Falha mecânica

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Falha mecânica 
O que caracteriza uma falha mecanica em um equipamento ou sistema?
a) Funcionamento perfeito e continuo
b) Perda da capacidade de realizar a funcao para a qual foi projetado
c) Aumento da eficiencia operacional
d) Melhoria no desempenho com o tempo
Resposta: b) Perda da capacidade de realizar a funcao para a qual foi projetado. A falha mecanica
ocorre quando um componente ou sistema nao consegue mais cumprir sua funcao
adequadamente, podendo causar interrupcoes ou danos.
Qual das causas a seguir e a mais comum para falhas mecanicas em maquinas industriais?
a) Uso de materiais nobres
b) Desgaste por fadiga e corrosao
c) Manutencao preventiva rigorosa
d) Operacao dentro dos limites projetados
Resposta: b) Desgaste por fadiga e corrosao. Esses processos deterioram os materiais com o
tempo, levando ao enfraquecimento e, eventualmente, a falha dos componentes.
O que e a fadiga mecanica?
a) Um tipo de desgaste que ocorre apenas por impacto
b) O processo de degradacao progressiva de um material submetido a cargas ciclicas ou repetidas
c) Um defeito causado exclusivamente por corrosao quimica
d) Um metodo de manutencao preventiva
Resposta: b) O processo de degradacao progressiva de um material submetido a cargas ciclicas ou
repetidas. A fadiga mecanica provoca o surgimento de trincas que se propagam ate a ruptura do
componente.
Qual a importancia da analise de falhas mecanicas em equipamentos industriais?
a) Apenas para fins academicos
b) Para identificar a causa da falha, evitar acidentes e melhorar a confiabilidade dos equipamentos
c) Para aumentar os custos de manutencao
d) Para reduzir o tempo de producao sem preocupacao com a seguranca
Resposta: b) Para identificar a causa da falha, evitar acidentes e melhorar a confiabilidade dos
equipamentos. A analise ajuda a prevenir repeticao de falhas e aumentar a seguranca operacional.
Entre os seguintes tipos, qual e o modo de falha mecanica que acontece devido a esforco
excessivo alem do limite elastico do material?
a) Cisalhamento por fadiga
b) Ruptura por sobrecarga
c) Corrosao sob tensao
d) Desgaste abrasivo
Resposta: b) Ruptura por sobrecarga. Ocorre quando o componente e submetido a esforcos
maiores do que sua resistencia, causando deformacao permanente ou ruptura imediata.
Como a corrosao influencia na falha mecanica de pecas metalicas?
a) Nao tem impacto significativo
b) Pode enfraquecer o material, facilitando a propagacao de trincas e falhas
c) Apenas altera a cor do material sem afetar a resistencia
d) Melhora a resistencia mecanica do componente
Resposta: b) Pode enfraquecer o material, facilitando a propagacao de trincas e falhas. A corrosao
reduz a secao resistente e provoca deterioracao superficial, acelerando a falha.
O que significa manutencao preventiva no contexto da falha mecanica?
a) Corrigir falhas somente apos paradas de emergencia
b) Realizar inspecoes e reparos regulares para evitar falhas antes que ocorram
c) Deixar o equipamento funcionar ate apresentar falha para economizar custos
d) Trocar todos os componentes apos o uso de apenas uma vez
Resposta: b) Realizar inspecoes e reparos regulares para evitar falhas antes que ocorram. A
manutencao preventiva busca aumentar a vida util dos equipamentos e reduzir paradas
inesperadas.
Em um componente sujeito a fadiga, qual fator influencia diretamente a sua vida util?
a) O tipo de tinta utilizada na pintura
b) A magnitude e a frequencia das cargas aplicadas
c) A cor do componente
d) O tamanho do equipamento onde esta instalado
Resposta: b) A magnitude e a frequencia das cargas aplicadas. Cargas ciclicas de alta intensidade
e frequencia elevada aceleram o surgimento de trincas e a falha por fadiga.
Qual das opcoes abaixo descreve melhor a falha por desgaste?
a) Quebra imediata apos um impacto forte
b) Perda gradual de material devido a atrito entre superficies em contato
c) Enfraquecimento por reacao quimica interna
d) Corrosao causada por agentes externos
Resposta: b) Perda gradual de material devido a atrito entre superficies em contato. O desgaste
provoca alteracao geometrica e pode comprometer o funcionamento de pecas moveis.
Qual tecnica e utilizada para detectar trincas e defeitos internos antes da falha mecanica ocorrer?
a) Pintura anticorrosiva
b) Ensaios nao destrutivos, como ultrassom e radiografia
c) Lubrificacao constante
d) Aquecimento do componente
Resposta: b) Ensaios nao destrutivos, como ultrassom e radiografia. Essas tecnicas permitem
identificar defeitos internos sem danificar a peca, auxiliando na prevencao de falhas.
Por que a lubrificacao adequada e fundamental para evitar falhas mecanicas?
a) Porque diminui o atrito e o desgaste entre as partes moveis
b) Porque aumenta o peso do componente
c) Porque substitui a necessidade de manutencao
d) Porque protege contra impactos
Resposta: a) Porque diminui o atrito e o desgaste entre as partes moveis. A lubrificacao correta
prolonga a vida util dos componentes e evita o superaquecimento e a deterioracao.
Qual das falhas mecanicas a seguir esta relacionada a atuacao conjunta de tensao e ambiente
corrosivo?
a) Ruptura por impacto
b) Corrosao sob tensao
c) Fadiga termica
d) Desgaste abrasivo
Resposta: b) Corrosao sob tensao. Trata-se de uma falha que ocorre quando o material esta
submetido a tensoes em um ambiente corrosivo, acelerando a ruptura.
Como a escolha inadequada de materiais pode levar a falha mecanica?
a) O material pode apresentar resistencia insuficiente para as condicoes de trabalho
b) Nao afeta a vida util do componente
c) Apenas altera a aparencia do equipamento
d) Sempre melhora o desempenho do sistema
Resposta: a) O material pode apresentar resistencia insuficiente para as condicoes de trabalho.
Materiais mal selecionados podem nao suportar esforcos, temperatura ou ambiente, causando
falhas prematuras.
O que e a ruptura ductil em falhas mecanicas?
a) Fratura onde o material se deforma bastante antes de romper
b) Fratura sem qualquer deformacao previa
c) Corrosao acelerada na superficie
d) Desgaste por atrito constante
Resposta: a) Fratura onde o material se deforma bastante antes de romper. A ruptura ductil permite
maior deformacao, avisando antes da falha completa.
O que caracteriza uma falha por impacto?
a) Desgaste lento e progressivo
b) Quebra subita causada por uma carga repentina e intensa
c) Corrosao superficial
d) Desgaste devido a fadiga
Resposta: b) Quebra subita causada por uma carga repentina e intensa. O impacto gera tensoes
elevadas que podem causar fraturas instantaneas.
Qual a funcao do projeto de engenharia na prevencao de falhas mecanicas?
a) Apenas definir a cor do equipamento
b) Determinar os materiais, formas e dimensoes para suportar as condicoes de uso previstas
c) Reduzir o custo de fabricacao independentemente da qualidade
d) Substituir a necessidade de manutencao preventiva
Resposta: b) Determinar os materiais, formas e dimensoes para suportar as condicoes de uso
previstas. Um bom projeto assegura a durabilidade e seguranca do equipamento.
Por que o monitoramento de vibracao e importante para detectar falhas mecanicas?
a) Porque aumenta o consumo de energia
b) Porque vibracoes anormais indicam problemas em componentes rotativos ou estruturas
c) Porque provoca mais desgaste
d) Porque serve apenas para controle estetico
Resposta: b) Porque vibracoes anormais indicam problemas em componentes rotativos ou
estruturas. Esse monitoramento ajuda a identificar desequilibrios, desalinhamentos e falhas
iminentes.
O que pode causar uma falha mecanica devido a fadiga termica?
a) Exposicao repetida a ciclos de aquecimento e resfriamento, causando trincas devido a dilatacao
e contracao
b) Falta de lubrificacao
c) Corrosao causada por liquidos acidos
d) Impactos mecanicos constantes
Resposta: a) Exposicao repetida a ciclos de aquecimento e resfriamento, causando trincas devido a
dilatacao e contracao. A fadiga termica e comum em componentes quesuportam variacoes bruscas
de temperatura.
Qual e a relacao entre a qualidade da fabricacao e a ocorrencia de falhas mecanicas?
a) Fabricacao de baixa qualidade aumenta a probabilidade de defeitos e falhas prematuras
b) A qualidade nao influencia na durabilidade dos componentes
c) Produtos fabricados rapidamente sao sempre mais resistentes
d) Materiais baratos tem melhor desempenho
Resposta: a) Fabricacao de baixa qualidade aumenta a probabilidade de defeitos e falhas
prematuras. Defeitos como porosidade, inclusoes ou ma soldagem enfraquecem os componentes.
Por que e importante registrar e analisar as falhas mecanicas que ocorrem em uma planta
industrial?
a) Apenas para cumprir normas burocraticas
b) Para entender as causas, implementar melhorias e evitar reincidencia de problemas
c) Para aumentar o tempo de parada da producao sem motivo
d) Para reduzir a vida util dos equipamentos
Resposta: b) Para entender as causas, implementar melhorias e evitar reincidencia de problemas.
O registro sistematico e essencial para aprimorar processos e garantir a seguranca operacional.
Se desejar, posso continuar com mais perguntas ou focar em algum aspecto especifico da falha
mecanica. Quer que eu prossiga?