Controle de Qualidade Industrial_U3_SLIDES

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CONTROLE DE QUALIDADE INDUSTRIAL
Unidade 3
ALINE EVELYN LIMA BEZERRA
JESSICA DOHLER
 
Unidade 3 | Introdução
Nesta unidade você irá entender o que é e como aplicar o método Kaizen, as técnicas e conceitos estatísticos às necessidades do Controle Estatístico de Processos (CEP), bem como implantar, executar e gerenciar os programas 5S e 8S de qualidade total e a técnica Seis Sigma no controle de qualidade da produção industrial.
Unidade 3 | Competências
Entender o que é e como aplicar o método Kaizen de melhoria contínua de processos na indústria.
Aplicar as técnicas e conceitos estatísticos às necessidades do Controle Estatístico de Processos (CEP) dentro da realidade de uma indústria.
Implantar, executar e gerenciar os programas 5S e 8S de qualidade total na realidade de uma organização industrial.
Aplicar a técnica Seis Sigma no controle de qualidade da produção industrial.
1. Ferramenta Kaizen para melhoria de processos
Ao término deste capítulo você será capaz de compreender conceitos de melhoria contínua, bem como, entender como o Kaizen pode contribuir para a melhoria contínua.
1.1 História do Kaizen
O Kaizen surgiu após a Segunda Guerra Mundial, no Japão, em uma fábrica de automóveis. Devido a problemas que a indústria Toyota estava passando, houve a necessidade de implantação de um sistema de melhoria contínua, então surgiu a filosofia Kaizen. 
Fonte:
Acesso em: 04 de Janeiro de 2022.
5
1.2 O que é Kaizen
Kaizen é melhoria contínua, se baseia em metodologias de redução de custos e aumento da produtividade. A base da pirâmide de melhoria do Kaizen é a produtividade, depois melhoria na cultura organizacional e nos resultados econômicos da empresa.
Fonte: Elaborado pelas autoras (2021).
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RESULTADOS ECONÔMICOS 
CULTURA ORGANIZACIONAL
PRODUTIVIDADE
1.3 Implantação do Kaizen
Para implantação do Kaizen é necessário seguir alguns pontos chaves, como: dispor de uma base sólida, ter um sistema de comunicação eficiente e todos colaboradores devem participar da metodologia. Existe ainda 7 etapas para sua implantação que devem ser seguidos.
Fonte: Elaborado pelas autoras (2021).
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Identificação de melhorias
Mapeamento dos processos
Planejamento
Elaboração do plano de ação
Análise de aplicação
Padronização dos processos
Observação e planejamento
2. CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSOS (CEP)
Ao término deste capítulo você será capaz conceitos fundamentais acerca do controle estatístico de processos (CEP). 
2.1 A estatística no controle da qualidade
Enquanto estão ocorrendo os processos, a qualidade dos produtos podem ser averiguadas, pois esse controle estatístico da produção possibilita que os erros sejam eliminados.
Fonte:
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2.2 Tipologias de CEP
Existem diferentes sistemas de produção, os tipos de CEP existentes baseiam-se nos sistemas de produção. O controle estatístico convencional pode ser aplicado a todos os tipos de produção, menos na produção enxuta, para ela são necessários CEP de pequenos lotes. 
Quadro 1 - Sistemas de produção e tipos de CEP
	Sistemas de produção	Tipos de CEP
	Produção em massa	Convencional
	Produção intermitente	Convencional e de pequenos lotes
	Produção contínua	Convencional ou processo contínuo
	Produção enxuta	Pequenos lotes
Fonte: Elaborado pelas autoras (2021).
2.3 Aplicação do CEP
Umas das formas de aplicação seria gráficos de controle, eles detectam alterações nos processos organizacionais, funcionam com base na premissa de que quanto menor for a dispersão, maior a possibilidade de gerar resultados positivos.
Antes
Depois
Fonte: Elaborado pelas autoras (2021).
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Gráfico de Controle
Produção estimada	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	Produção Incorrida	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	30	20	10	25	50	30	20	10	5	100	78	45	Limite Superior	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	Limite Inferior	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	
Gráfico de Controle
Produção estimada	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	Produção Incorrida	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	40	42	49	50	45	59	63	48	43	35	45	50	Limite Superior	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	60	Limite Inferior	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	
3. PROGRAMAS 5S E 8S
Ao término deste capítulo você será aprenderá os conceitos dos programas 5S e 8S, suas aplicações, definições e benefícios. 
3.1 Definição do programa 5s
Esse programa é uma metodologia que visa a gestão da qualidade e seu objetivo é a melhoria contínua, baseado em cinco características, que derivam do seu nome 5S, conforme a tabela abaixo.
	Nome original	Significado no português
	Seiri	Senso de utilização
	Seiton	Senso de organização
	Seiso	Senso de limpeza
	Seiketsu	Senso de padronização
	Shitsuke	Senso de disciplina
Fonte: Elaborado pelas autoras (2021).
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3.2 Benefícios do 5S
A aplicação em conjunto possibilita que os processos de controle da qualidade sejam melhorados. Existem vários benefícios para melhoria contínua nos processos e controle da qualidade.
Fonte: Elaborado pelas autoras (2021).
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SEITON
SEISOU	
SEIKETSU
SHITSUKE
SEIRI
3.3 Programa 8S
Esse programa é uma metodologia de melhoria contínua da organização, é um programa mais completo do que o do 5S, pois dispões de mais 3 sensos, como mostrado na tabela abaixo. Ele é usado como um incentivo a eliminação de desperdícios, e assim obter melhores resultados. 
	Nome original	Significado no português
	Seiri	Senso de utilização
	Seiton	Senso de organização
	Seiso	Senso de limpeza
	Seiketsu	Senso de padronização
	Shitsuke	Senso de disciplina
	Shikari yaro	Senso de determinação ou união
	Shido	Senso de capacitação
	Setsuyaku	Senso de economia 
Fonte: Elaborado pelas autoras (2021).
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3.4 Avaliação dos programas
Após aplicarem as técnicas dos programas 5S e 8S, elas devem ser monitoradas e avaliadas para entender a efetividade desses programas, assim garantindo melhorias para o processo organizacional e eliminando os desperdícios.
Fonte: Elaborado pelas autoras (2021).
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Seiri
Seiton	
Seiketsu
Shitsuke
Shikari yaro
Setsuyaku
Shido
Seiso
4. TÉCNICA SEIS SIGMA
Ao término deste capítulo você será você aprenderá conceitos importantes da técnica Seis Sigma, bem como também aprenderá sobre a história, definição e aplicação da ferramenta. 
4.1 História
Essa técnica é conhecida com Seis Sigma, mas seu nome original é Six Sigma, em que six significa seis, e sigma é a décima oitava letra do alfabeto grego, representado pela imagem ao lado.
6ơ
Fonte: Elaborado pelas autoras (2021).
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4.1 História
Essa metodologia tinha a ideia de identificar defeitos através da análise da qualidade de produtos. Pois monitorando a qualidade do produto se detectava os defeitos e suas causas. Ela surgiu com objetivo de corroborar com o controle estatístico da qualidade. 
Fonte: Elaborado pelas autoras (2021).
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Ferramentas de controle da qualidade
Modelos estatísticos de controle da qualidade
Criação da filosofia em 1978
Expansão da ferramenta através da Motorola e GE
4.2 Definição
Seis Sigma é uma ferramenta voltada para o controle da qualidade industrial, possui objetivos diversos para atingir o fim principal e na indústria ela também visa a satisfação dos clientes trazendo resultados positivos para toda a organização.Fonte: Elaborado pelas autoras (2021).
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DMAIC
Define
Measure
Improve
Control
Analyse
4.3 Aplicação
A aplicação da técnica Seis Sigma deve ser realizada em paralelo com a ferramenta DMAIC, que tem por base cinco etapas, como mostradas na imagem ao lado, elas são importantes para resultados satisfatórios da organização.
Fonte: Elaborado pelas autoras (2021).
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Definição
Medição
Análise
Melhoria
Controle
image4.png
image5.png
Microsoft_Excel_Worksheet.xlsx
Planilha1
		Mês		Produção estimada		Produção Incorrida		Limite Superior		Limite Inferior
		Janeiro		50		30		60		40
		Fevereiro		50		20		60		40
		Março		50		10		60		40
		Abril		50		25		60		40
		Maio		50		50		60		40
		Junho		50		30		60		40
		Julho		50		20		60		40
		Agosto		50		10		60		40
		Setembro		50		5		60		40
		Outubro		50		100		60		40
		Novembro		50		78		60		40
		Dezembro		50		45		60		40
Microsoft_Excel_Worksheet1.xlsx
Planilha1
		Mês		Produção estimada		Produção Incorrida		Limite Superior		Limite Inferior
		Janeiro		50		40		60		40
		Fevereiro		50		42		60		40
		Março		50		49		60		40
		Abril		50		50		60		40
		Maio		50		45		60		40
		Junho		50		59		60		40
		Julho		50		63		60		40
		Agosto		50		48		60		40
		Setembro		50		43		60		40
		Outubro		50		35		60		40
		Novembro		50		45		60		40
		Dezembro		50		50		60		40
image1.jpg
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