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Capítulo 6 - Tensões mecânicas no material usinado Usinagem para Engenharia A.C. Araujo a, A.L. Mougo b e F.O. Campos c. a araujo@insa-toulouse.fr, INSA-Toulouse, Institute Clément Ader, França b adriane.mougo@cefet-rj.br, CEFET/RJ, Rio de Janeiro, Brasil c fabio.campos@cefet-rj.br, CEFET/RJ, Rio de Janeiro, Brasil Slides propostos Setembro de 2020 Cap. 6 - Tensões mecânicas no material usinado Parametros de entrada do processo • Propriedades dos materiais • Condições de corte • Geometria da ferramenta e de corte • Fixação da peça Modelagem local do corte • Cinemática local • Deformações e tensões locais • Modelo de atrito • Modelo de troca de calor e calculo da temperatura local • Alterações da microestrutura • Inclusão do desgaste Modelagem global do processo • Cálculo das forças e torque globais na ferramenta • Calculo do campo de temperatura • Estimativa da vida da ferramenta • Custo do processo Figura 1: Esquema da metodologia local para modelagem global 1 10 Cap. 6 - Tensões mecânicas no material usinado Tensor de Tensões σij = σxx τxy τxzτxy σyy τyz τxz τyz σzz = σm 0 00 σm 0 0 0 σm + σ′x τxy τxzτxy σ′yy τyz τxz τyz σ ′ zz (1) Deformação �ij = �xx �xy �xz�xy �yy �yz �xz �yz �zz = 1 2 ( ∂ûi ∂xj + ∂ûj ∂xi ) (2) Taxa de deformação �̇ij = 1 2 ( ∂vi ∂xj + ∂vj ∂xi ) (3) 2 10 Cap. 6 - Tensões mecânicas no material usinado Comportamento dos materiais metálicos em estado de deformação plástica [Hosford e Caddell 2011]1: Apresentam comportamento incompressível (deformação plástica independente da tensão média); Comportamento em tração é simétrico ao da compressão (não há efeito Bauschinger); Volume da região sob deformação plástica permanece inalterado. Critérios de plasticidade f(σij) = f [(σ1 − σ2), (σ2 − σ3), (σ3 − σ1)] = C (4) Tresca : f(σij) = σ1 − σ3 = C ≡ σesc (5) Von Mises:f(σij) = (σ1 − σ2)2 + (σ2 − σ3)2 + (σ3 − σ1)2 = C ≡ 2σ2esc (6) 1Hosford, W. F.; Caddell, R. M. Metal forming: mechanics and metallurgy. [S.l.]: Cambridge University Press, 2011. ISBN 9780521881210 3 10 Cap. 6 - Tensões mecânicas no material usinado Parcela elasto-plástica e a deformação equivalente Viscosidade e a taxa de deformação equivalente Amolecimento térmico e a temperatura Equações constitutivas de modelos considerando taxa de deformação e temperatura σeq = σel.pl.(�) σvisc.(�̇) σamol.(T ) (7) σeq = σv+a (T, �̇) � n (8) σeq = ( A+B�neq )( 1 + C ln �̇eq �̇oeq )( 1 + ( T − Tr Tf − Tr )m) [∗2] (9) 2Modelo de Johnson-Cook 4 10 Cap. 6 - Tensões mecânicas no material usinado 9 0 ° P A' A P B A' A (a) Vista global da aresta de corte P I - Região principal de deformações II - Região secundária de deformações III - Região terciária de deformações Ferramenta Cavaco A B I II III (b) Referencial local Figura 2: Região de deformações plásticas no torneamento [Araujo, Mougo e Campos 2020] 5 10 Cap. 6 - Tensões mecânicas no material usinado P Cunha de corte V c superfície usinada V c λ=0 b h Cavaco Plano de cisalhamento (a) Corte ortogonal P η λ Cunha de corte V c superfície usinada V c Cavaco (b) Corte obliquo Figura 3: Geometria do modelo de corte ortogonal e oblíquo [Araujo, Mougo e Campos 2020] 6 10 Cap. 6 - Tensões mecânicas no material usinado ɸ Plano de cisalhamento hs t s Ferramenta Superfície usinada b P V c Figura 4: Plano de cisalhamento com tensão uniforme [Araujo, Mougo e Campos 2020] τs = 1√ 2 ( A+B�neq )( 1 + C ln �̇eq �̇oeq )( 1 + ( T − Tr Tf − Tr )m) (Mises) (10) 7 10 Cap. 6 - Tensões mecânicas no material usinado P A A V c b f g h V s Vg a g Figura 5: [Araujo, Mougo e Campos 2020] φ = arctan ( rc cos γ 1− rc sin γ ) (11) Vγ = Vc sinφ cos(φ− γ) (12) Vs = Vc cos γ cos(φ− γ) (13) 8 10 Cap. 6 - Tensões mecânicas no material usinado P l f -l a l a Contato de deslizamento Contato de agarramento Ponto de descolamento Cavaco lg t sg tsmax t sɣ =s nɣ =0 σ ng Figura 6: Variação das tensões [Araujo, Mougo e Campos 2020] No contato de deslizamento τsγ(lγ) = µσnγ (14) No contato de adesão τsγ(lγ) = msτ max s (15) 9 10 Cap. 6 - Tensões mecânicas no material usinado T e n s ã o Deformação Superfície livre do cavaco * * (a) Contínuo T e n s ã o Deformação Aresta de cortepostiça * * (b) Segmentado T e n s ã o Deformação * * (c) Elemental T e n s ã o Deformação * * (d) Descontínuo Figura 7: Tensão alcançada no plano de cisalhamento [Araujo, Mougo e Campos 2020] 10 / 10
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