1ª Tarefa de Soldagem 2021_01

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1) Que equipamentos de proteção individual são recomendados para a segurança de soldadores e operadores de soldagem? 
R: São necessários os seguintes itens: Máscara de soldagem, óculos de proteção, conjunto de raspa de couro (perneiras, casaco), protetores auriculares, botas de proteção com solado isolante, máscara para fumos metálicos e luvas de vaqueta.
2) Por que uma chama oxidante não deve ser usada na soldagem de um aço baixo-carbono? 
R: Esse tipo de chama é rico em oxigênio, o que faz oxidar o aço e formando porosidades. Geralmente essa chama é utilizada para a soldagem de latão.
3) Que fatores devem ser considerados na escolha de um eletrodo revestido para uma dada tarefa? 
R: Material base, dimensões do material base (espessura), tipo de junta, posição de soldagem, tipo de corrente. 
4) Que propriedades dos gases inertes devem influenciar as características, o arco elétrico e provocar variações na geometria de cordões de solda feitos com os mesmos parâmetros e diferentes gases? 
R: As propriedades que influenciam na geometria dos cordões de solda são: Densidade, potencial de ionização, condutividade térmica etc. 
5) Quais as consequências da utilização de arames para soldagem MIG na soldagem MAG? E o inverso? 
R: Podem aparecer trincas nos cordões de solda. 
6) Quais são os dois métodos de fornecimento de energia utilizados na soldagem por Fricção indicando as aplicações, vantagens e desvantagens de cada um deles. 
R: Soldagem por arraste contínuo e por inércia. A soldagem por inércia possui um tempo menor de soldagem quando comparada com o de arraste contínuo. Devido a esse menor tempo de soldagem, a ZTA (zona termicamente afetada) é mais estreita. No processo de soldagem inercial, necessita-se de uma quantidade de energia maior, e seu equipamento necessita de uma maior rigidez. São aplicados em estruturas que precisam suportar choques mecânicos muito fortes, peças que necessitam de dureza maior
7) Diferencie os processos de soldagem, brasagem e solda brasagem.
Brasagem: Temperatura do material de adição abaixo da temperatura de fusão do metal base de acima de 400º C. Utiliza os fenômenos de molhamento e capilaridade. 
Solda brasagem: Similar a brasagem, diferencia-se pela aplicação. O metal na fase líquida não utiliza o fenômeno da capilaridade. 
Soldagem: Temperatura do material de adição abaixo da temperatura de fusão do metal base e abaixo de 400º C.
Tipo de junta:
8) A partir de que espessura é indicada a soldagem a eletrodo revestido?
Entre 3 e 40 mm. Inferior a 2 mm, o eletrodo pode facilmente perfurar o material antes da formação da poça de fusão.
9) Quais são as Variáveis fixas e as Variáveis ajustáveis primarias no processo de soldagem MIG/MAG?
As variáveis primárias são: Tensão, velocidade de alimentação do arame, vazão do gás. 
Variáveis pré-selecionadas ou fixas: Diâmetro do arame e tipo do gás. 
Variáveis secundárias: Comprimento livre do arame, ângulo da pistola, taxa de deposição. 
10) Cite as principais etapas numa operação de brasagem:
1ª etapa: Estabelecimento da folga entre as peças. 
2ª etapa: Limpeza das peças.
3ª etapa: Fluxagem das peças. (agentes químicos que removem resíduos de óxidos deixados pelo processo de limpeza e principalmente formados durante o aquecimento.
 
4ª etapa: Montagem das peças. As peças a serem unidas devem ser justapostas de forma a manter a folga estabelecida durante todo o ciclo de aquecimento, penetração e solidificação.
11) O que é o “Índice de Basicidade (IB)”, e qual sua importância para as propriedades do metal de solda na soldagem por arco submerso?
O índice de basicidade é uma razão entre compostos básicos e ácidos (óxidos e fluoretos) dos quais o fluxo é composto. O índice de basicidade faz o controle da quantidade de oxigênio dos materiais. Quando o material possui alto índice de oxigênio, ele prejudica as propriedades mecânicas (tenacidade). Quanto maior o índice de basicidade, menor o nível de O2 no metal de solda
12) Cite as principais etapas numa de soldagem por resistência elétrica:
Soldagem de topo: Posicionamento e fixação, aplicação de tensão e começo de movimentação das partes, flash, e por fim aplicação de força e corrente.
Soldagem por projeção: Aproximação das partes, aplicação de corrente e formação da solda.
Soldagem por ponto: Posicionamento das peças, aplicação de pressão sem corrente, após um tempo de pressão, inicia-se com a corrente. Corrente é liberada para ocorrer a solidificação e a união ser permanente.
Soldagem por costura: Posicionamento das peças, uma força é aplicada pelos eletrodos em forma de discos com o auxílio de uma corrente elétrica, formação dos pontos pela peça, garantindo a união.
13) Qual o tipo de revestimento do eletrodo E6013:
a) Ácido
b) Básico
c) Rutílico
d) Celulósico
e) Nenhuma das Alternativas acima.
14) A que classe pertence o consumível E60xx
a) Vareta para solda TIG
b) Arame para solda SAW
c) Eletrodo revestido com 60 ksi de limite de resistência
d) Eletrodo revestido para soldar material com 60 ksi de tensão de escoamento
e) Nenhuma das alternativas acima
15) O eletrodo E7018 é apto para soldar em quais posições:
a) Horizontal
b) Plana e horizontal
c) Todas as posições
d) Todas as posições mais a vertical descendente
16) Qual o processo de soldagem que não forma inclusão de escória:
a) SAW
b) MIG/MAG
c) ER
d) TIG
17) Qual das afirmativas abaixo, referentes ao processo de soldagem TIG é falsa: 
a) Porosidade pode ocorrer devido a uma limpeza inadequada do chanfro ou 
impurezas contidas no metal de base 
b) Inclusões de tungstênio podem resultar de um contato acidental do eletrodo 
de tungstênio com a poça de fusão 
c) Inclusões de escória podem ocorrer quando a limpeza de um passe para outro 
é ineficiente 
d) Falta de fusão pode acontecer se usarmos uma técnica de soldagem 
Inadequada
18) No processo manual com eletrodo revestido, a proteção da poça de fusão deve-se: 
a) A elevada temperatura do arco elétrico 
b) Baixa pressão dos gases gerados no arco elétrico 
c) A decomposição do revestimento do eletrodo 
d) Ao óxido de ferro formado na superfície do metal líquido
19) Os consumíveis de classificação AWS E 7048 podem ser utilizados em soldagem nas posições: 
a) Horizontal, plana, sobre cabeça e vertical descendente 
b) Todas 
c) Horizontal, plana e sobre cabeça 
d) Horizontal, plana e vertical ascendente 
e) Horizontal ( soldas em ângulo ), sobre cabeça e vertical descendente
20) O dígito que nos eletrodos revestidos define as propriedades dos 
revestimentos fornece informações sobre: 
a) A intensidade de corrente a ser empregada, composição química e penetração do arco 
b) O tipo de corrente a ser empregada, composição química do revestimento, 
composição química do metal de solda e penetração do arco 
c) O tipo de corrente a ser empregada, composição química do metal de solda e penetração do arco 
d) A intensidade de corrente a ser empregada, penetração do arco e teor de 
hidrogênio dissolvido no metal de solda 
e) O tipo de corrente a ser empregada, composição química do revestimento, 
teor de hidrogênio dissolvido no metal de solda
21) A classificação AWS E8010-C2 indica que a alma do consumível sempre contém uma quantidade determinada de elementos de liga. 
a) Falsa 
b) Verdadeira
22) No processo oxi-corte é necessário que a reação entre o oxigênio e o gás de combustão seja exotérmica, de modo a manter a peça na temperatura de início de oxidação do metal que uma temperatura superior da peça.
a) Falso 
b) Verdadeiro
23) O arco elétrico utilizado na soldagem emite:
 a) Raios solares e raios gama 
b) Raios infravermelhos e ultravioletas 
c) Raios ultravioletas e raios gama 
d) Raios ultravioletas e raios solares 
e) Raios infravermelhos e raios nucleares
24) O processo de soldagem a arco submerso é indicado para:
 a) As posições plana e horizontal 
b) As posições horizontal e vertical 
c) Todas as posições, exceto a sobre cabeça 
d) Todas as posições
25) No processo de soldagem a arco submerso:
 a) Na preparação da superfície, não é necessáriauma limpeza muito eficiente, pois qualquer resíduo não removível é absorvido pelo fluxo fundente 
b) O alinhamento das superfícies a serem soldadas é fundamental para o bom desempenho do processo 
c) A corrente utilizada é bem menor do que a utilizada no processo de soldagem com eletrodo revestido 
d) A taxa de deposição para chapas até 25mm de espessura é a mesma que a obtida pelo processo de soldagem com eletrodo revestido
 
26) Dizer qual das afirmativas abaixo é falsa? 
a) O soldador nunca deve enrolar ou prender os cabos de soldagem em volta de 
seu corpo 
b) Todos os cabos e conexões utilizados na soldagem devem ser examinados 
antes de se iniciar a operação de soldagem 
c) O processo de soldagem com arco submerso, devido a proteção do fluxo, não 
libera fumos ou gases nocivos à saúde 
d) O processo de soldagem com eletrodo revestido libera gases e fumos nociva 
a saúde 
e) O alicate de soldagem não deve ser resfriado pela imersão em água
27) Assinale o prefixo incorreto. 
a) E- eletrodo revestido para soldagem a arco elétrico 
b) B- metal de adição para brasagem 
c) G- gás inerte ou reativo para soldagem sob proteção gasosa 
d) R- vareta para soldagem
28) Assinale a afirmativa correta: 
a) Consumível é todo material empregado apenas para proteger a solda 
b) NRA 
c) A posição de soldagem é um dos fatores que não influencia na seleção de um 
consumível 
d) O gás nitrogênio é um gás de proteção normalmente empregado no processo MAG 
e) Arame tubular e fluxo granulado são consumíveis comumente empregados no 
processo arco submerso
29) O processo de soldagem a arco submerso utiliza o calor gerado para: 
a) Fundir o fluxo e este fundir o arame 
b) Fundir o arame, sendo que a poça de fusão é protegida pelo gás inerte, 
normalmente argônio 
c) Fundir o arame e o fluxo que juntamente com o gás de proteção, normalmente 
argônio, protegem a poça de fusão 
d) Fundir o metal de base, o arame e o fluxo, cuja função é a de proteger a poça 
de fusão
30) Os consumíveis de classificação AWS E 7024 podem ser utilizados em soldagem nas posições: 
a) Horizontal, plana, sobre cabeça e vertical descendente 
b) Todas 
c) Horizontal, plana e sobre cabeça 
d) Horizontal, plana e vertical ascendente 
e) Horizontal ( soldas em ângulo ) e plana
31) Quais são as informações fornecidas pelo sistema de classificação AWS dos consumíveis para aços ao carbono para o processo de soldagem ao arco com eletrodo tubular?
32) Na soldagem de componentes de alumínio pelo processo TIG qual o tipo de corrente mais indicado e por quê?
CA. A CA produz uma excelente ação de limpeza dos óxidos superficiais na poça de fusão, extremamente necessário para a soldagem com TIG.
33) Cite as três condições básicas para que o Oxicorte possa ser executado:
· Alto calor de combustão 
· Baixa condutividade térmica
· Reação de oxidação exotérmica
· Óxidos formados devem possuir temperaturas de fusão inferiores à do seu metal e a temperatura de ignição deve ser menor do que a temperatura de fusão do metal.
34) Por que apesar de depositar um alto nível de hidrogênio no metal de solda e possuir uma taxa de deposição relativamente baixa, o eletrodo tipo celulósico ainda é bastante utilizado, principalmente na soldagem de tubulações de aço?
Esse tipo de eletrodo possui alta penetração e produz pouca escoria. A escória é fácil de ser removida, o que faz acelerar o processo e manter a junta aquecida. 
35) Qual a vantagem de se empregar corrente pulsada no processo MIG/MAG?
Soldagem em qualquer posição, corrente média inferior às fontes convencionais, poucos respingos, melhor controle entre as variáveis arame e gás 
36) No processo de corte a Plasma onde ocorre a formação do arco elétrico quando se utiliza o método de arco não transferido e qual as classes de materiais que podem ser cortadas?
Esse processo corta qualquer tipo de material. 
37) O que caracteriza uma soldagem autógena?
Não utilização de metal de adição. Isso acontece com frequência na soldagem TIG.
38) Como ocorre a distribuição de calor eletrodo/peça e de que forma varia a penetração (para os mesmos parâmetros), conforme é alterada a polaridade (CCEP, CCEN, CA) no processo TIG?
CCEN. O calor total gerado é cerca de 30% produzido no eletrodo e 70% na poça, ocorrendo a maior penetração entre as três polaridades. A poça formada é estreita e profunda.
CCEP. 70% do calor total é gerado no eletrodo e 30% na peça, causando menor penetração e a poça de fusão rasa e larga. 
CA. A distribuição do calor total igual entre o eletrodo e a peça, com a penetração sendo intermediária entre CCEN e CCEP.
39) Quais são as informações fornecidas pelo sistema de classificação AWS dos consumíveis (fluxo e arame) para aços ao carbono no processo de arco submerso?
40) No processo MIG/MAG, o tipo de corrente mais utilizada quando se realiza a união de peças, é: 
a) corrente contínua eletrodo positivo
b) corrente alternada com fonte de alta frequência
c) corrente contínua eletrodo negativo
d) corrente alternada sem fonte de alta frequência