Localização de Instalações

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Aula 9
Localização
Meta
› Introduzir conceitos de localização de instalações
› Apresentar os aspectos relacionados com o processo de localização de uma 
instalação
› Mostrar os métodos aplicáveis para localização de instalações
Objetivo
› Ao final desta aula espera-se que você seja capaz de:
- Compreender os conceitos de localização de instalações; 
- Reconhecer a importância da localização de instalações;
- Identificar os métodos aplicados para localizar instalações industriais;
Introdução
?
Qual é a 
melhor opção 
para decidir a 
localização 
de uma nova 
instalação 
fabril ou de 
prestação de 
serviços?
Introdução
› As empresas dos mais diversos setores para operarem precisam decidir onde irão 
localizar suas instalações, seja a fábrica, centro de distribuição, armazéns, 
terminais de transbordo etc. 
› Para isso, é necessário realizar um estudo considerando onde estão seus 
mercados, fornecedores, infraestrutura disponível para suas operações, acessos, 
custos de transporte, custo da terra, impostos e outras vantagens que podem 
influenciar na decisão. 
› Considerar também onde estão localizados os possíveis fornecedores de matéria-
prima e serviços que serão demandados para o funcionamento do 
empreendimento.
Introdução
› Uma análise da rede logística é importante, pois serão verificados onde estão os 
fornecedores, os mercados que são atendidos que irão nortear também os 
aspectos relacionados a localização. 
› Visão espacial da rede permite verificar as distâncias e fazer uma associação dos 
custos de transporte entre cada um dos nós que compõe a rede. 
› A localização de uma operação logística pode ter impacto sobre o custo de 
transporte de insumos e produtos ao longo dos canais de distribuição, uma vez 
que dependendo do local escolhido, pode-se aumentar consideravelmente o 
percurso percorrido dentre os nós da rede. 
Problemas de localização
› O que será localizado? 
– Pontos de Abastecimento
› Fábricas, fornecedores, portos etc. 
– Pontos Intermediários 
› Armazéns, terminais, instalações públicas, centros de serviços 
› Centros de distribuição e consolidação de cargas
– Pontos de distribuição
› Pontos de venda, clientes e etc.
Problemas de localização
› O que será localizado? 
– Quantas facilidades devem existir?
– Onde elas devem estar localizadas?
– Que tamanho devem ter?
– Por que a localização é importante?
› Fornece estrutura à rede logística
› Afeta significativamente os custos de estoque e transporte
› Impactos no nível de serviço ao cliente 
Problemas de localização
› O que será localizado? 
› Métodos de solução para identificar as melhores opções:
› Localização de armazém único
– Gráfico
– Grade ou centro de gravidade
› Vários locais de depósito
– Simulação
– Otimização
– Heurística
Problemas de localização
› Aplicações em:
› Fabricação (fábricas e armazéns)
– As decisões são impulsionadas pela economia. Custos relevantes, como transporte, manutenção de 
estoque, mão de obra e impostos, são negociados entre si para encontrar boas localizações.
› Varejo
– As decisões são impulsionadas pela receita. O fluxo de tráfego e a receita resultante são os 
principais fatores de localização, o custo é considerado após a receita.
› Serviço
– As decisões são impulsionadas por fatores de serviço. O tempo de resposta, a acessibilidade e a 
disponibilidade são dimensões essenciais para a localização no setor de serviços.
Localização – Média ponderada
› Neste método pode-se considerar os seguintes fatores:
– Estabelecimento dos critérios para avaliação dos locais candidatos. 
– Definição da importância relativa de cada critério conforme estabelecido pelo 
decisores. 
– Atribuição de fatores de ponderação para cada um dos locais candidatos.
– Avaliação de cada localização segundo os critérios a partir da análise de 
ponderação.
– Seleciona-se o local com a maior nota ponderada.
Localização – Média ponderada
› Considerando que uma determinada empresa deseja instalar uma nova fábrica 
para produzir um determinado produto numa região específica, levantaram-se uma 
série de critérios que seriam importantes de serem avaliados:
– Mão de obra disponível e capacitada;
– Custo com salários;
– Ambiente comunitário;
– Acesso e infraestrutura de transporte “aeroporto”;
– Proximidade de fornecedores;
– Proximidade dos clientes;
Localização – Média ponderada
› Com base nestes critérios definiu-se a importância e identificou-se três cidades 1, 
2 e 3 candidatas para a instalação. A partir disso, chegou nos pesos de 
importância de cada um deles, variando de 0 (pior pontuação) a 100 (melhor).
Localização – Média ponderada
› Uma vez que foram determinados os pesos de cada um dos fatores locacionais de 
importância para a organização, bem como a avaliação de cada uma das três 
cidades candidatas para a instalação, parte-se para realizar a análise das notas 
ponderadas. 
0,3 x 80
Localização – Centro de gravidade
› Busca-se avaliar o local de menor custo para a instalação, considerando o 
fornecimento de matérias-primas e os mercados consumidores.
› Considera-se a tarifa de transporte e o volume de produtos/carga.
› Minimiza-se a soma do volume em um ponto multiplicado pela tarifa de transporte 
e distância. 
Localização – Centro de gravidade
› O centro de gravidade pode ser encontrado para cada uma das direções X e Y.
Xi = coordenada x da fonte ou destino i
Yi = coordenada y da fonte ou destino i
Vi = quantidade a ser enviada para a fonte ou destino i
Ri = Taxa de transporte até o ponto i
ഥX, ഥY = são as coordenadas da instalação
Localização – Centro de gravidade
› Considere o caso de duas fábricas suprindo um determinado armazém que, por 
sua vez, abastece três centros de demanda. Pretende-se instalar um único 
armazém para atender os mercados. A localização de cada fábrica e dos 
mercados consumidores são apresentados em coordenadas geométricas. O 
produto A é despachado de F1, e o produto B de F2. Ao chegar no armazém os 
produtos são separados e encaminhados para os mercados consumidores. 
Localização – Centro de gravidade
› Considere o caso de duas fábricas suprindo um determinado armazém que, por 
sua vez, abastece três centros de demanda. 
Localização – Centro de gravidade
› Um fabricante de produtos de beleza tem 05 plantas industriais (P1-P5), e distribui 
os produtos para 03 mercados distintos (M1-M3). Devido aos elevados custos de 
distribuição a empresa pensa em instalar um Centro de Distribuição (CD) que 
abasteceria estes mercados com os produtos das fábricas. Determine a 
localização deste CD geral pelo método do centro de gravidade. Os dados 
relativos as quantidades movimentadas, custo de transporte e a localização (x,y).
Localização – Centro de gravidade
› Visão das instalações distribuídas na área de interesse;
› Neste exemplo, aparece a variável custo de transporte;
Localização – Centro de gravidade
› O centro de gravidade pode ser encontrado para cada uma das direções X e Y.
As coordenadas para a localização 
do CD são:
○ X = 1400000/4900 = 286
○ Y = 1845000/4900 = 377
Localização – Centro de gravidade
› O centro de gravidade pode ser encontrado para cada uma das direções X e Y.
As coordenadas para a 
localização do CD são:
○ X = 1400000/4900 = 286
○ Y = 1845000/4900 = 377
Localização – Centro de gravidade
› Algumas considerações sobre o método:
– Facilidade de aplicação uma vez conhecidos os pontos da rede;
– Possibilidade de considerar os custos de transporte da localização;
– Permite comparar valores de fretes entre os prestadores de serviço de 
transporte, além de verificar em função da demanda a localização mais 
adequada;
– É necessário identificar os custos reais de transporte para obter uma melhor 
precisão, contudo, em algumas situações estes já podem estar incorporados no 
preço da mercadoria ou matéria-prima, sendo necessário realizar um 
levantamento junto a fornecedoresde transporte; 
Localização – Método da mediana
› O modelo da mediana serve ao mesmo propósito do modelo do centro de 
gravidade, ou seja, procura localizar uma nova instalação dentro de uma malha já 
existente, por meio da minimização dos custos de transporte. 
› O conceito fundamental é que as cargas se movem apenas em caminhos 
horizontais e verticais.
› O custo total de transporte é obtido por:
Localização – Método da mediana
CT = custo total de transporte
n = número de instalações e mercados originais na malha
Ci = carga movida de/para a localidade ou mercado i
pi = custo de transporte (direção da localidade/mercado i)
dix = distância horizontal da localidade/mercado i em relação ao local 
encontrado
diy = distância vertical da localidade/mercado i ao local encontrado
Localização – Método da mediana
› Uma empresa deseja instalar uma fábrica para atender clientes localizados em 4 
regiões (R1-R4). Para isso, busca-se verificar em qual região é melhor para instalar 
a fábrica.
Localização – Método da mediana
› O primeiro passo é determinar o valor da mediana das cargas: 80+50+120+130 = 
280/2 = 140.
› Como o valor é par, acrescenta-se 140+1 = 141.
› Logo existem duas medianas (140;141).
› Da direita para esquerda ou vice e versa soma-se os valores da carga de cada uma 
das regiões até alcançar um valor maior que a mediana, que será a coordenada 
escolhida, em X.
 
Localização – Método da mediana
› Em X:
R3 + R2 = 20 + 50 = 70 mediana então X=10
X = 200 > mediana
Localização – Método da mediana
› Em Y:
De baixo para cima:
R3 + R4 = 20 + 130 = 150>mediana, então Y=20
Y = 150 > mediana
Localização – Método da mediana
› O próximo passo é estimar o custo total de transporte. Considerando que R4 é o 
ponto escolhido para a instalação, avalia-se as distâncias das outras regiões em 
função de R4.
› O custo total é resultado da multiplicação da distância vezes a carga movimentada 
em cada região.
R1 e R4 estão no mesmo 
ponto em X, por isso seu 
valor é igual a 0.
Considerações sobre localização
› Diversos fatores podem motivar a decisão de uma instalação, por exemplo, a 
expansão para novos mercados, problemas de abastecimento de uma determinada 
região, aumento dos custos de transporte e necessidade de ampliar a capacidade 
de atendimento da demanda;
› A instalação de um centro de distribuição, localização de um transit point pode ser 
definida pelos métodos apresentados;
› A decisão de estar mais próximo da fonte de suprimentos visa reduzir o lead time 
de entrega de insumos chaves para a produção, mitigar o risco de parar a 
produção, além de aspectos de incentivos fiscais, disponibilidade de mão de obra 
qualificada, acessos, infraestrutura de transporte etc.;
Considerações sobre localização
› É necessário avaliar algumas questões relacionadas, por exemplo, com incentivos 
de prefeituras e estados para a localização de determinadas instalações fabris, 
realizando uma análise integrada da cadeia de suprimentos;
› Pode-se utilizar os métodos apresentados para selecionar, por exemplo, a melhor 
estratégia para escolher um terminal portuário para movimentar suas cargas, 
dentre aqueles disponíveis dentro da área de interesse, em função da localização 
das fontes de suprimentos, por exemplo, cargas para exportação, ou insumos de 
importação para uma determinada fábrica. 
› Para problemas mais complexos pode-se utilizar a técnica de simulação e 
otimização;
Conclusões
› A tomada de decisão de onde localizar uma instalação é, de fato, um processo 
multifatorial que envolve considerações importantes. 
› Uma abordagem recomendada é a definição de critérios objetivos de análise, que 
podem ser utilizados para avaliar as opções de localização. 
› Esses critérios devem abranger uma variedade de aspectos, como disponibilidade 
de recursos, mercado-alvo, infraestrutura, mão de obra, custos operacionais, 
regulamentações locais, entre outros. 
› Ao estabelecer critérios claros, é possível realizar uma análise mais estruturada e 
imparcial das opções disponíveis.
Conclusões
› Métodos quantitativos também podem ser empregados nesse processo. Por 
exemplo, pode-se utilizar centro de gravidade e mediana para levar em 
consideração a distância entre os nós da rede e avaliar o impacto logístico. 
› Isso envolve a identificação dos pontos de origem e destino, além de considerar as 
rotas de transporte disponíveis. 
› Além disso, os custos de transporte e o volume de cargas movimentadas são 
fatores importantes que devem ser considerados. 
› A minimização dos custos de transporte é um objetivo comum em muitas decisões 
de localização de instalações. 
Referências
› BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos: Logística 
Empresarial. Bookman editora, 2006.
› CORRÊA, Henrique L.; CORRÊA, Carlos A. Administração de Produção E Operações: 
Manufatura E Serviços: Uma Abordagem Estratégica. Editora Atlas SA, 2007.
› CORRÊA, Henrique L. Administração de Cadeias de Suprimentos e Logística - 
Integração na Era da Indústria 4.0. Grupo GEN, 2019. 
› MOREIRA, Daniel Augusto. "Administração da produção e operações (rev.)." São 
Paulo: Cengage Learning (2014).
› SLACK, N., BRANDON-JONES, A., JOHNSTON, R. Administração da produção. São 
Paulo: Atlas, 2009.
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	Slide 2: Meta
	Slide 3: Objetivo
	Slide 4: Introdução
	Slide 5: Introdução
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	Slide 7: Problemas de localização
	Slide 8: Problemas de localização
	Slide 9: Problemas de localização
	Slide 10: Problemas de localização
	Slide 11: Localização – Média ponderada
	Slide 12: Localização – Média ponderada
	Slide 13: Localização – Média ponderada
	Slide 14: Localização – Média ponderada
	Slide 15: Localização – Centro de gravidade
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	Slide 31: Localização – Método da mediana
	Slide 32: Considerações sobre localização
	Slide 33: Considerações sobre localização
	Slide 34: Conclusões
	Slide 35: Conclusões
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