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PROJETO DE FÁBRICA E LAYOUT 
Prof. Ricardo Ramos 
Msc Engenharia de Produção 
 
EMENTA 
 Planejamento de processos produtivos e os 
princípios e aplicações de planejamento 
programação e controle de uma fabrica. 
Conceitos, metodologias e ferramentas para 
elaboração da disposição das unidades de 
trabalho de modo a permitir rápida e eficiente 
operacionalização. 
OBJETIVO GERAL 
 - Desenvolver uma visão integrada do processo de 
planejamento e desenvolvimento de uma estrutura de 
fábrica, proporcionando um fluxo de comunicação 
entre as unidades de maneira eficiente eficaz e efetiva. 
 - Criar mecanismos para utilização da área disponível 
na empresa, com um fluxo de trabalho eficiente e de 
 fácil coordenação, resultando na redução da fadiga do 
funcionário no desempenho da tarefa e do 
equipamento por ele utilizado. 
 - Implantar um processo de flexibilidade nas 
modificações tecnológicas. 
OBJETIVOS ESPECÍFICOS 
 
 - Oferecer aos alunos proposta de trabalhos que impliquem em 
níveis adequados de desafio, ao incluírem um número dosado com 
certo cuidado de restrições de projeto a serem simultaneamente 
observadas. 
 - Contribuir para que os alunos sejam capazes, ao término do ano 
letivo, de desenvolver projetos de baixa e média complexidade com 
relativa proficiência. 
 - Desenvolver o habito da leitura sobre projetos e metodologias 
vitoriosas. 
 - Propiciar aos alunos o conhecimento do desenvolvimento de um 
projeto de fábrica com todos os passos necessários para a venda 
deste projeto a um cliente. 
 - Incentivar, sempre que possível, visitas a plantas de bom porte, 
desenvolvendo o senso critico e analítico do aluno. 
MÉTODO DE ENSINO 
Em termos pedagógicos, esta disciplina será composta de: 
• Aulas expositivas - Exposição de conteúdos 
ministrados pelo professor em sala de aula: exposições 
dialogadas, exercícios e estudos dirigidos. 
• Trabalhos Individuais ou em Grupos - Serão 
constituídos de exercícios e/ou respostas de 
questionários e sinopses de aula que deverão ser 
entregues conforme os prazos estipulados. 
• Prova Escrita - Prova escrita sobre o conteúdo 
ministrado. 
• Trabalho Final - Apresentação escrita e oral e um 
trabalho na área da disciplina (A DEFINIR) 
 
DEFINIÇÕES 
 Segundo Muther (1986) e Slack, Chambers e Johnson (2002), o arranjo físico ou 
layout pode ser definido como o estudo do posicionamento relativo dos recursos 
produtivos, homens, máquinas e materiais, ou seja, é a combinação dos diversos 
Equipamentos/máquinas, áreas ou atividades funcionais dispostas 
adequadamente. Decide-se onde colocar todas as instalações, máquinas 
equipamentos e pessoal da produção, preocupando-se com o posicionamento 
físico dos recursos de transformação, determinando a forma e a aparência desta 
unidade produtiva, e também o fluxo dos recursos transformados através das 
operações. 
 É frequentemente uma atividade difícil e de longa duração por causa das 
dimensões físicas dos recursos de transformação movidos e podem afetar o fluxo 
dos materiais e pessoas, o que poderá acarretar maiores ou menores custos e 
eficácias da produção (SLACK; CHAMBERS; JOHNSON, 2002). Um erro pode 
produzir padrões de fluxo longos e confusos, estoque de materiais, filas de clientes 
formando-se ao longo da operação, inconveniência para os clientes, tempos de 
processamento longos, operações inflexíveis, fluxo imprevisíveis e altos custos. 
OBJETIVOS DE UM BOM 
PROJETO DE FÁBRICA/LAYOUT 
I. Criar um “sistema produtivo” (manufatura + logística) 
ágil, produtivo e com o menor custo operacional possível 
dentro da estratégia de atuação da empresa. 
II. Incrementar a produção, reduzindo as demoras, manuseios 
e tempos de “manufatura” (menor demora e distância) e 
“logístico” como um todo (eficiência “externa” – 
fornecedores e clientes); 
III. Maior utilização de equipamentos, mão-de-obra e serviços 
(reduzindo distâncias e tempos improdutivos); 
IV. Aumentar a moral e satisfação no trabalho; 
V. Reduzir os riscos para os colaboradores; 
VI. Melhorar a comunicação (visual, sistêmica, etc); 
VII. Reduzir estoques. 
 
Integração Eficiente 
Layout Desorganizado 
Layout Clean 
 VOLUME-VARIEDADE 
 O fluxo do trabalho deve ser racional de forma a propiciar que os deslocamentos, 
sejam de pessoas ou materiais, quando necessários ocorram por distâncias 
reduzidas. Conforto e segurança também devem ser proporcionados aos 
trabalhadores no estudo do layout. 
 
 Basicamente, a configuração do sistema de produção pode assumir uma das 
seguintes orientações básicas: 
 
(a) sistemas orientados a processos (produção intermitente), caracterizados por baixo 
volume, alta variedade, fluxo de materiais intermitente, máquinas universais, emprego 
intensivo de mão-de-obra. CUSTOMIZAÇÃO 
 
(b) sistemas orientados a produtos (produção contínua), caracterizados por alto 
volume, baixa variedade, fluxo de materiais contínuo, máquinas especiais, aplicação 
intensiva de capital. PRODUTOS DE PRATELEIRA 
 VOLUME-VARIEDADE 
A composição de volume-variedade indica diferentes tipos de processos produtivos 
 
• Processos de Projeto 
– Envolvem produtos discretos, bastante customizados; 
– Baixo volume e alta variedade; 
– Baixo grau de repetição: a maior parte dos trabalhos tende a ser única. 
 
• Processos de Jobbing 
– Baixo volume- alta variedade; 
– Característica principal: cada produto deve compartilhar os recursos da operação com outros; 
 Ex: serviços de técnicos especializados (restauradores de móveis, alfaiates, gráfica) 
– Baixo grau de repetição. 
 
• Processos de Lotes ou Bateladas 
– Cada parte da operação tem períodos em que se está repetindo, enquanto o “lote” está sendo 
processado; 
– Ex: produção de alimentos congelados; manufatura da maior parte das peças de conjuntos 
montados em massa, como carros e a maior parte das roupas. 
Processo de Projeto – Estaleiro Naval 
Processo de Projeto – Construtoras 
Processo de Jobbing (Job Shop) – Atelier 
de Alfaiataria 
Processo de Lotes ou Bateladas – Fábrica 
de Autopeças 
Processo de Produção em Massa – Fábrica 
de Automóveis 
 VOLUME-VARIEDADE 
• Processos de Produção em massa 
– Produzem bens em alto volume e variedade relativamente 
estreita; 
– Ex: fábrica de automóveis; maior parte dos fabricantes de bens 
duráveis. 
– Nas operações em massa as diferentes variantes de um produto 
não afetam o processo básico de produção. 
 
• Processos Contínuos 
– Grande volume e baixa variedade; 
– Operam por períodos e tempo mais longo; 
– Muitas vezes estão associados a tecnologias relativamente 
inflexíveis, de capital intensivo, com fluxo altamente previsível. 
– Ex: refinarias de petróleo, siderúrgicas e algumas fábricas de 
papel. 
UNIDADE 1 - PROJETO DE FÁBRICA 
DEFINIÇÃO 
 Um “projeto total” no empreendimento é 
chamado “projeto de fabrica” ou “plant design”. 
 
 Abrange as idéias: da aplicação do capital, do 
planejamento das finanças, da lcalização da fabrica 
e do planejamento necessário ao levantamento 
dos equipamentos a serem utilizados. 
 
 Arranjo Físico ou Layout e o estudo da disposicao 
das instalacoes industriais em um espaco (somente 
um dos itens do plant design). 
ESCOPO (conteúdo) DE UM PROJETO DE 
FÁBRICA 
Quando se analisa um projeto de fabrica, estudam-se os seguintes itens: 
 
• ƒƒlevantamento do capital; 
• ƒƒprojeto do produto; 
• ƒƒestudo de mercado e previsão de vendas; 
• ƒƒestudo e seleção dos processos produtivos; 
• ƒƒdecisão de comprar ou fazer; 
• ƒdimensionamento da fábrica e de sua capacidade produtiva; 
• ƒƒescolha de faixa de concorrência; 
• ƒƒlocalização da indústria; 
• ƒƒarranjo físico; 
• ƒƒestudo do edifício industrial;• ƒƒprevisão de diversificação na produção; 
• ƒƒdesenvolvimento da organização. 
 Existe necessidade de capital (procura de capital) para: 
 
• ƒƒa constituição do empreendimento; 
• ƒƒcobrir os custos operacionais (pelo menos os iniciais - PB). 
 
 Existem as fontes de obtenção (oferta do capital): 
 
• ƒƒrecursos próprios; 
• ƒƒempréstimos bancários; 
• ƒempréstimos de companhias de investimento, credito e 
financiamento; 
• ƒƒempréstimos de instituições financeiras governamentais (BNDES, etc); 
• ƒƒvendas de ações (abertura de capital); 
• Etc. 
Levantamento do Capital 
 Obviamente, análises de viabilidades 
econômicas sobre o projeto devem ser 
realizadas (TIR, Pay Back, etc). 
 
 Tais detalhes vocês alunos conferem na 
Engenharia Econômica. 
Levantamento do Capital 
 Para conhecermos bem um produto, e preciso 
empreender um estudo eficiente do mercado e da 
seleção do processo produtivo. 
 
 Projeto do produto é “a determinação e 
especificação dos produtos que possam ser 
manufaturados e distribuídos lucrativamente, 
produzindo satisfação humana em seu consumo.” 
 
 O produto necessita satisfazer 3 requisitos: 
funcional, construtivo e de vendas 
Projeto do Produto 
• Funcional – o produto deve desempenhar, perfeitamente, a função que o 
consumidor espera que desempenhe. 
 exemplos “mau sucedidos”: 
 TV com Vídeo Cassete - O produto 2 em 1 chegou ao nosso país pela Philco 
(14” e 20” nos anos 1990), mas não decolou devido à: altos preços (maiores 
do que se o consumidor comprasse os dois aparelhos separadamente) e o 
medo de ficar sem ver TV se apenas a parte do videocassete quebrasse. Um 
fiasco! 
 TVs 3D - A indústria bem que tentou, mas o hábito de ver filmes e programas 
em terceira dimensão dentro de casa não pegou como nos cinemas. E a 
euforia inicial de alguns consumidores de ver as imagens saltando da tela na 
residência foi substituída pela incômoda sensação de assistir a filmes e a 
eventos esportivos com os óculos especiais no rosto. Pesquisas recentes 
mostram que o recurso 3D não é decisivo na hora da compra de um novo 
televisor, perdendo feio, por exemplo, para o acesso à internet (alavancado 
pelos serviços de vídeo, como YouTube e Netflix). Acompanhando esse 
cenário, as opções de conteúdo também não avançaram, a ponto de 
programadores como a ESPN tirarem do ar seu canal 3D nos EUA por falta de 
assinantes. 
 
 
Projeto do Produto 
 
• ƒConstrutivo – como fazer, com o que fazer, onde 
fazer. O aspecto construtivo as vezes entra em 
choque com o aspecto funcional. Nem sempre à 
tecnologia de processo é capaz “naquele 
momento” de atender de imediato uma nova 
necessidade funcional de um produto. 
 Imaginem a “cartada errada” que foi investir na TV 
3D, pois “construtivamente falando”, uma nova 
tecnologia teve que ser agregada ao processo para 
tornar o produto TV convencional em TV 3D 
(componentes a mais, óculos, etc). 
Projeto do Produto 
 
• ƒ De vendas – aqui se consideram certos 
aspectos de vendas, como aparência, vantagens 
adicionais em relação aos concorrentes, 
aspectos da Engenharia Humana no 
dimensionamento do produto, e aspectos 
psicológicos como cores, etc. 
Projeto do Produto 
 Estudado detalhadamente em Macroeconomia e fornece 
dados importantes ao nosso projeto (feito por MKT): 
• a capacidade de absorção do mercado (share); 
• o tamanho do empreendimento (em função do share); 
• ƒƒa seleção do processo produtivo; 
• ƒƒo tipo de layout (linear, fixo, funcional, etc); 
• ƒƒa propaganda e os esforços de venda; 
• ƒƒo tipo de distribuição do produto (Projeto de SCM, nível 
de serviço, etc); 
• ƒƒa determinação do nível dos colaboradores: pessoal 
administrativo e técnico/operacional. 
Estudo do Mercado e Previsão de Vendas 
• ƒTécnicas – segundo os conceitos vistos na tecnologia dos processos 
produtivos; 
• ƒƒEconômicas – onde a comparação de alternativas segue as regras da 
matemática financeira. 
 
São etapas do Estudo e Seleção dos Processos Produtivos (OLIVERIO, 1985): 
 
• ƒƒa determinação do tipo de equipamento a executar uma determinada 
operação (fluxo e tecnologia aplicados ao processo – FMS, células, linhas, 
etc); 
• ƒƒa determinação dos materiais mais adequados para a elaboração de um 
determinado produto; 
• ƒƒa determinação da sequência de fabricação necessária pra a obtenção do 
produto final; 
• ƒƒa determinação do retorno do investimento com a escolha do equipamento 
mais adequado economicamente para aquela etapa de fabricação. 
Estudo e Seleção dos Processos Produtivos 
 Deverao ser considerados todos os custos que serao alterados: 
 
• custo da materia-prima, 
 
• custo da mao de obra direta e seus encargos, 
 
• custo da depreciacao dos equipamentos, 
 
• custo da administracao, 
 
• custo de juros do material em estoque e em processamento (custo de 
oportunidade), 
 
• custo do ferramental etc. 
Comprar ou Fazer 
 Oliverio (1985) aponta algumas conclusoes feitas a partir de estudos 
realizados no mercado: 
 
 a) Apenas 50% das firmas compravam seus produtos por motivos 
economicos (fenômeno China tem mudado esse conceito nos últimos 
anos); 
 
 b) Parcela da decisao de comprar era tomada porque nao se possuia 
espaco suficiente para a producao de todos os itens. Nas recessões de 
vendas dessas empresas, as pecas eram produzidas internamente; 
 
 c) A decisao de fazer era muitas vezes tomada como uma maneira de 
integrar todas as operacoes da fabrica e não ficar tão vulnerável aos 
fornecedores; 
 
 d) Peças demasiadamente complexas são feitas e não compradas, por 
não se ter confiança em fornecimento externo para esses itens. 
Comprar ou Fazer 
 A quem cabe decidir? A producao decide? 
Engenheiros de processo, baseados nas 
tecnologias existentes na fabricacao, decidem? 
O presidente da companhia? O que voce acha? 
 
 Preferimos concluir que as decisões ou as 
regras do comprar ou fazer não são de 
responsabilidade do projeto de fabrica e sim 
são decisões conjuntas de várias alçadas. 
Comprar ou Fazer 
 Por envolver questões quantitativas detalhadas, 
o estudo do dimensionamento da fabrica será 
visto em outro capitulo. 
 
 Tecnologias “estado da arte” como SIMULAÇÃO 
são utilizadas em larga escala par equalizar 
novas fábricas. 
Dimensionamento da Fabrica e da sua 
Capacidade Produtiva 
 Por envolver questões quantitativas detalhadas, 
o estudo do dimensionamento da fabrica será 
visto em outro capitulo. 
 
 Tecnologias “estado da arte” como SIMULAÇÃO 
são utilizadas em larga escala par equalizar 
novas fábricas. 
Dimensionamento da Fabrica e da sua 
Capacidade Produtiva 
 De uma maneira geral, podemos dizer que: 
 
• ƒƒcom produtos de baixo preco unitario, espera-
se pequeno lucro unitario e grande volume de 
vendas; 
 
• ƒƒcom produtos de alto preco unitario, espera-se 
alto lucro unitario e pequeno volume de 
vendas. 
Escolha da Faixa de Concorrencia 
 Na escolha da faixa de concorrência, devemos 
lembrar que: 
 
• ƒƒse o mercado ao qual pertence o produto 
escolhido e de pura concorrência (ou 
competição pura), a empresa deve se sujeitar 
ao preço de produto no mercado, por não 
poder modificá-lo; 
 
• ƒƒse o mercado e monopolístico, ao contrário, a 
empresa “impõe” o seu preço; 
 
Escolha da Faixa de Concorrencia 
 Elabore “parte” do projeto de uma NOVA fábrica (site) de um bem 
acabado segundo as orientações que seguem: 
1) Primeiro, faça o “Projeto do Produto”, (especificando seus materiais 
e “pelo menos” 5 sub-grupos que compõem este produto – lista de 
materiais). Justifique o “nescimento” dessa idéia de produto através 
do 3 requisitos básicos; 
2) Determine o tamanho do empreendimento.Justifique o porque 
deste tamanho; 
3) Estude e selecione o processo produtivo/layout mais adequado para 
este produto. Faça um esboço da sequência de operações dessa 
fabricação; 
4) Diga quais etapas do processo produtivo serão feitas internamente 
na fábrica ou feitas fora (compradas). Justifique sua resposta 
indicando fatores como: custo, produtividade, expertise, logística, 
etc; 
5) Diga qual a faixa de concorrência do seu produto. Justifique sua 
resposta. 
 
 
 
Questões