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HAZOP 
AVALIAÇÃO DE 
RISCOS 
HAZOP 
 Estudo de perigos e operabilidades (Hazard 
and Operability Studies) 
 
 Esta técnica foi desenvolvida pela ICI 
(Imperial Chemical Industries), empresa 
inglesa, após a ocorrência de alguns acidentes 
graves em algumas de suas plantas, no final 
da década de 1960. 
HAZOP 
 A alta gerência desta empresa determinou que 
fosse desenvolvida uma metodologia 
adequada para realizar uma revisão das 
operações desenvolvidas, enfocando os 
perigos existentes com sua operabilidade. 
 Assim foi concebido para instalações de 
processo, com o objetivo de analisar cada 
sistema do mesmo, de forma minuciosa e 
sistemática, buscando identificar todos os 
desvios das condições normais de operação, 
suas causas e consequências. 
HAZOP 
 Pode ser aplicado em qualquer fase da planta, 
seja na fase de projeto, em modificações de 
instalações existentes ou para uma revisão 
geral de segurança de uma instalação que já 
se encontra em operação. 
 
 
 Exige a disponibilização de fluxogramas de 
processo e de fluxogramas de engenharia para 
permitir a sua realização. 
HAZOP 
 Quando utilizado na fase de projeto, é 
importante que seja realizado logo após a 
elaboração dos fluxogramas, de modo a 
minimizar o custo de implantação de suas 
recomendações. 
 
 Para instalações existentes, é essencial que os 
fluxogramas de engenharia estejam 
atualizados. 
HAZOP 
 Como o próprio nome sugere, esta técnica 
possui duas formas de aplicação: 
 
1. Identificação dos perigos existentes na 
planta; 
 
2. Identificação dos problemas de 
operabilidade, os quais não afetam a 
segurança do planta, podem comprometer 
a especificação dos produtos ou a eficiência 
do processo. 
HAZOP 
 Objetivos: 
 Verificar a segurança do projeto; 
 Verificar os procedimentos operacionais e de 
segurança; 
 Melhorar a segurança de uma instalação existente; 
 Certificar-se de que a instrumentacão de segurança 
está reagindo da melhor forma possível; 
 Verificar a segurança dos empregados; 
 Considerar perda da planta ou de equipamentos; 
 Considerar perdas de produção; 
 Segurança pública e 
 Impactos ambientais. 
HAZOP 
 Dados necessários: 
Fluxogramas de Processo e de Engenharia; 
Arranjos físicos de equipamentos; 
Manual de operação da unidade; 
Memoriais descritivos dos principais 
sistemas de proteção e de segurança; 
Dados relativos às substâncias manipuladas 
no processo; 
Desenhos de interligação... 
HAZOP 
 Composição da equipe: 
Em função da complexidade do estudo, a 
equipe poderá possuir de 4 a 9 participantes 
efetivos, além dos eventuais. 
 
Sendo 4 essenciais - membro com 
experiência em SMS, um conhecedor do 
processo em análise, um engenheiro ou 
técnico de automação e um da especialidade 
dos equipamentos envolvidos. 
HAZOP 
FUNÇÃO ATRIBUIÇÕES PERFIL 
Líder • Selecionar a equipe; 
• Programar as 
reuniões; 
• Coletar os dados 
necessários 
(fluxogramas, plantas 
de classificação, 
memoriais...); 
• Explanar a 
metodologia aos demais 
membros; 
• Conduzir as reuniões; 
• Ter visão de segurança 
em suas atividades 
normais (não pode ser 
precipitado p/ realizar 
suas ações); 
• Possuir domínio da 
metodologia; 
• Conhecer os 
mecanismos de 
desenvolvimento dos 
acidentes envolvendo 
substâncias / atividades 
perigosas; 
HAZOP 
FUNÇÃO ATRIBUIÇÕES PERFIL 
Líder • Limitar os debates 
paralelo durante as 
reuniões; 
• Monitorar e estimular 
a participação de todos 
os membros; 
• Favorecer o consenso 
entre os membros; 
• Não permitir que os 
membros fiquem na 
“defensiva”; 
• Ter visão 
multidisciplinar; 
• Saber ouvir; 
• Não intimidar ou impor 
suas opiniões aos outros 
membros; 
• Capacidade de criar 
sinergia no grupo; 
• Imparcialidade; 
• Disciplina e habilidade 
em conduzir reuniões; 
 
HAZOP 
FUNÇÃO ATRIBUIÇÕES PERFIL 
Líder • Minimizar a sua 
iniciativa de responder 
perguntas, devendo 
sempre procurar colocá-
las para o grupo; 
• Delegar tarefas aos 
membros da equipe e 
cobrar pendências das 
reuniões anteriores; 
• Redigir o relatório; 
• Encaminhar aos 
responsáveis as 
recomendações geradas. 
• Isenção em relação a 
pressões da estrutura 
organizacional; 
• Coragem para defender 
suas posições e as do 
grupo; 
• Ser questionador; 
• Ser aberto a críticas; 
• Objetividade; 
• Experiência profissional 
na sua especialidade; 
• Concentração. 
HAZOP 
FUNÇÃO ATRIBUIÇÕES PERFIL 
Participan
tes 
• Descrever o 
funcionamento de 
sistemas e 
equipamentos; 
• Identificar, em sua 
área de especialidade, 
os riscos; 
•Estimar para os 
cenários identificados a 
frequência e a 
severidade; 
• Propor medidas 
mitigadoras. 
• Experiência profissional 
na sua especialidade; 
• Ter dados sobre o 
sistema ou ter experiência 
com sistemas similares; 
• Ser questionador; 
• Ser aberto a críticas; 
• Capacidade de 
relacionamento; 
• Saber ouvir; 
• Objetividade; 
• Concentração. 
HAZOP 
FUNÇÃO ATRIBUIÇÕES PERFIL 
Relator • Pessoa encarregada de 
fazer anotações e de 
preencher as planilhas 
de forma clara e 
objetiva, liberando o 
líder para a condução 
do HAZOP. 
• Facilidade de síntese; 
•Experiência profissional 
na sua especialidade; 
 
HAZOP 
 Estimativa do tempo requerido: 
 
Cada reunião não deverá ultrapassar 3 horas 
de duração, com frequência de até 3 
reuniões por semana. 
 
O tempo médio requerido para análise de 
um nó poderá variar de 30 min até 3h para 
um grande equipamento de processo. 
HAZOP 
 Estimativa do tempo requerido: 
 ESCOPO PREPARACÃO AVALIAÇÃO DOCUMENTAÇÃO 
SIST. SIMPLES 
E/OU 
PEQUENO 
8 A 12H 1 A 3 DIAS 2 A 6 DIAS 
SIST. 
GRANDE 
E/OU 
COMPLEXO 
2 A 4 DIAS 1 A 3 
SEMANAS 
2 A 6 SEMANAS 
HAZOP 
 Definições: 
 
Nó – de modo a facilitar o estudo do 
processo, marcamos pontos de interesse 
(nós), os quais são analisados um a cada vez. 
 
Parâmetro – variável de processo a ser 
analisada (pressão, temperatura, fluxo, ...). 
HAZOP 
 Definições: 
Palavra-guia - estabelece o tipo de 
anormalidade que pode ocorrer com o 
parâmetro considerado em relação às suas 
condições normais de operação (se é para 
mais ou para menos ...). A tabela a seguir 
apresenta alguns exemplos. 
Desvio – é a conjunção da palavra-guia com 
o parâmetro, conforme visto na tabela a 
seguir. 
HAZOP 
PALAVRA-
GUIA 
ANORMALIDADE 
CONSIDERADA 
NÃO, NENHUM 
Valor nulo de uma variável de processo, ou 
completa negação das intenções do projeto 
MAIS 
Aumento quantitativo de uma variável de 
processo 
MENOS 
Diminuição quantitativa de uma variável de 
processo 
TAMBÉM, BEM 
COMO 
Acréscimo Qualitativo 
PARTE DE Decréscimo qualitativo 
REVERSO 
Sentido contrário, ou o oposto lógico da 
intenção do projeto 
OUTRO QUE Substituição completa 
HAZOP 
PARÂMETRO PALAVRA-GUIA DESVIO 
FLUXO 
Nenhum Nenhum fluxo 
Mais Fluxo maior 
Menos Fluxo menor 
Reverso Fluxo reverso 
COMPOSIÇÃO 
Também Contaminação (substâncias adicionais) 
Outro que 
Outro fluido que não água (substituição completa 
do produto) 
Mais Umidade maior 
PRESSÃO 
Mais Pressão maior 
Menos Pressão menor 
TEMPERATURA 
Mais Temperatura maior 
Menos Temperatura menor 
NIVEL 
Mais Nível maior 
Menos Nível menor 
VISCOSIDADE 
Mais Viscosidade maior 
Menos Viscosidade menor 
REAÇÃO 
Nenhum Nenhuma reação 
Mais Reação descontrolada 
Menos Reação incompleta 
Reverso Reação reversa 
Também Reação secundária 
HAZOP 
 Possíveis causas dos desvios. 
 
 Etapas Básicas para Realização de HAZOP: 
a. Definição dos objetivos da análise; 
b. Estabelecimento das fronteiras para o 
processo / instalação em análise; 
 
HAZOP 
 Etapas Básicas para Realização de HAZOP: 
c. Coleta de dados sobre o processo / 
instalação e os perigos envolvidos 
(incluindo a determinação das 
características e inventários dos produtos 
perigosos, suas condições de processo / 
estocagem; 
HAZOP 
 Etapas Básicas para Realização de HAZOP: 
d. Subdivisão do processo / instalação em 
nós; 
e.Explanação, ao grupo, do funcionamento 
do sistema em análise, pelo membro que 
detiver o domínio sobre o mesmo; 
f. Selecione um nó, marcando-o no 
fluxograma e identificando-o no 
correspondente campo da planilha; 
 
HAZOP 
 Etapas Básicas para Realização de HAZOP: 
g. Selecione uma variável de processo 
(parâmetro – pressão, temperatura...) e 
identifique-a no correspondente campo da 
planilha; 
h. Aplique a 1ª palavra-guia (não, nenhum, 
mais, menos, reverso, também...) para a 
variável se processo selecionada, gerando o 
desvio correspondente; 
 
HAZOP 
 Etapas Básicas para Realização de HAZOP: 
i. Liste as possíveis causas para o desvio 
(nenhum fluxo, fluxo maior, fluxo menor, 
contaminação, ...); 
j. Avalie que consequências podem advir do 
desvio (considere que todas as proteções 
podem falhar); 
k. Identifique os modos de detecção 
existentes (alarmes, proteções, ...) 
 
HAZOP 
 Etapas Básicas para Realização de HAZOP: 
l. Apenas para aqueles desvios capazes de 
gerar sérias consequências, avaliar as 
respectivas frequências de ocorrência, 
severidades e riscos, de forma análoga 
aquela empregada em APRs (o presente 
item é opcional); 
m. Relacione as medidas mitigadoras 
apropriadas; 
HAZOP 
 Etapas Básicas para Realização de HAZOP: 
n. Repita os itens de “h” a “m” (palavra-guia 
gerando o desvio, causas para o desvio, 
avaliação das consequências, modos de 
detecção, determinação da f, s e r, relação 
das medidas mitigadoras); 
o. Repita os itens de “g” a “m” (selecione uma 
variável / parâmetro ...) 
p. Repita os itens de “f” a “m” (selecione um 
nó ...) 
HAZOP 
 Etapas Básicas para Realização de HAZOP: 
q. Elaboração do relatório. 
 
  Preenchimento da Planilha de HAZOP: 
 
HAZOP 
HAZOP 
ÓRGÃO Nº 
UNIDADE 
SISTEMA DATA 
SUBSISTEMA 
NÓ 
TÍTULO FOLHA 
Desvio Causas Conseqüências Modos de 
Detecção 
Cenário F S R Recomendações 
/ Observações 
 
 
 
 
 
 
 
HAZOP 
 Critérios para Seleção de Nós: 
 
a. Quando ocorre uma mudança de estado ou 
de composição relevante; 
 
b. Para grandes equipamentos separados, 
com parâmetros de processo distintos 
(pressão, temperatura, fluxo, viscosidade, 
composição...), como, por exemplo, linhas 
de entrada e saída de vasos e torres; 
 
 
HAZOP 
 Critérios para Seleção de Nós: 
 
c. Interfaces com outros sistemas que 
possam interferir ou sofrer interferência 
do sistema em estudo, ex: interfaces com 
sistema de tocha e de abatimento de gases 
tóxicos; 
d. Linhas e equipamentos relacionados a 
grandes inventários de produtos perigosos. 
Ex.: Reatores de processo, caldeiras ou 
fornos, ... 
 
 
HAZOP 
 Critérios para Seleção de Nós: 
Os critérios para a seleção de nós têm certa 
flexibilidade e melhoram a medida que 
adquirimos mais experiência na condução 
de sessões de HAZOP. 
 
Quando selecionamos nós em quantidade 
demasiada, o desenvolvimento da análise 
começa a se repetir em relação a nós 
anteriores. 
HAZOP 
 Critérios para Seleção de Nós: 
Já quando escolhemos nós de menos, se 
torna necessário buscarmos as causas muito 
antes do nó considerado e começam a 
ocorrer falhas na análise. 
 Dicas: 
Estude a planta aos poucos, ou seja, divida 
cada seção maior em segmentos menores, os 
quais sejam relativamente simples de 
analisar. 
HAZOP 
 Dicas: 
Pode-se recomendar modificações de 
hardware e de software para melhorar a 
segurança e a operabilidade; 
 
Registrar todas as informações úteis 
surgidas durante o estudo; 
HAZOP 
 Dicas: 
A definição das consequências é importante 
para segurança dos empregados; evitar 
perda da produção, instalação ou 
equipamento; assegurar a disponibilidade 
da instalação; segurança da população 
circunvizinha; impactos ambientais. 
HAZOP 
HAZOP 
 Considerações Finais: 
Comparativamente a APR, o HAZOP 
permite uma análise mais detalhada dos 
processos e, consequentemente, consome 
mais tempo. 
A APR nos fornece uma visão mais macro do 
processo, exigindo uma maior atenção dos 
membros da equipe para não omitir pontos 
importantes da análise. 
 
 
HAZOP 
 Considerações Finais: 
O HAZOP oferece uma visão de dentro do 
processo para fora e a APR oferece uma 
visão de fora para dentro. 
A APR é utilizada para instalações muito 
grandes onde se quer uma visão global dos 
riscos e identificação dos principais 
problemas para desenvolvimento de análises 
posteriores (HAZOP). 
 
 
HAZOP 
 Considerações Finais: 
A APR é utilizada para sistemas de 
estocagem e transferência. 
 
O HAZOP é utilizado em sistemas de 
processamento pequenos (ou grandes desde 
que segmentados) com necessidade de 
detalhamento de riscos. Avalia-se os efeitos 
operacionais. 
 
 
HAZOP 
 Considerações Finais: 
Além dos objetivos propostos, o HAZOP é 
uma ótima ferramenta para se conhecer em 
detalhes a operação e os distúrbios possíveis 
de ocorrerem em uma planta. Desta forma, 
as planilhas geradas para uma planta são 
muito úteis para a reciclagem periódica dos 
operadores e para a equalização do nível de 
conhecimento que os mesmo tenham sobre 
as plantas de processo. 
 
HAZOP 
 Existem sistemas que realizam esta análise ou 
técnica. 
Vídeo 
 
 Exemplo: processo onde o ácido fosfórico e a 
amônia são misturados, produzindo uma 
substância inofensiva, o fosfato de diamônio 
(DAP) 
 
HAZOP 
 Exemplo: processo onde o ácido fosfórico e a 
amônia são misturados, produzindo uma 
substância inofensiva, o fosfato de diamônio 
(DAP) 
 
HAZOP 
 Exemplo: processo onde o ácido fosfórico e a 
amônia são misturados, produzindo uma 
substância inofensiva, o fosfato de diamônio 
(DAP) 
 
HAZOP 
 Exemplo: processo onde o ácido fosfórico e a 
amônia são misturados, produzindo uma 
substância inofensiva, o fosfato de diamônio 
(DAP)