Avaliando aprendizado - Projeto de fabrica e layout

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1a Questão (Ref.: 201403160050) Pontos: 0,1 / 0,1 
- Identifique o tipo de Layout correspondente às características descritas abaixo: Caracteriza-se pelo fato do 
material (ou o que está sendo processado) permanecer parado enquanto os operadores, equipamentos e todos 
os outros recursos, se movimentam à sua volta. É utilizado quando os produtos são volumosos e são fabricados 
em quantidades reduzidas. 
 
 
Por produto 
 
Por processo 
 
Celular 
 Posicional 
 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201403160053) Pontos: 0,1 / 0,1 
- Identifique o tipo de Layout correspondente às características descritas a seguir: Os equipamentos (recursos 
transformadores) são dispostos de acordo com uma determinada sequência de operações, ficando fixos, 
enquanto o material (ou o que está sendo processado) se move pelos vários equipamentos numa sequência pré-
definida. 
 
 Por produto 
 
Por processo 
 
Posicional 
 
Celular 
 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201403004396) Pontos: 0,1 / 0,1 
Elaborar um cronograma e um orçamento viáveis para concluir o projeto está relacionado com: 
 
 
Controle; 
 
Execução; 
 
Nenhuma das alternativas anteriores. 
 Planejamento; 
 
Conclusão; 
 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201403004392) Pontos: 0,1 / 0,1 
Quanto ao Projeto é correto afirmar: 
 
 
É um esforço temporário e único; 
 As alternativas (a) e (c) estão corretas; 
 
As alternativas (a) e (b) estão corretas. 
 
Produz produto, serviço ou resultado único; 
 
É um esforço contínuo e repetitivo; 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201403159874) Pontos: 0,0 / 0,1 
Estudamos que o projeto de fábrica pode ser desenvolvido em cinco níveis, não necessariamente projetados em 
sequência (a localização, a planta da fábrica, os departamentos, as células e os postos de trabalho). Escolha 
abaixo a descrição com características correspondentes ao nível "localização". 
 
 Embora o projeto deste nível requeira pouco investimento, é o que gera maior impacto estratégico no 
negócio. 
 Neste nível determina-se a localização de máquinas, equipamentos e móveis. 
 
Inclui projeto do número, tamanho e localização dos prédios, bem como questões de infraestrutura. 
 
Os projetistas definem e localizam as diversas áreas operacionais e determinam o fluxo geral de 
materiais. 
 
Neste nível projeta-se o trabalho paras se obter maior conforto, eficiência, eficácia e segurança do 
trabalhador. 
 
 1a Questão (Ref.: 201402574349) Pontos: 0,1 / 0,1 
O layout tem muitas implicações práticas e estratégicas. Alterar um layout pode afetar uma organização e quão 
bem ela atinge suas prioridades competitivas de diferentes maneiras: 
 
 
reduzindo riscos para os trabalhadores 
 Todas as alternativas estão corretas 
 
aumentanfo a utilização eficiente de trabalho e equipamento 
 
facilitando o fluxo de materiais e informações 
 
aumentando a satisfação do cliente e as vendas em uma loja de varejo; 
 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201402572632) Pontos: 0,1 / 0,1 
Um produto deve passar por três operações em sequencia (O1, O2 e O3), cada uma executada em uma 
máquina diferente. Os tempos por peça em cada operação são, respectivamente, 0,05 minuto, 1,2 minuto e 0,3 
minuto. A empresa trabalha 44 horas semanais e admite folgas no tempo total de 15%. Determine: a) O 
gargalo do sistema; b) A capacidade semanal; c) A eficiência do sistema sabendo que foram produzidas 1.000 
peças na última semana. 
 
 
a) A operação O2; b) 1.495,2 peças; c) Eficiência = 95,70% 
 
a) A operação O1; b) 1.795,2 peças; c) Eficiência = 85,70% 
 
a) A operação O3; b) 1.995,2 peças; c) Eficiência = 75,70% 
 a) A operação O2; b) 1.795,2 peças; c) Eficiência = 55,70% 
 
a) A operação O1; b) 1.895,2 peças; c) Eficiência = 65,70% 
 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201402574347) Pontos: 0,1 / 0,1 
Antes de um gerente tomar decisões em relação à disposição física. é questão a ser abordada: 
 
 
De quanto espaço e capacidade cada centro precisa? Espaço inadequado pode reduzir a produtividade, 
privar os funcionários de privacidade e até mesmo criar riscos à segurança. Entretanto, espaço excessivo 
é desperdício, pode reduzir a produtividade e pode isolar os funcionários desnecessariamente 
 Todas as questões estão corretas 
 
Como o espaço de cada centro deve ser configurado? A quantidade de espaço, sua forma e os elementos 
de um centro estão relacionados. Por exemplo, a colocação de uma mesa e uma cadeira em relação a 
outra mobília é determinada pelo tamanho e pelo forma do escritório, bem como pelas atividades ali 
desempenhadas. Fornecer uma atmosfera agradável também deve ser considerado parte das decisões de 
configuração do layout, especialmente em estabelecimentos de varejo e escritório 
 
Quais centros o layout deve incluir? Os centros devem refletir decisões do processo e maximizar a 
produtividade. Por exemplo, um balcão de informações ao cliente próximo à entrada de um banco ou 
hotel pode orientar melhor os clientes em relação aos serviços desejados 
 
Onde cada centro deve ser localizado? A localização pode afetar significativamente a produtividade. Por 
exemplo, funcionários que devem interagir frequentemente um com o outro, face a face, devem ser 
dispostos em um local central, em vez de em locais distantes e separados, para reduzir o tempo perdido 
movimentando-se de um lado para outo 
 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201402574444) Pontos: 0,1 / 0,1 
A gerente de uma fábrica de Grama Verde acabou de receber as últimas previsões do marketing sobre as 
vendas do grande difusor para o próximo ano. Ela deseja que sua linha de produção seja projetada para fabricar 
2.400 pulverizadores por semana para, pelo menos, os próximos três meses. A fábrica funcionará 40 horas por 
semana. Suponha que ela encontre uma solução que requeira apenas cinco estações. Qual seria a eficiência da 
linha? 
 
 
eficiência(%) = 91,3% 
 
eficiência(%) = 76,3% 
 
eficiência(%) = 71,3% 
 eficiência(%) = 81,3% 
 
eficiência(%) = 61,3% 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201402572665) Pontos: 0,1 / 0,1 
Um produto tem um processo que utiliza as máquinas M1, M2, M3 e M4 cujos tempos por peça são dados a 
seguir. Quantas máquinas de cada tipo serão necessárias se a empresa deseja produzir 2.000 peças por semana 
e trabalha 40 horas por semana? TEMPOS POR PEÇA EM HORAS: Máq.M1=0,110; Máq.M2=0,200; 
Máq.M3=0,130; Máq.M4=0,150 
 
 
M1 = 6,5; M2 = 10; M3 = 5,5; M4 = 7,5 máquinas 
 
M1 = 4,5; M2 = 9; M3 = 3,5; M4 = 4,5 máquinas 
 
M1 = 10; M2 = 5,5; M3 = 7,5; M4 = 6,5 máquinas 
 M1 = 5,5; M2 = 10; M3 = 6,5; M4 = 7,5 máquinas 
 
M1 = 5,5; M2 = 7,5; M3 = 6,5; M4 = 10 máquinas 
 
 1a Questão (Ref.: 201402571359) Pontos: 0,1 / 0,1 
No que se refere às melhorias incorporadas às operações, como, por exemplo, a disposição física dos recursos 
dentro de uma instalação industrial, julgue os itens abaixo e, em seguida, assinale a opção correta. I ¿ Deve-se 
utilizar o espaço físico disponível; III¿ Deve-se facilitar a manutenção dos recursos, garantindo fácil acesso. IV¿ 
Deve-se aumentar os tempos de ciclo; V ¿ Deve-se facilitar a comunicação entre pessoas envolvidas na 
operação, quando adequado. Estão certos apenas os itens 
 
 I, III e V. 
 
I, II e III. 
 
II, III e IV. 
 
IV e V. 
 
III, IV e V. 
 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201403233604) Pontos: 0,0 / 0,1 
A literatura técnica que trata de Projeto de Fábrica e Layout mais recente propôs fases metodológicas a serem 
seguidas em busca de se conceber um projeto de fábrica e layout de forma sequenciada e estruturada para seja 
qual for o segmento econômico que possa o adotar como base. As fases a serem contempladas adequadamente 
num projeto de fábrica correspondem a qual alternativa correta? 
 
 
Fase 1 - Geraçãode Ideias; Fase 2 - Planejamento mestre fabril; Fase 3 - Projeto da Edificação; Fase 
4 - Projeto de Implantação; e, 5 - Projeto de Execução. 
 
Fase 1 Estruturação; Fase 2 Planejamento de Projeto de Fábrica; Fase 3 Projeto de Layout; Fase 4 
Projeto de Preparação; e, 5 Projeto de Execução. 
 
Fase 1 Geração de Ideias; Fase 2 Projeto de Fábrica; Fase 3 Projeto da Edificação; Fase 4 Projeto de 
Preparação; e, 5 Projeto de Implantação. 
 Fase 1 Estruturação; Fase 2 Projeto de Fábrica; Fase 3 Projeto de Layout; Fase 4 Projeto de 
Edificação; e, 5 Projeto de Implantação. 
 Nenhuma das alternativas estão corretas. 
 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201402574444) Pontos: 0,1 / 0,1 
A gerente de uma fábrica de Grama Verde acabou de receber as últimas previsões do marketing sobre as 
vendas do grande difusor para o próximo ano. Ela deseja que sua linha de produção seja projetada para fabricar 
2.400 pulverizadores por semana para, pelo menos, os próximos três meses. A fábrica funcionará 40 horas por 
semana. Suponha que ela encontre uma solução que requeira apenas cinco estações. Qual seria a eficiência da 
linha? 
 
 
eficiência(%) = 91,3% 
 eficiência(%) = 81,3% 
 
eficiência(%) = 61,3% 
 
eficiência(%) = 71,3% 
 
eficiência(%) = 76,3% 
 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201403456272) Pontos: 0,1 / 0,1 
Um sistema de manufatura eficiente pode ser obtido combinando-se quatro variáveis: tecnologia de fabricação 
atualizada; layout otimizado; mão de obra treinada e motivada; e gerenciamento adequado. Essas quatro 
variáveis não são independentes umas das outras, segundo Gonçalves Filho apud Silva et al (2012). Nesse 
sentido, qual das alternativas abaixo está correta? 
 
 
É mais fácil alcançar integração entre equipes de produção quando se opta por um arranjo físico por 
processo (funcional). 
 
Layouts celulares apresentam as mesmas facilidades de integração do que os arranjos físicos por 
processo (funcional). 
 É mais fácil alcançar integração entre equipes de produção quando se opta por um layout celular do 
que quando se adota um layout funcional. 
 
É mais fácil alcançar integração entre equipes de produção quando se opta por diversos tipos de 
layout, simultaneamente. 
 
É mais fácil alcançar integração entre equipes de produção quando se opta por um layout funcional do 
que quando se adota um layout celular. 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201403365937) Pontos: 0,1 / 0,1 
São quatro os tipos básicos de layout, Fixo, Funcional ou Processo, Linear e Celular. Muitas variações e 
combinações destes quatro tipos podem ser feitas, de acordo com a necessidade. A utilização do layout 
funcional é mais indicada quando: 
 
 Tiver grande variedade de produtos 
 
As máquinas forem de difícil movimentação 
 
Estiverem sendo feitas poucas unidades de um determinado produto 
 
Puder ser mantida continuidade do fluxo de material ¿ operações balanceadas 
 
Flexibilidade quanto ao tamanho de lotes por produtos 
 
 1a Questão (Ref.: 201402571455) Pontos: 0,1 / 0,1 
Com relação ao MRP I (Material Requirement Planning), assinale a opção correta. 
 
 O MPR I oferece visão integrada dos diversos itens aplicados na produção, contemplando o estoque 
disponível e considerando os momentos de ressuprimento. 
 
O MPR I contempla o conceito de cálculo das necessidades tanto do planejamento de materiais e recursos 
de manufatura quanto dos recursos materiais. 
 
O MRP I representa um esforço para expandir o escopo do planejamento dos recursos de produção e 
para envolver outras áreas funcionais da empresa no processo de planejamento. 
 
A informação com a qual o MRP I trabalha provém de três grandes bases de dados, ou seja, do 
programa-mestre, da lista de materiais e do perfil dos clientes. 
 
O principal objetivo do MRP I é integrar, no processo de planejamento, as funções principais, além de 
outras como compras, engenharia e recursos humanos. 
 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201402571357) Pontos: 0,1 / 0,1 
Uma empresa fabrica barcos de luxo com projetos individualizados, esportivos ou offshore, por encomenda. 
Com a crise econômica e queda no volume de vendas, ela está analisando a alternativa de produção de lanchas 
de 20 pés com um projeto padronizado que permite a customização do espaço interno. Após reuniões para 
elaborar o planejamento estratégico, a diretoria decidiu manter a fabricação de barcos de luxo e também 
produzir lanchas de 20 pés de casco e estrutura padronizados com interior customizado. Entretanto, entrar no 
mercado de lanchas de 20 pés customizadas para classe média alta exige aumento na capacidade de produção e 
maior rapidez na entrega do produto final, com prazos inferiores aos praticados nos barcos de luxo. Neste 
contexto, qual(is) é(são) a(s) estratégia(s) de produção indicada(s) para os barcos de luxo e para as lanchas de 
20 pés? 
 
 
Montagem sob encomenda em ambas as situações. 
 
Fabricação por encomenda de barcos de luxo e produção para estoque de lanchas de 20 pés. 
 
Montagem por encomenda de barcos de luxo e produção para estoque de lanchas de 20 pés. 
 Fabricação por encomenda de barcos de luxo e montagem por encomenda das lanchas de 20 pés. 
 
Fabricação por encomenda em ambas as situações. 
 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201403160050) Pontos: 0,1 / 0,1 
- Identifique o tipo de Layout correspondente às características descritas abaixo: Caracteriza-se pelo fato do 
material (ou o que está sendo processado) permanecer parado enquanto os operadores, equipamentos e todos 
os outros recursos, se movimentam à sua volta. É utilizado quando os produtos são volumosos e são fabricados 
em quantidades reduzidas. 
 
 
Por processo 
 
Por produto 
 
Celular 
 Posicional 
 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201403203988) Pontos: 0,0 / 0,1 
(Petrobrás-2014) Geralmente, espera-se que o planejamento de uma instalação parta do nível geral para o 
particular, como, por exemplo, da localização global para o posto de trabalho. Porém, a forma inversa de 
planejamento, do particular para o geral, também é possível, EXCETO no caso em que: 
 
 A gerência crê que o planejamento do espaço existente não é mais ideal, devido ao aumento da 
produção e à necessidade de atualização das tecnologias empregadas. 
 A empresa faz uma transição da manufatura funcional para a celular e as células-piloto necessitam ser 
desenvolvidas para comprovar o trabalho. 
 
Um projeto de instalação de um grande escritório é realizado e definem-se, primeiramente, os detalhes 
de layout das estações de trabalho. 
 
A necessidade de adequação dos sanitários, em virtude do aumento do número de operários com 
deficiência de locomoção (cadeirantes), é fundamental. 
 
A necessidade de relocalização dos armários de ferramentas numa estrutura de manufatura celular é 
imperativa. 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201402571419) Pontos: 0,1 / 0,1 
Analisando as alternativas expostas, assinale a que não corresponde a uma situação que necessite um estudo 
de arranjo físico. 
 
 
Melhoria das condições de trabalho e redução de acidentes ¿ Pretende-se que o local de trabalho seja 
seguro para as pessoas que interagem com ele, o que pode demandar uma alteração visando preservar a 
integridade física e a saúde do elemento humano; 
 
Mudança no projeto do produto ou inclusão de novos ¿ Cada vez mais os mercados exigem uma 
adequação maior dos produtos às suas necessidades, o que implica na redução do ciclo de vida 
econômica de um produto e na necessidade de readequações mais freqüentes da planta. No caso da 
introdução de novos produtos haverá necessidade de novos espaços para armazenagem de materiais, 
introdução de novos equipamentos e métodos de controle, entre outros condicionantes; 
 
Variações na demanda do produto ¿ Os condicionantes de mercado (como o estágioem que se encontra 
o produto no seu ciclo de vida econômico, a existência de concorrentes e variações da capacidade de 
compra dos clientes) podem alterar sensivelmente a demanda por um determinado produto. Como efeito 
poderá ocorrer alteração da participação de tal produto no mix produzido, o que pode, por exemplo, 
acarretar efeitos sobre a carga de trabalho de uma determinada linha de produção; 
 
T Mudanças no processo produtivo ¿ As novas formas de realizar as etapas do processo produtivo 
(oriundas de novas tecnologias e formas de controle da produção) e alterações dos produtos fabricados 
são dois exemplos de condicionantes das etapas dos processos produtivos; 
 Manutenção de tecnologias e equipamentos produtivos e seguros ou não, bem como determinações 
legais são fatos comuns nos sistemas produtivos;