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� IT TEC-017 A TIPO DE DOCUMENTO�PROJETO�CÓDIGO DO DOCUMENTO�� INSTRUÇÃO�FORSHIP - CORPORATIVO� IT ENG-017��REVISÃO�TÍTULO�FOLHA�� 0�diretrizes para elaboração de rede de precêdencia�� PAGE �2� / � NUMPAGES �6��� REV. DATA DESCRIÇÃO DAS REVISÕES ELABOR. NOME / ÁREA APROV. NOME / ÁREA 0 28/07/06 Emissão inicial para comentários MAK / DEN AJP / DEN ASSINATURAS (última revisão) ANÁLISE CRÍTICA SGQ EMISSÃO CONTROLADA GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP MOTIVO: � � ÍNDICE 21. OBJETIVO � 22. ABRANGÊNCIA � 23. DEFINIÇÕES � 34. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA � 35. DISPONIBILIDADES � 35.1 DOCUMENTOS � 36. SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO � 36.1 SISTEMÁTICA DE ELABORAÇÃO � 56.2 FLUXO DE ELABORAÇÃO E APROVAÇÃO � � 6ANEXO A – Exemplo de rede de precedência de uma unidade industrial � � OBJETIVO Descrever as diretrizes para elaboração da rede de precedência de comissionamento de uma unidade industrial orientando a forma de representar a seqüência de partida dos sistemas operacionais. ABRANGÊNCIA Esta diretriz é aplicável no comissionamento de sistemas de unidades industriais. A sistemática apresentada é de natureza geral, podendo ser adaptada às características específicas de cada empreendimento DEFINIÇÕES HMSWeb – Handover Management System - Sistema de Gerenciamento do Comissionamento em plataforma Web, que permite o acesso dos usuários de qualquer estação ligada à Internet. P&ID – Diagrama de tubulação e instrumentação Rede de precedência - É um diagrama representando a seqüência de entrada em operação dos sistemas / subsistemas operacionais do empreendimento, levando-se em conta sua dependência funcional e a seqüência lógica de partida. Sistema - Conjunto de equipamentos, tubulações e instrumentos, cujo funcionamento em conjunto produz ou mantém um determinado processo, utilidade, meio de segurança ou facilidade operacional. Subsistema - Divisão de um sistema em partes capazes de operar de forma independente e facilitar o processo de transferência de responsabilidade (handover) DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA IT-ENG-001 – Metodologia de Comissionamento IT-ENG-008 – Diretrizes para divisão de subsistemas e elaboração de pastas DISPONIBILIDADES DOCUMENTOS Para a elaboração de uma rede de precedência, os documentos relacionados a seguir devem estar disponíveis: Lista de subsistemas P&ID’s contendo todos os subsistemas da unidade Diagramas unifilares de elétrica, contendo os painéis da unidade Lista de equipamentos da unidade Cronograma do empreendimento SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO A rede de precedência determina a seqüência lógica de ativação dos sistemas / subsistemas operacionais de uma unidade industrial e poderá ser apresentada por um diagrama de blocos (ver anexo A) ordenados conforme a seqüência de entrada em operação, levando-se em conta a seguinte ordem: Inicialmente os sistemas de energia (elétrica e hidráulica); Logo a seguir os sistemas voltados a segurança; Os sistemas de utilidades deverão ser ativados em paralelo, pois suportam o funcionamento dos sistemas acima; Por fim os sistemas de processo propriamente dito; Esta seqüência lógica é determinada pela dependência funcional entre os sistemas / subsistemas. SISTEMÁTICA DE ELABORAÇÃO Após a realização da subdivisão dos sistemas operacionais e a elaboração da lista de subsistemas (vide IT-ENG-008), onde definimos claramente os limites e nomenclaturas, poderemos iniciar a elaboração da rede de precedência, que consiste nos seguintes passos: Identificar na lista de subsistemas operacionais, os subsistemas críticos a operação da planta. Tipicamente as utilidades (elétrica, ar comprimido, ventilação e ar condicionado lubrificação, água quente, vapor) cuja funcionalidade são primordiais para ativação dos sistemas operacionais e garantia da segurança tanto da unidade quanto das pessoas envolvidas. Identificar a necessidade de suprir através de fontes externas de energia (elétrica, hidráulica, etc) os subsistemas operacionais que obrigatoriamente iniciarão o processo de partida da planta. Encaixam-se nesta categoria, por exemplo: sistemas de geração de energia, UPS, sistemas de distribuição de energia elétrica (painéis), etc. Identificar os sistemas que estejam associados à lógica de partida da planta, ou seja, aqueles que necessariamente serão ativados inicialmente, respeitando a ordem acima definida onde aplicável. Identificar através dos fluxogramas, os sistemas que suportam a funcionalidade do sistema em análise a fim de determinar a ordem de partida dos mesmos Com base na analise acima, preparar um diagrama de blocos simplificado caracterizando a ordem seqüencial de ativação dos sistemas operacionais de maneira macro. Ver exemplo a seguir: Diagrama em blocos simplificado Após estipulada a ordem de partida dos sistemas, analisar os fluxogramas com os limites dos subsistemas demarcados, com o objetivo de definir: a seqüência de partida, as respectivas necessidades operacionais e determinar a interdependência entre os subsistemas. Após a definição da seqüência lógica de partida deverá ser feita analise com foco no cronograma de montagem no intuito de adequar a rede de precedência com eventuais limitações de atividades de montagem. Apesar da rede de precedência não contemplar prazos de execução das atividades, tanto de montagem quanto de comissionamento, a mesma deverá nortear o cronograma de montagem para otimização do prazo de ativação dos sistemas operacionais do empreendimento. Com base na análise acima expandir o diagrama de blocos dos sistemas caracterizando a ordem seqüencial de ativação de cada subsistema envolvido no empreendimento. Vide exemplo no anexo A. Os subsistemas deverão ser caracterizados na seguinte forma no diagrama de blocos: ÁREA SSO DESCRIÇÃO SSO PRECEDÊNCIAS Ess ICM CCC TTAS1 TTAS2 Onde: Área: Local / modulo onde o SSO fica estabelecido SSO: Número do subsistema operacional Precedências: Números dos subsistemas que devem estar operacionais antes da sua entrada em operação Ess: Indica se o sistema descrito é, ou pelo menos contém, carga essencial dependente dos sistemas de energia (elétrica, pneumática e hidráulica). Quando um sistema é essencial como carga elétrica, ele também é essencial como carga pneumática e / ou hidráulica (se tais energias são utilizadas no sistema), pois o objetivo essencial é a funcionalidade do sistema, e não a(s) energia(s) utilizada(s). ICM: Campo de controle gerencial. Deve ser marcado quando o subsistema for aprovado na inspeção de completação mecânica. CCC: Campo de controle gerencial. Deve ser marcado quando da assinatura do Certificado de Comissionamento. TTAS1: Campo de controle gerencial. Deve ser marcado quando da assinatura do Termo de Transferência e Aceitação do Sistema 1. TTAS2: Campo de controle gerencial. Deve ser marcado quando da assinatura do Termo de Transferência e Aceitação do Sistema 2. Dependendo do número de subsistemas da unidade industrial, a rede de precedência poderá conter um numero grande de informações representadas pelas linhas de fluxo. De maneira a não poluir o desenho, não devem ser representadas todas as ligações entre os blocos, principalmente os subsistemas que tenham precedência de subsistemas ativados no inicio da partida da unidade. Para tanto, o preenchimento dos campos “Precedências” e “Ess” visam a diminuir o número de ligações necessárias entre os blocos no diagrama. FLUXO DE ELABORAÇÃO E APROVAÇÃO A elaboração de rede de precedência é de responsabilidade da coordenação do Comissionamento, bemcomo sua divulgação e aprovação. � ANEXO A – EXEMPLO DE REDE DE PRECEDÊNCIA DE UMA UNIDADE INDUSTRIAL Eletricidade Ar Compr. Vapor Hidráulica ÁREA� � xxxx� Sistema hidráulico� � Distr. Energia eletr.; Automação� Ess� � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � Resfriam. Água Processo Combust. ÁREA� � xxxx� Sistema de distribuição de energia de emergência� � Aterramento; Ger. Emerg.� Ess� � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Aterramento elétrico� � � Ess� � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � Suprimento temporário de combustível� � Suprimento temporário de energia elétrica� � Suprimento temporário de ar comprimido� � Suprimento temporário de água� � Sistema temporário de combate a incêndio� � ÁREA� � xxxx� Sistema de geração de energia de emergência� � � Ess� � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de automação: Superv., contr. e intertrav..� � Energia Temporária� Ess� � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de lubrificação� � Hidráulica;Ar comprimido� Ess� � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de combustível� � Hidráulica; Ar comprimido� Ess� � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de água industrial� � Hidráulica; Ar comprimido� Ess� � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de captação de água� � Hidráulica;Ar comprimido� Ess� � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de geração de energia principal� � Lubr.;Combustível;Água resfr.� � � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de água de resfriamento� � Água idustrial� Ess� � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de água gelada� � Água industrial� � � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de drenagem� � � � � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de combate a incêndio� � Combustível; Captação água� Ess� � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de VAC-ventilação e ar condicionado� � Distr.Ener.Ele.;Ar comp;� � � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de tratamento de efluentes� � Drenagem; Distr.Ener.Ele; ar comp.;Hidráulica� � � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de elevação de cargas� � Distribuição de energia elétrica� � � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de recuperação de calor� � Geraç.Ener.Principal� � � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de geração de vapor� � Recup.Calor; Combustível� � � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de água quente� � Geração de vapor� � � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema “processo”� � Distr.ener.Princ.;Água quente;Água resr.� � � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Escitórios� � VAC;Distr.Ener.Eletrica� � � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de ar comprimido� � Distr. Energia eletr.; Automação� Ess� � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � ÁREA� � xxxx� Sistema de distribuição de energia principal� � Geração de Energia Principal� � � ICM� CCC� TTAS1� TTAS2� � (SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP��� FILENAME �IT-ENG-017_0_Diretrizes para elaboração de redes de precedência�.doc��
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