José - 10 10 2018_Encontro PI Embrapa_Jose Bressiani

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<p>Biomassa residual e dedicada para a produção de bioenergia</p><p>10 de outubro de 2018</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>QUEM SOMOS?</p><p>GranAPI USA</p><p>BioCelere</p><p>BioVertis</p><p>BioEdge</p><p>Tecnologia, Pesquisa e Desenvolvimento</p><p>Melhoramento e Produção de Biomassa</p><p>Plantas Etanol e Bioquímicos 2G</p><p>85%</p><p>15%</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>BioFlex 1 – Planta de Etanol 2G</p><p>São Miguel dos Campos, AL</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>3. Retirada dos fardos do canavial</p><p>4. Carregamento e transporte</p><p>1. Enleiramento da palha</p><p>2. Enfardamento da palha</p><p>5. Estocagem</p><p>MATÉRIA-PRIMA: PALHADA DA CANA-DE-AÇÚCAR</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>COLHEITA DA PALHADA DA CANA-DE-AÇÚCAR</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>QUANTO DE PALHA PODEMOS COLHER?</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>Fonte: Conab, Granbio, 2018</p><p>QUANTO DE ETANOL 2G CONSEGUIMOS PRODUZIR?</p><p>Safra 17/18</p><p>Produtividade da cana - TCH 	 73</p><p>Rendimento fabricação do Etanol (l/t)	 80</p><p>Produtividade de etanol por hectare (Mil l)	 5,80</p><p>Mix etanol : açúcar 	 54%</p><p>Etanol produzido por hectare (Mil l)	 3,12</p><p>Palha por tonelada de colmo (Base Seca, kg)	 150</p><p>Palha por hectare (t)	 10,9</p><p>Percentual da palha recolhida	 50%</p><p>Total de palha recolhida por hectare - BS (t)	 5,4</p><p>Etanol 2G produzido (Mil l)	 1,53</p><p>Adicional (Potencial)	 49%</p><p>Área de colheita (Mil ha)	 8.729,5</p><p>Volume de Palha Processada (Mil t)	 47.466,7</p><p>Volume de etanol 1G (Mil l)	 27.759.139</p><p>Adicional de etanol 2G potencial (Mil l)	 13.646.226</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>Fonte: Atlas brasileiro de biomassa florestal, industrial e agroindustrial, 2015</p><p>OUTRAS FONTES DE BIOMASSA RESIDUAL</p><p>Resíduo	Mt.p.ano</p><p>Resíduos Florestais (Colheita e Processamento) 	42,8</p><p>Milho (palhada)	79,6</p><p>Banana (folhas e pseudocaule)	29,1</p><p>Mandioca (rama)	17,1</p><p>Arroz (casca e palha)	16,8</p><p>Algodão (rama, casca e caroço)	8,6</p><p>Trigo (casca e palha)	8,3</p><p>Laranja (bagaço)	3,6</p><p>Coco da Bahia (casca)	1,2</p><p>Total	207,1</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>Fundamental: assegurar baixo custo de produção e que possua aptidão para ser cultivada em áreas marginais, não competindo com a produção de alimentos</p><p>Cana-energia</p><p>Eucalipto</p><p>Capim elefante</p><p>Sorgo</p><p>CULTURAS DEDICADAS A PRODUÇÃO DE BIOMASSA</p><p>Fonte: Violante, 2012</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>Barra de São Miguel/AL</p><p>60 hectares</p><p>25 funcionários</p><p>Início atividades: 2012</p><p>Programa de melhoramento genético</p><p>Fonte: Granbio 2018</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>Presença de Rizomas</p><p>Altíssimo Perfilhamento</p><p>CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS DA CANA-ENERGIA</p><p>Fonte: Granbio 2018</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>Redução de aproximadamente 50% do Custo de produção; e</p><p>Aumento no retorno liquido do hectare em mais de 60%</p><p>Maior longevidade das soqueiras</p><p>50 cm</p><p>100 cm</p><p>150 cm</p><p>250 cm</p><p>200 cm</p><p>Fonte: Granbio 2018</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>MAIOR APROVEITAMENTO DA ÁGUA PRESENTE NO SOLO</p><p>Cana-Planta</p><p>Cana-Soca</p><p>CA</p><p>CE</p><p>CA</p><p>CE</p><p>Fonte: Granbio 2018</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>COMPARATIVO CANA-DE-AÇÚCAR VS CANA-ENERGIA</p><p>CARACTERÍSTICA	CANA-DE-AÇÚCAR	CANA-ENERGIA</p><p>2018	2025</p><p>Produtividade Úmida (TMVH)	85	170	250</p><p>Conteúdo de Açúcar %	15%	8%	9%</p><p>Teor de Fibra %	14%	24%	30%</p><p>Produtividade Seca (TMSH)	27	56	101</p><p>Produtividade Açúcar (TAH)	12	13	23</p><p>Produtividade de Fibra (TFH)	12	41	75</p><p>Exigência em Fertilidade	Alta	Média	Baixa</p><p>Resistência a Doenças	Baixa	Média	Alta</p><p>Número de Colheitas	4,5	10	15</p><p>Custo de Produção (R$/TMVH)	90	60	50</p><p>Etanol 1G (l)	6.973	7.406	12.730</p><p>Fibra excedente (TFH)	4	24	50</p><p>Fonte: Granbio 2018</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>Vertix® Tipo 1 e 2</p><p>Integral ou Colmos</p><p>Moenda ou Difusor</p><p>Caldeira</p><p>Biodigestão</p><p>Gerador</p><p>Turbo Gerador</p><p>Bagaço</p><p>Caldo</p><p>Energia Elétrica</p><p>Fermentação</p><p>Tipo 1 e 2</p><p>Etanol 1G</p><p>Pellets</p><p>Vertix® Tipo 2</p><p>Secagem:</p><p>Indústria</p><p>Pilhas</p><p>Fardos</p><p>Biogás</p><p>Etanol 2G</p><p>Bioquímicos</p><p>Vertix</p><p>Cristalização</p><p>Tipo 1</p><p>Açúcar</p><p>Processamento industrial</p><p>Fonte: Granbio 2018</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>contato</p><p>Jose Bressiani</p><p>Diretor Agrícola</p><p>bressiani@granbio.com.br</p><p>Tel: +55 11 98260-6534</p><p>Av. Brig. Faria Lima, 2277 cj 1503</p><p>01452-000 - São Paulo - SP - Brasil</p><p>Obrigado!</p><p>p.‹nº›</p><p>157</p><p>186</p><p>32</p><p>191</p><p>191</p><p>191</p><p>119</p><p>147</p><p>60</p><p>image5.jpeg</p><p>image6.png</p><p>image7.emf</p><p>image8.emf</p><p>image9.png</p><p>image10.png</p><p>image11.png</p><p>image12.jpeg</p><p>image13.emf</p><p>image14.jpeg</p><p>image15.jpeg</p><p>image16.jpeg</p><p>image17.jpeg</p><p>image18.jpeg</p><p>media1.mp4</p><p>image19.png</p><p>image20.emf</p><p>image21.png</p><p>image22.png</p><p>image23.png</p><p>image24.emf</p><p>11</p><p>pulp. This company might also test short rotation dense clonal eucalypt plantations in São</p><p>Paulo to produce pellets for electricity generation in their facilities in this state.</p><p>• Duratex, the biggest particle board producer of Latin America has started the first studies of</p><p>the use of the timber of the young dense clonal plantations of eucalypts in their industrial</p><p>processes for particle board production. To save research time, Duratex has bought part of</p><p>the plantations of Usina Rio Pardo from Avaré and have tested the biomass in their plants in</p><p>Agudos and in a pellet plant in Porto Feliz called PelletBraz. Duratex is also establishing</p><p>short rotation dense clonal eucalypt plantations in their areas in São Paulo and Minas</p><p>Gerais. Depending on the results of these studies, Duratex may adopt these kind of eucalypt</p><p>plantations for commercial purposes.</p><p>Interest in the short rotation eucalypt plantations has also resulted in study tours from Uruguay and</p><p>Chile visiting the Brazil research sites. Universities such as the Federal University of Viçosa and the</p><p>Federal University of the Valleys of Mucuri and Jequitinhonha are also studying these types of short</p><p>rotation eucalypt plantations. Some of their professors in the areas of wood technology, silviculture</p><p>and biometrics are just finishing three M. Sc. theses based on the original research plantations</p><p>established in Itamarandiba, Minas Gerais in 2002.</p><p>Several other forest companies in Brazil such as International Paper and Energias Renováveis do</p><p>Brasil, are devoting time and resources to study short rotation dense clonal eucalypt plantations</p><p>aiming to produce not only biomass for energy but also for other purposes such as particle board</p><p>production, pulp and charcoal for the pig iron industries.</p><p>Figure 13: Clonal eucalypt plantations for energy in</p><p>Ribas do Rio Pardo, Mato Grosso do Sul (Photo: Laércio Couto).</p><p>Figure 14: Two years old 3.0 m x 0.5 m (3,667 stems/ha) clonal eucalypt</p><p>plantations in Avaré, São Paulo (Photo: Laércio Couto).</p><p>11</p><p>pulp. This company might also test short rotation dense clonal eucalypt plantations in São Paulo to produce pellets for electricity generation in their facilities in this state. · Duratex, the biggest particle board producer of Latin America has started the first studies of the use of the timber of the young dense clonal plantations of eucalypts in their industrial processes for particle board production. To save research time, Duratex has bought part of the plantations of Usina Rio Pardo from Avaré and have tested the biomass in their plants in Agudos and in a pellet plant in Porto Feliz called PelletBraz. Duratex is also establishing short rotation dense clonal eucalypt plantations in their areas in São Paulo and Minas Gerais. Depending on the results of these studies, Duratex may adopt these kind of eucalypt plantations for commercial purposes. Interest in the short rotation eucalypt plantations has also resulted in study tours from Uruguay and Chile visiting the Brazil research sites. Universities such as the Federal University of Viçosa and the Federal University of the Valleys of Mucuri and Jequitinhonha are also studying these types of short rotation eucalypt plantations. Some</p><p>of their professors in the areas of wood technology, silviculture and biometrics are just finishing three M. Sc. theses based on the original research plantations established in Itamarandiba, Minas Gerais in 2002. Several other forest companies in Brazil such as International Paper and Energias Renováveis do Brasil, are devoting time and resources to study short rotation dense clonal eucalypt plantations aiming to produce not only biomass for energy but also for other purposes such as particle board production, pulp and charcoal for the pig iron industries. Figure 13: Clonal eucalypt plantations for energy in Ribas do Rio Pardo, Mato Grosso do Sul (Photo: Laércio Couto).</p><p>Figure 14: Two years old 3.0 m x 0.5 m (3,667 stems/ha) clonal eucalypt</p><p>plantations in Avaré, São Paulo (Photo: Laércio Couto).</p><p>image25.jpeg</p><p>image26.jpeg</p><p>image27.jpeg</p><p>image28.png</p><p>image29.png</p><p>image30.jpg</p><p>image31.jpeg</p><p>image32.jpeg</p><p>image33.png</p><p>image34.png</p><p>image35.emf</p><p>-­‐</p><p>20</p><p>40</p><p>60</p><p>80</p><p>100</p><p>120</p><p>140</p><p>160</p><p>180</p><p>200</p><p>220</p><p>1</p><p>2</p><p>3</p><p>4</p><p>5</p><p>6</p><p>7</p><p>8</p><p>9</p><p>10</p><p>Média</p><p>TM</p><p>VH</p><p>Cortes</p><p>Cana-­‐energia</p><p>Cana-­‐de-­‐açúcar</p><p>-</p><p>20</p><p>40</p><p>60</p><p>80</p><p>100</p><p>120</p><p>140</p><p>160</p><p>180</p><p>200</p><p>220</p><p>1			2			3			4			5			6			7			8			9			10		Média</p><p>T</p><p>M</p><p>V</p><p>H</p><p>Cortes</p><p>Cana-energia</p><p>Cana-de-açúcar</p><p>image36.png</p><p>image37.jpeg</p><p>image38.jpeg</p><p>image39.png</p><p>image40.png</p><p>image41.jpeg</p><p>image42.png</p><p>image1.png</p>