INTRODUÇÃO À ENGENHARIA DE PRODUÇÃO aula 1 a 10

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INTRODUÇÃO À ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Aula 2- Gestão de Operações e Fundamentos de Logística 
INTRODUÇÃO À ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
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Gestão de Operações e Fundamentos de Logística – AULA 2
INTRODUÇÃO À ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Conteúdo Programático desta aula
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INTRODUÇÃO À ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Conhecer a Gestão de Operações, sua história;
Relacionar a Gestão de Operações com o setor de PCP – Planejamento e Controle da Produção;
Conhecer alguns Sistemas de Apoio à Gestão Operacional;
Identificar os principais conceitos relacionados à Logística.
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DIRETO AO ASSUNTO
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“O conjunto de ações de planejamento, gerenciamento e controle das atividades operacionais necessárias à obtenção de produtos e serviços oferecidos ao mercado consumidor”. 
						(Batalha,2008). 
 
Definição de Gestão de Operações
 
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Fluxo do Processo Produtivo
Concepção do Produto
Planejamento do Processo
Planejamento da produção
Controle do Processo e da produção
Produto Final
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A criação de produtos e serviços aparece a partir das necessidades do mercado e da necessidade de Inovação, para manter a vantagem competitiva.
Inicialmente o produto é concebido.
Para que a transformação aconteça, são necessários o planejamento dos processos e o planejamento da produção. 
O produto final é resultado de um bom controle do processo e da produção.
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Exemplo: Produção de um computador.
Algumas considerações: 
 
Uma série de componentes forma um computador: placas, chips, fios, gabinete, etc. 
Cada um destes componentes é formado por outros componentes, menores.
Cada componente individual foi produzido utilizando matéria prima: aço, ferro, silício, etc.
 
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Geralmente a fabricação de um produto implica em um ou mais serviços agregados
 
Após fabricar um computador é preciso armazená-los em algum lugar, pelo menos durante algum tempo, o mínimo que seja. 
Depois de fabricar uma determinada quantidade, a fábrica precisa transportar os computadores para os distribuidores e/ou para as lojas. 
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Para se comercializar um computador é importante que exista a Gestão Operacional, que compreende, basicamente:
Gestão da demanda - consiste na previsão de demanda (do produto final) a longo, médio e curto prazo; administração de pedidos; acompanhamento do mercado. 
2) Planejamento Estratégico do Negócio – envolve a definição e a origem (interna ou externa) de recursos (espaço físico, infra-estrutura, máquina, equipamentos, recursos humanos, etc.) e de necessidades a longo prazo, considerando a demanda prevista, as características dos recursos já existentes e as oportunidades e ameaças existentes no mercado. 
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3) Planejamento Operacional – ocorre no curto prazo. Engloba as atividades de planejamento dos recursos utilizados na produção e o planejamento de demanda de materiais. Define quando será adquirida a matéria prima, o volume de compra e também controla o estoque. Define o sistema de gerenciamento de estoque de produtos acabados, gestão e reutilização de resíduos. 
4) Controle da Produção – acompanha e controla o processo produtivo e a entrega dos produtos acabados. É capaz de verificar se o atendimento ao cliente está sendo realizado. Identifica as falhas e desvios, permitindo a sua correção. Informa os problemas ao Planejamento Operacional para que haja a melhoria do processo. 
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PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO (PCP)
O objetivo do planejamento e controle é garantir que a produção ocorra de forma eficaz, produzindo produtos e serviços. Para que isto ocorra, recursos produtivos devem estar disponíveis: 
No momento adequado; 
Na quantidade adequada; e
No nível de qualidade adequado.
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Morais Junior (1996) apresenta na figura a seguir, as principais relações entre o PCP e as outras áreas de produção, em um sistema de manufatura. 
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DE OLHO NA IMAGEM
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Manutenção
Qualidade
Engenharia de Produto
Engenharia 
de Processo
Marketing
Suprimento
PCP
Ordem de fabricação
Ordem de compra
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 Com o objetivo de dar suporte às atividades produtivas, Morais Junior relaciona os seguintes sistemas para apoio ao Planejamento e Controle da Produção:
 
MRP / MRPII 
O sistema MRP ("Material Requirements Planning" - Planejamento das Necessidades de Materiais) surgiu durante a década de 60, com o objetivo de executar computacionalmente a atividade de planejamento de materiais, permitindo determinar, precisa e rapidamente, as prioridades das ordens de compra e fabricação.
Sistemas de Apoio à Gestão Operacional
 
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A evolução do sistema MRP ("Manufacturing Resources Planning" - Planejamento dos Recursos da Manufatura) resultou no sistema MRP II. O novo sistema estendeu o conceito de cálculo das necessidades de recursos materiais ao planejamento dos demais recursos de manufatura. 
 
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JIT – Just in Time
O sistema JIT visa atender de forma rápida e flexível à demanda do mercado. Para que isto ocorra, os lotes são reduzidos.
A filosofia JIT coloca a ênfase da gerência no fluxo de produção, procurando fazer com que os produtos fluam de forma suave e contínua através das diversas fases do processo produtivo. Busca a flexibilidade, ou seja, espera-se que as linhas de produção sejam balanceadas muitas vezes, para que a produção esteja ajustada às variações da demanda. 
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OPT – Optimized Production Technology 
Tecnologia de Produção Otimizada) é uma técnica de gestão da produção, desenvolvida pelo físico Eliyahu Goldratt, que vem sendo considerada como uma interessante ferramenta de programação e planejamento da produção. 
O OPT compõe-se de dois elementos fundamentais: sua filosofia (composta de nove
princípios) e um software "proprietário".
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Fundamentos de Logística
Visa otimizar os serviços de distribuição a clientes e consumidores, por meio de Planejamento, Organização e Controle relacionados a atividades de movimentação e armazenagem. 
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 “A logística empresarial trata de todas as atividades de movimentação e armazenagem que facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisição da matéria prima até o ponto de consumo final, assim como dos fluxos de informação que colocam os produtos em movimento, com o propósito deprovidenciar níveis de serviço adequados aos clientes a um custo razoável”.
 (Ballou,1993) 
Definição de Logística
 
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Os principais envolvidos com a logística são:
 
Produtores;
Transportadores;
Agências de Governo;
Consumidores.
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Objetivo da Logística
 
O principal objetivo da logística é reduzir o tempo gasto entre o pedido, a produção e a demanda, de modo que o cliente receba seus bens e serviços no momento que desejar, com suas especificações predefinidas, o local especificada e o preço acordado.
 
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Carvalho (2002) divide a logística em dois tipos de atividades:
 
Principais: Transportes, Gerência de Estoques, Processamento de Pedidos.
 
Secundárias: Armazenagem, Manuseio de materiais, Embalagem, Obtenção / Compras, Programação de Produtos e Sistema de informação.
 
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ACERTANDO O ALVO
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Assinale a alternativa que contém a palavra correta que preenche a lacuna no texto abaixo.
 Após fabricar um computador é preciso _________em algum lugar, pelo menos durante algum tempo, o mínimo que seja. 
(a) comprá-lo.
(b) armazená-lo. 
(c) requisitá-lo. 
(d) embalá-lo.
 
 
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Resposta:
 1. b.
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2. Cite quatro entidades envolvidas com a logística:
 
 
 
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Resposta:
 2.
Produtores; Transportadores; Agências de Governo; e Consumidores.
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3. Segundo Carvalho (2002), a logística é dividida em quantos tipos de atividades? Cite-as e exemplifique-as. 
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Resposta: 
 3.
 Principais: Transportes, Gerência de Estoques, Processamento de Pedidos.
 
 Secundárias: Armazenagem, Manuseio de materiais, Embalagem, Obtenção / Compras, Programação de Produtos e Sistema de informação.
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RESUMINDO
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