ATV 04 - ENGENHARIA DA QUALIDADE

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“As Normas Série ISO 9000 se tornaram as mais conhecidas e utilizadas no mundo, 
servindo de referencial e padrão de qualidade para organizações estabelecerem o 
Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ)”. (SELEME, R.; STADLER, H. Controle da 
qualidade: as ferramentas essenciais. 2. ed. Curitiba: Ibpex, 2010. 181 p.). 
Nos requisitos do SGQ, alguns documentos são essenciais para que sejam 
registrados os trabalhos voltados à qualidade. Quais são eles? 
 
“Petronilho (2010) destaca que há uma relação entre a eliminação dos modos de falha 
e a confiabilidade do produto. Conforme ocorre a eliminação dos modos de falha, a 
confiabilidade do produto final aumenta consideravelmente, isso faz com que a 
organização logo perceba o retorno do investimento, já que há uma redução no custo 
de reparo de falhas”. (BRAMBILLA, H.; VOLANTE, C. R. Um estudo sobre FMEA: 
análise de modos e efeitos de falha. In: SIMPÓSIO DE TECNOLOGIA DA FATEC 
(SIMTEC), 3., 2015, Taquaritinga. Anais […]. Taquaritinga, 2015.). 
 
O processo do FMEA não é complexo, mas deve seguir um parâmetro para que os 
dados apresentados sejam investigados de forma correta. Das alternativas a seguir, 
qual delas faz parte do processo do FMEA? 
 
“O DMAIC visa à melhoria do processo por meio da seleção correta de projetos e com 
etapas direcionadas para a solução de problemas dispostas de forma cíclica e 
contínua, contribuindo no processo de melhoria contínua. A integração de diversas 
ferramentas às fases do DMAIC contribui para estruturar um método sistemático e 
disciplinado, capaz de promover a redução da taxa de defeitos e falhas nos produtos 
e/ou serviços e/ou processos nas organizações”. (SANTOS, 2006; CARVALHO; 
PALADINI, 2005 apud BRAITT, B.; FETTERMANN, D. C. Aplicação do DMAIC para a 
melhoria contínua do sistema de estoque de uma empresa de informática. Produto & 
Produção, v. 15, n. 4, p. 29-41, dez. 2014. Disponível 
em: https://seer.ufrgs.br/ProdutoProducao/article/download/51559/32216. Acesso em: 
8 jan. 2021.). 
 
As atividades dos DMAIC são compreendidas como algo realizado por um grupo de 
especialistas chamados Belts, que usam ferramentas específicas estatísticas para 
desenvolver as ações idealizadas. Identifique qual das alternativas é verdadeira sobre 
a fase de análise. 
https://seer.ufrgs.br/ProdutoProducao/article/download/51559/32216
 
“[…] o método FMEA é utilizado para analisar a ocorrência de falhas. De acordo com a 
definição de Helman e Andery (1995), ‘FMEA - Failure Mode and Effect Analysis - 
Análise dos Modos e Efeitos das Falhas - é um método de análise de projetos (de 
produtos ou processos, industriais e/ou administrativos) usado para identificar todos os 
possíveis modos potenciais de falha e determinar o efeito de cada uma sobre o 
desempenho do sistema (produto ou processo), mediante um raciocínio basicamente 
dedutivo’”. (ZAMBRANO, T. F.; MARTINS, M.F. Utilização do método FMEA para 
avaliação do risco ambiental. Gest. Prod., São Carlos, v. 14, n. 2, p. 295-309, 
maio/ago. 2007.). 
 
Os mecanismos de detecção de falhas são imprescindíveis para solução nos 
sistemas, pois muitas vezes as empresas não sabem que há falhas nos processos. 
Assim, considerando as informações apresentadas e os conteúdos estudados, analise 
as técnicas de detectar falhas a seguir e associe-as com suas respectivas 
características. 
 
I - Verificação no processo 
II - Pesquisas telefônicas (ou e-mail) 
III - Fichas de reclamação 
IV - Diagnósticos de máquinas 
 
( ) Técnica usada para obter pontos de vistas sobre produtos ou serviços. 
( ) Instrumento realizado de forma frequente, que averigua se a atividade é adequada 
ao processo. 
( ) Meio usado para solicitar opiniões sobre o produto ou serviço, normalmente 
solicitando notas sobre tais. 
( ) Técnica usada para revelar se há falhas possíveis ou potenciais. 
 
“Segundo Carvalho (2005), com uma metodologia disciplinada, o Seis Sigma utiliza 
ferramentas estatísticas clássicas, organizadas em um método de solução de 
problemas, denominado DMAIC, que passa por cinco fases: “Definir” (Define - D), 
“Medir” (Measure - M), “Análise” (Analyze - A), “Melhoria” (Improve - I) e “Controle” 
(Control - C). Como percebido, o método DMAIC, está inserido na metodologia Seis 
Sigma, que é um dos métodos de solução de problemas e desenvolvimento de 
projetos de melhoria que pode ser aplicado com referência no âmbito organizacional”. 
(HOLANDA, L. M. C.; SOUZA, I. D.; FRANCISCO, A. C. Proposta de aplicação do 
método DMAIC para melhoria da qualidade dos produtos numa indústria de calçados 
em Alagoa Nova-PB. GEPROS: Gestão da Produção, Operações e Sistemas, Bauru, 
v. 8, n. 4, p. 31-44, out./dez. 2013.). 
 
Sobre o DMAIC e sua capacidade de integrar a busca pelo defeito zero e pelos 
ganhos de ordem financeira, analise as proposições a seguir. 
I - & Ecirc;nfase no planejamento antes das ações. 
II - Validação dos sistemas de medição. 
III - Atividades que exigem participação direta de todos os colaboradores. 
IV - Não há um roteiro detalhado para realizar as atividades. 
 
Assinale a alternativa que apresenta as proposições corretas. 
 
“A ferramenta, em discussão (FMEA), torna-se útil pelo fato de permitir a análise e 
detecção sistemáticas de possíveis falhas em um determinado produto ou em um 
processo, identificando as ações que possam reduzir ou eliminar as ocorrências de 
uma possível falha, traçando planos de ação que determinam as providências a serem 
tomadas”. (BASTOS, A. L. A. FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) como 
ferramenta de prevenção da qualidade em produtos e processos: uma avaliação da 
aplicação em um processo produtivo de usinagem de engrenagem. In: ENEGEP, 26., 
2006, Fortaleza. Anais […]. Fortaleza, 2006. Disponível 
em: http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2006_tr470324_8144.pdf. Acesso em: 
8 jan. 2021.). 
 
As falhas não deveriam existir, mas fazem parte do processo de produção de muitas 
empresas. Contudo, as falhas não decorrem de apenas uma fonte, por isso devem ser 
investigadas suas origens. Assinale a alternativa correta no que diz respeito às falhas. 
http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2006_tr470324_8144.pdf
 
“Para Filho (2007), em um ambiente fabril pode-se considerar o fluxo de produção 
como um sistema em que todas as partes estão interconectadas para que o todo ou o 
resultado final sejam alcançados. Sendo assim, se alguma das partes obtiverem maus 
resultados afetará o sistema como um todo, por isso a importância de se ter 
dispositivos que proporcionam um feedback entre todas as partes, para que possa 
atuar em possíveis desvios”. (CABRAL, A. J. et al. Proposta de aplicação da 
metodologia DMAIC e pensamentos sistêmicos para melhoria contínua em uma 
empresa de envase de água mineral do interior de Goiás: um estudo de caso. GETEC, 
v. 8, n. 21, p. 90-106, 2018. Disponível em: 
http://www.fucamp.edu.br/editora/index.php/getec/article/download/1857/1200. Acesso 
em: 8 jan. 2021.). 
 
O método DMAIC segue um fluxo contínuo de ações, com base nos estudos sobre o 
tema. Analise as alternativas a seguir e associe-as com suas respectivas 
características. 
 
I - Definir 
II - Medir 
III - Analisar 
IV - Melhorar 
V - Controlar 
 
( ) - Garantir que as metas sejam alcançadas, padronizar as alterações. 
( ) - Verificar os processos determinando as causas potenciais. 
( ) - Definir o escopo do projeto, traduzindo as características críticas do cliente. 
( ) - Determinar o foco do problema, analisar as relações de Y. 
( ) - Priorizar as soluções que podem trazer resultados mais rápidos. 
 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 
http://www.fucamp.edu.br/editora/index.php/getec/article/download/1857/1200
 
“O item 4 da norma, Sistema de Gestão da Qualidade, estabelece quais são os 
requisitos aplicáveis aos mesmos. Dentro do conceito de teoria dos sistemas este 
tópico requer a caracterização do sistema. Deve-se identificar osprocessos, que são 
os componentes do sistema, sua interação, recursos necessários e controles”. 
(CARVALHO, M. M.; PALADINI, E. P. Gestão da qualidade: teoria e casos. 2. ed. Rio 
de Janeiro: Elsevier, 2012. 430 p.). 
A política da qualidade deve ser uma das primeiras ações quando se pretende 
implementar o SGQ na empresa. É correto afirmar que: 
 
“Se o ciclo PDCA segue em direção à melhoria contínua, o MASP o utiliza para 
realizar a análise do problema e para validar a solução proposta, quando de sua 
formulação [...] o ciclo PDCA é usado para direcionar as ações a serem realizadas no 
MASP as quais estão desdobradas em oito fases”. (SELEME, R.; STADLER, H. 
Controle da qualidade: as ferramentas essenciais. 2. ed. Curitiba: Ibpex, 2010. 181 p.). 
Sobre a fase de análise para descobrir as causas, terceiro passo do MASP, é correto 
afirmar que: 
 
“Para Mcdermott et al. (2009, p. 3) o FMEA é um método sistemático de identificação e 
prevenção de problemas em projetos e processos antes dos mesmos ocorrerem. Esta 
ferramenta auxilia na prevenção de defeitos, aumenta a segurança e a satisfação do 
cliente”. (CAETANO, L. C.; LOBOSCO, A.; ARCARI, C. V. Implantação da ferramenta 
da qualidade FMEA (análise de modos e efeitos da falha) no processo de fabricação 
de medicamentos orais sólidos em uma indústria farmacêutica veterinária. In: 
SIMPÓSIO INTERNACIONAL DE GESTÃO DE PROJETOS, INOVAÇÃO E 
SUSTENTABILIDADE (SINGEP), 4., 2015, São Paulo. Anais […]. São Paulo, 2015. 
Disponível em: http://www.singep.org.br/4singep/resultado/571.pdf. Acesso em: 8 jan. 
2021.). 
 
Com base na escala de avaliação do FMEA de Slack, Chambers e Johnston (2008), 
em que são enumeradas as avaliações e as possíveis ocorrências de falhas, 
determine qual das alternativas faz parte do processo de avaliação da severidade. 
http://www.singep.org.br/4singep/resultado/571.pdf