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Soldagem a gás
03 tipos de chama oxidante; 
Redutora excesso de combustível ou O2
Neutra misturas iguais O2 e Acetileno
Oxidante Possui mais O2 do que acetileno azulada e curta utilizada para aço galvanizado e latão e bronze.
1-Qual a função do revestimento do eletrodo revestido na soldagem pelo método do eletro revestido?
Proteger o arco contra o Oxigênio e Nitrogênio do ar, através dos gases gerados pela decomposição do revestimento em alta temperatura.
Reduzir a velocidade de solidificação, proteger contra a ação da atmosfera e permitir a desgazeificação do metal de solda através da escória.
Facilitar a abertura e estabilizar o arco.
Introduzir elementos de liga no material depositado e desoxidar o metal de solda.
Facilitar a soldagem nas diversas posições de trabalho.
Servir de guia às gotas em fusão em direção ao banho.
Constituir-se em isolante elétrico na soldagem em chanfros estreitos ou de difícil acesso.
02 - Qual o a diferença entre o processo de soldagem Mig e MAg.
Basicamente, as siglas MIG e MAG indicam processos de soldagem por fusão que utilizam o calor de um arco elétrico formado entre um eletrodo metálico consumível e a poça. As siglas MIG e MAG, usada no Brasil, vêm do inglês "metal inert gas" e "metal active gas". a soldagem MAG é usada principalmente na soldagem de materiais ferrosos, enquanto a soldagem MIG é usada na soldagem de materiais não-ferrosos, como alumínio, o cobre. O níquel, o magnésio e suas respectivas ligas.
03 - Qual a diferença entre o processo de TIG e MIG?
O processo tig utiliza uma vareta como consumível e é totalmente manual, já o processo Mig utiliza um consumível na forma de arame, o que lhe confere uma taxa de deposição muito superior em relação a Tig e o processo mig é considerado semi-automático, podendo ser totalmente automatizado.
06 - Como é feita proteção a possa de fusão na soldagem MIG
O arco elétrico funde de forma contínua o arame à medida que é alimentado à poça de fusão. O metal de solda é protegido da atmosfera por um fluxo de gás, ou mistura de gases, inerte (MIG)
08 - Fazer esquema do processo TIG descrevendo partes e funções
09 - Qual é feita do tipo de corrente e polaridade na soldagem TIG?
11 - Descreva as formas de transferências de metal do eletrodo para peça sistemas MIG MAG
Arco Pulsante
Spray
Curto circuito
12 - Quais as vantagens da corrente Alternada ?
Maior velocidade de solda 
As máquinas de soldagem em corrente alternada são de menor tamanho, custo e peso que as de corrente contínua, além de exigirem menor manutenção.
Menor consumo de energia 
Maior refinamento no metal depositado, devido agitação do banho de fusão.
13 - Quais as vantagens da corrente continua
Permite utilização de eletrodo com elementos pouco ionizantes no revestimento. Melhor uso de eletrodos para ferro fundidos e aços inoxidáveis.
Mais recomendada para a soldagem de chapas finas e soldagem fora da posição.
A mudança de polaridade permite modificar certas características do depósito, como por exemplo a penetração.
A corrente contínua é independente de circuitos elétricos, pois pode ser gerada pelos grupos eletrógenos.
 
14 - Caracterize o revestimento rutilico
revestimento rutílico: são eletrodos com grande quantidade de rutilo (TiO2) no revestimento, gerando uma escória abundante, leve e de fácil remoção. A taxa de deposição é elevada, o eletrodo é soldável em todas as posições e a penetração é media; as propriedades mecânicas do metal depositado são boas, porém são exigidos os mesmos cuidados que os eletrodos de revestimento ácido no que diz respeito ao metal base.
15 - Qual as causas da falta de penetração em uma união soldada?
As causas mais comuns deste tipo de defeito são: manipulação incorreta do eletrodo, junta mal preparada (ângulo de chanfro ou abertura de raiz pequenos), corrente de soldagem insuficiente, velocidade de soldagem muito alta e diâmetro de eletrodo muito grande.
16 - Quais as causas mais freqüentes das trincas em soldagem?
Suas causas mais freqüentes são altos valores de tensão residual, baixa temperatura da peça a ser soldada, formatos de cordão não apropriados, formação de eutéticos de baixo ponto de fusão, teor elevado de Carbono no metal base, metal de adição não compatível com o metal base, alto teor de Hidrogênio no metal depositado, resfriamento muito rápido da junta soldada, etc.. .
Descreva Desenhe o diagrama ferro carbona separando, as fases liquidas e solidas?
O que é para que serve o calculo do carbono equivalente Ceq?
 Quais as causas mais freqüente das trincas em soldagem?(V F)
( v ) Altos valores de tensão risudual 
( v ) Baixa temperatura da peça a ser soldada
( ) Formato de cordão apropriados
( v ) Baixa temperatura da peça a ser soldada
(v ) Teor elevado de carbono no metal base
( v ) Alto teor de de hidrogênio
01- No processo de TIG qual a função do eletrodo e do gás de proteção?
Eletrodo não é consumível a função é abrir o arco e transmitir a corrente durante a soldagem; o gás é proteger a poça de fusão, ionizar o arco elétrico o estabilizando,
02 - Qual o efeito da inversão dos pólos TIG e( Possitivo no eletrodo e negativo na peça.
03 - Que tipo de gás usado na TiG?
Argônio ou hélio (gases inertes)
04- Explique a velocidade no processo Mig e a influemcia no tamanho da ZAC
Sim, pois velocidades baixas aumentam o aporte térmico, o que causa um aumento da zona termicamente afetada
05- Comparando os processos TI MIG qual possui a menos ZAC e porque?
Tig, é um dos processos convencionais que tem maior aporte de calor, pois a velocidade de soldagem é baixa.
06 - Como pode ser feito a abertura do arco no processo TIG.
Riscando o eletrodo de tungstênio na peça ou utilizando maquina que possui dispositivo de alta freqüência, que antes do contato do eletrodo na peça o arco abre.
07- Fazer o esquema do processo TIG MIG e ER descrevendo as partes principais importantes da cada processo.
11- Em soldagem MIG MAG caracterize os três tipos de transferência do material de transferência do eletrodo para o metal da peça quanto a corrente e ao tamanho das partículas envolvidas São eles curtos circuito , globular e Spray
12- Caracterize o revestimento rutilico comparado ao básico.
15- Qual a diferença nas causas das trincas em soldagem d eletrodo?
17- Faça o desenho esquemático do processo oxi- acetilênico indicando as chamas oxidantes neutras e redutoras?
18- Na superfície de trinca no cordão ou na ZAC qual ensaio você recomenda e porque?
 
Alguns dos defeitos que podem ocorrer na ZTA são:
__ fissuração por hidrogênio (designada também por fissuração sob
cordão)
__ decoesão lamelar
__ trincas de reaquecimento
__ fissuração por corrosão sob tensão
__ trincas de liquação ou microfissuração
05 - Descreva, utilizando desenhos esquemáticos as partes que compoeem o cone de chama na soldagem oxiacetilena, com corres e tamanhos relativos
08 - Fazer esquema do processo TIG descrevendo partes e funções