Tópicos Especiais em Eng de Produção Seis Sigma

Prévia do material em texto

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
TÓPICOS ESPECIAIS EM ENGENHARIA DE 
PRODUÇÃO 
8° PERÍODO
Thiago Teobaldo
Aula V1
1
Seis Sigma
2
1 – O que é Seis Sigma?
Estratégia de negócios adotada pelas empresas
para aumento da competitividade através da
melhoria da qualidade e da produtividade.
3
2 – Histórico do 6 sigma
A metodologia 6 Sigma foi criada em 1980 pela Motorola. Na
década de 90 o método tornou-se popular por ser utilizado
com sucesso por empresas como a General Electric .
A preocupação com a qualidade tem sido uma constante
desde o início do século XX. Isto deveu-se em parte à maciça
migração das atividades agrícolas para uma sociedade
industrial.
4
2 – Histórico do 6 sigma
Com o sucesso da implantação do método na Motorola, o
Seis Sigma ganhou reconhecimento mundial e várias outras
empresas como: Texas Instruments , IBM , ABB - Asea Brown
Boveri, Allied Signal e Kodak , General Electric, BLACK &
DECKER, Texaco , Arvin Industries, Johnson & Johnson,
Toshiba adotaram seus métodos.
5
2 – Histórico do 6 sigma
No Brasil, o Seis Sigma passou a ser disseminado a partir do
ano de 1997, a primeira empresa a utilizar o Seis Sigma no
Brasil foi o Grupo Brasmotor, que após realizar a medição
dos resultados em 1999 observou que obteve ganhos de
cerca de R$ 20 milhões (Werkema, 2002), logo em seguida
várias outras empresas como AmBev, Belgo Mineira,
Votorantim, Alcan e Johnson & Johnson implantaram o Seis
Sigma em suas organizações para obter o sucesso
empresarial.
6
3 – Objetivo do 6 sigma
 Visão: Orientar a indústria para desenvolver, processar e
entregar produtos e serviços no padrão 6 Sigma, isto é,
reduzir variação, defeitos, erros e falhas, estender a
qualidade para além das expectativas dos clientes.
 Meta: Produzir mercadorias e serviços dentro da qualidade
6 Sigma, o que significa:
7
3 – Objetivo do 6 sigma
 Eliminar defeitos
 Reduzir custos de desenvolvimento e produção
 Reduzir tempo de ciclo e níveis de inventário
 Aumentar a margem de lucro
 Melhorar a satisfação dos clientes
 A meta do 6 Sigma é chegar próximo a zero defeito, erro
ou falha, isto é 3,4 ppm ou 3,4 defeitos por milhão.
8
4 – Origem da Expressão 6 Sigma
O número de Sigmas é uma medida da performance do
processo.
Quanto maior o número de Sigmas, menor a variabilidade
do processo.
Processos com muita variabilidade têm alta probabilidade
de se obter produtos fora da especificação do cliente.
9
5 – O Conceito de Sigma na Estatística
Sigma(σ) é o símbolo utilizado pela estatística para
representar o parâmetro de dispersão chamado desvio
padrão.
Quanto maior o valor de sigma de um processo, maior é a
sua variação (ou dispersão), o que é algo indesejável, pois o
processo tem pouca previsibilidade.
10
5 – O Conceito de Sigma na Estatística
Quando os clientes auditam seus fornecedores eles exigem 
valores de sigma cada vez menores, para aumentar sua 
confiabilidade.
As atuais normas de qualidade hoje trabalham com 4σ.
11
6 – Melhoria Sistemática dos Processos
12
7 – Benefícios do Seis Sigma
A eficácia dos projetos implica diretamente na melhoria
nos indicadores de qualidade e produtividade, com retorno
financeiro superior aos investimentos realizados.
A qualidade, encartada como estratégia de negócio, deve
estar acompanhada do aumento da lucratividade.
Mudança cultural significativa (pessoas pensam nos
processos de forma mais estruturada, buscando resultados
mensuráveis).
13
7 – Benefícios do Seis Sigma
Empresa foca seus principais problemas e atua de forma 
efetiva para eliminá-los.
A melhoria da qualidade redução progressiva da variação 
de todos os processos.
14
8 –A Lógica do Processo Seis Sigma
15
9 – Fatores de Sucesso do Seis Sigma
Envolvimento e comprometimento da gerência;
Entendimento da metodologia, ferramentas e técnicas do
Seis Sigma;
Empregar Seis Sigma na estratégia de negócios;
Empregar Seis Sigma com os consumidores;
Seleção, revisão e seguimento de projeto;
Infra-estrutura organizacional;
16
9 – Fatores de Sucesso do Seis Sigma
Mudança de pensamento;
Habilidades de gerenciamento de projeto;
Empregar Seis Sigma com os fornecedores;
Treinamento;
Empregar Seis Sigma nos funcionários (envolvimento dos
Recursos Humanos).
17
10 – Estrutura do Seis Sigma
18
10 – Estrutura do Seis Sigma
Champion: Basicamente, sua função em um Projeto Seis
Sigma é garantir que todas as barreiras para implementação
com sucesso sejam removidas e disponibilizar recursos
necessárias à execução.
Ele também deve aprovar ou reprovar propostas de
melhoria em processos e implementar alterações nos
processos.
19
10 – Estrutura do Seis Sigma
Master Black Belt: O master black belt é alguém que
geralmente recebeu um profundo treinamento em
ferramentas estatísticas e de melhoria de processos.
Ele exerce um papel semelhante ao do black belt, mas
trabalha com um número maior de equipes. Normalmente,
master black belts já gerenciaram com sucesso várias
equipes de melhoria e desta forma, possuem uma vasta
experiência sob suas faixas.
Em algumas empresas, os master black belts atuam como
consultores em gerenciamento de mudanças para o
conselho administrativo e outros gerentes.
20
10 – Estrutura do Seis Sigma
Black Belt: É a figura que lidera a equipe de implementação
do projeto.
É ele quem vai conduzir a equipe ao longo das etapas do
ciclo DMAIC, ensinar e aplicar as ferramentas adequadas
ao projeto e identificar oportunidades de melhoria no
processo.
21
10 – Estrutura do Seis Sigma
Black Belt: São usualmente colaboradores que
receberam um treinamento suficiente em Six
Sigma que os habilita a participarem em
equipes de melhoria ou, dependendo da
organização, trabalhar individualmente num
projeto de menor porte relacionado a sua
própria rotina de trabalho.
22
10 – Estrutura do Seis Sigma
Em algumas companhias, os black belts e especialmente os
master black belts ocupam funções nas quais dedicam-se ao Six
Sigma em tempo integral.
Nestes casos, espera-se que orientem vários times de melhoria
de uma só vez. Frequentemente espera-se que os black belts
concluam um certo número de melhorias de processo em um
determinado tempo ou economizem um determinado volume
financeiro por meio da redução de defeitos ou pela criação de
novos processos.
Uma definição precisa do trabalho dos black belts e dos master
black belts pode variar dependendo das necessidades da
organização e de seu estágio de desenvolvimento de sua
estrutura, indo da funcional completa para a totalmente
projetizada.
23
10 – Estrutura do Seis Sigma
Em algumas companhias, os black belts e especialmente os
master black belts ocupam funções nas quais dedicam-se
ao Six Sigma em tempo integral.
Nestes casos, espera-se que orientem vários times de
melhoria de uma só vez.
Frequentemente espera-se que os black belts concluam um
certo número de melhorias de processo em um
determinado tempo ou economizem um determinado
volume financeiro por meio da redução de defeitos ou pela
criação de novos processos.
24
10 – Estrutura do Seis Sigma
Uma definição precisa do trabalho dos black belts e dos
master black belts pode variar dependendo das
necessidades da organização e de seu estágio de
desenvolvimento de sua estrutura, indo da funcional
completa para a totalmente projetizada.
25
11 – Etapas de Implementação Seis Sigma
1° Etapa:
A melhoria do desempenho deve iniciar-se pela alta
administração, que tem que receber treinamento sobre os
princípios e ferramentas necessárias para preparar a
organizaçãopara o sucesso, disponibilizar infra-estrutura
gerencial para apoiar o programa Seis Sigma e cultivar um
ambiente propício à inovação e à criatividade: redução dos
níveis hierárquicos, eliminação de procedimentos que
barram a experimentação e a mudança, etc.
26
11 – Etapas de Implementação Seis Sigma
2° Etapa:
São desenvolvidos sistemas para estabelecer uma
comunicação mais próxima com clientes, funcionários e
fornecedores, para identificar eventuais obstáculos
políticos, culturais e organizacionais ao sucesso. Isso inclui
o desenvolvimento de métodos rigorosos para obtenção e
avaliação de informações.
27
11 – Etapas de Implementação Seis Sigma
3° Etapa:
As necessidades de treinamento são avaliadas com
rigor.
O ensino para preencher quaisquer lacunas
educacionais será ministrado para garantir que os
níveis adequados de conhecimento verbal e
numérico atinjam todos os funcionários.
28
11 – Etapas de Implementação Seis Sigma
4° Etapa:
É desenvolvida uma estrutura para melhoria contínua de
processos, junto com um sistema de indicadores para
monitorar os benefícios do programa.
As métricas do Seis Sigma focalizam metas estratégicas,
propulsores de negócios e principais processos.
29
11 – Etapas de Implementação Seis Sigma
5° Etapa:
Os processos industriais que devem ser melhorados
são escolhidos pela gerência e por pessoas com
grande conhecimento técnico da área.
Os projetos Seis Sigma são conduzidos para
melhorar o desempenho empresarial ligado a
resultados financeiros mensuráveis e imensuráveis.
- 6° Passo: Os projetos Seis Sigma são conduzidos
individualmente por funcionários da empresa. As equipes são
lideradas por Black Belts e/ou Green Belts.
30
11 – Etapas de Implementação Seis Sigma
6° Etapa:
Os projetos Seis Sigma são conduzidos individualmente por
funcionários da empresa.
As equipes são lideradas por Black Belts e/ou Green Belts.
31
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
32
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Define: Definição do escopo do projeto
As metas serão os objetivos estratégicos da
organização, tais como maior participação no
mercado, retornos sobre investimentos mais
elevados, redução do nível de defeitos, aumento de
produção, melhoria da qualidade, aumento do giro de
estoque, melhor previsão de demanda, dentre outros.
33
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Define: Definição do escopo do projeto
Neste momento é muito importante a correta
formação da equipe de trabalho, bem como da
clareza das informações sobre as metas individuais e
do projeto final.
Pode-se utilizar, já nesta fase, mapeamentos de
processo e brainstorming para uma melhor
compreensão do processo a ser analisado.
34
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Define: Definição do escopo do projeto
35
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Measure: Medir
As informações sobre a situação atual são reunidas para
obter os dados-base do desempenho atual do processo e
identificar as áreas com problemas.
Faz-se necessário o mapeamento do processo a ser
analisado, pois este facilitará as futuras discussões sobre o
projeto e englobará todas as atividades importantes desta
dinâmica.
Destaca-se também a realização do MSA (Análise do
Sistema de Medição) que indicará se os dados são
confiáveis ou não e como podemos torna-los confiáveis.
36
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Measure: Medir
São estabelecidas métricas válidas e confiáveis para ajudar a
monitorar o processo rumo às metas definidas.
Utiliza-se a análise de dados exploratória e descritiva para
ajudar a entender os dados.
Um planejamento é desenvolvido para esboçar a estratégia
a ser usada para tirar o processo de seu estado atual e
levá-lo a um controle estatístico, de acordo com as metas
Seis Sigma da empresa.
37
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Measure: Medir
Faz-se uma análise preliminar das principais variáveis
(entrada e saída) do processo, além de outras ferramentas
como a matriz FMEA (Análise de Modos e Efeitos de Falha)
e análise da capacidade de processo (cpk).
38
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Measure: Medir
39
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Analyze:Analisar
Determina as causas de cada problema prioritário.
Analisa o sistema para identificar formas de eliminar
a lacuna entre o desempenho atual do sistema ou
processo e a meta desejada.
Os dados relacionados ao processo são coletados a
partir de várias fontes, incluindo relatórios de
sucatas e defeitos, gráficos de lucros, devolução de
produtos, etc.
40
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Analyze:Analisar
Os dados são então categorizados e estudados em
relação às suas tendências.
As fontes potenciais de variação são identificadas
usando ferramentas como gráficos de Pareto,
diagramas de causa e efeito, regressão, análise de
variância (ANOVA), testes de hipóteses, etc.
41
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Analyze:Analisar
42
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Improve: Melhorar
Propõe, avalia e implementa soluções para cada
problema prioritário.
Usa o gerenciamento de projetos e outras
ferramentas de planejamento e gerenciamento para
implementar a nova abordagem. Emprega métodos
estatísticos para validar a melhoria.
43
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Improve: Melhorar
A avaliação estatística dos dados identifica áreas
chave para focar os esforços de melhoria do
processo. Causas especiais de variação também
podem ser documentadas nesta fase.
Técnicas avançadas de solução de problemas e
ferramentas, tais como: Planejamento de
Experimentos (DOE) e Análise de Regressão são
usadas para melhorar o processo.
44
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Improve: Melhorar
45
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Control: Controlar
Uma vez que as causas potenciais de variação são
identificadas, um plano de ação deve ser selecionado
e implementado para trazer o processo para uma
situação sob controle.
Este passo normalmente envolve uma análise de
custo/benefício da ação planejada. As cartas de
controle podem ser usadas para mostrar a
sustentabilidade do processo.
46
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Control: Controlar
Os limites de controle são determinados e a
estabilidade do processo é monitorada.
Um plano de controle do processo é desenvolvido
de forma que sumarize todos os elementos usados
para controlar a variação dentro do processo.
Uma vez que o processo é considerado estável, um
estudo de análise de capacidade (Cpk) é realizado
para determinar a capacidade do processo.
47
12 – Os Passos da Metodologia Seis Sigma
Control: Controlar
48
13 – Detalhamento do Processo