Atividade 4

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PERGUNTA 1
1. “O item 4 da norma, Sistema de Gestão da Qualidade, estabelece quais são os requisitos aplicáveis aos mesmos. Dentro do conceito de teoria dos sistemas este tópico requer a caracterização do sistema. Deve-se identificar os processos, que são os componentes do sistema, sua interação, recursos necessários e controles”. (CARVALHO, M. M.; PALADINI, E. P. Gestão da qualidade: teoria e casos. 2. ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2012. 430 p.).
A política da qualidade deve ser uma das primeiras ações quando se pretende implementar o SGQ na empresa. É correto afirmar que:
	
	
	Na política da qualidade da empresa, deve ser descrita a missão e visão da empresa, bem como as ferramentas da qualidade que serão usadas na medição das conformidades do processo.
	
	
	Na política da qualidade da empresa, devem ser claros os objetivos da empresa, abrangendo a valorização dos recursos humanos e sua importância no sucesso do programa.
	
	
	Na política da qualidade da empresa, devem-se estabelecer os critérios voltados ao cliente e a todas as partes interessadas, com exceção dos fornecedores.
	
	
	Na política da qualidade da empresa, deve haver um detalhamento do escopo do projeto de novos processos, as definições do SGQ.
	
	
	Na política da qualidade da empresa, deve-se estabelecer quais métodos e filosofias da qualidade serão adotadas, para garantir a melhoria contínua dos processos.
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PERGUNTA 2
1. “O DMAIC visa à melhoria do processo por meio da seleção correta de projetos e com etapas direcionadas para a solução de problemas dispostas de forma cíclica e contínua, contribuindo no processo de melhoria contínua. A integração de diversas ferramentas às fases do DMAIC contribui para estruturar um método sistemático e disciplinado, capaz de promover a redução da taxa de defeitos e falhas nos produtos e/ou serviços e/ou processos nas organizações”. (SANTOS, 2006; CARVALHO; PALADINI, 2005 apud BRAITT, B.; FETTERMANN, D. C. Aplicação do DMAIC para a melhoria contínua do sistema de estoque de uma empresa de informática. Produto & Produção, v. 15, n. 4, p. 29-41, dez. 2014. Disponível em: https://seer.ufrgs.br/ProdutoProducao/article/download/51559/32216. Acesso em: 8 jan. 2021.).
 
As atividades dos DMAIC são compreendidas como algo realizado por um grupo de especialistas chamados Belts, que usam ferramentas específicas estatísticas para desenvolver as ações idealizadas. Identifique qual das alternativas é verdadeira sobre a fase de análise.
	
	
	Na fase de análise, é importante perguntar como os dados serão usados para possibilitar que as soluções sejam mais rápidas, com o uso das ferramentas como VSM, 5 Porquês, 5W2H, CEP e DoE.
	
	
	Na fase de análise, é importante perguntar como os resultados financeiros serão perceptíveis e como será o caminho para dar continuidade à melhoria, com o uso das ferramentas como Plano de Ação, 5S, fluxograma, CEP e DoE.
	
	
	Na fase de análise, é importante perguntar se será possível promover as ações que foram planejadas, com o uso das ferramentas como Plano de Ação, 5S, fluxograma, CEP e DoE.
	
	
	Na fase de análise, é importante perguntar se será possível promover as ações que foram planejadas, com o uso das ferramentas como Plano de Ação, 5S, 5W2H, fluxograma, CEP e DoE.
	
	
	Na fase de análise, é importante perguntar quais ações podem possibilitar que as soluções sejam mais rápidas, com o uso das ferramentas como FMEA, 5 Porquês, 5W2H, CEP e DoE.
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PERGUNTA 3
1. “Do ponto de vista da gestão da qualidade, pode-se dizer que o DMAIC é o aprimoramento do Ciclo PDCA e o meio de aplicação da metodologia Seis Sigma. As fases que compõem este método garantem que as empresas apliquem a técnica em um caminho sistemático e disciplinado, bem como a correta definição e execução dos projetos e incorporação dos resultados alcançados com eles” (RUTHES; CERETTA; SONZA, 2006 apud SERVIN, C. A. L.; SANTOS, L. C.; GOHR, C. B. Aplicação da metodologia DMAIC para a redução de perdas por paradas não programadas em uma indústria moageira de trigo. In: ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO, 32., 2012. Anais […]. Disponível em:
http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2012_TN_STO_157_919_21144.pdf . Acesso em: 8 jan. 2021.).
 
Com base nos estudos sobre o DMAIC, e qual a função de cada etapa, imaginemos que uma empresa de desenvolvimento de software quer implementar o método, com o objetivo de reduzir erros e retrabalhos, entender melhor os projetos e os atrasos da entrega. Considerando os objetivos de cada fase, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
 
I - Definir: nesta etapa, a empresa percebe que houve um aumento dos retrabalhos das atividades de programação.
II - Medir: a empresa estabelece as metas, descrevendo a situação atual dos projetos, e caracteriza os problemas.
III - Analisar: é feito um brainstorming, por meio de um diagrama de Ishikawa, para estudar todas as possíveis causas dos atrasos nos desenvolvimentos.
IV - Melhorar: são discutidas as ações para resolver as principais causas, avaliando a eficácia destas em relação às causas e os riscos envolvidos.
V - Controlar: a empresa testa novo modelo de desenvolvimento de software, valida as novas práticas e mede os resultados.
 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
	
	
	V, V, F, V, V.
	
	
	V, F, V, F, F.
           
	
	
	V, V, V, F, F.
	
	
	V, F, V, V, F.
	
	
	V, F, F, F, V.
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PERGUNTA 4
1. “Na perspectiva de Marshall (2008, p. 96), Metodologia de Análise e Solução de Problemas (MASP) é uma metodologia utilizada para identificar, analisar e solucionar problemas, impedindo que eles se repitam utilizando o ciclo de Deming apud Marshall (2008, p. 92) PDCA (do inglês: PLAN - DO - CHECK - ACT) e de outras 6 ferramentas da qualidade (CAMPOS 1999, p. 6)”. (LIMA, S. P. C. A importância da MASP – Metodologia de Análise e Solução de Problemas – na melhoria dos índices de serviços empresariais. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (MBA em Gestão da Logística Integrada) – Faculdade Nossa Senhora Aparecida (Fanap), Aparecida de Goiânia, 2015. Disponível em: http://www.fanap.br/Repositorio/155.pdf. Acesso em: 8 jan. 2021.).
 
O MASP utiliza o método PDCA para guiar as ações na tomada de soluções, e as atividades do planejamento são as iniciais. Considerando os objetivos do cronograma, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
 
I - () Padronizar as melhorias alcançadas, atuar nos problemas remanescentes.
II - () Identificar o problema, verificar os resultados.
III - () Analisar o problema, preparar o Plano de Ação.
IV - () Executar o Plano de ação, analisar as causas.
 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
	
	
	V, F, F, V.
	
	
	F, F, V, F.
	
	
	V, V, F, V.
	
	
	F, F, F, F.
	
	
	F, F, V, V.
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PERGUNTA 5
1. “Segundo Carvalho (2005), com uma metodologia disciplinada, o Seis Sigma utiliza ferramentas estatísticas clássicas, organizadas em um método de solução de problemas, denominado DMAIC, que passa por cinco fases: “Definir” (Define – D), “Medir” (Measure – M), “Análise” (Analyze – A), “Melhoria” (Improve – I) e “Controle” (Control – C). Como percebido, o método DMAIC, está inserido na metodologia Seis Sigma, que é um dos métodos de solução de problemas e desenvolvimento de projetos de melhoria que pode ser aplicado com referência no âmbito organizacional”.
(HOLANDA, L. M. C.; SOUZA, I. D.; FRANCISCO, A. C. Proposta de aplicação do método DMAIC para melhoria da qualidade dos produtos numa indústria de calçados em Alagoa Nova-PB. GEPROS: Gestão da Produção, Operações e Sistemas, Bauru, v. 8, n. 4, p. 31-44, out./dez. 2013.).
 
Sobre o DMAIC e sua capacidade de integrar a busca pelo defeito zero e pelos ganhos de ordem financeira, analise as proposições a seguir.
I - Ênfase no planejamento antes das ações.
II - Validação dos sistemas de medição.
III - Atividades que exigem participação direta de todos os colaboradores.
IV - Nãohá um roteiro detalhado para realizar as atividades.
 
Assinale a alternativa que apresenta as proposições corretas.
	
	
	IV.
	
	
	I, II e III.
	
	
	I, II e IV.
	
	
	I, III e IV.
	
	
	I e II.
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PERGUNTA 6
1. “[…] o método FMEA é utilizado para analisar a ocorrência de falhas. De acordo com a definição de Helman e Andery (1995), ‘FMEA – Failure Mode and Effect Analysis – Análise dos Modos e Efeitos das Falhas – é um método de análise de projetos (de produtos ou processos, industriais e/ou administrativos) usado para identificar todos os possíveis modos potenciais de falha e determinar o efeito de cada uma sobre o desempenho do sistema (produto ou processo), mediante um raciocínio basicamente dedutivo’”. (ZAMBRANO, T. F.; MARTINS, M.F. Utilização do método FMEA para avaliação do risco ambiental. Gest. Prod., São Carlos, v. 14, n. 2, p. 295-309, maio/ago. 2007.).
 
Os mecanismos de detecção de falhas são imprescindíveis para solução nos sistemas, pois muitas vezes as empresas não sabem que há falhas nos processos. Assim, considerando as informações apresentadas e os conteúdos estudados, analise as técnicas de detectar falhas a seguir e associe-as com suas respectivas características.
 
I - Verificação no processo
II - Pesquisas telefônicas (ou e-mail)
III - Fichas de reclamação
IV - Diagnósticos de máquinas
 
( ) Técnica usada para obter pontos de vistas sobre produtos ou serviços.
( ) Instrumento realizado de forma frequente, que averigua se a atividade é adequada ao processo.
( ) Meio usado para solicitar opiniões sobre o produto ou serviço, normalmente solicitando notas sobre tais.
( ) Técnica usada para revelar se há falhas possíveis ou potenciais.
	
	
	III, I, II, IV.
	
	
	IV, I, III, II.
	
	
	III, II, I, IV.
	
	
	II, III, I, IV.
	
	
	I, III, II, IV.
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PERGUNTA 7
1. “Petronilho (2010) destaca que há uma relação entre a eliminação dos modos de falha e a confiabilidade do produto. Conforme ocorre a eliminação dos modos de falha, a confiabilidade do produto final aumenta consideravelmente, isso faz com que a organização logo perceba o retorno do investimento, já que há uma redução no custo de reparo de falhas”. (BRAMBILLA, H.; VOLANTE, C. R. Um estudo sobre FMEA: análise de modos e efeitos de falha. In: SIMPÓSIO DE TECNOLOGIA DA FATEC (SIMTEC), 3., 2015, Taquaritinga. Anais […]. Taquaritinga, 2015.).
 
O processo do FMEA não é complexo, mas deve seguir um parâmetro para que os dados apresentados sejam investigados de forma correta. Das alternativas a seguir, qual delas faz parte do processo do FMEA?
	
	
	Classificar os problemas de acordo a sua regularidade.
           
	
	
	Classificar as possibilidades e calcular o NRP.
	
	
	Ao final, padronizar as soluções que tiveram ações positivas.
	
	
	Identificar as causas possíveis, determinar o foco do problema.
	
	
	Descrever o problema e avaliar seu impacto.
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PERGUNTA 8
1. “A ferramenta, em discussão (FMEA), torna-se útil pelo fato de permitir a análise e detecção sistemáticas de possíveis falhas em um determinado produto ou em um processo, identificando as ações que possam reduzir ou eliminar as ocorrências de uma possível falha, traçando planos de ação que determinam as providências a serem tomadas”. (BASTOS, A. L. A. FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) como ferramenta de prevenção da qualidade em produtos e processos: uma avaliação da aplicação em um processo produtivo de usinagem de engrenagem. In: ENEGEP, 26., 2006, Fortaleza. Anais […]. Fortaleza, 2006. Disponível em: http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2006_tr470324_8144.pdf. Acesso em: 8 jan. 2021.).
 
As falhas não deveriam existir, mas fazem parte do processo de produção de muitas empresas. Contudo, as falhas não decorrem de apenas uma fonte, por isso devem ser investigadas suas origens. Assinale a alternativa correta no que diz respeito às falhas.
	
	
	Falhas de projetos ocorrem porque alguns atributos do pedido não foram bem observados ou foram mal calculados.
	
	
	Falhas de fornecedores são causadas por falta de atenção dos fornecedores, utilizando o produto de forma errada, sem olhar o manual.
	
	
	Falhas de instalações aparecem quando os colaboradores violam os procedimentos operacionais, às vezes sem perceber.
	
	
	Falhas de clientes ocorrem quando o cliente solicita um projeto, mas este não pode ser produzido pela empresa.
	
	
	Falhas de pessoal acontecem quando as pessoas acabam falhando na entrega dos produtos adquiridos, ou entregam o produto errado.
1 pontos   
PERGUNTA 9
1. “FMEA trata-se de uma ferramenta nascida no exército americano e utilizada para reduzir a quantidade e probabilidade de falhas em equipamentos que não poderiam ser consertados, sendo adotada e aprimorada mais tarde pela indústria automobilística (Dailey, 2004). A utilização da ferramenta FMEA no gerenciamento de riscos de novos projetos pode ser vista em trabalhos como o de Santos e Cabral (2008), Miguel e Segismundo (2008), Cavalcanti et al. (2011), Lima et al. (2013), Paula et al. (2015), Brandstetter e Arantes (2015)”. (PARANHOS, M. M. et al. Aplicação da análise de modo e efeitos de falha para o gerenciamento de riscos de um projeto. Sistemas & Gestão, v. 11, p. 444-454, 2016. Disponível em: https://www.revistasg.uff.br/sg/article/download/1150/529/. Acesso em: 8 jan. 2021.).
 
Em uma determinada empresa de produtos têxteis, foram identificados três modos de falha associados a troca de produto da máquina (estava fabricando camisas e passa a fabricar cuecas), chegando a provocar defeitos das peças: produto faltando fio na peça (1), produto faltando material correto (2), quantidade agulhas incorretas (3). Com base no cálculo NRP, determine o grau de prioridade dos problemas.
 
	Modo de Falha
	Severidade
	Ocorrência
	Detecção
	Prioridade
	Falha 1
	8
	7
	8
	 
	Falha 2
	3
	8
	3
	 
	Falha 3
	3
	8
	5
	 
	
	
	Falha 1 (258), Falha 2 (62), Falha 3 (150).
	
	
	Falha 1 (440), Falha 2 (85), Falha 3 (71).
	
	
	Falha 1 (450), Falha 2 (130), Falha 3 (130).
	
	
	Falha 1 (320), Falha 2 (120), Falha 3 (82).
	
	
	Falha 1 (448), Falha 2 (72), Falha 3 (120).
1 pontos   
PERGUNTA 10
1. “Escobar (2010) afirma que a utilização da metodologia DMAIC para projetos de qualidade implicam não somente na redução dos defeitos, como também no aumento da produtividade, redução de custos, melhoria em processos administrativos, entre outras oportunidades”. (PENEDO, M. U. O.; FRANCO, T. M.; FERREIRA, D. A. A. Aplicação da metodologia DMAIC para a redução de retrabalho no setor de contas a receber. In: SIMPÓSIO DE EXCELÊNCIA EM GESTÃO E TECNOLOGIA, 13., 2016, Resende. Anais […]. Resende: Associação Educacional Dom Bosco, 2016. Disponível em: http://www.aedb.br/seget/arquivos/artigos16/12724335.pdf. Acesso em: 8 jan. 2021.).
 
Como lemos no texto, o DMAIC funciona como propulsor de produtividade e redução de custo. Para isso, a ferramenta é base fundamental para qual método?
	
	
	PDCA.
	
	
	Melhoria contínua.
	
	
	MASP.
	
	
	FMEA.
	
	
	6 Sigma.
1 pontos