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Planejamento Mestre de Produção

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O que é Planejamento Mestre de Produção (PMP)?
O Plano Mestre de Produção (PMP) é um documento que mostra quais itens serão produzidos e em que quantidades, durante certo período de tempo. É constituído de registros com escala de tempo que contém, para cada produto final, as informações de demanda e estoque disponível atual. Usando esta informação, o estoque disponível é projetado à frente no tempo.
 
O que significa Sistema MRP/MRP II? Para que são utilizados e quais os seus objetivos? 
O MRP I (Planejamento de Necessidades de Materiais- Material Requiriment Planning) é uma técnica que permite determinar as necessidades de compras dos materiais que serão utilizados na fabricação de um certo produto, consiste em minimizar o investimento em inventário, obtendo o material certo e na quantidade certa e no momento certo. O MRP Item por principal objetivo: Diminuir custos de estoque; Controle de produtos perecíveis; Diminuição da improdutividade; Diminuição do custo de materiais e transporte; Diminuição do custo de obtenção.
O MRPII (Planejamento dos Recurso de Produção-Manufacturing Resource Planning) diferencia-se do MRP pelo tipo de decisão de planejamento que orienta; enquanto o MRP orienta as decisões de o que, quanto e quando produzir e comprar, o MRP II engloba também as decisões referentes à como produzir, ou seja, com que recursos”. O sistema MRP II pode fornece aos gestores da empresa os dados e as ferramentas necessárias para a tomada de decisão, escolhas diárias e implementação dos objetivos de curto, médio e longo prazo.
Que são itens de estoque de demanda dependente e de demanda independente?
Os itens de demanda dependente são aqueles que estão ligados aos planos de produção ou a itens ‘pais’, estão também dentro de uma estrutura de produto e logicamente dependem da demanda deste nível hierárquico para serem programados, sendo assim, por exemplo, todos os itens comprados seriam de demanda dependente. Já os itens de demanda independente, são os já acabados, o produto final, não dependendo de outro nível de estrutura para serem calculados e fabricados. Um exemplo de demanda independente, são as peças de reposição, pois são fabricadas de acordo com um pedido direto do cliente.
4.O que é uma "estrutura de produto" e como é representada? O que são "itens
Pais" e "itens filhos”? Apresente um exemplo
Os “itens-pais” são considerados os itens de estoque, materiais diretos, ou seja, aqueles que na estrutura de um produto, são fabricados e possuem “itens-filhos” nos níveis inferiores de estrutura. A estrutura do produto é a representação de todas as relações pai-filho, entre itens que são componentes de um mesmo produto final. Como por exemplo: na figura1, abaixo, os itens B e C são componentes do item A, portanto, A e os item pai e B e C são os itens filho, que por sua vez, tem seus itens filhos D e E. já na figura 2, e a representação do produto final A, pode aparecer com forma de arvore ou lista de materiais.
5. O que são necessidades brutas e líquidas para um sistema MRP. Qual a relação entre ambas? 
Necessidades brutas, são as quantidades de ‘itens-filho’ necessárias pare atender a determinada quantidade de um ‘item-pai’ a ser produzido, desconsiderando as quantidades em estoques de ‘itens-filho’ ao longo do tempo. Resumidamente, é a quantidade de itens-filhos’ que devem estar disponíveis para a produção de ‘item-pai’. Já necessidades liquidas, são as necessidades de ‘itens-filhos’ para suprir a produção de determinada quantidade de um ‘item-pai’, descontadas as posições dos estoques de ‘itens-filhos’ já existentes, portanto, não necessitam ser produzidos ou comprados. Resumidamente, são as quantidades de ‘itens-filhos’ que devem ser obtidas, via compra ou manufatura, para a produção do ‘item-pai’.
Necessidade líquida = Necessidade total – estoque disponível.
Necessidade líquida = (Necessidade bruta + alocações) – (em estoque) + Recebimentos programados
6. Explique a lógica de funcionamento do MRP e MRPII?
A lógica de cálculo do MRP é representada por uma matriz denominada 'registro básico do MRP'. Importante notar que, por convenção, a matriz sempre inicia no período 1. O período 1, portanto, é o próximo período de planejamento. Ele é composto de: Necessidades brutas; R-Recebimentos programados; S-Estoque projetado; O-Recebimento de ordens planejadas; L-Liberação de ordem planejada; So- Estoque inicial; T-Lead time.
O MRP passa a gerenciar o plano de produção. Com a informação das necessidades líquidas, o algoritmo irá construir as ordens de produção e as ordens de compra, fazendo a liberação destas ordens d e acordo com a comparação entre o lead time e o MPS. Representado pela figura abaixo:
7. Quais as principais diferenças, vantagens e desvantagens da programação "para frente" e da programação "para trás" no planejamento de produção?
*Vantagens da Programação “para frente’’: Alta utilização de pessoas (pois assim se mantém ocupadas, mesmo que realizem suas atividades com antecedência); Flexibilidade (pois nas folgas de tempo no sistema permitem que trabalhos inesperados sejam programados, quando a demanda for menor que a capacidade).
*Vantagens da programação “para trás”: Custos mais baixos com materiais (pois os materiais que não são usados até sua data mais tarde de produção, reduzindo assim o custo de inventário da fábrica); Menos exposição ao risco no caso de mudanças na programação pelo cliente; Tende a focar a operação nas datas firmadas com o cliente.
8. Quais as principais vantagens e limitações do MRP/MRP II?
*As principais vantagens do MRP/MRP II: Melhor percepção da estrutura do produto; Identificação do lead time dos produtos; Controle informatizado dos estoques; Informação em tempo real; Integração das ações da empresa com alguns fornecedores; Aumento do nível de aprendizagem pelos funcionários; Acuracidade dos estoques; Redução de custos; Ampla visão do processo de produção; Cálculo automatizado do MRP; Confiabilidade do sistema; Aquisição de materiais na quantidade correta; Redução dos desperdícios; Cumprimento dos prazos de entrega dos materiais/componentes; Agilidade na emissão de ordens de compras e de produção.
*As principais limitações para a implantação do MRP/MRP II são: Alto custo para implantação; Dificuldade de parametrização do sistema; Resistência por parte de alguns funcionários e da alta gerência; Cultura da empresa.
9. Quais os importantes fatores a serem considerados na implantação do MRP II? 
Há uma extrema importância e preocupação de uma empresa que adquire e quer implantar o MRP II, que ela conheça todos os objetivos e esses estejam envolvidos dentro do processo, dessa forma haverá muitas vantagens na efetivação, pois, o MRP II é bem mais que um simples pacote computacional, demandando envolvimento e compromisso de todos os membros da organização. Uma massa de dados de entrada bem refinada e um MPS (Programa Mestre de Produção-Master Production Schedule) realista, acompanhado de uma excelente lista de materiais, que poderá ser usada como guia para eventuais necessidades, um registro completo de estoques adaptados, o apoio atento e participativo do lado gerencial da empresa, treinamentos adequados, planos de implementação claros e objetivos e uma equipe qualificada e responsável. Após esse levantamento, para fazer acontecer depende de uma série de fatores, tais como: disponibilidade de mão de obra, atritos entre o sistema anterior e o atual, complexidade da base de dados, complexidade da linha de produção, e nível de surgimento de problemas do formato anterior. 
10. O que é ERP e qual sua relação com o MRP/MRP II?
Os ERPs (Enterprise Resource Planning-Sistemas Integrados de Gestão Empresarial) são softwares cujo principal objetivo é facilitar o fluxo de informações em todas as funções da empresa, como finanças, manufatura, logística e recursos humanos. O ERP surgiu de uma evolução do MRP II, que foi uma evolução do MRP, que passaram a adquirir tarefas que ultrapassaram as atividadesde manufatura, como por exemplo, logística. Programar o ERP significa integrar todas as aplicações dos negócios em um ambiente único.
11. Pesquise na internet um case de implantação de MRP/MRP II para apresentação
na próxima aula.

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