Pol Organização de sistemas produtivos

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Os objetivos devem carregar algumas caraterísticas peculiares conhecidas como SMART, ou seja, devem ser simples, mensuráveis, atingíveis, relevantes e temporais 
Simples – significa uma ação direta que produz o resultado esperado. 
Mensurável – corresponde àqueles objetivos elaborados de forma que possam ser medidos.
Atingíveis – uma vez determinado um objetivo, o mesmo deve ser possível de ser alcançado, pois caso contrário desmotiva a equipe. 
Relevantes – a empresa deve gastar tempo e investimentos em ações importantes, que possam dar o retorno esperado pela organização. 
Temporais – os objetivos são alinhados às metas e devem ser temporais, ou seja, renováveis. 
Cap 1 pag 18/19
Kaizen é uma palavra de origem japonesa, que significa “mudança para melhor”. Essa expressão é mais que uma ferramenta e sim uma filosofia de vida para quem pratica. Essa ferramenta ou filosofia para ser eficiente deve seguir os “seis princípios do Kaizen”, que são: aprimoramento contínuo, aceitar o fato de que problemas existem, resolução dos problemas, equipes multifuncionais, desenvolver a autodisciplina e capacitação. 
Escolha três deles e descreva suas características. 
Aprimoramento contínuo – significa incentivar todos os colaboradores a gerarem ideias de melhorias. 
Aceitar o fato de que problemas existem – consiste em reconhecer as necessidades de intervenção de um grupo de melhoria, visando à correção dos problemas. 
Resolução dos problemas – diz respeito à implementação de métodos de análise e de resolução para as principais causas de problemas. 
Equipes multifuncionais – é importante que os grupos de trabalho sejam compostos por colaboradores envolvidos diretamente ao problema e também por colaboradores de apoio, como: manutenção, logística, métodos, processos etc. 
Desenvolver a autodisciplina – significa criar rotinas para as atividades de aperfeiçoamento e de melhorias dos processos.
Capacitação – todos os colaboradores devem receber treinamentos para atividades que executam, bem como para atuarem com métodos de análise e resolução de problema. 
Cap 2 pg 29
O aprimoramento de um processo pode ser alcançado de duas formas distintas: através de um melhoramento revolucionário implementado pela INOVAÇÃO ou por um melhoramento contínuo baseado na ferramenta KAIZEN. 
No caso da INOVAÇÃO, a mesma carrega sete características peculiares. Descreva a seguir no mínimo quatro delas. 
É momentânea e intermitente / Requer grandes investimentos / Pode ser realizada ou desenvolvida individualmente / Requer baixa manutenção / Visa o resultado e o lucro imediatos / É voltada, muitas vezes, para as tecnologias / Busca as melhorias através de inovações tecnológicas ou novas teorias. 
Cap 2 pag 34
A metalúrgica RP Produtos recebeu uma solicitação de produzir uma determinada peça e precisa retornar à viabilidade ao cliente o mais breve possível. A demanda do cliente para esse item é de 480 peças por dia. 
Conhecendo o tempo de ciclo (Tc) de uma operação, podemos determinar o número de peças que poderão ser produtivas num determinado período de tempo. Considerando que na empresa RP existem três alunos de 7 horas por dia e o tempo de ciclo para esse item é de 3 minutos, calcula o volume de produção diária previsto para esse item. 
Tem como atender a demanda do cliente? 
Descreva a seguir como calcular o volume de produção diária esperada nessa operação. 
Total de horas trabalhadas por dia = 3 turnos * 7h/t = 21 hs dia = 1260 min
Tempo de clico é igual a 3 minutos 
Como temos 1260 min dia, basta dividir pelo tempo de clico 3 min e obteremos 420 peças/dia. 
Quantidade de peças dia = 1260/3 = 420 peças por dia 
Necessidade do cliente: 480 peças por dia, portanto não há capacidade (deve-se estudar alternativas para atingir a capacidade solicitada ou atender parcialmente o cliente). 
Cap 6 pag 84
Considerando que uma empresa de tampas metálicas tem sua linha de produção uma prensa, a qual, de acordo com os relatórios de manutenção, apresenta um tempo médio entre falhas (TIMEF) de 50 horas de trabalho e um tempo médio de reparo (TMDR) dessas falhas de 5 horas, indicando assim um índice de 90% de disponibilidade. A diretoria não aceitou e pediu ações de melhoria imediata. Após novos treinamentos e aquisição de novas ferramentas de manutenção, o tempo de reparo passou por 2 (duas) horas. 
Com base no enunciado acima, determine (calcule) o novo índice de disponibilidade (D) dessa máquina. 
D = TMEF / (TMEF + TMDR) 
D = 50 / (50+2)
D= 50/52 = 0,96 (para calcular em porcentagem, multiplica-se o resultado por 100)
Ou seja D = 96% 
Cap 11 pag 138
Pol 
As metas são fundamentais para uma organização, pois permitem direcioná-las para os seus objetivos, estejam eles relacionados a sua missão ou a sua visão. 
Com base nesse trecho, assinale a alternativa que apresenta qual é a definição da meta. 
É o mesmo que objetivo, ou seja, o que se pretende atingir
É o resultado alcançado, após aplicação dos planos de ação 
É o caminho que se deve seguir para atingir os objetivos desejados 
É o indicador que define o pagamento da PLR, nas empresas 
Assinale a alternativa que contém a resposta correta 
O sistema de produção enxuta, também denominado de lean production, visa a máxima performance dos processos de fabricação e de organização fabril. 
A busca constante das empresas por alta performance, flexibilidade e competividade faz que todas as organizações trabalhem centradas em qual aspecto? 
Na redução de custos e mão de obra
Na aplicação do Kaisen e poka-yoke
No aumento de produção e redução contínua da mão de obra 
Na redução dos desperdícios, visando o aumento dos lucros 
O nível estratégico quando via tomar uma decisão de aceitar ou não um determinado pedido do cliente, deve levar em conta a capacidade de seu sistema produtivo. Com isso, assinale a alternativa que apresenta como é determinada a capacidade de um sistema produtivo 
Pela ociosidade das máquinas 
Pelo tipo de equipamento usado 
Pela restrição do sistema
Pela mão de obra aplicada 
Como já sabemos, restrição é tudo que impede o bom andamento de um processo ou limita a capacidade de um sistema. Existem dois tipos básicos de restrição: as fiscais e as não fiscais. Correlacione a coluna A (restrições) com a coluna B (exemplos de restrições) e depois, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 
Coluna A - 1- Físicas 2- Não Físicas 
Coluna B 
( 2) Restrições de política da empresa
(1 ) Meios de transporte 
( 1 ) Número de mão de obra 
( 1 ) Máquinas e equipamentos 
1-1-2-2
2-1-1-1
1-2-2-2
2-2-1-1
O tempo-padrão de produção é o resultado de um estudo de tempos. Ele é realizado considerando todos os aspectos que possam influenciar no resultado final, e é de grande importância para a empresa, pois permite gerar informações necessárias à tomada de decisões em nível estratégico e ou tático. Analise as proposições a seguir e marque Verdadeiro ou Falso para as erradas, em relação a contribuição do tempo-padrão na tomada de decisões. 
( V ) Permite a determinação da capacidade de mão de obra 
(V ) Permite a determinação da capacidade de produção instalada 
(V ) Permite o dimensionamento correto da quantidade de mão de obra
( V ) Permite o cálculo da produtividade de mão de obra
V-V-F-V
V-F-V-F
V-V-V-V
F-V-V-V
O sistema Kanban é uma ferramenta considerada como base do sistema just in time e é fundamental na aplicação do sistema de produção exata. Assinale a alternativa que apresenta o tipo de Kanban utilizado como ordem de produção entre processos e função de gerenciar os estoques e as necessidades dentro da unidade. 
Kanban de produção
Kanban de movimentação 
Kanban de processo
Kanban de transferência
A contínua preocupação dos gestores está em alcançar a máxima produtividade nos processos com o mínimo de perdas e desperdícios, com o balanceamento dos processos e com a manutenção de uma quantidade mínima de material em processo. Assinale a alternativa queapresenta, de acordo com Eudes Luiz Costa Junior, auto do livro Gestão em processos produtivos, quais são os focos principais de uma organização. 
Desperdício zero e estoque mínimo
Gerar lucros e atender demanda dos clientes 
Aumentar produção e manutenção zero 
Gerar lucros e estoque mínimo 
Apesar das vantagens que o takt time traz para a empresa e/ou processo produtivo, existem alguns casos de sistemas produtivos em que não é recomendável aplica-lo. Quanto às áreas de não aplicabilidade, analise as proposições a seguir e marque V ou F. 
( v ) Produção sob encomenda
(v ) Produção de baixa repetibilidade 
( v ) Produção de projetos 
(v ) Produção com altas variações de demanda 
V-V-V-V
V-F-V-F
F-V-F-V
F-V-V-F
A taxa de utilização de equipamentos consiste em conhecer a capacidade máxima de uso das máquinas e o quanto elas estão sendo utilizadas em relação à demanda atual. Com a aplicação do estudo de taxa de utilização de equipamentos, a empresa pode obter vários resultados. Em relação aos resultados obtidos, analise as proposições a seguir e marque V ou F. 
( v ) Quantificação das perdas de capacidade desses meios e sua redução 
( v ) Estabelecimento de um indicador de progresso para a fábrica
( v ) Visão do funcionamento da fábrica 
( v ) Tratamento das situações que apresentam anomalias 
V-F-V-F
F-V-F-V
F-V-V-F
V-V-V-V
A manutenção é uma área fundamental dentro de uma empresa, pois contribui para o alcance dos resultados dos processos produtivos.  Analise as opções abaixo e, em seguida, assinale a alternativa que apresenta, corretamente, a definição de manutenção.
	
	A
	Manutenção é o termo que indica como as organizações inovam para 
evitar concorrências (empresas entrantes), para preservar e conservar os lucros.
	
	B
	Manutenção é o termo que indica como as organizações inovam para 
evitar a sua falência.
	
	C
	Manutenção é o termo que indica como as organizações trabalham para 
evitar as paradas não programadas (decorrentes de falhas), para preservar 
e conservar as instalações.
	
	D
	Manutenção é o termo que indica como a produção trabalham para evitar 
as perdas de produtos (decorrentes de falhas), para preservar e conservar 
a lucratividade.