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Roteiro de bolso: Administração de materiais 
A administração de materiais é fundamental para garantir que a empresa cresça, bem como as 
atividades e processos tragam bons resultados. 
Com ela, é possível gerir de forma mais eficiente os insumos necessários para os processos produtivos, 
garantindo a continuidade das atividades durante o processo produtivo. 
A administração de materiais pode ser definida como conjunto de decisões tomadas por uma ou mais 
pessoas, a fim de garantir o correto gerenciamento dos insumos disponíveis. 
Seu principal objetivo é assegurar o fornecimento dos materiais necessários, planejando, executando e 
controlando o uso dos materiais. Isso faz com que os processos da empresa continuem sendo 
executados dentro do padrão e prazo requerido. 
Esse processo envolve toda a cadeia de suprimentos, desde a compra da matéria prima para a 
produção, até a distribuição final do produto acabado, como por exemplo: 
▪ Estoque – supervisão e cumprimento das diretrizes da empresa referente aos materiais; 
▪ Distribuição e transporte – administração do processo de transporte, bem como de 
distribuição, tanto interno (atividades executadas dentro da empresa) quanto externo (até o 
cliente final); 
▪ Compra – administração da compra de todos os insumos necessários, levando em conta todos 
os processos, pedido, pesquisa de preço, negociação, fechamento de contratos, etc. 
▪ Almoxarifado – gerenciamento e controle de estoque, organização e acompanhamento da 
entrada e saída de insumos. 
 
 
Vantagens 
• Qualidade dos produtos fabricados 
Uma boa administração e gestão possibilitam não somente controlar a quantidade de insumos, mas 
também a qualidade das matérias primas utilizadas. 
Consequentemente, os produtos produzidos apresentam maior qualidade, essencial para garantir a 
satisfação dos clientes, bem como destaque perante os concorrentes. 
• Satisfação dos clientes 
A ineficiência na administração de materiais e logística gera diversas consequências, como por exemplo, 
atraso nos processos produtivos e falta de produtos para entrega. Esse tipo de adversidade resulta na 
insatisfação dos clientes. 
Por isso, a administração de materiais se torna importante ao ponto de possibilitar que os processos 
produtivos e logísticos sejam mais eficientes, garantindo assim a satisfação dos clientes. 
• Otimização do uso dos insumos 
Com a administração de materiais, há um controle mais assertivo dos estoques e insumos disponíveis na 
empresa. Além disso, as matérias primas são organizadas de modo que a quantidade correta seja 
disponibilizada para a execução dos processos. 
Ou seja, os insumos são otimizados, garantindo o máximo de aproveitamento. 
• Redução de custos e desperdícios 
Com a otimização do uso das matérias primas, somente a quantidade necessária é utilizada na 
produção. Além disso, há um melhor aproveitamento dos insumos em estoques. 
Neste caso, os desperdícios e os custos com a compra de matérias primas necessárias para a fabricação 
dos produtos são reduzidos. 
• Produtividade 
Através de uma administração de materiais eficiente, os materiais necessários para produção são 
disponibilizados no momento necessário. 
Desta forma, os processos produtivos são executados sem interrupções, por falta de insumos, por 
exemplo, garantindo maior produtividade e uma logística mais ágil. 
• Maior rentabilidade 
Por meio da administração de materiais utilizados, todas as áreas são otimizadas, garantindo também 
uma gestão mais eficiente. 
Termos importantes: 
• Controle de estoque: consiste no monitoramento da entrada e saída de mercadorias de 
uma empresa. Ou seja, o processo contempla desde a aquisição e o armazenamento até a 
comercialização dos itens. 
• Materiais: matéria-prima, peça, componente, subconjunto, conjunto, sistema, máquina, instrumento, 
equipamento, acessório, sobressalente ou qualquer outro item ou produto a ser fornecido, mediante um 
pedido ou contrato 
• Estoque de segurança: reserva de produtos mantida para lidar com flutuações imprevistas na 
demanda ou atrasos na entrega; 
• Recursos : tudo aquilo que é produtivo, ou seja, tudo que produz algo novo e valioso para as 
pessoas – novos bens e serviços que precisamos ou queremos em nosso dia a dia 
• Cross – Docking : é um sistema de distribuição no qual o produto que foi comprado pelo cliente 
é despachado para um centro de distribuição ou para uma instalação (armazém). Nesse centro 
de distribuição/armazém, a mercadoria é expedida para o consumidor final de forma imediata, 
ou seja, acontece uma redistribuição rápida. 
• Planejamento logístico: Ação que envolve a identificação e compreensão de todas as variáveis 
que interferem no funcionamento das operações. Algumas dessas variáveis são: custos, 
estrutura, imprevistos, trânsito, etc. Ele também engloba as técnicas e recursos capazes de 
coordenar essas variáveis. 
• PEPS (FIFO) : metodologia de entrada de itens no estoque de forma a sempre priorizar que saiam 
antes aqueles que chegaram primeiro 
Ponto de Pedido: momento certo para fazer uma compra de reposição do estoque. Ele não se 
baseia em decisões instintivas, mas em um cálculo que permite saber o nível mínimo de estoque 
de cada produto. Assim, quando esse valor é alcançado, significa que um novo pedido deve ser 
feito ao fornecedor.

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