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FACULDADE UNIME DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS ENGENHARIA MECÂNICA ---- PAQUÍMETRO: EXPERIMENTO PRÁTICO Lauro de Freitas 2017 ---- PAQUÍMETO: EXPERIMENTO PRÁTICO Trabalho orientando pelo Prof. Renaldo Martins, como um dos requisitos para a avaliação parcialdo segundo bimestre da disciplina Metrologia. Lauro de Freitas 2017 INTRODUÇÃO A atividade a seguir tem como objetivo mostrar os erros e incertezas nas medições, entre três operadores, a partir de doze padrões com doze espessuras diferentes, utilizando um dos mais conhecidos instrumentos de medição, o paquímetro. com as definições de incertezas e a estimativa de erros. As variações de valores podem ser ocasionadas devido ao clima, iluminação, ruídos, erros de paralaxe até mesmo fatores pessoais ao operário como: estresse, descanso, concentração entre outros. OBJETIVO Aprender a utilizar o equipamento paquímetro corretamente, para que sejamos capacitados a obter os valores precisos e/ou exatos. Encontrar os erros e incertezas dentro dos resultados experimentais, comparar nossas medições com os valores nominais e também nossas comparações entre si. Experimentos realizados no laboratório de mecânica, presente na Faculdade Unime de Ciências Exatas e Técnológicas, Lauro de Freitas – BA, acompanhado pelo professor orientador: Renaldo Martins. O PAQUÍMETRO O Paquímetro é utilizado para medição precisa de pequenas espessuras. Possui uma escala graduada fixa, duas garras, um cursor com um nônio, régua graduada em polegadas na sua parte superior e milésimal em sua parte inferior. Esse instrumento, em meio industrial, é usado para medir partes tanto internas quanto externas de peças além de sua espessura. Fonte: Onile, REGUA, 2012 FONTE: ReguaOnline, 2012. Orelha fixa Orelha móvel Nônio ou vernier (polegada) Parafuso e trava Cursor Escala fixa Bico fixo Encosto fixo Encosto móvel Bico móvel Nônio ou vernier (milímetro) Impulsor Escala fixa de milímetros Haste de profundidade PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL Foram disponibilizados em laboratório dois paquímetros, que seriam utilizados para fazer a medição de doze peças, com doze diferentes espessuras, em três escalas (Em milímetros e em polegadas decimais e fracionárias). Abaixo, dados coletados: VALOR PADRÃO (mm) VALOR LIDO ERRO 1,00 1,00 0 1,005 1,00 -0,005 1,01 1,02 0,01 1,02 1,02 0 1,03 1,02 -0,01 1,04 1,04 0 1,05 1,04 -0,01 1,06 1,06 0 1,07 1,08 0,01 1,08 1,08 0 1,09 1,08 -0,01 1,10 1,10 0,00 MÉDIA -0,00125 VALOR PADRÃO (in) VALOR LIDO ERRO 0,0393 0,039 -0,0003 0,0395 0,039 -0,0005 0,0397 0,040 0,0003 0,0401 0,040 -0,0001 0,0405 0,040 -0,0005 0,0409 0,040 -0,0009 0,0413 0,041 -0,0003 0,0417 0,042 0,0003 0,0421 0,042 -0,0001 0,0425 0,043 0,0005 0,0429 0,043 0,0001 0,0433 0,044 0,0007 MÉDIA -0,0000067 VALOR PADRÃO (in) VALOR LIDO ERRO 39/1000 5/128 1/16000 39/1000 5/128 1/16000 1/25 3/64 11/1600 1/25 3/64 11/1600 41/1000 3/64 47/8000 41/1000 3/64 47/8000 41/1000 3/64 47/8000 21/500 3/64 39/8000 21/500 3/64 39/8000 21/500 3/64 39/8000 43/1000 3/64 31/8000 43/1000 3/64 31/8000 MÉDIA 83/24000 DADOS COLETADO: VALOR PADRÃO (mm) VALOR MEDIDO ERRO 1,00 1,000 0 1,005 1,01 -0,004 1,01 1,01 0 1,02 1,03 0,01 1,03 1,04 0,01 1,04 1,04 0 1,05 1,06 0,01 1,06 1,07 0,01 1,07 1,07 0 1,08 1,09 0,01 1,09 1,09 0 1,10 1,10 0 MÉDIA -0,046 VALOR PADRÃO (in) VALOR MÉDIO ERRO 0,0393 0,039 -0,0003 0,0395 0,038 -0,0006 0,0397 0,039 -0,0002 0,0401 0,040 -0,0001 0,0405 0,039 -0,0006 0,0409 0,047 -0,0002 0,0413 0,041 -0,0003 0,0417 0,041 -0,0007 0,0421 0,042 -0,0001 0,0425 0,043 0,0005 0,0429 0,043 0,0001 0,0433 0,045 0,0008 MÉDIA -0,0017 VALOR PADRÃO (in) VALOR MEDIDO (in) ERRO (in) 39/1000 5/128 1/16000 39/1000 5/128 1/16000 1/25 3/64 11/1600 1/25 3/64 11/1600 41/1000 3/64 47/8000 41/1000 3/64 47/8000 41/1000 3/64 47/8000 21/500 3/64 39/8000 21/500 3/64 39/8000 21/500 3/64 39/8000 43/1000 3/64 31/8000 43/1000 3/64 31/8000 MÉDIA 83/24000 CALCULANDO DESVIO PADRÃO S = Em que: S = Desvio padrão MM = Média das medidas M = Valores obtidos em cada leitura efetuada no sistema de medição n = Número total de ensaios em cada ponto medido
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