Controle estatstico de processo

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Controle estatístico de processo 
Qual e o principal objetivo do Controle Estatistico de Processo (CEP)?
a) Melhorar a qualidade dos produtos
b) Monitorar e controlar a variabilidade do processo
c) Aumentar a producao sem aumentar custos
d) Treinar os operadores para aumentar a produtividade
Resposta correta: b) Monitorar e controlar a variabilidade do processo
Explicacao: O principal objetivo do CEP e identificar e controlar a variabilidade nos processos
produtivos para garantir que o produto final atenda aos padroes de qualidade estabelecidos.
O que e um grafico de controle?
a) Um tipo de grafico que analisa a evolucao das vendas
b) Uma ferramenta usada para monitorar a variabilidade do processo ao longo do tempo
c) Um grafico de barras para indicar o numero de defeitos
d) Um grafico utilizado para a previsao da demanda de produtos
Resposta correta: b) Uma ferramenta usada para monitorar a variabilidade do processo ao longo do
tempo
Explicacao: O grafico de controle e usado para monitorar e verificar se um processo esta sob
controle estatistico, ou seja, se ele esta sendo executado de forma estavel, sem variacoes
anormais.
O que caracteriza um processo "fora de controle"?
a) Quando o processo apresenta variabilidade natural dentro de limites esperados
b) Quando o processo esta apresentando variacoes inesperadas ou fora dos limites definidos
c) Quando o processo esta funcionando sem a necessidade de ajuste
d) Quando o processo esta em fase de testes e ajustes
Resposta correta: b) Quando o processo esta apresentando variacoes inesperadas ou fora dos
limites definidos
Explicacao: Um processo fora de controle apresenta variacoes que nao sao naturais ou esperadas,
o que pode indicar problemas que precisam ser investigados e corrigidos.
Em um grafico de controle, os limites de controle sao definidos por...
a) A media dos resultados observados
b) A variabilidade dos dados historicos do processo
c) Um valor arbitrario escolhido pela equipe de producao
d) O numero de pecas defeituosas observadas
Resposta correta: b) A variabilidade dos dados historicos do processo
Explicacao: Os limites de controle sao definidos com base na variabilidade historica dos dados,
normalmente em torno da media, considerando um intervalo de confianca (como 3 desvios padrao).
Quais sao os tipos principais de graficos de controle utilizados?
a) Graficos de pizza e histograma
b) Graficos de barras e linhas
c) Graficos de controle para media e para a amplitude
d) Graficos de dispersao e series temporais
Resposta correta: c) Graficos de controle para media e para a amplitude
Explicacao: Os graficos de controle para media (como o grafico X-barra) e para amplitude (como o
grafico R) sao amplamente utilizados para monitorar a variabilidade em processos de producao.
O que significa a sigla "CEP"?
a) Controle de Estoque de Produtos
b) Controle Eletronico de Producao
c) Controle Estatistico de Processo
d) Calculo Estatistico de Producao
Resposta correta: c) Controle Estatistico de Processo
Explicacao: CEP e uma metodologia usada para monitorar e controlar a qualidade dos processos
de producao, garantindo que eles permanecam estaveis e dentro dos limites especificados.
Qual a diferenca entre variacao comum e variacao especial no contexto de CEP?
a) Variacao comum e a variacao esperada e normal no processo, enquanto variacao especial e
imprevisivel e resultante de causas externas ou erros
b) Variacao comum e a variacao que ocorre devido a falhas no equipamento, enquanto variacao
especial e causada por erros operacionais
c) Variacao comum e mais grave que a especial e deve ser corrigida rapidamente
d) Variacao especial e a que se mantem constante ao longo do tempo, enquanto a variacao comum
muda constantemente
Resposta correta: a) Variacao comum e a variacao esperada e normal no processo, enquanto
variacao especial e imprevisivel e resultante de causas externas ou erros
Explicacao: A variacao comum e parte natural de qualquer processo e deve ser esperada. A
variacao especial ocorre devido a causas externas ou falhas que precisam ser corrigidas.
Quais sao as principais causas que levam um processo a sair do controle no contexto do CEP?
a) Falha no treinamento de operadores e falta de materia-prima
b) Mudancas no ambiente de trabalho e desatualizacao de equipamentos
c) Causas especiais como falhas mecanicas ou erros humanos
d) Aumento da demanda sem aumento de capacidade
Resposta correta: c) Causas especiais como falhas mecanicas ou erros humanos
Explicacao: Quando um processo sai do controle, geralmente e devido a causas especiais que nao
fazem parte da variabilidade natural do processo, como falhas mecanicas, erros humanos ou
mudancas inesperadas.
O que e a "zona de acao" no grafico de controle?
a) A area onde o processo pode ser ajustado sem riscos
b) A area onde as variacoes do processo sao normais e aceitas
c) A zona fora dos limites de controle onde devem ser tomadas acoes corretivas
d) A zona onde o processo esta completamente otimizado e sem defeitos
Resposta correta: c) A zona fora dos limites de controle onde devem ser tomadas acoes corretivas
Explicacao: Quando os pontos de um grafico de controle ultrapassam os limites de controle, isso
indica que o processo esta fora de controle, e medidas corretivas precisam ser tomadas para
restaurar a estabilidade.
Qual e a importancia da analise de capacidade de processo no CEP?
a) Determinar a quantidade de materia-prima necessaria para o processo
b) Avaliar se o processo e capaz de produzir dentro das especificacoes de qualidade
c) Identificar o numero de operadores necessarios para a producao
d) Estimar o custo total da producao de um lote
Resposta correta: b) Avaliar se o processo e capaz de produzir dentro das especificacoes de
qualidade
Explicacao: A analise de capacidade de processo verifica se o processo tem a habilidade de
produzir produtos dentro dos limites de especificacao. Isso e essencial para garantir que o processo
nao necessite de ajustes para atender aos requisitos de qualidade.
Quando e considerado que um processo esta "em controle"?
a) Quando o processo esta dentro dos limites de controle e nao apresenta pontos fora da zona de
acao
b) Quando nao ha falhas em nenhum dos componentes do processo
c) Quando todos os operadores estao seguindo as normas de seguranca
d) Quando a producao atinge a meta de quantidade diaria
Resposta correta: a) Quando o processo esta dentro dos limites de controle e nao apresenta pontos
fora da zona de acao
Explicacao: Um processo esta em controle quando ele opera dentro dos limites definidos no grafico
de controle, com variacoes naturais e esperadas.
O que e o indice Cp (indice de capacidade do processo)?
a) Um indicador de quanto um processo esta gerando perdas financeiras
b) Um indicador de como o processo esta controlado em termos de variabilidade
c) Um indicador de quao bem o processo esta atendendo as especificacoes de qualidade
d) Um indice de tempo de parada do processo durante a producao
Resposta correta: c) Um indicador de quao bem o processo esta atendendo as especificacoes de
qualidade
Explicacao: O indice Cp mede a capacidade do processo de produzir dentro dos limites de
especificacao. Quanto maior o valor de Cp, melhor o processo e capaz de atender as
especificacoes de qualidade.
O que e o grafico "X-barra" utilizado no Controle Estatistico de Processo?
a) Um grafico que analisa o desempenho de vendas ao longo do tempo
b) Um grafico que monitora a media de uma amostra de dados ao longo de um periodo
c) Um grafico que compara diferentes tipos de falhas de producao
d) Um grafico que apresenta a relacao entre custo e producao
Resposta correta: b) Um grafico que monitora a media de uma amostra de dados ao longo de um
periodo
Explicacao: O grafico "X-barra" e utilizado para monitorar a media das amostras coletadas ao longo
do tempo e verificar se o processo esta dentro de controle estatistico.
Quais sao os principaislimites utilizados em graficos de controle?
a) Limite inferior e limite superior de producao
b) Limites superior e inferior de controle, baseados nas variacoes naturais do processo
c) Limites de capacidade de producao
d) Limite de tempo e limite de quantidade de defeitos
Resposta correta: b) Limites superior e inferior de controle, baseados nas variacoes naturais do
processo
Explicacao: Os limites de controle superior e inferior definem a faixa dentro da qual as variacoes do
processo sao consideradas normais e aceitaveis. Esses limites sao calculados com base nas
caracteristicas do processo.
**No grafico de controle, o que indica um ponto fora dos limites de controle