Fresamento 2017 Sandro Mello

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Workshop de Fresamento 
Workshop Fresamento 
 
 
 Operações típicas e definição da estratégia de usinagem 
 
 Definição de ferramentas radiais e tangenciais 
 
 Parâmetros de corte e sua influência 
 
 Classificação ISO da família de materiais 
 
 Análise crítica dos tipos de desgastes das ferramentas de corte 
 
 Requisitos da ferramenta de corte 
 
Fatores que influenciam na usinagem 
Workshop Fresamento 
 
 
 Operações típicas e definição da estratégia de usinagem 
 
 Definição de ferramentas radiais e tangenciais 
 
 Parâmetros de corte e sua influência 
 
 Classificação ISO da família de materiais 
 
 Análise crítica dos tipos de desgastes das ferramentas de corte 
 
 Requisitos da ferramenta de corte 
 
 Fatores que influenciam na usinagem 
Workshop Fresamento 
Fatores que influenciam na usinagem 
Workshop Fresamento 
Fatores que influenciam na usinagem 
Máquina 
Estabilidade 
Desempenho 
Avanços 
Rotação do Fuso 
Refrigeração 
Potência 
Ferramenta 
Geometria 
Precisão do contorno 
Resistência 
Qualidade 
Substrato 
Cobertura 
Matéria Prima 
Classificação 
Formato 
Propr. mecânicas 
Tenacidade 
Resistência 
 
Processo 
Estratégia 
Velocidade de corte 
Profundidade de corte 
Avanço 
 
 
OPERADOR / PREPARADOR 
Workshop Fresamento 
 
 
 Operações típicas e definição da estratégia de usinagem 
 
 Definição de ferramentas radiais e tangenciais 
 
 Parâmetros de corte e sua influência 
 
 Classificação ISO da família de materiais 
 
 Análise crítica dos tipos de desgastes das ferramentas de corte 
 
 Requisitos da ferramenta de corte 
 
 Fatores que influenciam na usinagem 
Workshop Fresamento 
• Resistência ao desgaste 
• Geometria de Corte 
• Elevada dureza a quente 
• Tenacidade 
• Resistência a esforços de corte e impactos 
• Rigidez 
• Parâmetros de corte 
Requisitos que uma ferramenta 
deve possuir para usinar uma peça 
Workshop Fresamento 
 
 
 Operações típicas e definição da estratégia de usinagem 
 
 Definição de ferramentas radiais e tangenciais 
 
 Parâmetros de corte e sua influência 
 
 Classificação ISO da família de materiais 
 
 Análise crítica dos tipos de desgastes das ferramentas de corte 
 
 Requisitos da ferramenta de corte 
 
 Fatores que influenciam na usinagem 
Workshop Fresamento 
Desgaste nas arestas de corte 
Desgaste de Flanco 
Craterização 
Aresta postiça 
Causas 
.Velocidadede corte elevada 
.Pastilha muito tenaz 
.Avanço baixo (fz) 
Soluções 
.Reduzir a velocidade de corte 
.Empregar uma classe mais 
resistente ao desgaste 
.Aumentar avanço (fz) 
Causas 
.Velocidadede corte elevada 
.Alvanço alto 
Soluções 
.Reduzir a velocidade de corte 
.Diminuir o avanço 
.Empregar uma classe mais 
resistente 
Causas 
.Velocidadede corte baixa 
.Geometria negativa 
.Materiais tenazes 
Soluções 
.Aumentar a Vc 
.Escolher geometria positiva 
.Trabalhar com refrigeração 
Workshop Fresamento 
Desgaste nas arestas de corte 
Desgaste de Entalhe 
Deformação Plástica 
Trinca Térmica Causas 
.Excessiva variação de 
temperaturas 
.Refrigeração ineficiente 
Soluções 
.Utilizar classe mais tenaz 
.Aplicação do fluido de corte 
 em abundância ou não aplicar 
Causas 
.Altos avanços 
.Grandes esforços de corte 
.Temperatura de corte muito 
elevada 
Soluções 
.Reduzir a velocidade de corte 
.Diminuir o avanço 
.Empregar uma classe mais 
resistente 
Causas 
.Variação excessiva de 
esforço de corte 
.Avanço baixo (fz) 
Soluções 
.Utilizar uma classe tenaz 
.Redução do avanço e 
profundidade de corte 
Workshop Fresamento 
Desgaste nas arestas de corte 
Lascamento / quebra da aresta 
Causas 
.Aresta de corte frágil 
.Vibrações 
.Classe muito dura 
Soluções 
.Melhorar estabilidade da 
ferramenta 
.Empregar classe mais tenaz 
.Empregar uma pastilha com 
aresta mais resistente 
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 Operações típicas e definição da estratégia de usinagem 
 
 Definição de ferramentas radiais e tangenciais 
 
 Parâmetros de corte e sua influência 
 
 Classificação ISO da família de materiais 
 
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 Requisitos da ferramenta de corte 
 
 Fatores que influenciam na usinagem 
Workshop Fresamento 
ISO Material 
P 01 – P 50 Aços carbono e aços 
ligas 
M 01 – M 40 Aços inoxidáveis 
K 01 – K 40 Ferros fundidos 
N 01 – N 30 Alumínio, bronze latão 
S 01 – S 30 Ligas resistentes ao 
calor - titânio 
H 01 – H 30 Aços endurecidos e fofo 
coquilhado 
Classificação ISO da família de materiais 
Workshop Fresamento 
Onde buscar as informações? 
Workshop Fresamento 
Onde buscar as informações? 
Workshop Fresamento 
Onde buscar as informações? 
Workshop Fresamento 
Onde buscar as informações? 
Workshop Fresamento 
Onde buscar as informações? 
Workshop Fresamento 
Onde buscar as informações? 
Workshop Fresamento 
Onde buscar as informações? 
A cobertura Sumo Tec é diferenciada por ser obtida através de um processo de 
revestimento não convencional; é um tratamento pós cobertura deixando a 
superfície do inserto livre de impurezas permitindo assim um melhor escoamento 
do cavaco com menores taxas de calor e evitando desgaste excessivo 
Superfície Irregular 
Cobertura Standard 
Superfície Regular 
Workshop Fresamento 
CONVENCIONAL 
As Interferências geram Calor e 
desgaste excessivo 
Superfície Lisa, sem Interferências 
Workshop Fresamento 
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 Operações típicas e definição da estratégia de usinagem 
 
 Definição de ferramentas radiais e tangenciais 
 
 Parâmetros de corte e sua influência 
 
 Classificação ISO da família de materiais 
 
 Análise crítica dos tipos de desgastes das ferramentas de corte 
 
 Requisitos da ferramenta de corte 
 
 Fatores que influenciam na usinagem 
Workshop Fresamento 
Ferramentas Rotativas 
(Fresamento / Furação / Mandrilhamento) 
 
Rotação (RPM) ------------------------------ RPM = Vc X 318 / D 
Avanço por dente fz (mm/z) ----------------- fz = f/z (mm / dente) 
Avanço por volta f (mm/volta) ---------------f = Vf / RPM (mm / rot.) 
Avanço linear Vf (mm/min) ------------------Vf = RPM X fz X Z (mm/min) 
Prof.De Corte Ap (mm) 
Veloc. De Corte Vc (m/min) ------------------Vc = ( ¶ x D x RPM ) / 1000 ) 
Parâmetros de corte 
Workshop Fresamento 
Influência dos Parâmetros de Corte 
 na Vida da Ferramenta 
Velocidade de corte (vC) = 
 Avanço ( f ) = 
Profundidade de corte (ap) = 
 70% 
 20% 
 10% 
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 Operações típicas e definição da estratégia de usinagem 
 
 Definição de ferramentas radiais e tangenciais 
 
 Parâmetros de corte e sua influência 
 
 Classificação ISO da família de materiais 
 
 Análise crítica dos tipos de desgastes das ferramentas de corte 
 
 Requisitos da ferramenta de corte 
 
 Fatores que influenciam na usinagem 
Workshop Fresamento 
Soluções Radiais & Soluções Tangenciais 
Workshop Fresamento 
Soluções Radiais & Soluções Tangenciais 
Workshop Fresamento 
Soluções Radiais & Soluções Tangenciais 
Workshop Fresamento 
Soluções Radiais & Soluções Tangenciais 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
 
 
 Operações típicas e definição da estratégia de usinagem 
 
 Definição de ferramentas radiais e tangenciais 
 
 Parâmetros de corte e sua influência 
 
 Classificação ISO da família de materiais 
 
 Análise crítica dos tipos de desgastes das ferramentas de corte 
 
 Requisitos da ferramenta de corte 
 
 Fatores que influenciam na usinagem 
Workshop Fresamento 
PRODUTIVIDADE! 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
Acabamento & Desbaste 
Definindo a Estratégia de Usinagem 
Acabamento 
Desbaste 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
Produtividade 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
Características & Benefícios 
90° 
=> 3 arestas de corte 
50% a mais em numero de arestas , 
visto que o mercado utiliza solução 
com 2 arestas de corte 
 
=> Fresamento a 90º exatos 
=> Angulo de Hélice super positivo 
Corte extremamente suave com 
baixo consumo de potencia 
Workshop Fresamento 
Características & Benefícios 
F 
Fase 
alisadora 
=> Encaixe da pastilha na fresa em V 
o que resulta em maior robustez 
 
=> Ampla fase alisadora 
que proporciona um excelente 
acabamento 
 
=> Parafuso de fixação mais robusto 
devido ao formato triangular do 
inserto oferecendo maior segurança 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
Características & Benefícios 
Características: 
=> 6 arestas de corte à direita helicoidais 
=> Contornos a 90º 
=> Parafuso de fixação da pastilha robusto 
=> Alojamento com fixação em V 
=> Profundidade de corte de até 14mm 
=> Possibilidade de usinar em rampa 
 
Benefícios: 
=> Ótima formação e evacuação de cavaco 
=> Ótima estabilidade em grandes 
profundidades 
=> Econômica em fresamento a 90º e em 
grandes profundidades 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
Características & Benefícios 
Geometria Trigonal 
Ap (mm) 2-7 
Fz (mm/f) 0.1-0.25 
Aplicação Medio 
Fase alisadora (mm) 1.2 
Raio de ponta (mm) 0.8~2 
Rampa sim 
Fresa de topo (mm) 32-40 
Cabeçote Arbor (mm) 50-125 
Parafuso de fixação M4 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
Indicado para 
operações pesadas 
/ alta remoção 
Indicado para 
operações leves 
Fresas de topo a 
partir de 20mm e 
Cabeçotes de 
facear a partir de 
32mm 
Indicado para 
operações medias 
Fresas de topo a 
partir de 32mm e 
Cabeçotes de 
facear a partir de 
50mm 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
Características & Benefícios 
=>Linha a 90º graus com pastilhas 
positivas possuindo segmentadores de 
cavaco 
Usinagem em altas profundidades, menor 
vibração 
 
=>Disponível também geometria 
regular 
Solução econômica, possibilidade de 
operações de desbaste, semi-acabamento 
e acabamento 
Workshop Fresamento 
Características & Benefícios 
=>Insertos c/ geometria segmentada e 
diferentes tipos de quebra-cavacos 
Menor vibração e menor consumo de 
potência 
 
=>Insertos c/ geometria regular e 
polida 
Operações de acabamento e usinagem 
em alumínio 
 
=>Classes Sumotec 
Melhor vida útil dos insertos em 
diferentes tipos de materiais 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
Como explorar as características de uma ferramenta 
em uma operação de contorno.... 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
Características & Benefícios 
Workshop Fresamento 
Características & Benefícios 
=>Ampla gama de diâmetros 
Aplicações em peças pequenas, 
médias e grandes 
 
=>Diferentes tipos de fixações 
Maior alcance de usinagem, maior 
versatilidade 
 
=>Inserto dupla face c/ 4 tamanhos 
Maior numero de arestas (6), maior 
economia, diferentes profundidades de 
corte 
Workshop Fresamento 
Características & Benefícios 
=>Diferentes quebra cavacos 
Usinagem eficiente para cada tipo de 
operação 
 
=>Classes Sumotec 
Usinagem em materiais variados, 
maior vida útil 
 
=>Alojamento rabo de andorinha 
Maior estabilidade, altas taxas de 
remoção 
Workshop Fresamento 
Características & Benefícios 
=>Linha de Produto Completa 
Para todos tipos de máquinas, 
moderados avanços e altos avanços 
 
=>Novo tamanho de Inserto (07) 
Proporciona uma faca a mais em 
comparação a insertos maiores, com a 
mesma rigidez 
 
=>Inserto c/ raios de cantos maiores 
Maior desempenho em aços endurecidos 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
Workshop Fresamento 
=>Família passo fino variado com 7 facas 
Excelente opção para estratégias high speed e 
high feed 
 
=>Família passo extra fino de 6 a 20 facas 
Excelente opção para estratégias trocoidais em 
materiais de difícil usinabilidade 
 
=>Classe IC902 
Usinagem em aços endurecidos e ligas de alta 
temperatura (titânio e Inconel), excelente opção 
para acabamento e excelente vida útil 
Características & Benefícios 
Workshop Fresamento 
Características & Benefícios 
=>Maior gama de geometria disponível 
do mercado 
Operações de desbaste ao acabamento 
 
=>Três tipos de materiais para hastes 
Estabilidade em situações adversas 
 
=>Sistema de troca rápida 
Versatilidade 
 
=>Repetibilidade na troca das pontas 
Confiabilidade, setup zero 
. 
Workshop Fresamento 
Características & Benefícios 
=>Sistema modular de hastes 
totalmente rígido (faces de apoio 
retificadas) 
Usinagem estável, reduz o custo de 
estoque, mesma cabeça para vários tipos 
de hastes 
 
=>Sistema com cabeças pastilhadas e 
de metal duro integral 
Diferentes opções (14), variedade de 
geometrias e classes destinadas a 
usinagem de aços endurecidos 
Workshop Fresamento 
 
 
 Operações típicas e definição da estratégia de usinagem 
 
 Definição de ferramentas radiaise tangenciais 
 
 Parâmetros de corte e sua influência 
 
 Classificação ISO da família de materiais 
 
 Análise crítica dos tipos de desgastes das ferramentas de corte 
 
 Requisitos da ferramenta de corte 
 
 Fatores que influenciam na usinagem 
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brigad 
Sandro Mello – Gerente de Produto 
e-mail: sandro.mello@iscar.com.br 
Cel: (19) 99649-7602