AULA 2 PRODUTOS A BASE DE CIMENTO

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<p>Principais matérias utilizados em</p><p>construções rurais</p><p>Universidade Federal Rural da Amazônia – Campus Capitão Poço – PA</p><p>Disciplina: Ambiência e Construções Rurais</p><p>Prof. Marcus Lima</p><p>O cimento é um material AGLOMERANTE, e</p><p>como tal possui propriedades adesivas e</p><p>coesivas capaz de unir fragmentos minerais</p><p>entre si, de modo, a formar um solido compacto.</p><p>O cimento é um material AGLOMERANTE, e</p><p>como tal possui propriedades adesivas e</p><p>coesivas capaz de unir fragmentos minerais</p><p>entre si, de modo, a formar um solido compacto.</p><p>Os aglomerantes também podem ser caracterizados segundo o</p><p>tempo que levam para começar a processar o endurecimento</p><p>da pasta onde são empregados.</p><p>O período inicial de solidificação da pasta é chamado de</p><p>PEGA.</p><p>• AGLOMERANTE DE PEGA RÁPIDA: quando a pasta inicia sua</p><p>solidificação num intervalo de tempo inferior a 30 minutos.</p><p>• AGLOMERANTE DE PEGA SEMIRRÁPIDA: quando a pasta</p><p>inicia sua solidificação num intervalo de tempo entre 30 a 60</p><p>minutos.</p><p>• AGLOMERANTE DE PEGA NORMAL: quando a solidificação da</p><p>pasta ocorre num intervalo de tempo entre 60 minutos e 6 horas.</p><p>Endurecimento por</p><p>meio da secagem</p><p>do material.</p><p>Argila.</p><p>Endurecimento por</p><p>meio de reações</p><p>químicas.</p><p>Cimento;</p><p>Cal;</p><p>Gesso.</p><p>São aqueles que conservam suas</p><p>propriedades e processam seu</p><p>endurecimento somente na</p><p>presença de ar</p><p>Caracterizados por conservarem suas</p><p>propriedades em presença de ar e água,</p><p>http://moemacastro.weebly.com/uploads/5/7/9/8/57985191/cap_4_aglo</p><p>merantes_para_construcao_civil.pdf</p><p>Objetivo de conferir</p><p>propriedades especiais ao</p><p>aglomerante, como menor</p><p>permeabilidade, menor calor</p><p>de hidratação, menor</p><p>retração, entre outras.</p><p>Formados pela mistura de</p><p>subprodutos industriais ou</p><p>produtos de baixo custo</p><p>com aglomerante simples.</p><p>O resultado é um</p><p>aglomerante com custo de</p><p>produção relativamente</p><p>mais baixo e com</p><p>propriedades específicas.</p><p>São formados por apenas um produto com</p><p>pequenas adições de outros componentes</p><p>com o objetivo de melhorar algumas</p><p>características do produto final</p><p>1 MPa = 10 kg cm-2</p><p>1. CP I (Cimento Portland comum)</p><p>O mais simples dos cimentos. É utilizado para obras normais, que não</p><p>possuam qualquer exigência especial para o cimento, como obras sem</p><p>exposição frequente à água, maresias, esgotos, e etc.</p><p>2. CP I-S (Cimento Portland comum com adição)</p><p>Bastante semelhante ao primeiro tipo, porém com uma pequena</p><p>quantidade de clínquer que torna o cimento mais permeável.</p><p>3. CP II-E (Cimento Portland composto com escória)</p><p>Possui mais aditivos do que os outros cimentos. Este cimento libera</p><p>menos calor que o cimento comum, é mais indicado em</p><p>lançamentos maciços de concreto, onde o grande volume da</p><p>concretagem e a superfície relativamente pequena reduzem a</p><p>capacidade de resfriamento da massa. Resistência de 25 MPa.</p><p>A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT)</p><p>reconhece 11 tipos de cimento.</p><p>4. CP II-Z (Cimento Portland composto com pozolana)</p><p>Com resistência de 32 MPa, é um cimento indicado para obras</p><p>subterrâneas ou outras que fiquem em constante contato com a água.</p><p>5. CP II-F (Cimento Portland composto com fíler)</p><p>Semelhante à classificação anterior, porém com resistência maior,</p><p>girando em torno de 40 MPa. Seu uso é mais indicado para obras que</p><p>exijam grande resistência do cimento.</p><p>6. CP III (Cimento Portland de alto forno)</p><p>Com versões de 25, 32 ou 40 MPa, o cimento de alto forno se destaca</p><p>por sua grande durabilidade, podendo ser utilizado em obras que</p><p>apresentem grande agressividade como, viadutos, pistas de aeroporto,</p><p>indústrias, obras de litoral e etc.</p><p>A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT)</p><p>reconhece 11 tipos de cimento.</p><p>7. CP IV (Cimento Portland pozolânico)</p><p>É um cimento com altíssima resistência à compressão, sendo</p><p>indicado para obras que sejam submetidos a grandes variações de</p><p>temperatura.</p><p>8. CP V-ARI (Cimento Portland de alta resistência inicial)</p><p>É um cimento bastante básico, mas com o diferencial de apresentar</p><p>alta resistência inicial – se torna duro e resistente em muito menos</p><p>tempo do que outros modelos.</p><p>9. RS (Cimento Portland resistente a sulfatos)</p><p>Por ser um cimento resistente a sulfatos (mais presentes em esgotos,</p><p>mares e plantas industriais), ele é mais indicado para obras ricas neste</p><p>composto que pode ter grande efeito de corrosão sobre outros cimentos.</p><p>A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT)</p><p>reconhece 11 tipos de cimento.</p><p>Alguns produtos a base de cimento</p><p>Argamassa de cimento + areia</p><p>Concreto simples</p><p>Brita</p><p>Aço</p><p>Brita</p><p>Concreto armado</p><p>Classificação das areias</p><p>Classificação das pedras</p><p>Classificação das pedras</p><p>Para concretos que exigem mais</p><p>resistência, assim como para a</p><p>construção de fundações e pisos</p><p>mais espessos, a mais indicada é</p><p>a brita 2</p><p>4 5</p><p>A brita 4 e 5 são bem grandes, tem aplicações bem específicas,</p><p>como em fossas sépticas, sumidouros, gabiões, reforços de subleito</p><p>para pistas com tráfego pesado, lastros de ferrovias e concretos</p><p>ciclópicos.</p><p>Classificação do aço utilizado em construções</p><p>24 20 16 12 10 08 06 mm</p><p>Aço CA 25; Aço CA 50; Aço CA 60</p><p>É a proporção entre os componentes, normalmente expressa</p><p>em volume.</p><p>Por exemplo 1:2:3 quer dizer 1 parte de cimento; 2 partes de</p><p>areia e 3 partes de pedra.</p><p>Traço para concreto</p><p>Situação problema 1:</p><p>Como determinar as quantidades de cimento, areia e</p><p>brita para concretar um piso de 8 cm de espessura de</p><p>um galpão que mede 12 m x 50 m ?</p><p>Cálculo empírico dos componentes para 1 m3</p><p>de concreto</p><p>Onde:</p><p>Pc = peso do cimento (kg) para fazer 1m3 de concreto;</p><p>A = parte de areia no traço;</p><p>B = parte de brita no traço</p><p>Ra/c = relação água cimento (min 0,48 e max 0,70)</p><p>𝑃𝑐 =</p><p>2400</p><p>0,86 + 1,01 × 𝑎 + 0,84 × 𝑏 + (2,65 × 𝑅𝑎</p><p>𝑐</p><p>)</p><p>... [kg]</p><p>VA =</p><p>𝑃𝑐×1,01×𝑎</p><p>1,42</p><p>VB =</p><p>𝑃𝑐×0,84×𝑏</p><p>1,42</p><p>Volume de brita em Litros</p><p>Volume de areia em Litros;</p><p>Essa característica fez do concreto armado</p><p>um material ideal para fazer fundações,</p><p>pilares, vigas, Lages, pisos, postes, etc.</p><p>O projeto de uma estrutura em concreto armado</p><p>é realizado por engenheiros especializados em</p><p>cálculo estrutural. Também conhecidos como</p><p>calculistas, eles vão dimensionar a bitola das</p><p>peças de concreto, bem como o aço a ser</p><p>utilizado.</p><p>OUTROS MATÉRIAS A BASE DE CIMENTO</p><p>O ferrocimento e solocimento são outros tipos de</p><p>materiais à base de cimento, menos conhecidos, mas de</p><p>grande utilidade em certos usos no meio rural.</p><p>Solocimento</p><p>Ferrocimento</p><p>O ferrocimento e um material constituído de uma</p><p>argamassa de cimento e areia envolvendo um aramado</p><p>de vergalhões finos e telas.</p><p>FERROCIMENTO</p><p>Na prática, as características do</p><p>ferrocimento são parecidas com às</p><p>do concreto armado.</p><p>A grande diferença é que as peças</p><p>de ferrocimento são bem mais</p><p>finas (3 a 5 mm) que as de</p><p>concreto armado.</p><p>Cisternas</p><p>Silos</p><p>Esse material pode ser utilizado em um grande numero de</p><p>peças de pequeno porte e menor responsabilidade estrutural, a</p><p>um custo bem reduzido.</p><p>COMPONENTES DO FERROCIMENTO</p><p>A argamassa é composta de cimento, areia, água e</p><p>aramado.</p><p>O aramado do ferrocimento e composto por vergalhões finos,</p><p>de bitola 3 mm ou 5 mm, amarrados com arame recozido n°</p><p>18, e duas telas de malha hexagonal, sobrepostas de forma</p><p>desencontrada, deixando aberturas de 6 mm no máximo.</p><p>Na maioria dos casos, usa-se tela de pinteiro, feita com fio de</p><p>aço n° 22 e malhas com aberturas de 12,5 mm (1/2 polegada).</p><p>O aramado do ferrocimento é composto por uma malha de</p><p>sustentação, formada por vergalhões finos e firmemente</p><p>amarrados uns aos outros com arame recozido, formando o</p><p>esqueleto da peça.</p><p>O espaçamento entre os vergalhões pode variar de 5 a 15 cm,</p><p>dependendo da sua posição e tipo de construção. Sobre a</p><p>malha de sustentação são colocadas duas telas telas</p><p>desencontradas.</p><p>MONTAGEM DO ARAMADO</p><p>As duas telas de pinteiro devem ser bem esticadas e amarradas</p><p>na malha se sustentação. A amarração pode ser feita com o</p><p>próprio fio da tela.</p><p>MONTAGEM DO ARAMADO</p><p>Em geral, a argamassa</p><p>é aplicada diretamente sobre as telas,</p><p>sem o uso de fôrmas.</p><p>As telas devem ser recobertas com pelo menos 0.5 cm de</p><p>argamassa, mas não mais de 1.5 cm, para que o peso do</p><p>excesso não faça a argamassa soltar.</p><p>Terminada a primeira argamassagem, é preciso esperar pelo</p><p>menos 12 h para aplicar a segunda demão. Essa ultima é</p><p>necessária para corrigir eventuais irregularidades.</p><p>APLICAÇÃO DA ARGAMASSA</p><p>✓ A cura do ferrocimento é muito importante para evitar o</p><p>aparecimento de trincas ou fissuras.</p><p>✓ A peça recém moldada deve ser mantida úmida durante uma</p><p>semana.</p><p>✓ Para tanto, ela deve ser molhada de 2 a 3 vezes por dia,</p><p>usando um regador ou uma mangueira.</p><p>✓ Além disso, as superfícies expostas ao tempo devem ser</p><p>cobertas com sacos vazios ou uma lona plástica durante os</p><p>sete dias</p><p>Cura</p><p>DOSAGEM DA ARGAMASSA</p><p>A dosagem ou traço da argamassa de cimento e areia para o</p><p>ferrocimento é a seguinte</p><p>Obs:</p><p>1 – Lata de 18 litros;</p><p>2 – 1 sc de cimento de 50 kg = 2 latas.</p><p>Traço do Ferrocimento</p><p>Traço para peças de pequeno</p><p>porte</p><p>Rendimento por saco de cimento</p><p>Traço 1:2 (cimento, areia)</p><p>1 sc 50 kg de cimento</p><p>4 latas de areia média</p><p>1 lata de água</p><p>Aproximadamente 4 m2 de</p><p>parede com 2 cm de espessura</p><p>SOLOCIMENTO</p><p>O solo-cimento e um material alternativo de baixo custo,</p><p>obtido pela mistura de solo, cimento e um pouco de água.</p><p>Componentes do Solo-cimento</p><p>✓ O solo mais adequado para o Solo-cimento é o arenoso,</p><p>que tem uma parte maior de areia e outra, menor, de argila,</p><p>✓ A areia não é indicada porque não tem nenhuma quantidade</p><p>de argila.</p><p>✓ O solo argiloso, também não adequado devido conter mais</p><p>argila do que areia.</p><p>✓ O solo adequado não deve conter pedaços de galhos,</p><p>folhas, raízes ou qualquer outro tipo de material orgânico, que</p><p>podem prejudicar a qualidade final do solo-cimento.</p><p>✓ Solos com muito material orgânico devem ser descartados</p><p>para a produção de solo-cimento, pois a sua limpeza e muito</p><p>difícil.</p><p>Dosagem do solo-cimento</p><p>Nas obras de pequeno</p><p>porte é usado um traço:</p><p>padrão, de 1 para 12</p><p>(cimento, solo).</p><p>Esse traço padrão para</p><p>pequenas obras será</p><p>sempre o mesmo,</p><p>qualquer que seja a</p><p>forma de utilização do</p><p>solo-cimento (tijolos ou</p><p>blocos, parede maciça,</p><p>pavimento ou</p><p>ensacado.</p><p>Execução do traço</p><p>No início, essa mistura parece uma "farofa" úmida. Após</p><p>ser compactada, ela endurece e com o tempo ganha</p><p>resistência e durabilidade suficientes para diversas</p><p>aplicações no meio rural.</p>