Controle de Qualidade Industrial_U2_SLIDES (1)

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CONTROLE DE QUALIDADE INDUSTRIAL
Unidade 2
Aline Evelyn Lima Bezerra
Jessica Dohler
Unidade 2 | Introdução
Nesta unidade você irá aprender como aplicar as ferramentas de melhoria contínua de processos industriais, bem como analisar problemas e tomadas de decisão, garantindo a qualidade.
Unidade 2 | Competências
Aplicar as ferramentas de melhoria contínua de processos industriais, como o PDCA, o 5W e o 2H.
Aplicar as ferramentas de monitoramento da produção industrial, tais como Matriz GUT, Diagrama de Dispersão e Análise de Dados, entre outras, visando o controle da qualidade do produto.
Compreender as técnicas de análise de problemas e tomadas de decisão, aplicando ferramentas como Diagrama de Ishikawa, Causa e Efeito, entre outras, para a solução de problemas no âmbito da produção industrial.
Utilizar técnicas e processos de garantia da qualidade, como checklist, recall de produtos, entre outras.
1. PROGRAMAS DE MELHORIA CONTÍNUA NA INDÚSTRIA
Ao término deste capítulo você será capaz de entender conceitos de melhoria contínua, bem como, saber para que serve e como utilizar as ferramentas de melhoria contínua.
1.1 Ferramentas de melhoria contínua
Projetos ou planos de ação são ferramentas que contribuem para melhorar continuamente a organização, de acordo com seus objetivos e características.
Fonte: 
 Acesso em: 04 de Janeiro de 2021.
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1.1 Ferramentas de melhoria contínua
No contexto do controle da qualidade industrial, existem duas ferramentas que podem ser citadas:
Sistema PDCA.
Ferramenta 5W2H.
1.2 Sistema PDCA 
PDCA é uma sigla inglesa que representa P – Plan, D – Do, C – Check e A – Act, que traduzindo para o português significa:
Planejar.
Fazer. 
Checar.
Agir.
Elaborado pelas autoras (2021)
PLAN
CHECK
ACT
DO
1.2 Sistema PDCA 
Sistema PDCA, é uma metodologia de controle da qualidade, com base no planejamento, na execução, no monitoramento e na ação, elas são importantes para prever e corrigir qualquer eventualidade que venha a ocorrer nos processos organizacionais.
1.3 Atributos da Qualidade
A ferramenta 5W2H, tem esse nome porque faz o levantamento de sete questionamentos, sendo: 
What? – O quê?
Why? – Por quê?
Where? – Onde?
When? – Quando?
Who? – Quem?
How? – Como?
How Much? – Quanto?
Elaborado pelas autoras (2021)
5W2H
What
Where
When
Why
Who
How Much
How
1.3 Atributos da qualidade
Quando se tem em mãos as respostas para essas perguntas, a organização pode implementar planos de melhoria contínua de forma clara e objetiva.
2. MONITORAMENTO DO CONTROLE DA QUALIDADE NA INDÚSTRIA
Ao término deste capítulo você será capaz de entender o que é monitoramento do controle da qualidade na indústria.
2.1 Monitoramento da produção
Para auxiliar no monitoramento da qualidade de produção, deve-se optar por algumas ferramentas que são capazes de atender a esse objetivo, e assim obter resultados mais satisfatórios.
Elaborado pelas autoras (2021)
Processo A
Processo B
Processo C
Processo D
Processo E
Processo F
Produto final
2.2 Matriz GUT
A matriz GUT, foi criada com o objetivo de otimizar a resolução de problemas. É uma ferramenta de qualidade focada na solução de problemas. 
Elaborado pelas autoras (2021)
tarefa 2
tarefa 1
tarefa 3
PROCESSO A
2.2 Matriz GUT
As características dessa matriz são: 
G – Gravidade.
U – Urgência.
T– Tendência.
Ela auxilia na tomada de decisão, priorizando o que realmente é importante naquele momento.
2.3 Diagrama de dispersão
O diagrama de dispersão é uma ferramenta estatística usada para analisar a dispersão da qualidade dos produtos no controle da qualidade de industrial.
Elaborado pelas autoras (2021)
Gráfico de dispersão
1	2	2	3	3	4	5	6	4	5	3	6	4	6	6	7	Variável X
Variável Y
3. ANÁLISE DE PROBLEMAS E TOMADA DE DECISÃO
Ao término deste capítulo você será capaz de compreender como funcionam algumas ferramentas de análise de problema que podem auxiliar na tomada de decisão.
3.1 Diagrama de Ishikawa
Diagrama de Ishikawa, conhecido também como o diagrama de espinha de peixe, ou ferramenta de causa e efeito, ou diagrama 6M.
Fonte: https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Diagrama-de-Ishikawa.png
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3.2 Técnica dos cincos porquês
Essa técnica analisa problemas a fim de auxiliar em tomadas de decisão. Ela é uma ferramenta de identificação de problemas eficaz e simples.
Elaborado pelas autoras (2021)
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Problema
Por quê?
Causa
Por quê?
Por quê?
Por quê?
Por quê?
3.3 Diagrama de Pareto
O diagrama de Pareto, é formado por dois conjuntos de dados: Quais são os problemas existentes e com que frequência esses problemas ocorrem. Esses dados são organizados, tabulados e colocados em ordem de frequência.
Elaborado pelas autoras (2021)
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4. PROCESSOS DE GARANTIA DA QUALIDADE INDUSTRIAL
Ao término deste capítulo você será capaz de compreender como funciona algumas ferramentas que podem auxiliar no processo de garantia da qualidade industrial.
4.1 Processo de garantia de qualidade industrial
Os processos de garantia da qualidade é realizado por meio de testes, inspeções e análise de produtos, para verificar se esses estão de acordo com os padrões mínimos de qualidade.
Elaborado pelas autoras (2021)
Garantia de qualidade
Inspeções
Ensaios destrutivos
Monitoramento
Ensaios não destrutivos
4.2 Checklist industrial
Por meio da ferramenta checklist é possível garantir a qualidade de um produto na indústria, realizando assim uma lista de controle.
Fonte: 
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4.3 Recall
O recall é uma ferramenta usada para recolher produtos que foram vendidos e não seguem os padrões mínimos de qualidade.
Fonte: https://pixabay.com/pt/photos/mec%c3%a2nico-oficina-pneu-ferramenta-1419946/
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