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Fundamentos da 
Manutenção
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Sumário
Conceitos básicos sobre manutenção 
 O que é manutenção? 
 Manutenção industrial 
 Manutenção predial 
 Manutenção elétrica 
Gestão da manutenção 
 Classificação de bens ativos 
Manutenção corretiva 
Manutenção preventiva 
 Vantagens da manutenção preventiva
 Implantação da manutenção preventiva 
Referências 
CLIQUE NO CAPÍTULO PARA SER REDIRECIONADO
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Objetivos Definição
Explicando Melhor Você Sabia?
Acesse Resumindo
Nota Importante
Saiba Mais Reflita
Atividades Testando
Para o início do 
desenvolvimento de uma 
nova competência;
Se houver necessidade 
de se apresentar um novo 
conceito;
Algo precisa ser melhor 
explicado ou detalhado;
Curiosidades indagações 
lúdicas sobre o tema em 
estudo, se forma necessárias;
Se for preciso acessar um 
ou mais sites para fazer 
download, assistir vídeos, ler 
textos, ouvir podcast;
Quando for preciso se fazer 
um resumo acumulativo 
das últimas abordagens;
Quando forem necessárias 
observações ou 
complementações para o 
seu conhecimento;
As observações escritas 
tiveram que ser priorizadas 
para você;
Textos, referências 
bibliográficas e links para 
aprofundamento do seu 
conhecimento;
Se houver a necessidade 
de chamar a atenção 
sobre algo a ser refletido ou 
discutido sobre;
Quando alguma atividade 
de autoaprendizagem for 
aplicada;
Quando o desenvolvimento de 
uma competência for concluído 
e questões forem explicadas. 
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@faculdadelibano_
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Conceitos 
básicos 
sobre 
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Fundamentos da Manutenção Capitulo 1
Conceitos básicos sobre 
manutenção
Os serviços básicos e as necessidades da sociedade têm exigido cada vez mais 
instalações sofisticadas, métodos de produções com maiores tecnologias e serviços 
mais capazes e eficientes. 
Neste cenário exigente e competitivo é extremamente importante que a área de 
conhecimento e atuação da manutenção acompanhe com velocidade e qualidade 
compatíveis as exigências demandadas. Vamos tomar por exemplo a internet, que hoje 
está constantemente conosco, em nossos bolsos, fones de ouvido e televisão, e muitas 
funções de trabalho dependem dela para poderem produzir.
Objetivos
Neste capítulo você entenderá os conceitos de manutenção e suas 
definições. Para isso, dividiremos a manutenção em três áreas para melhor 
entendermos suas aplicações: manutenção industrial, manutenção 
predial e manutenção elétrica. E então? Motivado para desenvolver esta 
competência? Vamos em frente!
Reflita
Muitos profissionais da manutenção especializados nas mais diversas 
áreas estão atuando neste momento para que a rede de internet esteja 
funcionando para todos. Essa manutenção passa pela área industrial, 
que produz equipamentos prediais em que temos as instalações elétricas 
e de redes de comunicação, e pela manutenção elétrica, provendo 
energia para nossas casas.
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Fundamentos da Manutenção Conceitos básicos sobre manutenção Capitulo 1
Após essa reflexão e estendendo esse exemplo para demais objetos ou sistemas que 
utilizamos, é possível ter uma ideia da necessidade, importância e dependência que 
todos temos dos profissionais e conhecimentos da área de manutenção.
 
O que é manutenção?
Sabemos o que significa manutenção!
Reflita
Sempre associamos a palavra manutenção a “consertar as coisas”. Mas 
quando falamos em manutenção de carros, pensamos em troca de óleo, 
pastilha de freios e outros itens que sofrem desgastes ou deteriorações, 
e que necessitam ser trocados antes que o carro estrague ou deixe de 
funcionar.
FIGURA 1
Manutenção
FONTE
Pixabay
Segundo Almeida (2017), a manutenção, de maneira geral, engloba todos os 
procedimentos necessários para manter instalações, máquinas, equipamentos e todos 
os recursos de infraestrutura requeridos.
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Fundamentos da Manutenção Conceitos básicos sobre manutenção Capitulo 1
A palavra manutenção é derivada do latim manus tenere e significa “manter o que se 
tem”, sendo definida de diversas formas (EN 13306, ABNT NBR 15154). Se formos analisar 
definições elaboradas por órgãos normalizadores ou dicionários, a manutenção pode 
ser definida como o conjunto de cuidados e procedimentos técnicos necessários 
para o bom funcionamento ou reparo de máquinas, equipamentos, peças, veículos e 
instalações prediais e elétricas.
Vamos usar como definição uma citação da NBR (norma técnica).
Definição
Segundo a NBR 5462/1994, item 2.81, manutenção é a combinação de 
todas as ações técnicas e administrativas, incluindo as de supervisão, 
destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual ele 
possa desempenhar uma função requerida.
Saiba Mais
NBR é uma sigla usada para a expressão Norma Técnica, que é um 
conjunto de normas e regras técnicas relacionadas a documentos, 
procedimentos ou processos aplicados a empresas ou determinadas 
situações.
Uma NBR é criada pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), órgão 
responsável pela organização e elaboração de normas técnicas aplicadas em diferentes 
áreas, que abrangem desde a pesquisa acadêmica até documentos e procedimentos 
empresariais.
A NBR, assim como outras normas, serve para padronizar, organizar e qualificar a 
produção de documentos ou procedimentos. A padronização por meio do cumprimento 
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Fundamentos da Manutenção Conceitos básicos sobre manutenção Capitulo 1
das normas técnicas facilita a compreensão, já que toda documentação é constituída 
por um mesmo padrão, que podem ser referentes a:
• Formatação e configuração de documentação.
• Etapas de realização de procedimentos e processos.
• Uso adequado de termos, símbolos e classificação predefinidos para facilitar a 
compreensão.
 
As NBR não se referem apenas à elaboração de documentos e processos. Existem 
diversas de normas técnicas para diversas áreas como:
• Normas de sistemas de gestão de qualidade.
• Padronização de procedimentos operacionais.
• Normas de acessibilidades.
• Gestão ambiental.
• Segurança ocupacional.
• Construção, acústica e engenharia.
• Sistemas de armazenamento de dados e de informação.
• Métodos de medição.
• Segurança de alimentos.
• Gestão de arquivos.
• Normas para produtos de saúde.
• Controle de combustíveis.
Então, compreendeu um pouco mais sobre as NBR? O Brasil já tem uma sistemática bem 
elaborada para diversas áreas de trabalho, incluindo a manutenção. Vamos em frente 
para aprender mais.
Manutenção industrial
A indústria atual tem alta exigência por qualidade e produtividade, sendo assim exige que 
os processos produtivos estejam sempre em seu melhor funcionamento para atender às 
demandas produtivas. Essa condição exige muito da manutenção industrial, responsável 
por manter as máquinas e linhas de produção em funcionamento, funcionando de 
acordo com os padrões de qualidade exigidos, o que é o mais importante.
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Fundamentos da Manutenção Conceitos básicos sobre manutenção Capitulo 1
Em busca de competitividade e excelência operacional, a manutenção assume cada 
vez mais uma função estratégica nas organizações. 
Como ela é a responsável direta pelo funcionamento das máquinas de uma indústria, 
acaba tendo uma grande importância nos resultados da empresa, que é diretamente 
relacionado com a qualidade da manutenção realizado na empresa.
Podemos afirmar que atualmente a manutenção industrial é a área da manutenção 
que mais se desenvolveu, no que se refere tanto a ferramentas para sua realização 
quanto à capacitação de seus profissionais e sistemas de gestão (ALMEIDA, 2017).
FIGURA 2
Manutenção industrial
FONTE
Freepik
A manutenção industrial tem como objetivo maximizar a vida útil de uma máquina ou um 
equipamento, aplicando ações necessárias para manter ou restaurar um componente, 
uma peça ou mesmo a máquina inteira.
Você pode observar que a manutenção industrial é um fator-chave na estratégia de 
qualquer indústria que deseja ter o máximo de eficiência, excelência e bom custo-
benefício. 
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Fundamentos da Manutenção Conceitos básicos sobre manutençãoCapitulo 1
Sendo assim, podemos subdividi-la em quatro categorias, de acordo com Almeida 
(2017):
• Manutenção corretiva não planejada – quando um componente ou o equipamento 
falha ou apresenta uma diminuição significativa de desempenho de modo não 
esperado. Por exemplo, o pneu de um carro furou e é necessário realizar a troca.
• Manutenção corretiva planejada – quando a máquina começa a demonstrar os 
primeiros sinais de que seu desempenho está reduzindo ou que uma falha pode 
ocorrer, há um planejamento para que a manutenção seja realizada. Por exemplo, a 
lâmpada de um carro queimou e planejamos a troca.
• Manutenção preventiva – visa prevenir falhas ao adotar uma série de medidas 
periódicas. Por exemplo, a troca de óleo de um carro, que tem como base uma 
quantidade quilômetros rodados já preestabelecido e testado, garantindo assim o 
bom funcionamento do motor sem danos.
• Manutenção preditiva – considerada a mais moderna e uma das mais eficientes no 
ramo da manutenção industrial, a manutenção preditiva atua na inspeção rotineira 
de equipamentos para identificação de irregularidades que possam dar problema. 
Daí o nome “preditiva”, de prever, já que é possível prever uma futura falha e evitá-
la. Por exemplo, a manutenção de um carro tem como base itens identificados por 
leitura de sensores presentes no carro e os scanners de injeção eletrônica.
Na manutenção industrial, devido à alta demanda por ações, correções e reparas, há 
algumas classificações para que os profissionais saibam como agir diante das atividades 
a serem realizadas, sendo algumas delas:
• Emergencial - quando um defeito pode trazer riscos para a operação ou o trabalhador, 
e neste caso deve-se aplicar a manutenção corretiva imediatamente.
• Crítico - um patamar abaixo do emergencial, entra o plano de manutenção preventiva.
• Normal - utilizada em manutenções a serem planejadas sem grande urgência, neste 
caso, aplica-se a manutenção preditiva.
 
Definida a prioridade, é necessário avaliar a ordem de trabalho a ser executada, que 
pode ser, segundo Baptista (2017):
• Corretiva - utilizada para serviços emergenciais em que a execução precisa ser 
imediata, e assim não há planejamento.
• Planejada - parte do plano da já citada manutenção preventiva ou quando o serviço 
é solicitado pelo cliente.
• Rota - utilizada somente para planos de manutenção.
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Fundamentos da Manutenção Conceitos básicos sobre manutenção Capitulo 1
• Parada geral - semelhante à ordem planejada, é utilizada para serviços a serem 
realizados em paradas setoriais ou totais.
Você, aluno, já percebeu a abrangência de conhecimento necessário para uma 
execução adequada da manutenção industrial, não é mesmo? Seguimos em frente 
para aprendermos sobre a manutenção predial.
Manutenção predial
Estamos habituados com pequenas manutenções em nossas casas ou apartamentos, 
até mesmo em nosso local de trabalho. A manutenção predial faz parte dos nossos 
dias, e sabemos da importância dela. Alguns desses reparos até nós mesmos sabemos 
executar, como uma pequena pintura ou um pequeno vazamento.
Agora, imagine a manutenção necessária em shoppings centers, hipermercados ou 
em grandes condomínios com mais de 1.000 apartamentos. A necessidade de uma 
manutenção rápida e eficaz é crucial para o bem-estar das pessoas que frequentam 
estes estabelecimentos, e a complexidade da gestão passa a ser um ponto ao qual os 
profissionais de manutenção precisam estar atentos.
Quando pensamos em manutenção predial, normalmente pensamos em contratar 
alguém para solucionar problemas grandes ou fazer pequenas reformas, quando 
necessário. Porém, esta atividade começa muito antes disso e envolve todo o cuidado 
com a infraestrutura do prédio e de seus equipamentos.
Isso significa que no escopo da manutenção predial podemos incluir, de acordo com 
Baptista (2017):
• Inspeções de rotina para checar as condições de cada elemento do imóvel.
• Pequenos reparos elétricos, hidráulicos e de outras naturezas dentro do prédio.
• Bom uso dos equipamentos e instalações para prevenir problemas com o tempo.
• Revisão periódica de elevadores, ar-condicionado e caixas da água.
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Fundamentos da Manutenção Conceitos básicos sobre manutenção Capitulo 1
Quanto ao trabalho profissional, a equipe que executará a manutenção precisa ser 
multidisciplinar, para que cada especialidade seja cuidada por pessoas preparadas e 
especializadas em sua função. Seguem alguns exemplos de como essa equipe deve ser 
composta, segundo Baptista (2017):
• Engenheiros.
• Eletricistas.
• Encanadores.
• Pintores.
• Pedreiros.
• Vidraceiros.
• Faxineiros.
• Técnicos especializados em manutenção de equipamentos específicos, de gás, ar-
condicionado e elevadores.
A manutenção predial ainda não é encarada pela maioria dos administradores de 
edificações como prioridade, pelo menos quando se trata da opção preventiva. Isso 
significa que existe oportunidade de negócio para quem souber vender os benefícios 
que esse tipo de cuidado oferece.
FIGURA 3
Manutenção predial
FONTE
Pixabay
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Fundamentos da Manutenção Conceitos básicos sobre manutenção Capitulo 1
Manutenção elétrica
A manutenção elétrica está muito presente em diferentes campos das organizações 
de todos os setores, desde as instalações prediais que possibilitam a alimentação de 
iluminação e leva energia até as indústrias com máquinas de produção em massa que 
necessitam de energia elétrica.
Por ser invisível, a energia elétrica torna as operações de manutenção não extremamente 
perigosas, mas que necessitam da adoção de medidas de segurança adequadas para 
cada tipo de máquina ou instalação industrial ou residencial (ALMEIDA, 2017).
FIGURA 4
Manutenção elétrica
FONTE
Pixabay
Estamos acostumados com quedas de luz, equipamentos que param de funcionar e 
até pequenos curtos-circuitos em nossas casas ou eletrodomésticos. Esses pequenos 
problemas fazem parte do nosso cotidiano e são prevenidos ou solucionados com 
manutenção elétrica.
Com certeza temos manutenção elétrica acontecendo dentro da indústria e dentro de 
nossas residências também. Mas essa área necessita de profissionais qualificados e 
normas de segurança específicas para ela.
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Fundamentos da Manutenção Conceitos básicos sobre manutenção Capitulo 1
A energia elétrica é uma tecnologia complexa e com elevado risco para a saúde de um 
ser humano quando manipulada de forma errada ou com displicência. Sendo assim, a 
manutenção elétrica tornou-se uma área de conhecimento complexa e com diversas 
normas técnicas que precisam ser seguidas.
Resumindo
E então? Deu pra ter uma boa noção da amplitude da manutenção, não 
é mesmo? Aposto que, quando ver um trabalhador desta área exercendo 
sua função, você refletirá por alguns minutos sobre o que ele está fazendo 
e o impacto de seu trabalho, certo? Vimos neste capítulo as definições 
de manutenção e foi possível discernir as três áreas de manutenção que 
estamos estudando: manutenção industrial, predial e elétrica. Também 
foi possível entender a importância de cada uma dessas áreas, suas 
aplicações e como diferenciá-las entre si. Conseguimos ter uma visão 
ampla do que é a manutenção e a importância dela para a sociedade 
atual. Ficou curioso gostaria de aprender mais sobre manutenção? 
Ótimo! Então, seguimos em frente!
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@faculdadelibano_
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Gestão da 
manutenção
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Fundamentos da Manutenção Capitulo 2
Gestão da manutenção
O que você entende por gestão? Aposto que pensa logo em organização e administração, 
certo? Quando falamos em gestão da manutenção, é exatamente isso que significa: 
a organização dos recursos humanos e materiais, os insumos e o planejamento 
estratégico necessário para que máquinas, equipamentos e instalações elétricas ou 
prediais estejam em boas condições de funcionamento e supram as necessidades 
produtivas ou demandas de seus usuários.
Objetivos
Neste capítulo você entenderá os conceitos e a importância da gestão 
da manutenção. Vamos observar a importância da gestão nos casosem que as ações de manutenção envolvem equipes multidisciplinares 
e inúmeras ações. Ainda veremos como os processos predefinidos e 
metodologias específicas garantem a rapidez e a eficácia nas ações 
dos profissionais envolvidos na manutenção, seja ela industrial, predial 
ou elétrica. E então? Motivado para desenvolver esta competência? 
Vamos em frente!
FIGURA 5
Gestão da manutenção
FONTE
Pixabay
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Fundamentos da Manutenção Gestão da manutenção Capitulo 2
O gestor de manutenção deve controlar os recursos disponíveis tanto de entrada como 
de saída, de modo a manter o perfeito funcionamento dos equipamentos ou sistemas 
que estão sob sua responsabilidade, operacionalizando as demandas de trabalho com 
o nível de importância na produção e com os profissionais de manutenção em número 
necessário para executar o trabalho (ALMEIDA, 2017).
Agora veremos alguns pontos importantes que são de responsabilidade do gestor de 
manutenção:
• Deterioração de peças sem utilização por longo tempo - algumas peças ou sistemas 
podem degradar por ficarem muito tempo parados sem utilização. Um bom exemplo 
é a bateria de um carro que não é ligado durante vários dias. A bateria tem grande 
chance de precisar receber uma carga para voltar ao seu estado de trabalho normal. 
Esse tipo problema é evitado seguindo as especificações técnicas do equipamento, 
normalmente fornecidas pelo fabricante.
• Excesso de gastos - quando se adquire peças de reposição que não estão no 
cronograma planejado da manutenção e que não serão utilizadas para nenhuma 
emergência ou parada imprevista de equipamentos ou sistemas, a verba financeira 
do mês ou do período em questão pode ser afetada e impactar outra área da 
manutenção. Esses gastos extras refletem no orçamento da organização e interferem 
em todos os demais processos, comprometendo a competitividade da empresa ou, 
no caso de um prédio ou condomínio, pode implicar um aumento no valor mensal 
pagos pelos moradores para administração do condomínio.
• Desperdício de espaço físico - grandes estoques desnecessários de peças de 
reposição representam desperdício em razão da ocupação de um espaço que 
poderia ser utilizado para produção, no caso de uma empresa. É possível evitar esse 
desperdício se a compra de peças de reposição for planejada para serem utilizadas 
assim que forem compradas (ALMEIDA, 2017).
Assim, você pode concluir que uma das fases mais importantes da manutenção é o 
planejamento e que os insumos ou peças utilizados diariamente na manutenção de 
uma organização devem ser adquiridos de forma planejada, sempre com o objetivo de 
ter o melhor aproveitamento e o mínimo de desperdício para a empresa, o prédio ou o 
condomínio.
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Fundamentos da Manutenção Gestão da manutenção Capitulo 2
Classificação de bens ativos
Como você cuida os itens que possuiu em sua casa? Você tem um lugar para cada 
coisa e mantém tudo limpo e organizado, certo? Pois bem, a gestão de ativos de uma 
organização é bem parecida, pois consiste em classificar máquinas, equipamentos, 
sistemas e peças em função de sua importância no sistema produtivo de indústrias; e 
no caso de prédios temos a classificação de acordo com a necessidade de utilização 
do usuário.
Uma gestão eficiente dos bens ativos de uma organização inicia-se com uma avaliação 
da necessidade ou utilização para manter a máquina, o equipamento ou o sistema em 
funcionamento, ou da necessidade de troca por outro mais moderno devido a maior 
produtividade, conforto ao usuário ou mesmo facilidade de manutenção. 
Considerando essas vantagens, pode-se decidir como utilizar o investimento disponível 
e definir o ciclo de vida dos equipamentos.
Os bens ativos compreendem os bens materiais utilizados para atender à capacidade 
produtiva das organizações em todas as fases dos processos da organização. 
Sendo assim, é necessário ter uma classificação que define o nível de importância dos 
equipamentos e sistemas, para a gestão da manutenção planejar a execução das 
operações necessárias. 
Definição
Ciclo de vida é o tempo de utilização de um equipamento até ele ser 
substituído por outro equipamento novo e contempla o período de 
aquisição, período de utilização e o período de desativação (BAPTISTA, 
2017).
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Fundamentos da Manutenção Gestão da manutenção Capitulo 2
Para analisarmos a importância de cada equipamento, utiliza-se a classificação descrita 
seguir:
Equipamentos classe A: pertencem ao grupo que, em caso de parada, interrompe o 
processo produtivo ou atende à principal atividade econômica da organização. Temos 
como exemplos uma máquina em uma linha de produção e um elevador de um 
condomínio com vários andares.
Veja a seguir uma lista com equipamentos classe A para uma indústria.
Tornos CNC para indústrias, elevadores e sistemas de gás para prédios e condomínios 
também são exemplos de equipamentos classe A.
QUADRO 1
Exemplos de ativos classe A
FONTE
Almeida (2017).
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Fundamentos da Manutenção Gestão da manutenção Capitulo 2
Equipamentos classe B: quando um equipamento classe B para devido a problemas, ele 
causa uma interrupção parcial da produção, sendo assim não causa perda significativa 
de produção ou ganhos da empresa.
QUADRO 2
Exemplos de ativos classe B
FONTE
Almeida (2017).
FIGURA 6
Equipamento classe A em um prédio
FONTE
Pixabay
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Fundamentos da Manutenção Gestão da manutenção Capitulo 2
Quando pensamos em manutenção predial, podemos citar itens do grupo B, como: 
janelas, prateleira quebrada e fechadura que não está fechando.
Equipamentos classe C: são ativos que não pertencem ao meio produtivo ou itens que 
não são essenciais para utilização do usuário. Sua parada não causa prejuízo financeiro 
para a empresa em razão de existirem outros meios que possam substituí-lo. 
Mas como qualquer item em uma gestão, sua manutenção deve ser controlada. 
Podemos citar como exemplo de equipamento do grupo C nas indústrias ferramentas, 
no caso de existirem outras iguais. Já em um prédio poderíamos citar um piso quebrado 
(que não exponha o usuário a risco) e uma pintura que necessita de retoque (ALMEIDA, 
2017). 
FIGURA 7
Equipamento classe B: furadeira de bancada
FONTE
Almeida (2017)
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Fundamentos da Manutenção Gestão da manutenção Capitulo 2
Entendeu a importância de termos nossos ativos classificados corretamente? Essa 
organização de ativos nos ajuda a tomar decisões rápidas sem termos gastos 
desnecessários. 
Almeida (2017) mostra que a organização de ativos condizente com a necessidade da 
organização facilita o planejamento das operações de manutenção e traz vantagens 
importantes para a gestão, como:
• Eficiência financeira - a administração do planejamento e execução de operações 
de manutenção preventiva e preditiva, quando possuiu uma classificação de ativos, 
oferece economia financeira em termos de matéria-prima, insumos e mão de obra.
• Aumento da confiança do cliente - por consequência da diminuição de paradas 
imprevistas de manutenção.
• Gestão eficaz dos custos de curto e longo prazo - o planejamento das operações de 
manutenção facilita o cálculo e o controle de gastos que vão compor o custo das 
organizações.
FIGURA 8
Equipamento classe C: 
Morça de bancada
FONTE
Almeida (2017)
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Fundamentos da Manutenção Gestão da manutenção Capitulo 2
É possível ver como uma gestão da manutenção bem implementada e bem executada 
consegue impactar nos custos e na efetividade das ações de manutenção, não é mesmo? 
Esse área relacionada à manutenção é muitas vezes deixada de lado e esquecida, e 
apenas quando vemos um caso de sucesso de gestão da manutenção nos damos 
conta da importância e do impacto que ela tem em uma operação. 
Saiba Mais
O PAS 55 é um procedimento técnico com 28 requisitos e tem como 
objetivo realizar uma gestão abrangente e aperfeiçoar a gestão de ativos 
das empresas. Além disso, define a gestão de ativos como atividades 
sistemáticas e coordenadas, por meio da qual uma organização realiza 
a gestão de forma otimizada e sustentável.A ISO aprovou as normas ISO 
55000 para manutenção e gestão de ativos em março de 2014. Clique 
aqui para saber mais.
Resumindo
Você tinha ideia da quantidade de informação que essa área de 
conhecimento traz? Neste capítulo foi possível aprender a importância 
de uma boa gestão da manutenção, o quanto ela impacta nos custos 
de manutenção, na produção de um ambiente fabril e até mesmo na 
percepção do usuário quando falamos de manutenção predial. Também 
aprendemos a classificar os bens ativos por grupos de importância e pelo 
impacto que causam em caso de falha. Vimos, ainda, que o planejamento 
das ações de manutenção deve ser embasado na classificação de 
ativos, assim priorizando a manutenção de certos equipamentos 
segundo seu nível de importância. Assimilou bem os conhecimentos 
sobre manutenção? Vamos seguir em frente aprendendo mais? Ótimo!
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@faculdadelibano_
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Manutenção 
corretiva
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Fundamentos da Manutenção Capitulo 3
Manutenção corretiva
Você já deve ter passado por situações inesperadas com um equipamento ou sistema 
que parou de funcionar de forma inesperada, certo? Podemos citar como exemplo seu 
carro particular, ar-condicionado, televisão, celular, entre outros. Todos esses itens são 
usados quase que diariamente e, quando estragam, é necessário consertá-los quase 
de imediato. Temos aí uma situação de manutenção corretiva a ser executada.
Objetivos
Neste capítulo você entenderá os conceitos e a importância da 
manutenção corretiva, e aprenderá a discernir o que é uma manutenção 
corretiva de uma preventiva. Também veremos alguns casos de 
manutenção corretiva como exemplos.
FIGURA 9
Ferramentas
FONTE
Pexels
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Fundamentos da Manutenção Manutenção corretiva Capitulo 3
Na indústria, a manutenção corretiva acontece em equipamentos com paradas 
imprevistas. A máquina que está em produção é responsável por garantir os prazos de 
entrega acordados, a qualidade e a confiabilidade dos produtos produzidos, contribuindo 
com a produção de recursos financeiros da organização.
Sendo assim, nesta manutenção a ação tomada é imediata, ou seja, assim que o 
equipamento para, a equipe de manutenção começa seu trabalho.
Em nosso dia a dia podemos observar as manutenções corretivas acontecendo, ao 
trocar uma lâmpada ou desentupir uma privada em casa, na rua ao trocarmos um 
pneu furado. 
Algo quebrado ou danificado é consertado ou substituído imediatamente para que volte 
a funcionar o mais rápido possível. Essas manutenções executadas após ocorrência de 
quebra ou falha imprevista são eles exemplos de manutenção corretiva (ALMEIDA, 2017).
Definição
Segundo a NBR 5462/1994, a manutenção corretiva é efetuada após a 
ocorrência de uma pane e destinada a recolocar um item em condições 
de executar uma função requerida.
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Fundamentos da Manutenção Manutenção corretiva Capitulo 3
Você já tem vários exemplos de manutenção corretiva em mente, certo? Também 
já consegue imaginar como pode ser desastrosa uma parada inesperada de um 
equipamento em uma empresa. 
Pois então, em uma manutenção corretiva a equipe de manutenção age imediatamente 
para que o equipamento ou sistema em questão volte a funcionar o mais rápido 
possível. 
Porém, nem sempre essa atuação, mesmo sendo rápida, consegue evitar prejuízos, pois 
podemos ter prejuízos causados por funcionário parado, atrasos na produção, gastos 
com reposição de materiais sem o tempo para pesquisar os melhores preços de compra, 
entre outros possíveis custos.
A manutenção corretiva pode ser planejada ou não planejada, dependendo da 
situação do equipamento ou sistema, e de como foi identificado o problema. A 
manutenção corretiva pode ser evitada se tivermos uma boa manutenção preventiva 
dos equipamentos ou sistemas certos.
Vamos usar por exemplo o carro, que acreditamos ser o sistema de manutenção 
preventiva mais bem implementado dentro da sociedade atual, pois quase todos levam 
seus carros para a revisão conforme as especificações das montadoras, pelo simples 
fato de que não queremos que eles quebrem, e sim durem o máximo de tempo possível. 
FIGURA 10
Manutenção corretiva: troca de lâmpada
FONTE
Freepik
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Fundamentos da Manutenção Manutenção corretiva Capitulo 3
Quando as revisões (manutenções preventivas) são bem executadas em nossos carros, 
apenas teremos manutenções corretivas em razão de desgaste excessivo em alguma 
peça após vários quilômetros rodados ou um acidente, que pode ser um buraco na 
estrada ou algo mais grave.
É interessante pensarmos dessa forma, não é mesmo? Já aplicamos manutenção 
preventiva e corretiva muito antes de sabermos mais sobre elas.
Vamos ver mais um exemplo: algumas empresas que têm implantados sistemas de 
manutenção autônoma e planejada, possuem rotinas de atividades de inspeção, 
manutenção preditiva ou mesmo um sistema de relatos de falhas pelos operadores, 
que ajuda a identificar possíveis pontos de parada de equipamentos ou sistemas. 
Sendo assim, em alguns casos, é possível detectar problemas antecipadamente e a 
manutenção corretiva pode então ser planejada, tendo o objetivo de não comprometer 
o cronograma de produção (BAPTISTA, 2017).
Também temos as situações em que a parada de um equipamento em razão da falta 
de manutenção ou a quebra por causa de manutenção preventiva mal executada 
ocasiona a manutenção corretiva não planejada que em alguns casos precisa ser 
executada imediatamente. 
Esta sim é a manutenção mais cara que temos na indústria e o motivo é óbvio: se você 
precisa produzir e a sua máquina quebra, você está com um problema que vai interferir 
nos lucros da organização, pois uma programação não será cumprida até que o 
equipamento seja consertado, e assim a empresa estará perdendo dinheiro e deixando 
de lucrar (BAPTISTA, 2017).
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Fundamentos da Manutenção Manutenção corretiva Capitulo 3
As manutenções realizadas com monitoramento ou que foram detectadas e 
identificadas as causas-raiz antecipadamente podem ser planejadas e executadas 
em horários que não afetarão o cronograma da produção, não interferindo nas 
entregas e preservando a lucratividade da empresa, diferentemente do que ocorre 
quando o equipamento quebra inesperadamente e necessita de reparo imediato.
Uma atividade que geralmente as empresas ignoram e que é de extrema importância 
para a qualidade da manutenção é que, após a realização da manutenção corretiva, 
deve-se inspecionar e investigar os motivos de parada, levantando a causa-raiz da falha, 
assim sendo necessário implementar medidas para eliminar ou reduzir a frequência de 
futuras falhas.
As medidas podem ser a revisão dos planos de inspeção, lubrificação, manutenção 
preventiva e planos de preditiva (BAPTISTA, 2017).
Para ampliar ainda mais seus conhecimentos de manutenção, vamos aprender um 
pouco sobre Downtime, que é uma expressão originada da Tecnologia de informação 
(TI), que indica o tempo em que um sistema, processo ou atividade não está em 
operação, ou seja, quando um serviço específico prestado pela TI é temporariamente 
interrompido, paralisado ou fica fora do ar. 
FIGURA 11
Manutenção corretiva na indústria
FONTE
Pexels
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Fundamentos da Manutenção Manutenção corretiva Capitulo 3
Essas interrupções podem ser planejadas e ocorrer durante uma atualização ou 
manutenção do equipamento, ou mesmo não planejadas.
Downtime no conceito produtivo é basicamente o mesmo conceito que para TI. Ele é o 
tempo em que um sistema, processo ou equipamento está indisponível, e o que muda 
aqui são as causas dessa indisponibilidade.
Vamos aprender mais sobre esse conceito com base na estabilidade de um processo 
produtivo segundo o Sistema Toyota de Produção (STP). Segundo a Toyota, a estabilidade 
de um processo produtivo é uma necessidade mínima e importante para atender às 
demandas conforme o cronograma de produção vai sendo criado. 
Essa estabilidade nada mais é que manter o processo de produção segundo os limites 
de especificações aceitáveis de acordo com a necessidade dos clientes atendidos.As manutenções corretivas são quase intuitivas se pararmos para pensar. Desde 
pequenos, quando quebramos algo, a primeira reação é tentar consertar ou pedir 
ajuda para que alguém conserte. É muito interessante observar como a manutenção 
corretiva está presente em nossas vidas e como elas podem ser geridas e executadas 
de maneiras cada vez mais efetivas.
Saiba Mais
Para se aprofundar mais sobre esses conceitos e termos relacionados à 
manutenção industrial e aos processos produtivos, clique aqui ..
https://www.manutencaoemfoco.com.br/downtime-o-peso-da-manutencao/
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Fundamentos da Manutenção Manutenção corretiva Capitulo 3
Resumindo
Com certeza você nem sabia como a manutenção está tão próxima 
de você certo? Neste capítulo vimos como a manutenção corretiva 
atua dentro e fora na indústria e foi possível entender o porquê de 
uma manutenção corretiva, na maioria das vezes, ser tão temida em 
um sistema produtivo, pois os gastos e danos que uma manutenção 
corretiva pode causar para uma organização podem ser astronômicos. 
Os profissionais da manutenção tentam a todo custo evitar uma parada 
de equipamento ou sistema por causa dos riscos que ela representa. 
Também vimos que uma manutenção corretiva no ramo da manutenção 
predial elétrica não é nada bom, já que pode representar a insatisfação 
de um cliente e até mesmo a perda do cliente em razão do incômodo 
causado. Em virtude desses riscos, os profissionais de manutenção 
devem aplicar a gestão a fim de se planejar e estar prontos para evitar 
ao máximo uma manutenção corretiva caso não seja possível executá- 
la da melhor forma possível.
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@faculdadelibano_
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Manutenção 
preventiva
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Fundamentos da Manutenção Capitulo 4
Manutenção preventiva
Agora que você já tem um bom conhecimento sobre manutenção, com certeza você 
é capaz de perceber que já vem fazendo algumas manutenções preventivas sem nem 
mesmo para refletir sobre elas. 
Podemos citar como exemplo as limpezas de ar-condicionado, passar graxa na correia 
da bicicleta para que ela não rompesse ou até mesmo reapertar parafusos que 
afrouxaram com o tempo.
Objetivos
Neste capítulo você entenderá os conceitos e a importância da 
manutenção preventiva. Saberá discernir o que é uma manutenção 
corretiva de uma preventiva. Também iremos passar alguns casos de 
manutenção preventiva como exemplo.
FIGURA 12
Manutenção preventiva 
em uma bicicleta
FONTE
Pexels
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Fundamentos da Manutenção Manutenção preventiva Capitulo 4
Segundo Almeida (2017), a evolução nos processos de industrialização exigiu o surgimento 
de processos de processos capazes de evitar diversos problemas causados pelas falhas 
e paradas inesperadas de máquinas.
O estudo da frequência de falhas de manutenções corretivas executadas, as informações 
sobre vida útil das peças fornecidas pelo fabricante e um diagnóstico das máquinas 
possibilitaram o desenvolvimento de um método fundamentado na construção e 
um cronograma que possibilita realizar paradas programadas para trocas de peças, 
reparos e até operações de lubrificação de maneira planejada, assim eliminando boa 
parte das paradas inesperadas.
Definição
A manutenção preventiva é a manutenção planejada e controlada, 
executada em datas predeterminadas, com o objetivo de manter a 
máquina, o equipamento ou o sistema em condições adequadas de 
funcionamento e conservação, de modo a evitar paradas imprevistas. 
O planejamento é possível quando se documentam as operações de 
manutenção corretiva realizadas (ficha de execução de operações de 
manutenção corretiva) com informações sobre a vida útil das peças 
fornecidas pelo fabricante. Outro fator relevante são as condições do 
local de trabalho em que o equipamento ou sistema está sendo utilizado 
(ALMEIDA, 2017).
Agora você pode observar que a manutenção preventiva precisa de informações que 
provêm das manutenções corretivas. As duas manutenções não só coexistem em uma 
gestão de manutenção como também se comunicam.
Vamos ver agora um exemplo de aplicação de manutenção preventiva. Um mecânico de 
manutenção recebeu a missão de implantar um programa de manutenção preventivo 
em um torno mecânico horizontal universal utilizado na fabricação seriada de eixos no 
setor de usinagem de uma empresa de autopeças. 
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Fundamentos da Manutenção Manutenção preventiva Capitulo 4
Para a criação do cronograma, o mecânico analisou as fichas de manutenção corretiva 
e constatou a frequência das trocas de correias que executam o acionamento da 
máquina e o alinhamento entre partes móveis da máquina. 
Ao observar o histórico das manutenções, foi possível verificar que a troca das correias 
e das polias onde elas trabalham é realizada em uma mesma manutenção, em uma 
periodicidade de 18 meses. Além dessa informação, o fabricante informa a vida útil de 
aproximadamente 24 meses. 
Portanto, na elaboração do cronograma de manutenção preventiva, a periodicidade 
da troca das polias, da correia e alinhamento é de dezesseis meses, ou seja, um prazo 
menor do que a ocorrência das trocas emergenciais, porém aproveitando ao máximo a 
vida útil das peças a fim de evitar gastos desnecessários.
Vantagens da manutenção preventiva
Vamos tratar de planejamento de manutenção preventiva.
FIGURA 13
Planejamento de 
manutenção preventiva
FONTE
Pexels
A implantação de um sistema de manutenção preventiva é a implantação de práticas e 
documentos que focarão na atuação da manutenção na origem do problema, evitando 
diversos problemas causados por paradas inesperadas. 
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Fundamentos da Manutenção Manutenção preventiva Capitulo 4
Assim, podemos citar as seguintes vantagens:
• Equilibra a utilização de recursos humanos - é possível prever a quantidade de 
mecânicos e profissionais necessários para executar a demanda de trabalho.
• Eliminar tempo de espera para a compra de peças - é possível fazer uma boa 
estimativa de consumo de peças de reposição ou insumos. Assim, pode-se programar 
a compra de materiais pouco antes de sua utilização, dispensando desta forma 
estoques desnecessários.
• Confiabilidade de prazos no sistema de produção: a manutenção preventiva permite 
o bom funcionamento das máquinas utilizadas no sistema produtivo de uma empresa, 
o que evita atrasos ou esperas por quebras de máquinas.
• Satisfação do cliente ou usuário: a manutenção preventiva ajuda a respeitar os 
prazos de entrega e qualidade das peças produzidas (ALMEIDA, 2017).
Implantação da manutenção preventiva
A implantação da manutenção preventiva é uma atividade que toma tempo, pois é 
necessário mudar a cultura de trabalho do setor. Normalmente, o ambiente de trabalho 
está acostumado a trabalhar apenas com manutenção corretiva, o famoso “apaga 
incêndio”. 
Para a implementação da cultura de manutenção preventiva, os profissionais devem 
estar atentos às variações de funcionamento dos equipamentos ou sistemas, antes 
mesmo de eles falharem.
Serão necessários os seguintes procedimentos para a implementação de um sistema 
de manutenção preventiva, de acordo com Almeida (2017):
• Diagnóstico e verificação da vida útil das peças fornecidas pelo fabricante e das 
condições em que se encontram, bem como dos registros de manutenção corretiva 
de máquinas, equipamentos e sistemas.
• Elaboração do plano e do registro de manutenção preventiva.
• Elaboração da ficha de lubrificação (em casos específicos).
Para facilitar o entendimento e controlar as ações necessárias para a execução correta 
da manutenção preventiva e garantir que cronograma seja cumprido, é essencial 
elaborar uma ficha de controle de execução das ações de manutenção preventiva, 
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Fundamentos da Manutenção Manutenção preventiva Capitulo 4
contendo as datas previstas para a realização da operação com um campo para 
anotar a data em que foi efetuada acompanhada da assinatura do responsável por ela.
O roteiro ou a descrição do processo de execução de manutenção preventiva é um 
documento que contém as orientações de como a manutenção deve ser executada e 
àsvezes acompanha um passo a passo e as informações do equipamento ou sistema 
em questão. De acordo com Almeida (2017):
• O roteiro ou descrição do processo de execução de manutenção preventiva é um 
documento que contém as orientações de como a manutenção deve ser executada, 
as vezes acompanha um passo e as informações do equipamento ou sistema em 
questão.
• O plano de manutenção preventiva contém a numeração de todas as operações 
descritas no cronograma de execução da manutenção preventiva, com espaços 
para registrar a data e o nome do responsável pela realização da operação, ou 
conjunto de operações de manutenção preventiva.
• O plano de lubrificação (em casos específicos) tem a finalidade de registrar todas 
as máquinas que devem ser lubrificadas, para facilitar o controle da manutenção 
preventiva dessas máquinas. Este documento é obrigatório e extremamente útil, pois 
permite o planejamento da execução de lubrificação das máquinas e garante para 
que isso aconteça. Também indica a periodicidade necessária e o lubrificante que 
deve ser aplicado.
Com o plano de manutenção corretiva pronto é possível elaborar o cronograma de 
controle da manutenção preventiva.
Saiba Mais
A manutenção preventiva voltada para manutenção predial necessita 
de atenção constante e cuidados com a infraestrutura total do prédio, 
incluindo parte elétrica, hidráulica, estrutural, funcional, sistemas contra 
incêndio, entre outras. É essa rotina de serviços de manutenção que 
consiste a manutenção predial preventiva.
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Fundamentos da Manutenção Manutenção preventiva Capitulo 4
O objetivo é a conservação e recuperação de todos os itens responsáveis pela 
funcionalidade do prédio, prevenir danos e garantir a eficiência e segurança das 
instalações.
Empresas de pequeno, médio ou grande porte, centros comerciais ou de convenções, 
escolas, hotéis, prédios comerciais ou residenciais. É grande a lista de edificações em que 
os serviços manutenção predial preventiva podem ser o detalhe que separa a segurança 
de uma situação trágica, como a ocorrida com o Museu Nacional em setembro de 2018. 
Na ocasião, um incêndio – cujas investigações apontam que pode ter sido causado por 
problemas na instalação elétrica – destruiu grande parte do prédio e cerca de 90% do 
acervo do museu. O prejuízo é incalculável e poderia ter sido evitado com uma rotina 
consistente de manutenção.
Saiba Mais
Para saber mais sobre a manutenção predial preventiva e ampliar seus 
conhecimentos sobre o assunto, clique aqui e aqui .
FIGURA 14
Manutenção preventiva predial
FONTE
Pexels
http://fullconnection.com.br/manutencao-preventiva-por-que-e-indispensavel/
https://www.unifesp.br/campus/osa2/images/PDF/Infraestrutura/ANEXO 2.pdf
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Fundamentos da Manutenção Manutenção preventiva Capitulo 4
A implantação da manutenção preventiva pode ser desafiadora no início, mas, uma vez 
tendo a cultura e os processos implementados, fica muito difícil seguir a operação sem 
este tipo de manutenção. 
Os ganhos lucrativos e a efetividade das ações de manutenção preventivas 
corretamente geridas são de suma importância para qualquer organização.
Resumindo
Conseguiu absorver todo conteúdo até agora? Neste capítulo 
aprendemos sobre a gestão e a aplicação da manutenção preventiva e 
que ela está intimamente ligada à manutenção corretiva. Vimos que a 
manutenção preventiva precisa dos conhecimentos de uma manutenção 
corretiva bem executada para ser realizada. Também repassamos 
os procedimentos e processos de implementação da manutenção 
preventiva. Foi possível entender como gerar os cronogramas necessários 
para que ela aconteça, onde conseguir as informações de vida útil e qual 
material ou peça a ser trocada e controlada. Não podemos nos esquecer 
da importância dos documentos exigidos, do roteiro de execução, do 
plano de manutenção preventiva e da lista das máquinas e peças de 
reposição que também estão presentes na lista de ativos da empresa. 
Bom seguimos em frente, agora com uma boa base de conhecimento 
sobre a manutenção, mas com a certeza de que temos muito mais a 
aprender.
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Fundamentos da Manutenção
Referências
ABRAMAN. Abraman: Associação Brasileira de Manutenção e Gestão de Ativos, 2022. 
Disponível em: