AULA 05 PISOS INDUSTRIAIS

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Técnicas de Construções
Aço
Concreto Armado
Pisos industr iais
Universidade Federal de Uberlândia
Faculdade de Engenharia Civil
Disciplina: Construções Rurais
3 Aço
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3 Aço
 Aço ao carbono, laminado
 Barras redondas
 Barras quadradas
 Barras retangulares
 Perfis L, T, H, U e outros
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3 Aço
 Para o concreto armado
 A ABNT NBR 7480:1996 classifica como
barras os produtos de diâmetro nominal 5,0
ou superior, obtidos exclusivamente por
laminação a quente (permitindo
endireitamento do material produzido em
rolos);
 A ABNT NBR 7480:1996 classifica como
fios aqueles de diâmetro nominal 10,0 ou
inferior, obtidos por trefilação ou processo
equivalente (estiramento).
 De acordo com o valor característico da
resistência de escoamento, as barras de aço
são classificadas nas categorias CA-25 e CA-
50, e os fios de aço na categoria CA-60.
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3 Aço
 Para o concreto armado
 Barras encruadas de 12 metros
 Diâmetros: 5,0 mm a 40,0 mm
 Barras lisas de 12 metros
 Arames em rolo (recozido usado para amarrar armaduras)
 Diâmetros: 2,4 mm a 10,0 mm
 Telas
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1- Concreto armado
 É a união de concreto simples às armaduras de ferro. 
 Sabe-se que o concreto simples resiste bem aos esforços de compressão e 
muito pouco aos de tração. 
 No entanto elementos estruturais com lajes, vigas, pilares são solicitados 
por outros esforços (tração, flexão e compressão), ultrapassando as 
características do concreto simples. 
 Por isso torna-se necessário juntar-se um material como o ferro que resiste 
bem a estes esforços.
1- Concreto armado
 A união dos dois materiais é possível e realizada com pleno 
êxito devido a uma série de características:
 coeficiente de dilatação térmica praticamente iguais (0,000001 e 
0,0000012);
 boa aderência entre ambos;
 preservação do ferro contra a ferrugem.
1- Concreto armado
 Vantagens do concreto armado:
 boa resistência ao fogo;
 adaptação a qualquer forma, permitindo inclusive montar-se peças 
esculturais;
 possibilidade de dimensões reduzidas;
 aumento da resistência aos esforços com o tempo;
 boa resistência a choques e vibrações;
 rápida execução.
 Desvantagens do concreto armado:
 impossibilidade de sofrer modificações;
 demolição com custos elevados e sem aproveitamento do material 
demolido.
1- Pisos industriais
 Definem-se pisos como quaisquer superfícies, contínuas ou
descontínuas, construídas com a finalidade de permitir o
trânsito pesado ou leve, sendo compatíveis com os outros
acabamentos e com sua utilização.
 Devem apresentar resistência ao desgaste causado pelo atrito, 
facilidade de conservação e higiene, inalterabilidade de cores e 
dimensões, além de aspectos decorativos. 
 O dimensionamento e especificação acompanharão a necessária 
adequação ao uso de cada setor de uma edificação ou área da 
construção.
1- Pisos industriais
 Cimento queimado
 Concreto polido
 Granitina
 Pavimentos flexíveis
1- Cimento Queimado
1- Cimento queimado
 Contrapiso
 Camada de argamassa de regularização (lisa)
CIMENTADO
 Jogar pó de cimento com essa camada de regularização ainda
úmida
 Desempenar com desempenadeira de aço deixando o
conjunto bem liso
 Caso desejar, misturar corante junto ao pó de cimento
 Para manutenção utilizar cera liquida.
1- Cimento queimado
 Resistente
 Barato
 Durável
 Flexível aplicação
 Vários ambientes
 Pode ficar escorregadio quando molhado
 Muito frio em climas gelados
 Não aplicar em banheiros (reage com xampus, produtos de limpeza, etc)
1- Cimento queimado
 Patologias
 Trincas e fissuras: causadas por
retração (plástica, química ou
hidráulica), pouca água na preparação,
evaporação excessiva na cura ou por
movimentações estruturais.
Trincas em 
piso 
cimentado
1- Cimento queimado
 Patologias
 Trincas e fissuras: causadas por
retração (plástica, química ou
hidráulica), pouca água na preparação,
evaporação excessiva na cura ou por
movimentações estruturais.
Porosidade 
em piso 
cimentado
1- Cimento queimado
 Patologias
 Manchas: causadas pela concentração
de cimento ou pigmentos coloridos.
Manchas em 
piso 
cimentado
2- Concreto polido
2- Concreto Polido
 Ao executar o piso de concreto a partir do momento do início
da pega entra com o processo de polimento;
 Pode ser feito após já endurecido, porem pode diminuir a
espessura da peça de concreto
2- Concreto Polido
 Camurçado
2- Concreto Polido
 Polido
3- Granitina
 Micro concreto com grande resistência à impactos
 Agregado graúdo: fragmentos de granito, mármore, calcário
ou quartzo.
 Resistência de pedras nobres com preço baixo
 Baixo custo
 Fácil aplicação
3- Granitina
 Áspero  Polido
4- Piso emborrachado
 Alta performance
 Alta resistência
4- Piso emborrachado
 Colado sobre o contrapiso liso
 Em placas
 Em mantas (carpetes emborrachados)