2018320 165438 Aula+4

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Aula 04
PI 4 – Extrusão
Prof. PH
Tipos de extrusão
 Cálculo de força de extrusão
Extrusão: conformação por compressão indireta em que o material é forçado através de uma matriz contendo a sua forma de seção final.
Produz perfis de diferentes seções transversais. Muitas vezes, com formas complexas.
Aços
Alumínio
Ligas de cobre
extrusão a frio do aluminio
extrusão direta
Inicialmente: aumento da pressão para que o tarugo preencha o recipiente;
Atingido o pico de pressão inicia-se a extrusão. 
Extrusão direta: pico é maior. Para deslocar o tarugo há necessidade de vencer o atrito entre as superfícies do tarugo e do recipiente.
No final do processo há a compressão do tarugo contra a matriz e a pressão sofre um aumento brusco que deve ser evitado. 

Defeito chevron: Falta de lubrificação (óleos minerais e sintéticos)
Falta de uniformidade no escoamento

Baixo atrito (óleos vegetais lufrificantes);
Alta relação de extrusão;
Baixo ângulo da matriz (α);
Prevenção à oxidação.


Desvantagens:
Necessidade do tarugo ter ponta cônica para vedação do óleo;
Difícil controle da velocidade de extrusão.
Força de extrusão

Exemplo: Cálculo da Força em Extrusão a Quente 
Um tarugo circular feito de latão 70–30 é extrudado na temperatura de 675°C. O diâmetro do tarugo é 125 mm, e o diâmetro final do material a ser extrudado é 50 mm. 
Assuma que para o latão, k é 250 MPa. 
Calcule a força de extrusão requerida na operação. 
Resposta: 5,6 MN.