Modelos Produtivos Industriais

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Modelos Produtivos
Contextualização
Fordismo, Taylorismo e Toyotismo são modelos de produção industrial. Sendo que o 
Taylorismo se caracteriza por técnicas de administração voltadas à otimização da 
produção.
Taylorismo
Fortalecer a gestão, fazendo com que funcionários produzissem mais em menos 
tempo, mantendo o custo de produção. O objetivo era garantir o melhor custo-
benefício do sistema produtivo organizacional. Um estudo dividido em dois 
períodos:
Primeiro período de Taylor: Racionalização do trabalho dos operários das 
fábricas da época.
Segunda período de Taylor: De�nição de princípios de administração 
aplicáveis em todas situações do cotidiano da empresa.
Primeiro período de Taylor
O primeiro período de estudos de Taylor, entre 1878 e 1903, ocorreu na Midvale Steel 
Co., onde ele analisou detalhadamente os processos operacionais e o trabalho dos 
operários. Seu objetivo era racionalizar e melhorar a produtividade, o que resultou 
em uma publicação com técnicas de racionalização do trabalho.
Taylor observou que a igualdade de salários entre operários com desempenhos 
diferentes gerava desmotivação. Para resolver isso, propôs o pagamento por tarefa, 
aumentando signi�cativamente a produtividade.
Segundo período de Taylor
Contextualização
Taylorismo
Primeiro período de Taylor
Segundo período de Taylor
Fordismo
Toyotismo
Modelos Produtivos 1
O segundo período dos estudos de Taylor vai até 1915. Com base no sucesso do 
pagamento por tarefa, ele concluiu que a racionalização do trabalho só seria e�caz 
com uma estruturação organizacional mais ampla. Assim, desenvolveu a chamada 
Administração Cientí�ca.
Para Taylor, a indústria sofria de alguns males:
Desmotivação dos operários, que percebiam não haver diferença salarial entre 
produzir mais ou menos.
Desconhecimento dos gerentes sobre rotinas e tempos de execução das 
tarefas.
Falta de padronização nas atividades e ausência de métodos adequados de 
trabalho.
Na época, havia pouco ou nenhum conhecimento sobre a motivação e o 
comportamento dos indivíduos no processo produtivo. Isso levou Taylor a estudar 
como os operários aprendiam e executavam suas tarefas de forma mais e�ciente, 
resultando no desenvolvimento da ORT – Organização Racional do Trabalho.
Fordismo
Henry Ford (1863–1947) foi um dos grandes entusiastas da Administração Cientí�ca. 
Fundou a Ford Motor Co. em 1903 com o objetivo de produzir carros acessíveis com 
assistência técnica. Sua obstinação pelo carro popular revolucionou a indústria 
automobilística.
Adotando o sistema taylorista na sua linha de montagem. A modi�cação procurava 
usar de forma racional o trabalho, proporcionando uma produção em massa do 
mesmo produto.
O fordismo se baseia em cinco principais transformações:
1. Produção em massa: Fabricação em grande escala para reduzir custos.
2. Parcelamento das tarefas: Divisão do trabalho em etapas simples e repetitivas.
3. Criação da linha de montagem: Fluxo contínuo de produção com redução de 
tempo.
4. Padronização das peças: Peças intercambiáveis para facilitar a montagem.
5. Automatização das fábricas: Uso de máquinas para aumentar a e�ciência e a 
produtividade.
Modelos Produtivos 2
As cinco transformações do fordismo resultam as vantagens nas organizações 
produtivas, a maximização do processo produtivo, apresentando uma redução 
considerável do tempo de produção aumentando o lucro da organização.
Toyotismo
O Toyotismo foi criado por Taiichi Ohno na Toyota Motor Company para enfrentar os 
desa�os econômicos do Japão no pós-guerra. Esse modelo de produção surgiu como 
resposta à necessidade de maior e�ciência e �exibilidade.
Esse método de produção e organização do trabalho, o Toyotismo, apoiou-se 
principalmente em seis princípios básicos:
1. Crescimento pela demanda: Produzir conforme a necessidade do mercado.
2. Combate a qualquer tipo de desperdício: Reduzir custos e aumentar a 
e�ciência.
3. Flexibilidade do aparato produtivo: Adaptar rapidamente o sistema de 
produção.
4. Instalação do método do kanban: Controle visual do �uxo de produção.
5. Diversi�cação dos produtos: Oferecer variedade para atender diferentes 
nichos.
6. Terceirização da produção: Delegar partes do processo produtivo a 
fornecedores externos.
💡 Produção Just-in-Time – fabricar apenas o necessário, no momento certo 
e na quantidade exata.
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