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Avaliação: GST0345_AV1_» ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
	Tipo de Avaliação: AV1 
	Aluno: 
	Professor:
	EDUARDO DE MOURA
	Turma: 9003/CW
	Nota da Prova: 8,0 de 8,0 Nota do Trab.: 0 Nota de Partic.: 2 Data: 05/10/2015 14:56:22
	
	1a Questão (Ref.: 201307300650)
	1a sem.: PRODUÇÃO
	Pontos:0,5 / 0,5
	Podemos dizer que o input na função produção é:
		
	
	Não faz parte da função produção
	
	O componente que nos dá o inventário da função.
	
	O componente que nos dá o início da função.
	
	O componente que nos dá o produto acabado da função.
	
	O componente que nos dá o produto em processo da função
	
	
	2a Questão (Ref.: 201307300651)
	1a sem.: PRODUÇÃO
	Pontos:0,5 / 0,5
	Podemos dizer que o processo de transformação na função produção é:
		
	
	O componente que nos dá os insumos da função.
	
	O componente que nos dá o produto em processo da função.
	
	O componente que nos dá o início da função.
	
	Não faz parte da função produção
	
	O componente que nos dá o produto acabado da função.
	
	
	3a Questão (Ref.: 201307305804)
	4a sem.: PRODUTIVIDADE / CALCULO
	Pontos:0,5 / 0,5
	Uma empresa de produtos orgânicos que processa frutas e legumes pode produzir 120 caixas de tomates em meia hora, com oito trabalhadores. A produtividade da mão de obra, por trabalhador, em caixas por hora, é de:
		
	
	40
	
	60
	
	30
	
	20
	
	50
	
	
	4a Questão (Ref.: 201307312348)
	2a sem.: Produtividade
	Pontos:0,5 / 0,5
	Uma fábrica dispõe de 5 equipamentos onde cada um deles é capaz de produzir 10 peças por minuto. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 12 horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária desta fábrica?
		
	
	36.000 unidades
	
	40.000 unidades
	
	600 unidades
	
	3.600 unidades
	
	6.000 unidades
	
	
	5a Questão (Ref.: 201307499058)
	sem. N/A: APO
	Pontos:1,0 / 1,0
	Com relação ao planejamento da capacidade de produção, esta deve levar em conta elementos de curto prazo e longo prazo. Com relação às opções abaixo, qual delas NÃO é uma decisão acerca do Planejamento de Capacidade a Curto Prazo?
		
	
	Quantidades em estoque.
	
	Aquisição ou reforma de complexas unidades de produção.
	
	Número de colaboradores que irão fazer parte do empreendimento.
	
	Definição sobre a produtividade.
	
	Definição e liberação para a realização de horas extras.
	
	
	6a Questão (Ref.: 201307300794)
	5a sem.: CAPACIDADE
	Pontos:1,0 / 1,0
	Sabe-se que a capacidade calculada de produção de uma célula é função da utilização real da capacidade instalada e da eficiência de seu uso. Uma célula de trabalho de uma empresa é formada por cinco máquinas, que são operadas oito horas por dia, durante seis dias na semana. Historicamente, a utilização de cada célula tem sido de 50% devido a manutenções periódicas necessárias, sendo que ela é operada com uma eficiência de 110%. Qual a capacidade calculada (semanal) de cada célula? 
		
	
	108 horas. 
	
	120 horas. 
	
	528 horas. 
	
	240 horas. 
	
	132 horas. 
	
	
	7a Questão (Ref.: 201307300658)
	4a sem.: LOCALIZAÇÃO INSTALAÇÕES
	Pontos:1,0 / 1,0
	É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas:
		
	
	a Autolocalização
	
	o Centro de Atratividade
	
	a Avaliação de Atores
	
	os Fomentos
	
	o Ponto de Equilíbrio
	
	
	8a Questão (Ref.: 201307499075)
	sem. N/A: APO
	Pontos:1,0 / 1,0
	Uma empresa do ramo de artesanato precisa definir sua localização para obter a melhor relação custo-benefício. Para tal são analisados cinco locais com respectivos custos fixos mensais e variáveis por unidade produzida. Marque a localização mais adequada para a produção de 500 peças por mês.
		
	
	RJ 01 - Custo fixo de R$25.000,00 e variável de R$55,00 por unidade.
	
	RJ 02 - Custo fixo de R$30.000,00 e variável de R$25,00 por unidade.
	
	MG 01 - Custo fixo de R$10.000,00 e variável de R$85,00 por unidade.
	
	SP 01 - Custo fixo de R$40.000,00 e variável de R$20,00 por unidade.
	
	MG 02 - Custo fixo de R$12.000,00 e variável de R$95,00 por unidade.
	
	
	9a Questão (Ref.: 201307886793)
	sem. N/A: Layout das Instalações
	Pontos:1,0 / 1,0
	O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação. Colocado de forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2002). O arranjo físico de uma fábrica é consequência da tipologia do processo do produto e determina o fluxo dos materiais, impactando diretamente no custo do produto fabricado. Com relação ao arranjo físico posicional, analise as afirmativas a seguir: I - Os recursos transformados não se movem entre os recursos transformadores, ou seja, quem sofre o processamento fica estacionário enquanto pessoas e equipamentos se movem a cada etapa. II - O arranjo físico posicional é apropriado para processos de produção em massa e alta variabilidade. III - O processo produtivo geralmente não é repetitivo, para um produto único, em quantidade pequena ou até unitária e minimiza a quantidade necessária de movimento de produto. IV -O produto final é posicionado em esteiras de rolagem, sofrendo alterações de máquinas e equipamentos fixos e estáticos. É verdadeiro APENAS o que se afirma em:
		
	
	(B) I e II
	
	(A) IV
	
	(D) III e IV
	
	(E) I, II e III
	
	(C) II e III
	
	
	10a Questão (Ref.: 201307306093)
	10a sem.: ARRANJO FÍSICO
	Pontos:1,0 / 1,0
	Sobre layout ou arranjo físico podemos afirmar: 
I - O layout por produto é também chamado de layout linear. 
II - O layout por processo é indicado para a produção com pouca ou nenhuma diversificação. 
III - O layout de uma empresa representa a disposição espacial de máquinas, equipamentos ou sessões envolvidas. 
Está(ão) correta(s) a(s) afirmação(ões): 
		
	
	I, apenas
	
	II, apenas
	
	I, II e III, apenas
	
	I e III, apenas
	
	I e II, apenas