APF Usinagem Natalia Lopes Badini da Silva

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Usinagem
 
Data: 14/07/2025
Aluno (a): Natalia Lopes Badini da Silva
Avaliação Prática Final
INSTRUÇÕES:
POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES:
· Preencha os dados no Cabeçalho para sua identificação;
· Esta Avaliação contém 03 (três) questões, totalizando 10 (dez) pontos;
· Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede;
· As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta;
· NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo.
· Ao terminar grave o arquivo com o nome APF Disciplina – Nome do Aluno;
· Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF;
· Envie o arquivo pelo sistema no local indicado;
· Atividades enviadas “em branco”, plagiadas de sites ou repetidas de outros alunos, terão notas ZERO.
· Verifiquem no campo de comentário o feedback dado pelo tutor. 
· Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor.
1) Apresente os NOMES e suas respectivas FUNÇÕES das indicações (1) e (2) na representação indicada na ferramenta. 
	
1 – Aresta Principal de corte: realiza a maior parte da remoção do material durante o processo de usinagem. É responsável pela formação do cavaco e pelas determinações da profundidade do corte.
2 – Aresta Secundária de corte: auxilia no acabamento da superfície usinada e na remoção de pequenos resíduos do material. Ajuda na estabilidade do processo de corte e influencia na vida útil da ferramenta.
	
2) Relate sobre os principais mecanismos geradores de temperatura durante a usinagem e cite as principais medidas adotadas para reduzir o efeito da temperatura nos processos de usinagem.
	A deformação plástica do material e o atrito entre a ferramenta e peça são os principais mecanismos.
As principais medidas podem ser: fluído de corte, geometria da ferramenta e velocidade do corte.
3) Na usinagem em uma fresadora horizontal, existe a possibilidade de utilizar fresas (ferramentas de corte) com valores diferentes ângulo de saída (s), ângulo de cunha (c) e ângulo de folga (f). Informe qual é a função de cada ângulo desse e qual a relação entre o número de dentes da fresa e o tipo de material a ser usinado.
Ângulo de saída: determina a facilidade com que o cavaco é removido, afetando a efici~encia da usinagem e a qualidade do acabamento superficial.
Ângulo de cunha: determina a espessura da aresta de corte e influencia diretamente a resistência e a durabilidade da fresa.
Ângulo de folga: Permite que a fresa corte a peça sem que a superfície traseira da ferramenta entre em contato com o material, evitando atrito excessivo e calor gerado.
A escolha dos ângulos da fresa e do número de dentes deve ser feita considerando as propriedades do material a ser usinado, a taxa de remoção de material desejada e a qualidade do acabamento superficial.
Usinagem 
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