Cap. 09 - SFC,MES e SPPCF

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Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição
 © Editora Atlas, São Paulo
Shop floor control (SFC), Manufacturing Execution Systems (MES) e Sistema de programação da produção com capacidade finita
Capítulo 9
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Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição
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O que é MES ( Manufacturing Execution Systems) e SFC ( Shop Floor Control) ? 
 “É um sistema de chão-de-fábrica orientado para a melhoria de desempenho que complementa e aperfeiçoa os sistemas integrados de gestão ( planejamento e controle) da produção.”
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Importância do MES/ SFC
Controle
Liberação e alocação
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Funcionalidades do SFC/MES 
gerência dos lotes de produção
gestão detalhada de recursos incluindo seqüenciamento, liberação, monitoramento de equipamentos
alocação e coordenação de recursos humanos e ferramental
instruções de trabalho
rastreabilidade
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Visão “dentro” da ordem de produção 
As transações consideradas são de alguns tipos:
material sendo transferido de um local de armazenagem para outro
material sendo transferido de um local de armazenagem para uma ordem de produção
material sendo transferido de uma ordem de produção para um local de armazenagem
material sendo transferido de uma ordem de produção para outra ordem de produção
baixa de material a partir de um local de armazenagem
baixa de material a partir de uma ordem de produção 
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Transações suportadas pelo módulo MRP
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Quem necessita de sistemas sofisticados de MES/SFC
matrizarias
tinturarias complexas
litografias complexas
gráficas complexas
empresas que trabalham sob encomenda como fabricantes de embalagens e máquinas especiais
algumas manufaturas de alimentos e medicamentos
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Sistemas de programação da produção com capacidade finita
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Sistemas de programação da produção com capacidade finita:
Modelam o sistema produtivo
Informam a demanda
Informam as condições reais do sistema produtivo num determinado momento
Modelam alguns parâmetros para a tomada de decisões
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Motivos do boom dos programas de programação finita :
As limitações dos sistemas MRP II
A busca de competitividade pelas empresas
O desenvolvimento das técnicas de simulação e de algorismos baseados em inteligência artificial
O crescente desenvolvimento dos equipamentos
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Esquema geral dos sistemas de programação finita
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Implantação exige investimentos em:
Software
Hardware
Treinamento
Implantação
Manutenção do sistema
Mudanças Organizacionais
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Classificação dos sistemas de programação da produção com capacidade finita
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Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição
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Exemplo de sistema de programação com capacidade finita - 
Teoria das restrições / OPT
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Abordagem dos gargalos
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A META da organização, segundo o OPT, é 
GANHAR DINHEIRO 
Aumentando fluxo (throughput)
Reduzindo despesas operacionais
Reduzindo estoques
taxa segundo a qual o sistema gera dinheiro através da venda de seus produtos.
dinheiro empregado pela empresa nos bens que pretende vender - apenas-matérias primas
dinheiro gasto pelo sistema para transformar estoque em fluxo
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Princípios do OPT
disponibilidade = 200 h/mês
demanda = 200 h/mês
100%
75%
100%
75%
100%
75%
montagem
1. Balanceie fluxo e não capacidade
2. A utilização de um recurso não gargalo não é determinada pela sua própria disponibilidade mas pela de alguma outra restrição do sistema
3. Utilização e ativação de um recurso não são sinônimos
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Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição
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processamento
preparação
processamento
preparação
ociosidade
100% do tempo
100% do tempo
4. Uma hora ganha num recurso gargalo é uma hora ganha para o sistema global
5. Uma hora ganha num recurso não gargalo não é nada, é só uma miragem
Princípios do OPT
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Lote
Custo
Ca
Cp
CT
Lote econômico LE
Op.1
Op.2
Op.3
tempo
Op.1
Op.2
Op.3
tempo
6. O lote de tranferência pode não ser e, frequentemente não deveria ser, igual ao lote de processamento 
7. O lote de processamento deve ser variável e não fixo
Princípios do OPT
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Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição
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Princípios do OPT
8. Os gargalos não só determinam o fluxo do sistema mas também definem seus estoques
9. A programação de atividades e a capacidade produtiva devem ser consideradas simultaneamente e não sequencialmente. Os lead-times são um resultado da programação e não podem ser assumidos a priori
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Programação no OPT
drum-buffer-rope
B
A1
N
M
L
C
D
E
programação
para trás infinita
A2
X
Y3
Y2
Y5
Y4
Y1
Mont.
A
S
E
E
TB
compra A1
Y1
time buffer
Y2
Y3
montagem
time buffer
Y5
Y4
compra A2
programação
para frente finita
gargalo X
Não gargalo Y
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Uso do OPT
1. Identificar as restrições 
3. Subordinar tudo o mais às 
 restrições
2. Explorar as restrições
4. Procure relaxar as restrições
5. Se no passo 4 uma relação foi relaxada, 
 voltar ao passo 1
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Conclusão
Vantagens do OPT
Limitações do OPT
Aplicação do OPT