resumo mcc

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POLIMEROS 
Polímeros termoplásticos: (Amolecem e fluem quando submetidos a uma dada temperatura e pressão, podendo ser moldados), possibilidade de remoldagem – reciclagem. Usos → isolamento térmico, em construções como câmaras frigoríficas, no preenchimento de juntas de dilatação e na fabricação de concreto leve, vedações verticais.
Polímeros termofixos: Amolecem adquirindo a forma do molde, e fluem sob dada temperatura e pressão com subseqüente solidificação. Apresentam maior resistência ao calor que os materiais termoplásticos. As resinas necessitam da presença de um catalisador para polimerizar o material e ocorrer o endurecimento. O conjunto resina + catalisador é denominado sistema epóxi. USOS: injeção de fissuras e trincas, união de aço e concreto em reforços, união de concretos com diferentes idades, tintas
Elastômeros ou elastoméricos: Também denominados de elastômeros ou borrachas. Usos → aparelhos de apoio em pontes, viadutos e em algumas estruturas pré-fabricadas. Após a vulcanização → torna-se termofixo, com baixa permeabilidade aos gases e elevada resistência ao intemperismo
ADITIVOS
PLASTIFICANTES: Proporciona flexibilidade, ductilidade e tenacidade aos polímeros.
PIGMENTOS: Barreira aos ataques dos raios ultravioleta, maior estabilidade química, Dióxido de titânio (TiO2) → por apresentar um maior poder de cobertura, maior brilho e menor custo.
ESTABILIZADORES: Evitam a degradação de polímeros (radiação ultravioleta e oxidação).
CARGAS: As cargas de reforço tem como objetivo aumentar a resistência mecânica da peça fabricada. (FIBRAS DE VIDRO, TALCO E SERRAGEM).
A variação de umidade é um dos principais fatores que alteram a estabilidade, pois a água absorvida aumenta o volume e a massa específica da peça. 
• A remoção da água → pode acarretar o aparecimento de vazios e microfraturas que modificam as propriedades do material.
→Não é de natureza eletroquímica (não envolve o fluxo de corrente elétrica). 
→O ataque químico aos polímeros faz-se por inchamento/dissolução /quebra de ligação química (por hidrólise, oxidação, etc.) 
→De forma geral, soluções de sais inorgânicos, soluções alcalinas e ácidas fracas não afetam significativamente os termoplásticos e elastómeros. A maioria dos solventes orgânicos, pelo contrário, atacam de forma mais ou menos intensa. 
→Este ataque será tanto maior quanto maior for a semelhança entre a estrutura do solvente e a do polímero
TINTAS 
Material com finalidade de revestir uma dada superfície ou substrato para conferir: 
- proteção;
 - decoração;
 - reflexão ou difusão da luz 
- sinalização/identificação
Verniz → não possui pigmentos
TINTA: aditivos, solventes, pigmentos, veículos (resínas e emulsões)
RESINAS - responsável pela formação da película protetora na qual se converte a tinta depois de seca. Parte não volátil. - determinam o brilho, a resistência química e física, a secagem, a aderência.
Resina alquídica: Secam por oxidação ou polimerização por calor.
Resinas epóxi: formadas na grande maioria pela reação do bisfenol A com eplicloridina.
Resinas acrílicas: polímeros formados pela polimerização de monômeros acrílicos e metacrílicos.
PIGMENTOS - substâncias insolúveis no meio em que são utilizados (orgânico ou aquoso) e têm como finalidades principais conferir cor ou cobertura às tintas.
Pigmentos inertes (ou cargas) - proporcionar lixabilidade, dureza, consistência e outras características
Pigmentos orgânicos (mais caros, normalmente mais tóxicos): azul ftalocianinas azul e verde, quinacridona violeta e vermelha, perilenos vermelhos, toluidina vermelha, aril amídicos amarelos etc
CARGAS : Diminui custo - Melhora cobertura - Aumenta a resistência às intempéries, controla brilho, viscosidade, não confere poder de cobertura
PVC (pigment volume content) →é usado para definir o aspecto final da pintura, se o acabamento é brilhante, semi-brilho ou fosco.
As tintas foscas possuem um PVC elevado enquanto que uma tinta semibrilho possui um PVC baixo.
Um elevado teor de pigmento (PVC) significa proporcionalmente um baixo teor de resina;
A resina é responsável pela permeabilidade da tinta
Substrato (superfícies): argamassas de revestimento (sistema de revestimento com chapisco, emboço, reboco; camada única); concreto; gesso; blocos; madeira; metais.
-Selador: Fecha a porosidade, reduz a absorção e aumenta o rendimento da tinta, melhora a interface, facilita a aderência da tinta e protege a tinta de substâncias advindas do substrato (alcalinidade dos componentes do cimento, as resinas das madeiras).
-Washprimer: Indicado para promover proteção anti-corrosiva no metal e permitir aderência com o primer.
-Primer: aplicado sobre metais, pode inibir a corrosão e contribui para a ancoragem da tinta. Para metais ferrosos é indicado o zarcão, que isola a superfície da umidade (pois toda tinta é porosa).
Substrato, primer, tinta de fundo, tinta de acabamento
PROPRIEDDADES
• Resistência e durabilidade após secagem: 
– Propriedades mecânicas: Dureza e flexibilidade. 
• Mudanças de temperaturas: aparecimento de fissuras, expansões e descasque total de tinta.
Estabilidade: Excesso de sedimentação, coagulação, empedramento, separação de pigmentos ou formação de pele, de tal maneira. A tinta nunca deve apresentar odores pútridos ou vapores tóxicos.
Rendimento/Cobertura: Função da qualidade e quantidade de resinas e pigmentos utilizados na formulação da tinta. Verifica-se a aplicabilidade, a durabilidade e a lavabilidade.
DEFEITOS
Descascamento Ocorre quando se utiliza látex sobre uma camada de pó. É necessária a limpeza da superfície, raspando e escovando e a aplicação de selador. O descascamento pode ocorrer também quando a primeira demão de látex não foi diluída convenientemente
Desagregamento É o esfarelamento que ocorre quando a tinta foi aplicada sobre reboco não totalmente curado.
Saponificação São manchas com aspecto pegajoso podendo até ocorrer óleo. Causada pela alcalinidade natural da cal e do cimento do reboco que, na presença da umidade reage com acidez característica de alguns tipos de resina.
O verniz é uma dispersão coloidal não pigmentada, ou solução de resinas sintéticas/ naturais em óleos dissolvidos em solventes. São usados como películas protetoras ou revestimento decorativo em vários substratos.
Emissões atmosféricas Compostos Orgânicos Voláteis (VOC) Liberação de hidrocarbonetos aromáticos que agridem a camada de ozônio e prejudicam a saúde de quem as manipula e o ambiente onde são aplicadas.
O uso de equipamentos fechados durante o processo minimiza a emissão de compostos orgânicos voláteis.
Emissões atmosféricas: Materiais Particulados (Processos de pesagem de matérias-primas sólidas (pós) e dispersão). Para minimizar a quantidade de material particulado em suspensão, pode-se tomar algumas medidas, tais como, enclausuramento da etapa do processo e instalação de sistema de exaustão.
TINTAS ECOLÓGICAS
Algumas normas internacionais para tintas ecológicas determinam, que a quantidade de compostos orgânicos voláteis (COVs) que são substâncias derivadas do petróleo-, não exceda 0,1% do volume total da tinta.
MADEIRAS
INFLUENCIADA POR: 
Teor de umidade (madeira verde é menos resistente que a madeira seca), Massa específica, Defeitos no lenho, Desdobro.
RESISTENCIA Paralela > inclinada > normal
condutibilidade elétrica (depende da espécie, teor de umidade e direção), 
condutibilidade térmica (mau condutor de calor - depende da espécie, teor de umidade e direção), 
condutibilidade sonora (não é bom isolante, mas pode ser utilizado no tratamento acústico)
resistência ao fogo. (Acima de 850°C, madeira não rompe imediatamente → alguma resistência. Aço acima de 300°C → processo de escoamento)
fácil trabalhabilidade - ótima relação entre densidade e resistência/rigidez - suficiente disponibilidade - possibilidade de perene renovação - baixo consumo energético em sua produção