PR LTU M005 0 Limpeza das Tubulações Água

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PR-MODP-001_B 
TIPO DE DOCUMENTO PROJETO CÓDIGO DO DOCUMENTO 
PROCEDIMENTO FORSHIP - CORPORATIVO PR-LTU-M005 
REVISÃO TÍTULO FOLHA 
0 LIMPEZA DE TUBULAÇÕES - ÁGUA 1 / 7 
 
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. 
DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP 
 
 
 
 
 
 
 
 
ANÁLISE CRÍTICA SGQ EMISSÃO CONTROLADA 
GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP MOTIVO: 
 
 
REV. DATA DESCRIÇÃO DAS REVISÕES ELABOR. NOME / ÁREA 
APROV. 
NOME / ÁREA
0 17/05/06 Emissão inicial para comentários SPP / DEN NAC / DEN 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ASSINATURAS 
- (última revisão) - 
 
 
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ÍNDICE 
1. OBJETO .................................................................................................................................2 
2. ABRANGÊNCIA .....................................................................................................................2 
3. DEFINIÇÕES ..........................................................................................................................3 
4. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA........................................................................................3 
5. RESPONSABILIDADES.........................................................................................................3 
6. DISPONIBILIDADES..............................................................................................................3 
6.1. DOCUMENTOS DO PROJETO......................................................................................3 
6.2. EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS..........................................................................3 
7. SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO ............................................................................................4 
7.1. PROVIDÊNCIAS DE SEGURANÇA...............................................................................4 
7.2. ATIVIDADES PRELIMINARES ......................................................................................4 
7.3. EXECUÇÃO DA LIMPEZA.............................................................................................6 
8. ACEITAÇÃO...........................................................................................................................6 
9. REGISTRO .............................................................................................................................6 
10. ACONDICIONAMENTO .........................................................................................................6 
 
1. OBJETO 
Este procedimento é descreve os serviços de limpeza de tubulações com água de forma a 
remover sujeiras acumuladas, ferrugem e restos deixados durante a montagem, prevenindo 
assim possíveis avarias nos instrumentos, equipamentos, acessórios de tubulação e interrupção 
da operação dos equipamentos do sistema. A execução da limpeza deverá ser realizada durante 
a fase de pré-comissionamento. 
2. ABRANGÊNCIA 
Este procedimento é aplicado nas tubulações selecionadas e definidas no projeto para serem 
limpas com água, conforme indicado no plano de limpeza. Este tipo de lavagem se resume pela 
passagem de água utilizando-se bombas provisórias ou por ação da gravidade, 
preferencialmente usar o modo de transferência, ou seja, de um reservatório para outro ou 
através de um ponto aberto no circuito, de modo a verificar visualmente a sujidade da água. Sua 
aplicação se destina a sistema que não estabelece em projeto um alto grau de limpeza para as 
partes internas da tubulação e ou para o fluido de operação. 
Os fornecedores de equipamentos, assim como, empresas contratadas para a execução da 
limpeza com água, que possuam procedimentos próprios, devem submeter estes procedimentos 
previamente para aprovação pelo cliente. 
 
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3. DEFINIÇÕES 
• P.T.: Permissão para Trabalho 
• HMS: Handover Management System – Software de gerenciamento para entregas dos 
sistemas ao cliente final. 
4. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA 
• IT ENG 001 - Metodologia de Comissionamento 
• IT ENG 010 - Diretrizes para elaboração de procedimento operacional 
• IT ENG 011 - Responsabilidades para Testes de Comissionamento 
5. RESPONSABILIDADES 
Conforme definidas em IT ENG-11 – Responsabilidades para Testes de Comissionamento 
6. DISPONIBILIDADES 
6.1. DOCUMENTOS DO PROJETO 
• P & ID’s do sistema em referência 
• P & ID’s indicando a malha de tubulação 
• Tabela de cálculo de volume interno de tubulação 
• Tabela de vazão para limpeza de tubulação de aço 
6.2. EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS 
• Caixa de ferramentas 
• Flanges, tubulações temporárias, raquetes que viabilizem a limpeza 
• Mangueiras auxiliares 
• Filtros e juntas sobressalente para eventuais substituições 
 
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7. SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO 
7.1. PROVIDÊNCIAS DE SEGURANÇA 
• Obter do setor de segurança responsável pela liberação, a permissão de trabalho (PT) para 
as atividades programadas na área 
• Verificar se todo pessoal envolvido na execução da atividade está utilizando equipamentos 
de proteção individual (EPI) adequados como óculos de segurança, protetores de ouvido, 
luvas, capacetes, etc 
• Verificar se as áreas de trabalho envolvidas estão isoladas, limpas, secas, livres de óleo e 
todo o resto de construção removido 
• Delimitar a área de realização da limpeza, com cordões de isolamento e placas com avisos 
de perigo em destaque 
• Avisos e advertências específicos de Segurança em locais bem visíveis; 
• Verificar se o número do telefone de Emergência está em local visível 
• Equipamentos elétricos, caixas de junção, painéis e motores devem ser protegidos com 
lonas plásticas, caso haja riscos de respingos de água 
7.2. ATIVIDADES PRELIMINARES 
• As tubulações a serem limpas com água, serão previamente selecionadas em circuitos pré-
estabelecidos nos P & ID’s 
• Colocar em local visível a PT liberada para a execução da limpeza 
• Os seguintes equipamentos e acessórios são removidos e limpos fora do circuito e 
substituídos por carretéis (spools) fabricados do mesmo material da tubulação, conforme 
definido na malha de tubulação tais como: válvulas esfera de estanqueidade total na posição 
fechada, válvulas de segurança e alivio de pressão, válvulas de controle, válvulas globo, 
válvulas borboleta, elementos de filtros, filtros especiais, placas de orifício, disco de ruptura, 
válvulas de retenção, purgadores, medidores de vazão, poços de termômetros, inibidores de 
corrosão e outros sensores de instrumentos que penetrem no interior da tubulação 
• Todos os componentes retirados do circuito devem ser armazenados temporariamente em 
local seguro, sendo seu posicionamento original no circuito devidamente indicado, até que se 
tenha concluído a limpeza das linhas 
• Disponibilizar área para instalaçãodas bombas levando em consideração os pontos de 
injeção e suprimento de água que serão conectados por mangueiras 
• O fluido a ser usado deve ser água doce, com o certificado de análise, limpa, não agressiva 
ao tubo e internos de válvulas e isenta de hidrocarbonetos, a não ser que seja explicitamente 
 
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contra indicado pelo projeto. Sempre que necessário, devem ser adicionados à água 
inibidores de corrosão e bactericidas, levando-se em conta o local de descarte. Água salgada 
com inibidor de corrosão é permitida somente em sistemas que normalmente trabalham com 
água salgada ou em sistemas onde tubulações de FRP forem utilizadas, entretanto tais 
sistemas devem ser lavados com água doce depois de limpos, se não forem colocados 
imediatamente em operação. Em tubulações de aço inoxidável, o teor de cloretos na água do 
teste não deve ultrapassar 50 ppm 
• Na entrada de vasos, compressores, turbinas, bombas e outros equipamentos que possam 
ser prejudicados por detritos e que não tenham sido isolados do sistema, devem ser 
colocados filtros temporários de acordo com a especificação do fabricante. Estes filtros 
devem ficar no sistema, durante a limpeza. Em casos especiais em que não seja admitida 
qualquer contaminação pelo fluido de limpeza, devem ser instalados dispositivos de 
isolamento considerando os limites dos subsistemas na entrada e saída dos equipamentos 
• Os tanques e vasos de armazenamento de água do sistema podem ser utilizados na 
limpeza, desde de que estejam limpos e inspecionados previamente 
• As bombas dos sistemas relacionados podem ser utilizadas na limpeza, desde que a vazão 
seja compatível com a velocidade mínima requerida e que seja permitida sua utilização com 
água. Neste caso um filtro de mesma malha que o da bomba deve ser usado e as linhas de 
sucção da bomba devem ter sido limpas previamente 
• Assegurar que os pontos de saída de água estão conectados com mangueiras e 
direcionados para locais seguros 
• Instalar as peças auxiliares para viabilizar as instalações das mangueiras no ponto de injeção 
de água e drenos 
• Travar todos os suportes de mola durante a operação de limpeza para redes que 
normalmente operam com fluido mais leve, provocado pelo o aumento do peso da tubulação 
• Verificar a necessidade de instalação de válvula de dreno nos pontos baixos do circuito para 
drenagem de acúmulos de água dentro da tubulação 
• Verificar a necessidade de instalação de válvula de vent nos pontos altos do circuito para 
evitar a formação de bolsões de ar dentro da tubulação 
• Desconectar os flanges ou retirar as válvulas de bloqueios manuais na entrada e na saída de 
permutadores, vasos, tanques, bombas e equipamentos de unidades pacotes; “by passando” 
quando for o caso com mangotes flexíveis para dar continuidade a limpeza 
• Nos casos em que o descarte de água for feito por flange desconectado de equipamento, o 
flange é afastado o suficiente para permitir o acoplamento do mangote flexível. O bocal do 
equipamento deve ser protegido com saco plástico resistente e amarrado 
 
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7.3. EXECUÇÃO DA LIMPEZA 
• Abrir todas as válvulas remanescentes entre o ponto de injeção de água e o ponto de saída 
de água 
• Retirar isolamento dos flanges para verificação quanto a vazamentos 
• Abrir todas as válvulas dos ramais de drenos, vents e instrumentos em seqüência garantindo 
que todo o circuito esteja cheio de água e os ramais estejam limpos 
• Quando possível a lavagem das tubulações é feita no sentido descendente, para facilitar a 
remoção de sujeiras pesadas 
• A lavagem dos ramais é na ordem decrescente, iniciando com os de maiores diâmetro 
• O tempo da limpeza com a água fluindo pelo ponto de descarte é de 3 a 5 minutos, ou até 
que a água descartada esteja limpa 
• No caso de válvulas de controle removidas, cujas válvulas de bloqueio a montante e a 
jusante e seu “by pass” é do tipo esfera, abrir uma por vez para limpeza dos seus ramais 
• Nos casos de permutadores de calor, após a lavagem através do feixe tubular com o 
descarte da água pelo bocal de saída, só pode ser realizada após a limpeza do trecho de 
entrada do equipamento 
• A drenagem do circuito é efetuada pela a abertura das válvulas de drenos ou através de 
aberturas dos dispositivos provisórios instalados 
8. ACEITAÇÃO 
O circuito de tubulações é considerado aceito, quando a limpeza estiver de acordo com as 
especificações deste procedimento. 
9. REGISTRO 
Preenchimento da folha de registro (HMS). 
10. ACONDICIONAMENTO 
• Depois de executada a limpeza, as proteções originais para as partes acessíveis das 
tubulações devem ser reintegradas ou providenciadas outras novas, para prevenção de 
acidentes e preservação do serviço de limpeza executado 
 
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• Os equipamentos e acessórios que foram removidos para limpeza fora do circuito, conforme 
definido na malha de tubulação, devem ser reinstalados e preservados 
• Concluída a lavagem das linhas, certificar-se de que as válvulas de vent estão abertas de 
maneira a prevenir a formação de vácuo durante a drenagem 
• Retirar todos os carretéis, filtros e acessórios que tenham sido instalados para auxiliar a 
lavagem 
• Verificar a montagem de todas as válvulas, elementos de fluxo, e acessórios que foram 
retirados do circuito, com novas juntas especificadas para o sistema, mantendo fechadas as 
válvulas das tomadas 
• Verificar o aperto e a troca da junta, de acordo com o especificado para o sistema, para todo 
o flange que tenha sido aberto 
• Verificar a limpeza interna em todo o tanque ou vaso utilizado para auxiliar a lavagem 
• Todos os circuitos limpos são identificados com etiquetas contendo o número do registro e a 
data da sua realização afixadas em local de fácil visualização