Árvore de Falhas

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Análise por Árvore de Falha
Equipe:
André Alencar de Lima
Filipe Cardoso Brito
Filipe Queiroz Soares Ferreira
Ives Pattric Mangueira de Jesus
Paulo Victor Pedreira Lima
Prof. MSc. Liz Augusto de Andrade Teixeira da Silva
Sumário 
Introdução
Elaboração de uma árvore de falha
Simbologia de Lógica Padrão
Perguntas fundamentais
Fluxograma
Árvore de falha x Diagrama de Ishikawa
A árvore de falha
Estudo de caso
Resistência a implementação
Utilização em Metodologia
Conclusão
Referencias bibliográficas
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Introdução
Análise por Árvore de Falha - Conceito
Princípio de funcionamento
Aplicações 
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Introdução
Histórico
O método da árvore de falhas foi desenvolvido em 1961, pela empresa americana Bell Telephone
lançamento de mísseis
Qualitativas ou quantitativas
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Identificação das causas das falha
São analisadas as causas mais prováveis com base:
Nos dados levantados
Na experiência dos profissionais
Pela análise do projeto ou processo
 
Em históricos de manutenção do produto ou processo.
Simbologia de Lógica Padrão 
Evento básico
Representa uma falha básica que não requer nenhum desenvolvimento adicional;
Evento não desenvolvido
Um evento que poderia continuar a ser desenvolvido, mas não há interesse em fazê-lo;
Evento-topo ou intermediário
O retângulo é utilizado para representar a descrição dos eventos que ocorrem por causa de um ou mais eventos;
Simbologia de Lógica Padrão 
Porta “E”
A saída ocorre se todas as entradas da porta existirem simultaneamente.
Porta “OU”
A saída ocorre se uma ou mais entradas da porta existirem;
Perguntas fundamentais
Identificação dos eventos intermediários e básicos e de suas relações lógicas
Que falhas podem ocorrer?
 Como essas falhas podem ocorrer?
 Quais são as causas dessas falhas?
Fluxograma 
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Fonte: adaptado de Helman e Andery (1995), Análise de Falhas (Aplicação dos métodos de FMEA – FTA). 
Ex:
Fonte: adaptado de Helman e Andery (1995), Análise de Falhas (Aplicação dos métodos de FMEA – FTA).
Ex:
Fonte: Lanes (2011), Manutenção Centrada em Confiabilidade
Árvore de Falha X Diagrama de Ishikawa
Ambos os métodos tratarem-se de causas e efeitos de falha
Com o Diagrama de Ishikawa não é necessário que se tenha tanto conhecimento do sistema em estudo quanto no Método da Árvore de falhas
Diagrama de Ishikawa fornece uma visão global
Método de Análise de falhas é utilizado em uma análise mais detalhada
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Árvore de Falha X Diagrama de Ishikawa
O diagrama de Ishikawa organiza (agrupa) as causas que conduzem a um efeito e o Método da Árvore de falhas relaciona as causas, através do uso de portas lógicas, que conduzem a um dado efeito.
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
A Árvore de Falhas
Os benefícios da árvore de falha segundo HENLEY e KUMAMOTO (1981) são:
Auxiliar a identificação dos modos de falha;
Apontar os aspectos importantes do sistema para a falha de interesse;
Fornecer auxilio gráfico para dar visibilidade às mudanças necessárias;
Fornecer opções para análise de confiabilidade quantitativa e qualitativa;
Permitir ao analista se concentrar em uma falha do sistema por vez;
Facilitar o entendimento do comportamento do sistema.
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
A Árvore de Falhas
As finalidades de uma Árvore de Falhas segundo HELLMAN e ANDERY (1995), citado por VOLLERT (1996) são: 
Estabelecer um método padronizado de análise de falhas ou problemas, para verificar como ocorrem em um produto ou processo;
Analisar a confiabilidade de um produto ou processo;
Compreender os modos de falha de um sistema;
Priorizar as ações corretivas a serem tomadas;
Analisar e projetar sistemas de segurança ou sistemas alterativos em produtos;
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
A Árvore de Falhas
As finalidades de uma Árvore de Falhas segundo HELLMAN e ANDERY (1995), citado por VOLLERT (1996) são: 
Compilar informações para manutenção de sistemas e elaboração de procedimentos de manutenção;
Indicar componentes mais críticos ou condições críticas de operação;
Compilar informações para treinamento na operação de equipamentos;
Compilar informações para planejamento de testes e inspeção;
Simplificar e melhorar equipamentos.
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Exemplo Quantitativo
APLICAÇÃO DO MAPEAMENTO DE ÁRVORE DE FALHAS (FTA) PARA MELHORIA CONTÍNUA EM UMA EMPRESA DO SETOR AUTOMOBILÍSTICO.
Retirado de: http://www.abepro.org.br/biblioteca/ENEGEP2007_TR580442_0041.pdf
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Exemplo Quantitativo
Como primeira etapa de descrição e análise dos problemas. O diagrama de barras foi utilizado para identificar as principais não conformidades de um processo de uma empresa do setor automobilístico.
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Exemplo Quantitativo
Segunda etapa: Definição do Evento Topo e ramificações.
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Exemplo Quantitativo
Terceira Etapa: Através do cálculo de determinação de caminhos críticos do diagrama de rede, foi possível determinar a probabilidade de cada caminho, identificando assim os caminhos críticos.
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Exemplo Quantitativo
Quarta Etapa: A partir da identificação dos caminhos críticos é possível priorizar ações de forma ordenada.
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Estudo de caso
Bomba Centrifuga
Refluxo da reativadora de DEA;
Árvore de Falha
Relatório
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Resistência a implementação
Alguns dos obstáculos presente na sua implementação:
É um processo burocrático que toma muito tempo;
É um processo caro;
É só mais uma “moda” passageira;
É uma forma de encontrar e punir culpados;
Só se aplica aos eventos graves e realmente importantes;
É uma ferramenta apenas dos engenheiros de confiabilidade;
Já tentamos outras vezes e não funcionou;
Já possuímos programas de qualidade suficientes.
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Utilização em Metodologia
Lean 6-Sigma
Falha inerente
Planejamento
Definir o problema;
Dimensionar o problema;
Rendimento;
Causas raízes;
5W’s 2H;
Brainstorming;
Método de Ishikawa/FMEA;
Modelos estatísticos
Pareto e Histograma
Valores quantitativos e qualitativos
Satisfação
Custo-benefício
Aumento de performance;
Definir soluções e ações;
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Utilização em Metodologia
Implementação
Treinamentos;
Supervisionamento;
Validação do processo;
Recoletar dados;
Controlar
Documentação;
Pokayoke;
Tecnologia;
Comparação PDCA
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Conclusão
Demonstrar a sua relação com a confiabilidade;
O FTA não resolve as causas das falhas;
Utilização de maneira sistemáticas.
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Referências Bibliográficas
Portal da educação. Análise de árvore de falha. Disponível em:< http://www.portaleducacao.com.br/biologia/artigos/42909/analise-de-arvore-de-falhas-aaf>;
BATISTA, Bruna Danielle, GOMES, Glayce Kelly, BALTAZAR, Aline Vieira Baltazar. A árvore de falhas (FTA) como ferramenta para o alcance de excelência no processo de fornecimento de água quente por aquecedores solares. 2012. 13 f. Artigo - XXXII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO, Bento Gonçalves, 2012. Disponível em:< http://www.abepro.org.br/biblioteca/ENEGEP2012_TN_STO_158_924_19585.pdf >;
BAPTISTA, Maria de Lurdes Pimenta. Abordagens de riscos em Barragens de aterro. 2008. 570 f. Dissertação (Doutorado) - Universidade Técnica de Lisboa - Instituto Superior Técnico, Lisboa, 2008;
Confiabilidade de Produtos e Sistemas
Referências Bibliográficas
DIAS, Acires. Projeto para Confiabilidade e Mantenabilidade. 1997.Discertação (Pós-Graduação)
– Universidade Federal de Santa Catarina, Florianópolis, 1997;
LIMA, Fernando Neves, NAGHETTINI, Mauro, ESPÓSITO, Terezinha. Aplicação do método da árvore de falha (FTA) para avaliação da probabilidade de uma falha das comportas do vertedouro de uma barragem. 2013.8 f. Artigo – XX Simposio Brasileiro de Recursos Hídricos, Bento Gonçalves, 2013. Disponível em:< https://www.abrh.org.br/sgcv3/UserFiles/Sumarios/9b6de023de5feafac83b54ad605d8aa0_402730b362138ecb3ecbfe43b3e3fe2d.pdf>.
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