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File:exerc_2.EES 28/11/2017 11:36:47 Page 1 EES Ver. 10.294: #4323: For use only by students and faculty, Centro de Engenharia, Fundação Universidade Federal do ABC 2. Uma turbina a vapor opera com vapor no bocal de entrada (ponto 3) com temperatura máxima de 400ºC, pressão de 10 MPa e velocidade de 10 m/s. No bocal de saída (ponto 4) a pressão é de 100 kPa, título de 100% e velocidade de 50 m/s. Para evitar que vapor superaquecido acima de 400ºC seja utilizado na turbina a vapor, foi colocado na entrada da turbina um misturador (figura abaixo). O vapor que vem da caldeira (entrada 1) está na pressão de 10 MPa e temperatura de 550ºC. Para realizar o dessuperaquecimento (resfriamento do vapor) é utilizado água na pressão de 10 MPa e temperatura de 55ºC. Para a condição de operação apresentada à turbina opera com um fluxo mássico de 10 kg/s, e nesta condição de operação foi verificado que a turbina perde para o ambiente externo 20 kJ de energia para cada quilograma de vapor que entra na turbina, devido a transferência de calor entre a turbina e o ambiente externo. A partir do apresentado determine a potência da turbina (kW), a taxa de massa água proveniente da caldeira (kg/h), a quantidade de água de resfriamento (kg/h) e o diâmetro do bocal da saída da turbina (mm) (4,0). Hipóteses: - Volume de controle - Regime permanente - Para o misturador: variação da energia cinética e variação da energia potencial desprezadas - Para a turbina: variação da energia potencial desprezada Misturador m3 = 10 [kg/s] Balanço de massa m3 = m1 + m2 Primeira lei m1 · h1 + m2 · h2 = m3 · h3 mh;1 = m1 · 3600 File:exerc_2.EES 28/11/2017 11:36:48 Page 2 EES Ver. 10.294: #4323: For use only by students and faculty, Centro de Engenharia, Fundação Universidade Federal do ABC mh;2 = m2 · 3600 mh;3 = m3 · 3600 Propriedades Vapor P1 = P3 T1 = 550 [C] h1 = h steam ; T = T1 ; P = P1 s1 = s steam ; T = T1 ; P = P1 Água de resfriamento P2 = P3 T2 = 55 [C] h2 = h steam ; T = T2 ; P = P2 s2 = s steam ; T = T2 ; P = P2 Propriedades P3 = 10000 [kPa] T3 = 400 [C] h3 = h steam ; T = T3 ; P = P3 s3 = s steam ; T = T3 ; P = P3 vesp;3 = v steam ; T = T3 ; P = P3 Relação massa de água de resfriamento/massa de vapor Relmas = m2 m1 Turbina V3 = 10 [m/s] V4 = 50 [m/s] Balanço de massa m3 = m4 Propriedades P4 = 100 [kPa] File:exerc_2.EES 28/11/2017 11:36:48 Page 3 EES Ver. 10.294: #4323: For use only by students and faculty, Centro de Engenharia, Fundação Universidade Federal do ABC x4 = 1 h4 = h steam ; x = x4 ; P = P4 s4 = s steam ; x = x4 ; P = P4 vesp;4 = v steam ; x = x4 ; P = P4 T4 = T steam ; P = P4 ; x = x4 Primeira lei Q + m3 · h3 + V3 2 2000 = m4 · h4 + V4 2 2000 + W Q = qperda · m3 qperda = – 20 [kJ/kg] Determinação do diâmetro do bocal 4 m4 = V4 · Area4 vesp;4 Area4 = p · D4 2 4 A partir do apresentado verifica-se que houve um consumo de água de resfiramento de 0,14 kg de água de resfriamento para cada kg de vapor de entrada. O diâmetro da tubulação de saída apresentou o diâmetro de 0,6569 m devido ao volume específico apresentado na saída (1,694 [m3/kg]) SOLUTION Unit Settings: SI C kPa kJ mass deg Area4 = 0,3389 [m2] D4 = 0,6569 [m]D4 = 0,6569 [m] h1 = 3501 [kJ/kg] h2 = 238,7 [kJ/kg] h3 = 3096 [kJ/kg] h4 = 2675 [kJ/kg] m1 = 8,759 [kg/s] m2 = 1,241 [kg/s] m3 = 10 [kg/s] m4 = 10 mh,1 = 31533 [kg/h]mh,1 = 31533 [kg/h] mh,2 = 4467 [kg/h]mh,2 = 4467 [kg/h] mh,3 = 36000 [kg/h]mh,3 = 36000 [kg/h] P1 = 10000 [kPa] P2 = 10000 [kPa] P3 = 10000 [kPa] P4 = 100 [kPa] Q = -200 [kW] qperda = -20 [kJ/kg] Relmas = 0,1417 [kg·liq/kg·vapor] s1 = 6,756 [kJ/kg-K] s2 = 0,763 [kJ/kg] s3 = 6,211 [kJ/kg-K] s4 = 7,359 [kJ/kg] T1 = 550 [C] T2 = 55 [C] T3 = 400 [C] T4 = 99,63 [C] V3 = 10 [m/s] V4 = 50 [m/s] vesp,3 = 0,02641 [m3/kg] vesp,4 = 1,694 [m3/kg] W = 3997 [kW]W = 3997 [kW] x4 = 1 9 potential unit problems were detected. File:exerc_2.EES 28/11/2017 11:36:48 Page 4 EES Ver. 10.294: #4323: For use only by students and faculty, Centro de Engenharia, Fundação Universidade Federal do ABC
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