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relatório de medição

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UNIVERSIDADE TUIUTI DO PARANÁ 
RELATÓRIO DE MEDIÇÃO 
 
Este relatório diz a respeito de uma aula prática realizada no núcleo 
de engenharia mecânica, pela disciplina de metrologia, através das 
medições e das analises feita foi visto que a precisão em medições 
nem sempre é dada de forma absoluta, interferindo muito a 
interpretação do realizador do processo de medição, ângulo de 
visão e outros fatores que atrapalhem a interpretação da medida 
feita pelo equipamento medidor. 
A seguir segue a tabela que mostra a diferença nos valores 
encontrados pelos alunos da equipe GT-11 na hora da medição, 
usando o mesmo equipamento e medindo as mesmas peças. 
RELATÓRIO DE MEDIÇÃO 1 
Equipamento: micrometro 
Aluno Peça ᶲ externo ᶲ Interno Espessura 
 
 
Djalma Neto 
Arruela 56,9mm 13,4mm 2,92mm 
Porca 19,1mm 9,8mm 7,8mm 
 
 
Parafuso 
Corpo Diametro externo da 
rosca 
44,6mm 9,9mm 
 
RELATÓRIO DE MEDIÇÃO 1 
Equipamento: micrometro 
Aluno Peça ᶲ externo ᶲ Interno Espessura 
 
 
José Antonioli 
Arruela 57,0mm 13,5mm 2,96mm 
Porca 19,2mm 9,9mm 7,7mm 
 
 
Parafuso 
Corpo Diametro externo da 
rosca 
44,5mm 10,0mm 
 
 
 
 
RELATÓRIO DE MEDIÇÃO 1 
Equipamento: micrometro 
Aluno Peça ᶲ externo ᶲ Interno Espessura 
 
 
Lucas Kielt 
Arruela 56,7mm 13,37mm 2,89mm 
Porca 19,0mm 9,6mm 7,9mm 
 
 
Parafuso 
Corpo Diametro externo da 
rosca 
44,6mm 9,8mm 
 
RELATÓRIO DE MEDIÇÃO 2 
Equipamento: micrometro 
Aluno Peça ᶲ externo ᶲ Interno Espessura 
 
 
Djalma Neto 
Arruela 57,0mm 13,4mm 2,9mm 
Porca 19,3mm 9,9mm 7,8mm 
 
 
Parafuso 
Corpo Diametro externo da 
rosca 
44,5mm 9,9mm 
 
RELATÓRIO DE MEDIÇÃO 2 
Equipamento: micrometro 
Aluno Peça ᶲ externo ᶲ Interno Espessura 
 
 
José Antonioli 
Arruela 56,9mm 13,4mm 2,9mm 
Porca 19,0mm 9,8mm 7,9mm 
 
 
Parafuso 
Corpo Diametro externo da 
rosca 
44,42mm 9,96mm 
 
RELATÓRIO DE MEDIÇÃO 2 
Equipamento: micrometro 
Aluno Peça ᶲ externo ᶲ Interno Espessura 
 
 
Lucas Kielt 
Arruela 56,9mm 13,29mm 2,92mm 
Porca 19,1mm 9,87mm 8,0mm 
 
 
Parafuso 
Corpo Diametro externo da 
rosca 
44,5mm 10,0mm 
 
RELATÓRIO DE MEDIÇÃO 3 
Equipamento: micrometro 
Aluno Peça ᶲ externo ᶲ Interno Espessura 
 
 
Djalma Neto 
Arruela 57,0mm 13,4mm 2,91mm 
Porca 19,0mm 9,8mm 7,8mm 
 
 
Parafuso 
Corpo Diametro externo da 
rosca 
44,5mm 9,93mm 
 
RELATÓRIO DE MEDIÇÃO 3 
Equipamento: micrometro 
Aluno Peça ᶲ externo ᶲ Interno Espessura 
 
 
José Antonioli 
Arruela 57,0mm 13,43mm 2,9mm 
Porca 19,13mm 9,8mm 7,8mm 
 
 
Parafuso 
Corpo Diametro externo da 
rosca 
44,56mm 9,9mm 
 
RELATÓRIO DE MEDIÇÃO 3 
Equipamento: micrometro 
Aluno Peça ᶲ externo ᶲ Interno Espessura 
 
 
Lucas Kielt 
Arruela 56,87mm 13,4mm 2,92mm 
Porca 19,1mm 9,9mm 7,9mm 
 
 
Parafuso 
Corpo Diametro externo da 
rosca 
44,5mm 9,9mm 
 
OBJETIVOS: 
A prática teve por objetivo determinar o erro obtido na medição de uma 
arruela, uma porca e um parafuso em sala de aula. 
INTRODUÇÃO TEÓRICA: 
Quando realizamos uma medida precisamos estabelecer a confiança 
que o valor encontrado para a medida representa. Medir é um ato de comparar, 
e esta comparação envolve erros dos instrumentos, do operador, do processo 
de medida e outros. Podemos ter erros sistemáticos que ocorrem quando há 
falhas no método empregado, defeito dos instrumentos, etc... E erros 
acidentais que ocorrem quando há imperícia do operador, erro de leitura em 
uma escala, erro que se comete na avaliação da menor divisão da escala 
utilizada etc. Em qualquer situação deve-se adotar um valor que melhor 
represente a grandeza e uma margem de erro dentro da qual deve estar 
compreendido o valor real. Do ponto de vista de teoria de erros, costuma-se 
idealizar que toda grandeza física possui um valor bem definido, ou exato. 
Quando se repete várias vezes a medição de uma grandeza, na maioria das 
vezes os sucessivos resultados não coincidem. Os novos valores da grandeza 
podem diferir muito pouco do valor inicial, mas dificilmente se consegue uma 
série de valores idênticos. Este fato reflete a impossibilidade de se conhecer o 
valor verdadeiro da grandeza em questão. As causas destas flutuações são 
erros de medição. Os erros podem ser classificados em: erros sistemáticos e 
os erros estatísticos. 
Os erros sistemáticos são aqueles que ocorrem de forma a gerar desvios de 
medida sempre no mesmo sentido, isto é, são aqueles que concorrem para 
causar um aumento sistemático ou uma diminuição sistemática nas medidas, 
os erros sistemáticos não possuem um caráter aleatório. Erros estatísticos são 
aqueles que produzem os desvios aleatórios que se observam em uma série 
de medidas. Os erros estatísticos podem ser de naturezas diversas. Alguns 
erros estatísticos podem ser reduzidos ou praticamente eliminados. 
Procedimentos: 
Peça: arruela diâmetro externo 
Medidas obtidas por cada aluno; 
 
 
 
Média= 56,91mm 
 
(σn-1)= 0,733 
 
(σm)= 0,277 
 
(σp)=0,8142 
 
Nota: Á respeito do desvio padrão foi utilizado somente uma medida a 
título de exemplificação do método e aprendizado do mesmo.

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