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Pergunta 1 Ford aplicou no ambiente industrial diversos dos princípios da Administração Científica preconizados por Taylor, sendo a escola da Administração Científica, na qual desenvolve uma abordagem “de cima para baixo”. Esta abordagem proporciona compreender que este princípio, tinha como principal objetivo a … Resposta; -Redução dos desperdícios Comentários No capítulo 1 do livro compreende-se que, a escola Científica de Frederick Winslow Taylor, que buscava uma forma de otimizar a produtividade sem elevar os custos de produção. Modelo este que se baseava na aplicação do método científico, tendo como objetivo principal a redução dos desperdícios e a busca pela eficiência fabril. Esta eficiência era pautada na análise do trabalho, nos estudos de tempos e movimentos, mais tarde aplicados e aperfeiçoados na linha de produção em massa de Henry Ford. Pergunta 2 Administração da produção é a atividade de gerenciar recursos destinados à fabricação e à oferta de bens e serviços. Toda organização produz algum bem ou serviço, assim, precisa gerenciar e programar a produção. Considerando esse contexto, avalie a seguir a relação proposta entre elas: I. A Administração da Produção que tem por uma melhoria do desempenho dos recursos produtivos, vem registrando ao longo da história, uma grande evolução Porque II. Teve que responder a partir de sua utilização como práticas organizacionais, sendo hoje transformadas no passado da administração da produção e como novas formas de gestão dos sistemas produtivos. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Pergunta 3 Segundo alguns autores, qualquer atividade de produção pode ser vista conforme um modelo de transformação. E este modelo seria a representação de um sistema. Entendemos sistema produtivo como sendo: Resposta -um conjunto de partes que interagem entre si. Comentários O capítulo 1 do livro traz o conceito de Chiavenato (2005) apresentando o sistema como sendo um conjunto integrado de partes inter-relacionadas que existem para atingir um determinado objetivo ou cumprir um determinado propósito. Sendo assim, a resposta correta é: "um conjunto de partes que interagem entre si." Pergunta 4 As organizações XYZ produziram 5.550 toneladas de barras de ferro para exportação. Para esta operação, foram gastos R$ 342.000,00. Assim, como resultado dessa atividade, podemos informar que cada Real (R$) gasto pela organização produziu que quantidade unitária de ferro? Qual seria o resultado? Resposta Conforme o capítulo 3, do livro da disciplina: Solução: Output = 5.550 Mão-de-obra (input) = R$ 342.000,00 Produtividade = 5.550/342.000 = 0,016 t/R$ ou 16,22 Kg/R$ Pergunta 5 É importante mencionar que a aquisição dentro das organizações envolve a cadeia de valor, pois matérias primas, suprimentos e componentes fazem parte do ciclo produtivo. Comprar afeta indiretamente o fluxo dos produtos no canal de suprimentos físico. Porém o que se deve entender é que as decisões relacionadas à seleção de um fornecedor, assim como a determinação das quantidades de compra, o tempo de fluxo de suprimentos, a forma de seleção dos produtos e métodos de transportes do produto, são decisões importantes que afetam a que? Resposta; -aos custos Capítulo 2 Para tal, deve-se analisar a cadeia de valor para se poder ter os subsídios necessários para a elaboração da estratégia para as organizações. Segundo Rocha (1999), esta análise tem por objetivos: identificar oportunidades e ameaças; revelar quais os estágios fortes e fracos; apontar oportunidades de diferenciação; identificar os principais determinantes de custos; localizar oportunidades de redução de custos; fazer um comparativo entre a cadeia estudada e as cadeias de valor dos concorrentes. Sendo assim, a resposta correta é "aos custos". Pergunta 6 Um mapa, em escala 1:200.000 (cada 1cm no mapa equivale a 2km reais), apresenta a disposição de algumas cidades da Bahia onde está localizado o ponto de insumos Salvador e os pontos de consumo Feira de Santana, Maracás e Queimadas, conforme apresentado no gráfico distribuição das cidades abaixo: Com base nessas distâncias e tabela de coordenadas abaixo apresentadas entre as distâncias percorridas, foi determinado a melhor localização para a empresa considerando as localizações das cidades onde há pontos de insumos/consumo, os custos de transporte e as quantidades a serem transportadas. Considerando as informações apresentadas avalie as sentenças a seguir: Se colocado no gráfico a localização horizontal é 2,77 enquanto a vertical é 3,47 A localidade da empresa deverá ser no ponto X = 3,47 km e Y = 2,77 km, tendo como a cidade de referência Salvador e as distâncias de Feira de Santana, Maracás e Queimadas Se for colocado no gráfico, as coordenadas serão horizontal é 3,47 enquanto a vertical é 2,77. A localidade da empresa deverá ser no ponto X = 2,45 km e Y = 4,90 km, tendo como a cidade de referência Salvador e as distâncias de Feira de Santana, Maracás e Queimadas. Assinale a alternativa correta: Resposta; -II e III apenas Comentários É correto apenas o que se afirma em II e III apenas, conforme apresentado no Livro Gestão da Produção – Cap. 4, ao ser feitos os cálculos matemáticos com base nos dados apresentados, utilizando-se a fórmula: Σ Q.C.Y / ΣQ.C, temos para: Localização Horizontal: (175 x 100 x 6) + (200 x 75 x 1) + (150 x 50 x 4) + (250 x 100 x 3) / (174 x 100) + (200 x 75) + ( 150 x 50) + (250 x 100) = =(105000) + (15000) + (30000) + (75000) / (17400) + (15000) + (7500) + (25000) = 225000/ 64900 =3,47 Localização Vertical: (175 x 100 x 0) + ( 200 x 75 x 1) + (150 x 50 x 2) + (250 x 100 x 6) / (175 x 100) + (200 x 75) + (150 x 50) + (250 x 100) = = (0 ) + (15000) + (15000) + (150000)/ (17500) + (15000) + (7500) + (25000) = = 180000/65000 =2,77 Conforme o gráfico se conclui que a nova localidade da empresa deverá ser no ponto X = 3,47 km e Y = 2,77 km, tendo como a cidade de referência Salvador e as distâncias de Feira de Santana, Maracás e Queimadas Pergunta 7 Ford aplicou no ambiente industrial diversos princípios da Administração Científica preconizados por Taylor. Vale lembrar, que a escola da Administração Científica desenvolve uma abordagem de cima para baixo. Com atenção aos processos científicos, opondo-se a métodos empíricos, umas das intenções de Ford era perceber na mão de obra disponível quais características? Assinale a correta resposta: Resposta; -Seleção dos operadores segundo suas aptidões. Comentários Capítulo 1. A proposta conduzida por Ford incorporou os principais elementos e princípios da administração científica – substituição de métodos empíricos por procedimentos científicos, padronização dos produtos, seleção dos operários segundo suas aptidões, produção em massa, elevação dos níveis de produtividade sem elevação dos custos de produção e peças intercambiáveis. Sendo assim a resposta correta é Seleção dos operadores segundo suas aptidões. Pergunta 8 Quando se projetar o arranjo físico de uma operação produtiva, deve iniciar-se com os objetivos estratégicos da produção. Porém, isso é apenas o início do que é um processo de múltiplos estágios que leva ao arranjo físico final de uma operação. Observe que, o conceito do tipo de processo é, muitas vezes, confundido com o arranjo físico. Pode se dizer que arranjo físico é um conceito mais restrito, e também um tipo de processo de qual tipo? Resposta; -De manifestação física. Pergunta 9 Observam-se muitas definições para o termo Administração da Produção. Porém, é fato que todas se direcionam aos mesmos princípios. Ou seja, uma resposta às necessidades do mercado consumidor, utilizando-se de meios fabris e processos. Para que estes objetivos sejam correspondidos, os gestores devem estar alinhados com algumas questões. Analise as asserções a seguir: A produção cumpre seu papel planejando a produção, gerenciando a utilização dos recursos necessários. Porque Não se seguem prazos ou quantidades previstas para tais objetivos organizacionais. A respeito dessas asserções,assinale a opção correta: Resposta; -A primeira asserção é verdadeira e a segunda é falsa. Pergunta 10 Para as organizações, uma estratégia pode ser a representação de uma necessidade, onde estas organizações procuram manter seus objetivos em relação aos seus mercados, e assim contribuindo com a cadeia de valor. Vale lembrar que, para se criar uma estratégia competitiva, ela deve iniciar-se com a definição dos objetivos da empresa. Para tanto, nas alternativas a seguir, o que seria considerada uma dinâmica de competição industrial? Resposta; -Poder de barganha dos clientes força a redução dos preços de bens/serviços. Pergunta 11 A determinação do local ideal para a instalação é um fator de grande relevância para as organizações contemporâneas, geralmente inseridas em cadeias de valor globais. A análise do ponto de equilíbrio pode ajudar você profissional a comparar alternativas de localização tendo por referência fatores quantitativos que podem ser expressos em termos de custo total. É particularmente útil quando a empresa quiser definir as faixas nas quais cada alternativa é melhor. Para tal, faz-se necessário determinar os custos variáveis e os custos fixos para cada local. Nesse sentido, considere uma quantidade de 5.000 unidades e três opções de localização: Cidades A; B e C, bem como, os custos fixos e variáveis para cada uma das opções, conforme tabela abaixo: Assinale a alternativa correta: Resposta; -As cidades A e B se apresentam como localização mais vantajosa para a empresa, uma vez que seus custos totais são iguais à $ 800.000,00 Comentários Conforme modelos e exemplos apresentados no Livro Gestão da Produção – Cap. 4, temos que as cidades A e B se apresentam como localização mais vantajosa para a empresa, uma vez que seus custos totais são iguais à $ 800.000,00 Essa análise deve ser feita a partir dos dados e cálculos: Custo total = Custo Fixo + (Custo Variável x Quantidade) Q = quantidade Para Q = 0, temos o custo fixo de cada unidade. Cálculo do custo para uma quantidade Q = 5000 unidades. Custo total de A = 300.000 + (100 x 5000 ) = $ 800.000,00 Custo total de B = 600.000 + (40 x 5000 ) = $ 800.000,00 Custo total de C = 10000.000 + ( 30 x 5000 ) = $ 1150.000,00 Pergunta 12 Observam-se muitas definições para o termo Administração da Produção. Porém, é fato que todas se direcionam aos mesmos princípios. Ou seja, uma resposta às necessidades do mercado consumidor, utilizando-se de meios fabris e processos. Para que estes objetivos sejam correspondidos, os gestores devem estar alinhados com algumas questões. Analise as asserções a seguir: A produção cumpre seu papel planejando a produção, gerenciando a utilização dos recursos necessários. Porque Não se seguem prazos ou quantidades previstas para tais objetivos organizacionais. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -A primeira asserção é verdadeira e a segunda é falsa. Pergunta 13 Pode se dizer informalmente que um sistema produtivo, seria a transformação de matérias brutas em produtos, incluindo-se neste processo todas as etapas para concepção deste produto. Sejam elas desde seu projeto até as técnicas utilizadas. Então o que poderiam ser consideradas as entradas neste processo? Resposta; -Recursos Pergunta 14 A elaboração e disponibilização de produtos e serviços, feitos pelas empresas, envolvem processos. Tendo estes em suas características, por um lado, os insumos, as matérias primas a mão de obra, entre outros. E pelo outro lado a concepção dos próprios produtos e serviços. Dessa forma, como podemos denominar as duas atividades neste processo, seja de entradas e saídas. Resposta; -INPUT e OUTPUT Pergunta 15 Ford aplicou no ambiente industrial diversos princípios da Administração Científica preconizados por Taylor. Vale lembrar, que a escola da Administração Científica desenvolve uma abordagem de cima para baixo. Com atenção aos processos científicos, opondo-se a métodos empíricos, umas das intenções de Ford era perceber na mão de obra disponível quais características? Assinale a correta resposta: Resposta; -Seleção dos operadores segundo suas aptidões. Pergunta 16 Podemos compreender que a estratégia da produção diz respeito ao estabelecimento de políticas e planos amplos para utilizar os recursos de uma empresa, visando uma melhor sustentação de sua estratégia competitiva a longo prazo. Por isso a estratégia da produção pode ser vista como parte de um processo de planejamento que coordena os objetivos operacionais com os mais amplos das organizações. As estratégias de produção são desenvolvidas levando em conta os chamados critérios competitivos que possibilitam uma melhor análise acerca do posicionamento dos produtos e bens, frente às exigências do mercado/clientes. A estratégia da produção diz respeito ao estabelecimento de políticas e planos amplos para utilizar os recursos de uma empresa, visando uma melhor sustentação de sua estratégia competitiva a longo prazo. Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. Uma organização ao adotar uma estratégia, seja ela de liderança no custo total, diferenciação ou enfoque, necessitará do apoio da administração da produção Porque: II. A administração da produção tem o papel de planejar as estratégias de operações para dar suporte à estratégia corporativa da organização. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II justifica a I Pergunta 17 Um sistema de produção é um conjunto interligado de processos e operações que interagem entre si para produzir um produto ou serviço. Nesse sentido, é importante definir qual tipo de sistema de produção é mais coerente ao propósito do seu negócio, possibilitando o uso de técnicas de planejamento e gestão da produção mais estratégicas e eficientes. Além disso, conforme uma indústria vai crescendo, novas pessoas, máquinas e operações inserem-se no sistema de produção. Dessa forma, os sistemas de produção estão em constante transformação e adaptação, sendo importante acompanhar o desenvolvimento de um processo não só no seu início, mas ao longo de toda a sua vida. Fonte: EPR Consultoria. Sistemas de Produção. Acesso: 07 de Fev. de 2022 Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. Um sistema de produção é o modo pelo qual as organizações se estruturam para realizar suas operações produtivas, tendo como principal objetivo o de gerar lucro para a organização e, por este motivo, funcionam de forma isolada, isto é, independente. Porque II. Se ele sofresse influências, de dentro e de fora da empresa, teria seu desempenho afetado. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa. Pergunta 18 Administração da produção é a atividade de gerenciar recursos destinados à fabricação e à oferta de bens e serviços. Toda organização produz algum bem ou serviço, assim, precisa gerenciar e programar a produção. Considerando esse contexto, avalie a seguir a relação proposta entre elas: I. A Administração da Produção que tem por uma melhoria do desempenho dos recursos produtivos, vem registrando ao longo da história, uma grande evolução Porque II. Teve que responder a partir de sua utilização como práticas organizacionais, sendo hoje transformadas no passado da administração da produção e como novas formas de gestão dos sistemas produtivos. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II justifica a I Pergunta 19 Ford aplicou no ambiente industrial diversos dos princípios da Administração Científica preconizados por Taylor, sendo a escola da Administração Científica, na qual desenvolve uma abordagem “de cima para baixo”. Esta abordagem proporciona compreender que este princípio, tinha como principal objetivo a ... Resposta; -Redução dos desperdícios Pergunta 20 Uma indústriametal mecânica faturou (output) R$ 278.000,00 em determinado período do ano. Para alcançar este valor, a fábrica empregou 32 funcionários que trabalharam 160 horas mensais cada (input). É possível identificar a produtividade por hora (output) de cada funcionário a partir dessas informações. Sendo assim, assinale a única alternativa que contém a resposta correta sobre o output gerado por hora por trabalhador na situação apresentada. Resposta; -R$ 54,30 / funcionário / hora; Comentários O capítulo 3, do livro da disciplina traz a explicação de como fazemos o cálculo para saber o output gerado por hora, por trabalhador. A alternativa correta é “R$ 54,30 / funcionário / hora". Assim, na situação do enunciado, temos: Output (faturamento) = R$ 278.000,00 Mão de obra (input) = 5.120 (32 funcionários x 160 horas por mês) Produtividade (output / funcionário / hora) = R$ 278.000,00 / 5.120 = R$ 54,30 / funcionário / hora. Pergunta 21 A localização das organizações é um fator de competitividade e, por isso, é de grande importância. Um dos métodos utilizados é o centro de gravidade. Para determinar corretamente a localização das organizações pelo método centro de gravidade, alguns fatores são considerados para determinação analítica. Assim, analise as afirmativas a seguir: I. deve ser considerada a localização dos fornecedores e dos clientes. II. os volumes a serem transportados e suas respectivas taxas de transporte. III. deve-se primeiramente determinar as coordenadas X e Y dos pontos de consumo e de fornecimento. Assinale a alternativa correta: Resposta; -I , II e III Comentários Capítulo 4. Método do centro de gravidade: são levadas em consideração as distâncias da instalação a serem construídas, seus consumidores e fornecedores. Neste método, deve-se primeiramente determinar as coordenadas X e Y dos pontos de consumo e de fornecimento, considerando também os volumes a serem transportados e suas respectivas taxas de transporte. Sendo assim a resposta correta é I, II e III. Pergunta 22 Estratégia competitiva é a forma pela qual uma organização pode se diferenciar da concorrência que existe no mercado. Ao adotar uma estratégia competitiva a organização compete com outros concorrentes de mercado de modo a ter uma vantagem. Portanto, ela também pode ser vista como uma forma de se destacar da concorrência, sobretudo em áreas que são muito disputadas. Assim, ao usar esse tipo de estratégia, é possível levar a empresa ao status que ela tanto deseja ocupar, por trabalhar ações diferenciadas de mercado. Fonte: Adaptado de Rockcontent, Estratégia competitiva. Acesso: 07 de fevereiro de 2022 Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. A competitividade vem se tornando mais acirrada e a necessidade de elaboração de estratégias para que as organizações se mantenham no mercado passou a ser crítica Porque II. A globalização e as mudanças tecnológicas e/ ou organizacionais promovidas por ela, trouxeram reflexos diretos nas organizações, que concentraram seus esforços em algumas competências e transferiram atividades a terceiros (parceiros industriais). Desta forma, a cadeia de valor a qual estas faziam parte passou a abranger mais organizações e a romper as fronteiras dos países. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II justifica a I Pergunta 23 Para o administrador a função produção, deve estar relacionada a um processo que contribuí para os propósitos da empresa a qual esteja relacionada. Porém, para melhor compreender esta função, caberiam aqui duas perguntas. Uma delas, é, qual o papel da função produção dentro da organização? A outra, seria quais os propósitos diretos que ligados ao desempenho da produção podem contribuir em suas estratégias? Diante dessas duas questões, o gestor deveria responder compreendo que... I. Com a própria dedicação dos evolvidos poderia se deixar de controlar as metas, pois chegarão a uma eficiência natural ou mesmo o autocontrole operacional. II. Percebe-se que cada vez mais os gestores devem controlar seus colaboradores, no sentido de evitar ineficiências no ambiente fabril, e assim gerar mais dedicação. III. Sem a devida atenção de seu papel dentro da empresa, os gestores de produção não estarão seguros, de sua contribuição real ao sucesso da empresa em longo prazo. Assinale a alternativa correta: Resposta; -Apenas a Afirmação III está correta. Pergunta 24 O fluxograma de processos é uma ferramenta importante para o planejamento das operações, apresenta o resumo das atividades, no qual se deve anotar o numero de vezes em que cada um dos tipos de atividade é realizado e seus respectivos tempos (eventualmente, quando há deslocamento, a distancia também é informada). A respeito dos objetivos do fluxograma, seus métodos e critérios, afirma-se que está correto apenas: I. No fluxograma, os símbolos são referentes às operações, ao transporte, à variabilidade, ao manuseio e à espera. II. No fluxograma, os símbolos são referentes às operações, ao transporte, à espera, ao controle e ao arquivo. III. No fluxograma, os símbolos são referentes à variabilidade, às operações, ao transporte, à espera e às distâncias. Assinale a alternativa correta: Resposta; -Somente II; Pergunta 25 Ao assumir uma vantagem competitiva, a organização compreende que a mesma estará relacionada com a variação sobre um produto ou serviço, em relação a sua concorrência, vale lembrar que, esta diferença seja distinta aos olhos do cliente final. Podemos dizer que, se o cliente final não estiver seguro de tal vantagem que se oferece, ele não será motivado em adquirir o produto ou serviço. Como gestor deve-se observar que, existem várias fontes de vantagem competitiva, contudo nas situações a seguir apenas uma prioriza tal vantagem, qual seria? Resposta; -Uso da tecnologia de informação para redução de custos; nível de serviço ao cliente. Pergunta 26 Um sistema de produção pode ser considerado como um processo que recebe entradas (Inputs) e as transforma em saídas (Outputs) com valor inerente. Independente da operação produzir um bem ou um serviço, ela faz isso por meio de um processo de transformação. Por transformação entende-se o uso de recursos para mudar o estado ou condição de algo para produzir os produtos/serviços (outputs). Assim sendo, qualquer atividade de produção pode ser vista conforme o modelo input-tranformação-output (Slack et. al., 2008). Fonte: Amazu. AP06-Sistemas de Produção. Acesso: 07 de fev. de 2022 Nesse contexto, ao analisarmos uma Faculdade podemos considerar: I. Os alunos podem ser considerados como inputs. II. Os professores, as vídeos aulas, bem como os polos podem ser considerados como Processos/ Recursos de Transformação. III. Os alunos formados e com competências exigidas pelo mercado podem ser considerados como outputs. IV. Uma Faculdade ao não ter um sistema produtivo igual a de uma indústria, não pode ser entendida conforme o modelo entrada –transformação – saída. Assinale a alternativa correta: Resposta; -I, II, e III apenas Pergunta 27 Ford aplicou no ambiente industrial diversos princípios da Administração Científica preconizados por Taylor. Vale lembrar, que a escola da Administração Científica desenvolve uma abordagem de cima para baixo. Com atenção aos processos científicos, opondo-se a métodos empíricos, umas das intenções de Ford era perceber na mão de obra disponível quais características? Assinale a correta resposta: Resposta; -Seleção dos operadores segundo suas aptidões. Pergunta 28 As organizações XYZ produziram 5.550 toneladas de barras de ferro para exportação. Para esta operação, foram gastos R$ 342.000,00. Assim, como resultado dessa atividade, podemos informar que cada Real (R$) gasto pela organização produziu que quantidade unitária de ferro? Qual seria o resultado? Resposta; -16,22 Kg Comentários Conforme o capítulo 3, do livro da disciplina: Solução: Output = 5.550 Mão-de-obra (input) = R$ 342.000,00Produtividade = 5.550/342.000 = 0,016 t/R$ ou 16,22 Kg/R$ Pergunta 29 Ford aplicou no ambiente industrial diversos dos princípios da Administração Científica preconizados por Taylor, sendo a escola da Administração Científica, na qual desenvolve uma abordagem “de cima para baixo”. Esta abordagem proporciona compreender que este princípio, tinha como principal objetivo a … Resposta; -Redução dos desperdícios Pergunta 30 Para fazermos previsão de demanda de itens de estoque, temos vários métodos e podemos classificar os métodos de previsão de demanda em duas categorias: qualitativo e quantitativo. Dentre as técnicas de previsão abaixo, a única considerada qualitativa é: Resposta; -Método Delphi; Comentários Capítulo 8. Os métodos de previsão de demanda qualitativos são aqueles que se baseiam na subjetividade, no julgamento e na intuição daqueles que fazem a previsão. O principal método qualitativo é o que chamamos de Método Delphi, no qual se juntam pessoas que possuem conhecimento sobre o negócio. Pergunta 31 Para elaboração de um arranjo físico, as informações sobre o volume e as especificações dos produtos que serão produzidos têm uma relação direta com o tipo de arranjo físico a ser escolhido. Analise as sentenças abaixo e assinale a alternativa correta que contém as vantagens do Layout em linha. I. Alta flexibilidade; II. Baixo custo unitário; III. Capacidade para produzir altos volumes. Assinale a alternativa correta: Resposta; -Estão corretas somente as sentenças II e III Pergunta 32 Uma das palavras mais faladas na indústria é “produtividade”. Um dos elementos para melhorá-la é o bom aproveitamento da capacidade instalada. Alguns fatores externos, como a crise econômica da qual o país está se recuperando, tornam as empresas menos competitivas. Um dos elementos para não ser “engolido” pela crise é melhorar o aproveitamento da capacidade instalada. Fonte: O meu gestor. Capacidade instalada. Acesso: 25 de jan. de 2022 Neste contexto, você enquanto gestor de uma planta industrial verificou que a empresa produziu no último mês 80.000 (quarenta mil) peças. Tendo em vista uma jornada de trabalho com 8 (oito) horas diárias. Contudo sua capacidade disponível ou de projeto é de 120 mil peças. Ao fazer uma análise mais detalhada, você descobriu que, descontando as paradas para setup, manutenção preventiva, entre outras, era possível produzir 100 mil peças. Neste contexto, analise as informações a seguir: I. A capacidade realizada pode ser considerada como a capacidade máxima de um sistema produtivo numa jornada de trabalho sem considerar as perdas envolvidas. II. O índice de eficiência da planta industrial é de 80%. III. A capacidade efetiva representa a capacidade disponível subtraindo as perdas planejadas, tais como paradas de setup, manutenção preventiva, entre outras. IV. O Índice de utilização é de 83,3%. IV. A capacidade disponível ou de projeto é obtida subtraindo da capacidade efetiva as perdas não planejadas. Assinale a alternativa correta: Resposta; -II, III e IV apenas Comentários É correto apenas o que se afirma em II, III e IV apenas, conforme apresentado no Livro Gestão da Produção – Cap. 8, temos que: A sentença I está incorreta, pois é a capacidade disponível ou de projeto que pode ser considerada como a capacidade máxima de um sistema produtivo numa jornada de trabalho sem considerar as perdas envolvidas. A sentença II está correta, e pode ser obtida pelo cálculo: índice de eficiência = capacidade realizada/capacidade efetiva x 100 Ie = (80000/10000) x 100 = 0,8 x 100 = 80% A sentença III está correta, pois a capacidade efetiva representa a capacidade disponível subtraindo as perdas planejadas, tais como paradas de setup, manutenção preventiva, entre outras A sentença IV está correta e pode ser obtida: pelo cálculo: Índice de utilização = capacidade efetiva/capacidade de projeto x 100 Iu = (100000/120000) x 100 = 0,8333 x 100 = 83,3% E a sentença V está incorreta pois, é a capacidade realizada que é obtida subtraindo da capacidade efetiva as perdas não planejadas. Resposta correta: II, III e IV apenas. Pergunta 33 Existem vários meios por onde a organização pode analisar e prever melhores condições para a produção e venda de seus produtos. Mas dentro desta análise existe um fator primordial a ser compreendido, para que a organização tenha equilíbrio na produção, e assim projetar quantidades de produtos e serviços a serem comercializados. Qual fator seria esse? Resposta; -Demanda Pergunta 34 Para elaboração de um arranjo físico, as informações sobre o volume e as especificações dos produtos que serão produzidos têm uma relação direta com o tipo de arranjo físico a ser escolhido. Analise as sentenças abaixo e assinale a alternativa correta que contém as vantagens do Layout por projeto. I. Alta flexibilidade; II. Não existe necessidade da movimentação do produto; III. Variedade alta. Assinale a alternativa correta: Resposta; - Estão corretas as sentenças I , II e III Comentários Capítulo 5. As vantagens do Arranjo Físico por projeto são: Flexibilidade muito alta do mix de produtos; produto não se movimenta; alta variedade de tarefas para a mão de obra. As desvantagens do Arranjo Físico por projeto são: Custos unitários muito altos; programação de espaço ou atividades pode ser difícil; pode significar muita movimentação de equipamentos, e pessoas. Resposta correta: Estão corretas as sentenças I , II e III. Pergunta 35 Percebe-se que em muitas empresas a área de recebimento ainda não ganhou a atenção necessária em termos de equipamentos e layout. Ressalta-se que manuseio e movimentos desnecessários de materiais por causa de layout geram custos e aumentam os riscos com refugo. Dessa forma, podemos deduzir que o layout deve proporcionar… Resposta; -Adequado fluxo contínuo do material. Comentário A resposta pode ser compreendida no capítulo 5 do livro onde, é evidente que existe uma integração entre o layout da fábrica e o fluxo do processo de produção. A maneira com a qual os recursos são organizados, dispostos no chão de fábrica, estabelece o que chamamos de layout. Esse arranjo é como a ‘estrutura’ pela qual o processo é executado e o fluxo de materiais e insumos segue por toda fábrica. Resposta correta: Adequado fluxo contínuo do material. Pergunta 36 O aumento acelerado da competição leva empresas a adotarem novas técnicas de produção, para obter sucesso e sobreviver à competição global Diante deste cenário, são adotadas técnicas visando aumentar a capacidade, como o balanceamento de linha de produção. Por meio dessa ferramenta pode-se adequar o fluxo de produção a mão de obra, reduzir ociosidades, identificar o gargalo e, assim, equilibrar as etapas do processo de produção Ao longo do tempo, várias técnicas de balanceamento foram desenvolvidas e adaptadas para atender as particularidades de cada linha de produção. Balanceamento da linha de produção pode ser definida como um conjunto de atividades que serão executadas de forma a garantir um tempo aproximadamente igual entre os postos de trabalho (TUBINO, 2007) Neste contexto, considere um processo produtivo em uma planta de manufatura com seus recursos. Para cada produto ou família de produtos de uma planta produtiva,foram estabelecidos os recursos necessários, tais como máquinas, equipamentos, operadores, armazéns, espaços para recebimento e movimentação de materiais e insumos, bem como, a sequência das etapas produtivas, podendo medir os tempos de ciclos (TCs). Sabendo que o tempo de ciclo de 9,3 minutos e a disponibilidade de 45 horas por semana analise as sentenças abaixo e depois marque a alternativa correta: Resposta: -A capacidade (CP) será de 290 unidades/semana (aproximadamente) Comentários A capacidade (CP) será de 290 unidades/semana (aproximadamente), conforme exemplo demonstrado no Livro Gestão da Produção – Cap. 7 Para obtermos esse valor, primeiramente faz-se necessário, transformar as 45 horas na unidade de minutos, ou o tempo de ciclo em horas, para termos o mesmo padrão de unidade. Paratransformar 45 horas em minutos, basta multiplicar por 60. Assim teremos: 45 x 60 = 2700 minutos Se formos transformar o tempo de ciclo em horas, teremos que dividir 9,3 minutos por 60= 0,155 horas Na sequência temos que calcular a capacidade (CP): (TD) disponibilidade (tempo/período)/ (TC) Tempo de Ciclo (período/unidade) = capacidade (CP) (unidades/período) 2700/9,3 = 290 unidades/semana (aproximadamente) Ou 45/0,155 = 290 unidades/semana (aproximadamente) Resposta correta: A capacidade (CP) será de 290 unidades/semana (aproximadamente) Pergunta 37 Na gestão da produção muitas terminologias são empregadas, o que pode facilitar os processos no dia a dia, porém é importante que o gestor saiba reconhece-las. A seguir relacione os conceitos com as siglas corretas. Relacione o segundo grupo com os enumerados no primeiro grupo. I. Takt time. II. Tempo de ciclo. III. Lead time. ( )Período de tempo que leva para que as mercadorias sejam entregues depois que alguém as encomendou. ( )Conceito de produção relacionado à taxa de fabricação que deve ser mantida para atender a demanda do cliente. ( )Tempo necessário para a execução de uma peça ou o tempo de uma etapa do processo de fabricação. Marque a alternativa que tem a ordem correta de numeração do segundo grupo: Resposta; -Correta sequência III, I e II. Pergunta 38 As operações de produção têm relação direta com o volume e variedade do bem ou serviço produzido. Assim, as operações de baixo volume normalmente apresentam uma alta variedade e vice-versa. Neste sentido, cada tipo de processo em manufatura ou serviço implica na forma de como as atividades das operações são organizadas, levando-se em conta seu volume e variedade Relacione o segundo grupo com os enumerados no primeiro grupo. I. Processo em Lotes II. Fluxo Contínuo III. Linha de Montagem IV. Processo por Tarefa ou Projeto ( )A produção é indicada para alta personalização e variabilidade e por consequência, baixo volume, muitas vezes unitário ou em lotes pequenos ( )Os produtos são mais padronizados e sem muita variabilidade, sendo que o processo normalmente já é estabelecido para o produto ou família de produtos. ( )A variabilidade é muito pequena e, normalmente há uma linha ou processo produtivo dedicado a cada produto. ( )O volume de produção é superior ao processo em lotes e a variabilidade dos produtos é relativamente menor. Marque a alternativa que tem a ordem correta de numeração do segundo grupo: Resposta; -IV; I; II; III Pergunta 39 Observam-se diferentes fluxos de processo organizados, em uma fábrica, sendo estes dispostos de acordo com a demanda do fluxo de materiais e insumos. Entre estes tipos de processos, encontra-se a produção sob encomenda ou também conhecido processo por tarefa. A seguir o que seria correto relacionar a este processo? Resposta; -A produção é feita de acordo com os requisitos do cliente. Pergunta 40 Observam-se diferentes fluxos de processo organizados, em uma fábrica, sendo estes dispostos de acordo com a demanda do fluxo de materiais e insumos. Entre estes tipos de processos, encontra-se a produção sob encomenda ou também conhecido processo por tarefa. A seguir o que seria correto relacionar a este processo? Resposta; -A produção é feita de acordo com os requisitos do cliente. Pergunta 41 A “Previsão de Demanda” é um tema que requer atenção por parte de qualquer organização de qualquer segmento. Esse foco se deve a enorme vantagem competitiva, geralmente obtida pelo melhor dimensionamento e alocação de recursos produtivos. Os erros de previsão de demanda são mais comuns do que pensamos. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Os erros de previsão da demanda sistemática são aqueles em que prevalecem os extremos, ou seja, em que as previsões sempre são muito altas ou muito baixas. Porque Nesse caso, o erro pode ser devido ao descuido da pessoa que faz os cálculos, ou mesmo a imprecisão na estimativa dos padrões de demanda. A respeito dessas asserções, assinale Resposta; -As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa da I. Pergunta 42 Para elaboração de um arranjo físico, as informações sobre o volume e as especificações dos produtos que serão produzidos têm uma relação direta com o tipo de arranjo físico a ser escolhido. Analise as sentenças abaixo e assinale a alternativa correta que contém as vantagens do Layout em linha. I. Alta flexibilidade; II. Baixo custo unitário; III. Capacidade para produzir altos volumes. Assinale a alternativa correta: Resposta; -Estão corretas somente as sentenças II e III Pergunta 43 Para elaboração de um arranjo físico, as informações sobre o volume e as especificações dos produtos que serão produzidos têm uma relação direta com o tipo de arranjo físico a ser escolhido. Analise as sentenças abaixo e assinale a alternativa correta que contém as vantagens do Layout por projeto. I. Alta flexibilidade; II. Não existe necessidade da movimentação do produto; III. Variedade alta. Assinale a alternativa correta: Resposta; -Estão corretas as sentenças I , II e III Pergunta 44 É sabido que sistemas de gestão da produção são sistemas que auxiliam na sua busca constante pela eficiência, nas cinco dimensões competitivas apontadas por Slack et al. (1996): custo, qualidade, rapidez, confiabilidade e flexibilidade. Como um dos princípios da Administração Científica é a diluição de custos fixos, os sistemas MRP consideram o cálculo do lote econômico de produção como forma de diminuir as paradas relacionadas à troca de ferramentas, o que leva a fabricação de grandes lotes de produção, ocasionando a constituição de grandes estoques de produtos em processo, nos diversos pontos da linha de produção. Das questões abaixo qual satisfaz o conceito básico do MRP. Resposta; -Permite às empresas calcular, a partir dos pedidos, quantos materiais serão necessários e quando estes materiais devem estar disponíveis. Pergunta 45 Os métodos de previsão de demanda são procedimentos pré-estabelecidos e guiados por uma metodologia que permitem identificar, de forma mais acertada, o volume de procura por produtos em determinado período. Assim, por meio deles, é possível visualizar, analisar e prever o padrão de consumo dos clientes, como também realizar as estimativas para o estoque. O que garante que a empresa tenha os produtos suficientes para entrega aos consumidores, assim como as matérias-primas para desenvolver novas mercadorias e serviços. Cada método de previsão de demanda é direcionado para atender às especificidades do negócio como sazonalidades, durabilidade do produto, desafios logísticos e outros. Dessa forma, o método deve ser escolhido estrategicamente para promover vantagens competitivas à empresa, resultando em ganhos como otimização de recursos, redução dos custos e eficiência operacional. Fonte: TDGI Brasil. Métodos de previsão de demanda. Acesso: 25 de Jan de 2022 Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. Os métodos de avaliação qualitativos que consideram as opiniões de gerentes e especialistas em previsão, pesquisa com os consumidores e estimativas de força de vendas, são mais confiáveis do que os métodos de avaliação quantitativa Porque II. Os métodos de avaliação quantitativos usam dados históricos que têm relação com algumas variáveis, tais como campanhas promocionais, situação econômica e ações de concorrência, com o objetivo de prever a demanda ou são baseados nas em dados estatísticas, usando-se dados históricos para planejar o futuro da demanda e compreender as tendências sazonais. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; - A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira Pergunta 46 A Empresa JÓIA, tem um quadro de funcionários estável e consegue produzir 2500 unidades de seu produto por mês. Suponha que a fábrica iniciou o mês de janeiro com 500 unidades em estoque e manterá a sua capacidade de produção máxima nos próximos 6 meses (janeiro ajunho). Considerando que as demandas da Tabela abaixo, serão produzidas e imediatamente entregues, é possível afirmar que: 1-A empresa não conseguirá atender a demanda no mês de junho. 2-No final do mês de junho, a empresa ficará com 200 unidades em estoque, que se configurará como estoque inicial no mês de julho. 3-No mês de maio, a empresa terá como estoque final, o mesmo estoque inicial do mês de janeiro. 4-Nos meses de fevereiro a junho a empresa terá como estoque inicial as mesmas quantidades. Assinale a alternativa correta: Resposta; - II e III apenas Comentários A partir dos exemplos apresentados no Livro Gestão da Produção - Cap. 6 e ao fazermos os apontamentos na tabela temos que somente as sentenças II e III estão corretas, conforme tabela preenchida abaixo Nesta temos todos os meses a empresa consegue atender a demanda No final do mês de junho a empresa ficará com 200 unidades em estoque, destacado em amarelo, que se configurará como estoque inicial no mês de julho. No mês de maio, a empresa terá como estoque fina, destacado em verde, o mesmo estoque inicial do mês de janeiro, ou seja, 500 unidades Nos meses de fevereiro a junho a empresa não terá como estoque inicial as mesmas quantidades, pois conforme destacado em azul, no mês de abril a empresa terá 1300 unidades Pergunta 47 O aumento acelerado da competição leva empresas a adotarem novas técnicas de produção, para obter sucesso e sobreviver à competição global Diante deste cenário, são adotadas técnicas visando aumentar a capacidade, como o balanceamento de linha de produção. Por meio dessa ferramenta pode-se adequar o fluxo de produção a mão de obra, reduzir ociosidades, identificar o gargalo e, assim, equilibrar as etapas do processo de produção Ao longo do tempo, várias técnicas de balanceamento foram desenvolvidas e adaptadas para atender as particularidades de cada linha de produção. Balanceamento da linha de produção pode ser definida como um conjunto de atividades que serão executadas de forma a garantir um tempo aproximadamente igual entre os postos de trabalho (TUBINO, 2007) Neste contexto, considere um processo produtivo em uma planta de manufatura com seus recursos. Para cada produto ou família de produtos de uma planta produtiva, foram estabelecidos os recursos necessários, tais como máquinas, equipamentos, operadores, armazéns, espaços para recebimento e movimentação de materiais e insumos, bem como, a sequência das etapas produtivas, podendo medir os tempos de ciclos (TCs). Sabendo que o tempo de ciclo de 9,3 minutos e a disponibilidade de 45 horas por semana analise as sentenças abaixo e depois marque a alternativa correta: Resposta; - A capacidade (CP) será de 290 unidades/semana (aproximadamente) Comentários A capacidade (CP) será de 290 unidades/semana (aproximadamente), conforme exemplo demonstrado no Livro Gestão da Produção – Cap. 7. Para obtermos esse valor, primeiramente faz-se necessário, transformar as 45 horas na unidade de minutos, ou o tempo de ciclo em horas, para termos o mesmo padrão de unidade. Para transformar 45 horas em minutos, basta multiplicar por 60. Assim teremos: 45 x 60 = 2700 minutos Se formos transformar o tempo de ciclo em horas, teremos que dividir 9,3 minutos por 60 = 0,155 horas Na sequência temos que calcular a capacidade (CP): (TD) disponibilidade (tempo/período)/ (TC) Tempo de Ciclo (período/unidade) = capacidade (CP) (unidades/período) 2700/9,3 = 290 unidades/semana (aproximadamente) Ou 45/0,155 = 290 unidades/semana (aproximadamente) Pergunta 48 Muitas organizações operam abaixo de sua capacidade máxima de processamento, seja porque a demanda é insuficiente para preencher completamente sua capacidade, seja por uma política própria, de forma que a operação possa responder rapidamente a cada novo pedido. É frequentemente encontramos algumas partes de suas operações funcionando abaixo da capacidade, enquanto outras partes estão em sua capacidade máxima. Esta situação pode ser denominada como? Resposta; -Gargalo Comentários No capítulo 7 entende-se que pode-se assumir, então, que o tempo de ciclo do processo é dado pela etapa com maior tempo, denominada gargalo. O gargalo limita a produção, que deve se submeter a seu ritmo, independentemente de as outras etapas serem mais rápidas. Resposta correta: Gargalo. Pergunta 49 Para melhor equilibrar as incontingências de um método de planejamento agregado, deve-se ter em mente que alguns custos fazem parte deste processo. Para o gestor é adequado saber identificá-los. Assim, faça a correlação correta com os custos e seus conceitos. Relacione o segundo grupo com os enumerados no primeiro grupo. I. custo das horas extras. II. custo de contratação de pessoal. III. custo de deixar estoques. IV. custo de subcontratações. V. custo de retardamento das entregas. ( )o pagamento para que outro produtor fabrique parte ou o todo de uma operação. ( )adicional cobrado por hora em relação ao que é cobrado por horas normais trabalhadas. ( )caracteriza-se pela perda do cliente, além de prejudicar o nome da empresa. ( )incorrem pelo processo de recrutamento, seleção e treinamento. ( )falta de circulação de mercadoria, em razão de esta ficar parada. Marque a alternativa que tem a ordem correta de numeração do segundo grupo: Resposta; -IV, I, V, II e III. Pergunta 50 Em um mercado cada dia mais competitivo, cada dia de produção faz a diferença. Ao mesmo tempo, a produção no atacado distribuidor é cobrada continuamente para reduzir os custos enquanto mantém o mesmo nível de qualidade de serviço. Parece difícil balancear as duas coisas, mas não é se você conhece o conceito de lead time na produção. (Adptado de: https://maximatech.com.br/lead-time/) Sobre o Lead time produtivo, análise as alternativas abaixo e marque a correta. Resposta; - O Lead time mensura o tempo que foi necessário para o produto se deslocar em todo o processo produtivo; Comentários Capítulo 7. Lead time (LT): Segundo o Lean Enterprise Institute (2008, p. 12) é “o tempo requerido para um produto se mover através de todo o processo produtivo ou cadeia de valor, do início até o final. No nível da fábrica, isto frequentemente significa o tempo de ‘porta a porta’ [entrada de matéria prima e saída produto acabado].”. Pode-se considerar o intervalo de tempo entre o início da produção de uma unidade de produto e o momento em que ele é finalizado. Esse conceito pode gerar um pouco de confusão, o mesmo termo é usado para operações logísticas, como o prazo de entrega de um pedido (um livro comprado pela internet, por exemplo), representado pelo tempo do pedido até a entrega física ao cliente. É comum se referir a um fornecedor com maior ou menor LT, representando o prazo de entrega. Em nosso caso, dentro do processo produtivo, o LT significa a soma dos tempos de todas as etapas do processo de produção. Podemos dizer que, se marcarmos uma matéria-prima básica e dermos entrada no processo, quando ela sair como produto acabado esse intervalo de tempo é o que chamamos de lead time da produção (BROWN et al., 2006). Pergunta 51 Existem vários meios por onde a organização pode analisar e prever melhores condições para a produção e venda de seus produtos. Mas dentro desta análise existe um fator primordial a ser compreendido, para que a organização tenha equilíbrio na produção, e assim projetar quantidades de produtos e serviços a serem comercializados. Qual fator seria esse? Resposta; -Demanda Pergunta 52 Os autores Slack, Chambers e Johnston (2002), conceituam que, planejamento da capacidade é a consideração de métodos alternativos de produção. Sendo que apontam três principais políticas. Sendo essas apresentadas a seguir, relacione o correto conceito a estas políticas. Relacione o segundo grupo com os enumerados no primeiro grupo. I. Capacidade constante. II. Acompanhamento da demanda. III. Gestão da demanda. ( )Política que regula a capacidade ponderando variações da demanda no processo produtivo. ( )Nesta política, há um esforço de variação da demanda,objetivando ajuste na capacidade. ( )Esta política descarta variações de demanda, mantendo-se em contínuo grau produtivo. Marque a alternativa que tem a ordem correta de numeração do segundo grupo: Resposta; -II, III e I. Pergunta 53 Em um mercado tradicional, oferta e demanda se ajustam considerando as condições específicas deste mercado. Quando a movimentação de materiais não sofre alterações fora da sua média, nem alterações sazonais, é correto afirmar que temos: Resposta; - Demanda normal Pergunta 54 Os métodos de previsão de demanda são procedimentos pré-estabelecidos e guiados por uma metodologia que permitem identificar, de forma mais acertada, o volume de procura por produtos em determinado período. Assim, por meio deles, é possível visualizar, analisar e prever o padrão de consumo dos clientes, como também realizar as estimativas para o estoque. O que garante que a empresa tenha os produtos suficientes para entrega aos consumidores, assim como as matérias-primas para desenvolver novas mercadorias e serviços. Cada método de previsão de demanda é direcionado para atender às especificidades do negócio, como sazonalidades, durabilidade do produto, desafios logísticos e outros. Dessa forma, o método deve ser escolhido estrategicamente para promover vantagens competitivas à empresa, resultando em ganhos como otimização de recursos, redução dos custos e eficiência operacional. Fonte: TDGI Brasil. Métodos de previsão de demanda. Acesso: 25 de Jan de 2022 Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. Os métodos de avaliação qualitativos que consideram as opiniões de gerentes e especialistas em previsão, pesquisa com os consumidores e estimativas de força de vendas, são mais confiáveis do que os métodos de avaliação quantitativa Porque II. Os métodos de avaliação quantitativos usam dados históricos que têm relação com algumas variáveis, tais como campanhas promocionais, situação econômica e ações de concorrência, com o objetivo de prever a demanda ou são baseados nas em dados estatísticas, usando-se dados históricos para planejar o futuro da demanda e compreender as tendências sazonais. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; - A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira Pergunta 55 Você se fadigou muito rápido durante a prática de uma atividade física? Ou percebeu que poderia se esforçar um pouco mais que ainda assim aguentaria? Nesse momento você percebe que precisa ajustar a cadência da sua atividade, certo? E é exatamente isso que o Takt Time. Um processo não precisa ser rápido demais, e nem pode ser lento demais, ele precisa caminhar na velocidade certa! Takt Time é a taxa de demanda do mercado, ou seja, o ritmo do mercado. Desta forma, o ritmo da linha de produção deve ser estabelecido para que não haja produção em excesso nem em falta, estabelecendo um fluxo contínuo. Fonte: Adaptado de VOITTO, Talk Time. Acesso: 14 de Fev de 2022 Neste contexto, seja uma montagem executada por uma única pessoa ou etapa que tem tempo de operação de 5 minutos. Considere que a demanda (D) para esse produto a ser programada pelo PCP é de 60 unidades por dia. Considere também que a disponibilidade é de 60 minutos por hora e uma quantidade de 8 horas por dia. Assinale a alternativa correta: Resposta; -Pelos números de capacidade e de TC, percebe-se que será possível atender à demanda de 60 unidades por dia. Comentários De acordo com o Livro Gestão da Produção - Cap. 7, temos que: Como o processo é somente executado por essa etapa, temos que o TC da etapa e do processo é o mesmo, bem como o LT: LT = TC = 5 min/un Como temos disponibilidade de 60 minutos por hora e uma quantidade de 8 horas por dia, a disponibilidade total é de: TD = 8 × 60 TD = 480 min/dia A capacidade produtiva desse processo é dada pela relação entre a disponibilidade e o TC: CP = TD/TC CP = 480 min (dia) / 5 min/un CP = 96 un/dia Assim, pelos números de capacidade e de TC, percebe-se que será possível atender à demanda de 60 unidades por dia. O ritmo necessário, o TK, deve ser de: TK = TD/D TK = 480 min (dia) / 60 un/dia TK = 8 min/um O TC = 5 min/un e TK 8 min/un A chave para manter um bom sistema de produção é manter a Produtividade (TK) logo abaixo do Tempo de Ciclo (TC). Pergunta 56 Para elaboração de um arranjo físico, as informações sobre o volume e as especificações dos produtos que serão produzidos têm uma relação direta com o tipo de arranjo físico a ser escolhido. Analise as sentenças abaixo e assinale a alternativa correta que contém as vantagens do Layout em linha. I. Alta flexibilidade; II. Baixo custo unitário; III. Capacidade para produzir altos volumes. Assinale a alternativa correta: Resposta; -Estão corretas somente as sentenças II e III Pergunta 57 Muitas organizações operam abaixo de sua capacidade máxima de processamento, seja porque a demanda é insuficiente para preencher completamente sua capacidade, seja por uma política própria, de forma que a operação possa responder rapidamente a cada novo pedido. É frequentemente encontramos algumas partes de suas operações funcionando abaixo da capacidade, enquanto outras partes estão em sua capacidade máxima. Esta situação pode ser denominada como? Resposta; -Gargalo Pergunta 58 Para fazermos previsão de demanda de itens de estoque, temos vários métodos e podemos classificar os métodos de previsão de demanda em duas categorias: qualitativo e quantitativo. Dentre as técnicas de previsão abaixo, a única considerada qualitativa é: Resposta; -Método Delphi; Pergunta 59 A “Previsão de Demanda” é um tema que requer atenção por parte de qualquer organização de qualquer segmento. Esse foco se deve a enorme vantagem competitiva, geralmente obtida pelo melhor dimensionamento e alocação de recursos produtivos. Os erros de previsão de demanda são mais comuns do que pensamos. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Os erros de previsão da demanda sistemática são aqueles em que prevalecem os extremos, ou seja, em que as previsões sempre são muito altas ou muito baixas. Porque Nesse caso, o erro pode ser devido ao descuido da pessoa que faz os cálculos, ou mesmo a imprecisão na estimativa dos padrões de demanda. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa da I Pergunta 60 "Não é de hoje que as montadoras e principais empresas do setor automobilístico trabalham no sistema Just in Time. E este modelo de atuação traz para as transportadoras o desafio de atuar de forma alinhada a todo o processo. Afinal, são elas que se tornarão o elo de toda a cadeia produtiva. E, sem um verdadeiro conhecimento do modelo e comprometimento com toda a linha de produção, a engrenagem pode falhar!" (Fonte: ABC Cargas, Just-in-time Transporte. Acesso em 05 Set. 2022.) Sobre o Just in time, assinale a alternativa correta: Resposta; -No Just in time é perseguido a filosofia de se ter a matéria prima correta, no local correto e na hora certa. Pergunta 61 “ A economia, a nível mundial, sofreu grandes transformações. O processo de produção de mercadorias acelerou-se bastante, já que a produção manual foi substituída pela utilização da máquina. O resultado foi o estímulo à exploração dos recursos da natureza de maneira excessiva, uma vez que a capacidade produtiva aumentou. A Revolução Industrial também impactou as relações de trabalho, gerando uma reação dos trabalhadores, cada vez mais explorados no contexto industrial. (...) Além do salário extremamente baixo, os trabalhadores eram obrigados a aceitar uma carga de trabalho excessivamente elevada que, em alguns casos, chegava a 16 horas diárias de trabalho, das quais o trabalhador só tinha 30 minutos para almoçar. Essa jornada era particularmente cruel porque todos aqueles que não a aguentassem eram prontamente substituídos por outros trabalhadores. O trabalho, além de cansativo, era perigoso, pois não havianada que protegesse os trabalhadores, e eram comuns os acidentes que os faziam perder os dedos ou mesmo a mão em casos mais graves. Os afastados por problema de saúde não recebiam, pois o salário só era pago para aqueles que trabalhavam. Os que ficavam fisicamente incapacitados de exercer o serviço eram demitidos e outros trabalhadores contratados. Na questão salarial, mulheres e crianças também trabalhavam e seus salários eram, pelo menos, 50% menores do que os dos homens adultos. Muitos patrões preferiam contratar somente mulheres e crianças porque o salário era menor (e, por conseguinte, seu lucro maior) e essas eram mais sujeitas a obedecerem às ordens, sem se rebelarem. (Fonte: Mudo Educação. Revolução Industrial. Acesso em 05 set. 2022. As condições de trabalho teve uma evolução significativa nas últimas décadas e as normas trabalhistas contribuíram para para esta evolução. Sobre as normas trabalhistas, analise as assertivas e marque a alternativa correta. I. A NR17 é responsável pelas questões relacionadas a ergonomia, ou seja, a adaptação do trabalhador as máquinas e ao trabalho. II. A NR27 é responsável pelos assuntos relacionados as condições sanitárias e conforto, como por exemplo a existência de água potável no local de trabalho e vestiários e/ou alojamentos com armários. III. A NR15 é responsável pelas atividades insalubres, ou seja, atividades que expõe os trabalhadores a riscos que possuem limites de tolerância. Assinale a alternativa correta: Resposta; -Apenas as afirmativas II e III estão corretas Pergunta 62 Podemos entender que o setor de Planejamento e Controle da Produção (PCP) recebe do departamento de marketing um programa mestre de produção, no qual contém os produtos vendidos e as respectivas quantidades e prazos de entrega. Com essas informações o PCP, utilizando sistemas que fazem o planejamento de produção. Estes sistemas auxiliam em informações no plano de produção tais como: Resposta; -Materiais dos produtos, tempo padrão, quantidade e capacidade de máquinas Pergunta 63 As estratégias de operações é um fator importante na determinação da vantagem competitiva das empresas. A evolução tecnológica aliada aos próprios conhecimentos de gestão propiciou um avanço considerável em como as operações podem ser mais bem administradas ou mesmo, como torná-las um diferencial competitivo. Entrega, qualidade, inovação de produto e processo, flexibilidade e preços são questões básicas no embate diário pela conquista do mercado e indiscutivelmente estão diretamente ligadas às operações da empresa. Hoje uma empresa precisa ter em suas estratégias corporativas ou de negócio uma clara visão da gestão de operações, pois esta pode ser fonte de sustentação para toda a dinâmica organizacional. Assim, estratégias baseadas em operações é o ponto chave para um desempenho superior e devem, preferencialmente, estar baseadas em capacidades para difícil imitação dos concorrentes. Fonte: Adaptado de ANPAD. Acesso: 29 de Jan. de 2022 Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. No atual cenário competitivo os produtos precisam estar adequadamente inseridos em um contexto de inovação e tecnologia, contudo, é necessário produzir mais barato, com mais flexibilidade e variabilidade. Porque II. A existência de concorrentes mais baratos, com variações de produto e características mais interessantes aos usuários coloca uma pressão relativamente grande nas organizações de manufatura. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II justifica a I. Pergunta 64 As Normas Regulamentadoras podem ser definidas como o conjunto de disposições e procedimentos técnicos relacionados à segurança e saúde do trabalhador em determinada atividade ou função. Instruir os empregados e empregadores a respeito das devidas precauções que devem ser tomadas a fim de evitar acidentes de trabalho ou doenças ocupacionais, preservar e promover a integridade física do trabalhadores, estabelecer a regulamentação pertinente à segurança e saúde do trabalho e promover a política de segurança e saúde do trabalho dentro das empresas, são os principais objetivos das NRs. Fonte: Adaptado de Tagout. O que são normas regulamentadoras. Acesso: 29 de Jan. de 2022 Neste contexto, analise as sentenças abaixo e assinale a alternativa correta: Resposta; -No Brasil, o termo deficiência física é utilizado para toda e qualquer deficiência, contudo, é comum vermos a representação do símbolo da pessoa na cadeira de rodas, embora a quantidade e diversidade das deficiências possíveis ao ser humano seja bastante grande. Pergunta 65 Conforme apresentado em estudos, o objetivo do sistema JIT é garantir que somente os materiais, equipamentos e pessoas necessários à execução de cada atividade, sejam ativados no momento e no local exato. Sendo que desta forma o objetivo geral pode ser atingido ao se trabalhar alguns objetivos básicos, dos objetivos citados a seguir qual é o correto? Resposta; -Flexibilizar a produção Pergunta 66 A ergonomia é considerada a ciência de projetar e adaptar a estação de trabalho para que ela se ajuste às capacidades e limitações do trabalhador, mas ainda é comum nos depararmos com a situação exposta na foto abaixo. (Fonte: Funcional. 7 Erros que você pode evitar no layout de seu escritório. Acesso em 05 set. 2022. Tendo em vista a postura acima, qual das normas de trabalho existentes no Brasil protegeria os trabalhadores para terem condições melhores ? Análise as alternativas abaixo e marque a opção correta. Resposta; -NR17 Comentários Capítulo 13. A NR24 é responsável pelas condições sanitárias e conforto. A NR 17 é responsável pela ergonomia. A NR16 é responsável pela periculosidade. A NR15 é responsável por atividades insalubres. A NR 6 é responsável pelas EPIs. Resposta correta: NR17. Pergunta 67 O MPS (Planejamento Mestre da Produção) tem como sua principal função declarar de maneira prática, transparente e consistente as quantidades que serão planejadas – isso é essencial para o sistema produtivo na tomada de decisão, quanto às quantidades a serem produzidas sejam ajustada conforme os níveis de estoque final e inicial. Identifique, dentre as afirmações abaixo, a única que não é considerada uma função do MPS: Resposta; -Aumentar a quantidade de OFPs ou OLs para diminuir a necessidade de recursos. Pergunta 68 Na filosofia do sistema Just in time – JIT, a mão de obra direta ( envolvida diretamente no processo produtivo) e indireta ( mão de obra de apoio ao sistema produtivo) assumem um novo papel. Dentro desse contexto, avalie as afirmações e a relação entre elas. I. A mão de obra direta da produção passa a ser responsável por atividades antes atribuídas ao departamento de apoio, segundo a filosofia do JIT, se a empresa pretende fazer as coisas certas, da primeira vez são os colaboradores que devem ser os responsáveis pela qualidade dos produtos produzidos. Porque II. A mão de obra indireta do setor produtivo, gerentes, técnicos e engenheiros tem o papel de apoiar com conhecimento técnico mais sofisticado o trabalho dos colaboradores da linha de frente no processo produtivo, aprimorando o produto e o processo. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa da I. Pergunta 69 Em uma operação de produção de parafusos o tempo normal da operação para produção do parafuso é de 44,77 segundos e uma Tolerância de 5%, logo, calcule o tempo padrão para esta operação de parafusos. Faça os cálculos, analise as alternativas abaixo e marque a correta. Resposta; -47 segundos; Comentários Capítulo 11. A resposta correta é 47 segundos, onde, TP = TN x(1 + t%) à TP = 44,77 x(1 +0,05), logo, TP= 47 segundos; Pergunta 70 O Just in Time foi desenvolvido pela Toyota e se popularizado a partir da década de 1970, as origens do remontam ao final da Segunda Guerra, onde, no final dos anos 1930, “ToyodaKiichiro”, presidente da Toyota à época, tinha como meta, alcançar os patamares de produtividade dos americanos em três anos. Para alcançar essa meta, era necessário multiplicar a produtividade japonesa por oito. Mas qual seria a lógica básica do Just in Time? Resposta; -Lógica puxada de fluxos de produção Pergunta 71 O Just in Time (JIT) é uma filosofia de gerenciamento do ambiente produtivo centrada na redução de custos. Essa diminuição ocorre através da eliminação de desperdícios e na melhoria contínua dos processos de produção, com foco especial na redução dos estoques. O objetivo do sistema Just in Time é eliminar todas as fontes de desperdício, adquirindo a quantidade exata de matéria-prima. Além disso, tem a intenção de produzir a quantidade exata de produtos no local e tempo correto, com a mínima utilização de estoques. Fonte: EPR Consultoria. Just-in-Time. Acesso: 29 de Jan. de 2022 Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. O conceito de Just In Time (JIT) vai contra a lógica normal de custos e, por sua vez, não favorece a competitividade pois não estabelece uma quantidade ótima de lote de fornecimento com base nos gastos de transporte, tempos de entrega e variabilidade dos mesmos, bem como na demanda de consumo. Porque: II. A base do sistema de produção Just In Time é o fluxo contínuo, de acordo com a demanda, buscando o “estoque zero” (ou o mínimo possível), é preciso que os fornecedores também sejam extremamente confiáveis e possibilitem entregas em lotes muito pequenos. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira. Pergunta 72 Observa-se que no estudo da capacidade produtiva, conceitua-se que é possível se confrontar com diversas restrições provenientes dos processos. Tais restrições manifestam-se de várias formas, incluindo mão de obra, recursos financeiros ou o próprio gerenciamento. Na teoria das restrições, também conhecida como TOC (Theory of Constraints), tem como ideia básica, qual dos conceitos a seguir? Resposta; -Achar as restrições que limitam os ganhos da organização e ter uma gestão eficaz na utilização dessas restrições, para garantir melhoria nos lucros. Pergunta 73 As estratégias de operações é um fator importante na determinação da vantagem competitiva das empresas. A evolução tecnológica aliada aos próprios conhecimentos de gestão propiciou um avanço considerável em como as operações podem ser mais bem administradas ou mesmo, como torná-las um diferencial competitivo. Entrega, qualidade, inovação de produto e processo, flexibilidade e preços são questões básicas no embate diário pela conquista do mercado e indiscutivelmente estão diretamente ligadas às operações da empresa. Hoje uma empresa precisa ter em suas estratégias corporativas ou de negócio uma clara visão da gestão de operações, pois esta pode ser fonte de sustentação para toda a dinâmica organizacional. Assim, estratégias baseadas em operações é o ponto chave para um desempenho superior e devem, preferencialmente, estar baseadas em capacidades para difícil imitação dos concorrentes. Fonte: Adaptado de ANPAD. Acesso: 29 de Jan. de 2022 Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. No atual cenário competitivo os produtos precisam estar adequadamente inseridos em um contexto de inovação e tecnologia, contudo, é necessário produzir mais barato, com mais flexibilidade e variabilidade. Porque II. A existência de concorrentes mais baratos, com variações de produto e características mais interessantes aos usuários coloca uma pressão relativamente grande nas organizações de manufatura. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II justifica a I. Pergunta 75 Otimizar a linha de produção na manufatura já não é uma opção, e sim uma necessidade que evita prejuízos e garante lucratividade para as empresas O Plano Mestre de Produção (PMP), ou em inglês Master Production Schedule (MPS), é um documento que visa organizar a produção listando a quantidade e o período que os itens deverão ser produzidos. Ele é essencial para um bom planejamento de produção, definindo as datas de entrega dos produtos e calculando a quantidade de unidades que podem ser fabricadas em determinado tempo. Fonte: Adaptado de TECNICON. O que é Plano Mestre de Produção e como executa-lo. Acesso: 25 de jan. de 2022 Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. Na elaboração do plano mestre, independentemente de qual seja a empresa, é fundamental planejar o dimensionamento da carga de trabalho, bem como, ser distribuído de forma integral aproveitando toda a capacidade produtiva criada pela organização. Porque II. A divisão de trabalho de forma exagerada ou o dimensionamento abaixo do esperado são igualmente prejudiciais para a organização. O primeiro provoca sobrecarga, o que é uma atribuição acima da capacidade de produção configurada, enquanto o segundo leva o sistema a não aproveitar de forma eficiente sua força de trabalho, cujo resultado são a ociosidade e o mau aproveitamento na utilização dos recursos. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II justifica a I Pergunta 76 O MPS (Planejamento Mestre da Produção) tem como sua principal função declarar de maneira prática, transparente e consistente as quantidades que serão planejadas – isso é essencial para o sistema produtivo na tomada de decisão, quanto às quantidades a serem produzidas sejam ajustada conforme os níveis de estoque final e inicial. Identifique, dentre as afirmações abaixo, a única que não é considerada uma função do MPS: Resposta; -Aumentar a quantidade de OFPs ou OLs para diminuir a necessidade de recursos. Pergunta 77 Através dos conceitos abordados na disciplina de Gestão da Produção, é possível compreender que PMP é o ___________ que tem objetivo em garantir que o _________ de manufatura, seja feito através de uma interação sumária com o __________ tático da empresa e demais planos funcionais. Tendo a propósito de ordenar e controlar o __________ de bens no chão de fábrica, o sistema PCP precisa permanecer configurado de tal forme que supra ao __________ de todas as suas ações, enfatizando na elaboração eficiente de um PMP. Resposta; -processo – plano – planejamento – trabalho – planejamento Pergunta 78 Na filosofia do sistema Just in time – JIT, a mão de obra direta ( envolvida diretamente no processo produtivo) e indireta ( mão de obra de apoio ao sistema produtivo) assumem um novo papel. Dentro desse contexto, avalie as afirmações e a relação entre elas. I. A mão de obra direta da produção passa a ser responsável por atividades antes atribuídas ao departamento de apoio, segundo a filosofia do JIT, se a empresa pretende fazer as coisas certas, da primeira vez são os colaboradores que devem ser os responsáveis pela qualidade dos produtos produzidos. Porque II. A mão de obra indireta do setor produtivo, gerentes, técnicos e engenheiros tem o papel de apoiar com conhecimento técnico mais sofisticado o trabalho dos colaboradores da linha de frente no processo produtivo, aprimorando o produto e o processo. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; - As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa da I. Pergunta 79 Compreendemos que a ergonomia para a Gestão da produção, produz muitos benefícios, não apenas para os operadores, mas para o sistema como um todo, pois proporciona adequação e melhor desempenho par ao sistema produtivo como um todo. Algumas terminologias são importantes ser destacadas, sobre o conceito que se refere às medidas físicas do corpo humano. Seria correto afirmar que se trata de que? Resposta; -AntropometriaAntropometria Pergunta 80 As Normas Regulamentadoras podem ser definidas como oconjunto de disposições e procedimentos técnicos relacionados à segurança e saúde do trabalhador em determinada atividade ou função. Instruir os empregados e empregadores a respeito das devidas precauções que devem ser tomadas a fim de evitar acidentes de trabalho ou doenças ocupacionais, preservar e promover a integridade física do trabalhadores, estabelecer a regulamentação pertinente à segurança e saúde do trabalho e promover a política de segurança e saúde do trabalho dentro das empresas, são os principais objetivos das NRs. Fonte: Adaptado de Tagout. O que são normas regulamentadoras. Acesso: 29 de Jan. de 2022 Neste contexto, analise as sentenças abaixo e assinale a alternativa correta: Resposta; -No Brasil, o termo deficiência física é utilizado para toda e qualquer deficiência, contudo, é comum vermos a representação do símbolo da pessoa na cadeira de rodas, embora a quantidade e diversidade das deficiências possíveis ao ser humano seja bastante grande. Pergunta 81 "Não é de hoje que as montadoras e principais empresas do setor automobilístico trabalham no sistema Just in Time. E este modelo de atuação traz para as transportadoras o desafio de atuar de forma alinhada a todo o processo. Afinal, são elas que se tornarão o elo de toda a cadeia produtiva. E, sem um verdadeiro conhecimento do modelo e comprometimento com toda a linha de produção, a engrenagem pode falhar!" (Fonte: ABC Cargas, Just-in-time Transporte. Acesso em 05 Set. 2022.) Sobre o Just in time, assinale a alternativa correta: Resposta; -No Just in time é perseguido a filosofia de se ter a matéria prima correta, no local correto e na hora certa. Pergunta 82 Observa-se que no estudo da capacidade produtiva, conceitua-se que é possível se confrontar com diversas restrições provenientes dos processos. Tais restrições manifestam-se de várias formas, incluindo mão de obra, recursos financeiros ou o próprio gerenciamento. Na teoria das restrições, também conhecida como TOC (Theory of Constraints), tem como ideia básica, qual dos conceitos a seguir? Resposta; -Achar as restrições que limitam os ganhos da organização e ter uma gestão eficaz na utilização dessas restrições, para garantir melhoria nos lucros. Pergunta 83 Em uma operação de produção de parafusos o tempo normal da operação para produção do parafuso é de 44,77 segundos e uma Tolerância de 5%, logo, calcule o tempo padrão para esta operação de parafusos. Faça os cálculos, analise as alternativas abaixo e marque a correta. Resposta; -47 segundos Comentários Capítulo 11. A resposta correta é 47 segundos, onde, TP = TN x(1 + t%) à TP = 44,77 x(1 +0,05), logo, TP= 47 segundos; Pergunta 84 Na filosofia do sistema Just in time – JIT, a mão de obra direta ( envolvida diretamente no processo produtivo) e indireta ( mão de obra de apoio ao sistema produtivo) assumem um novo papel. Dentro desse contexto, avalie as afirmações e a relação entre elas. I. A mão de obra direta da produção passa a ser responsável por atividades antes atribuídas ao departamento de apoio, segundo a filosofia do JIT, se a empresa pretende fazer as coisas certas, da primeira vez são os colaboradores que devem ser os responsáveis pela qualidade dos produtos produzidos. Porque II. A mão de obra indireta do setor produtivo, gerentes, técnicos e engenheiros tem o papel de apoiar com conhecimento técnico mais sofisticado o trabalho dos colaboradores da linha de frente no processo produtivo, aprimorando o produto e o processo. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; - As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa da I. Pergunta 85 Otimizar a linha de produção na manufatura já não é uma opção, e sim uma necessidade que evita prejuízos e garante lucratividade para as empresas O Plano Mestre de Produção (PMP), ou em inglêsMaster Production Schedule (MPS), é um documento que visa organizar a produção listando a quantidade e o período que os itens deverão ser produzidos. Ele é essencial para um bom planejamento de produção, definindo as datas de entrega dos produtos e calculando a quantidade de unidades que podem ser fabricadas em determinado tempo. Fonte: Adaptado de TECNICON O que é Plano Mestre de Produção e como executa-lo. Acesso: 25 de jan. de 2022 Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. Na elaboração do plano mestre, independentemente de qual seja a empresa, é fundamental planejar o dimensionamento da carga de trabalho, bem como, ser distribuído de forma integral aproveitando toda a capacidade produtiva criada pela organização. Porque II. A divisão de trabalho de forma exagerada ou o dimensionamento abaixo do esperado são igualmente prejudiciais para a organização. O primeiro provoca sobrecarga, o que é uma atribuição acima da capacidade de produção configurada, enquanto o segundo leva o sistema a não aproveitar de forma eficiente sua força de trabalho, cujo resultado são a ociosidade e o mau aproveitamento na utilização dos recursos. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II justifica a I Pergunta 86 As transformações, ocorridas no mercado competitivo criam a necessidade das empresas tornarem-se flexíveis, pois pelo senso comum, dizem respeito à capacidade de mudar rapidamente o produto em fabricação. A flexibilidade então se constitui na possibilidade concreta de se lidar com a incerteza. A flexibilidade de um sistema produtivo está relacionada à capacidade de assumir ou transitar em diferentes estados, dentro de um sistema produtivo, sem a deterioração de custos de forma significativa, de qualidade e de tempo em que a empresa opera com estratégias em contexto de produto, processo e mercado Fonte: Adaptado de: ANPAD. Acesso: 29 de Jan. de 2022. Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. A flexibilidade produtiva é um dos diferenciais competitivos que as organizações podem apresentar ao mercado, pois está relacionada com a capacidade da empresa produzir lotes pequenos e variados. Porque II. Produzindo em pequenos lotes, a empresa reduz seus estoques e pode fornecer os produtos praticamente na medida em que são solicitados, no que é conhecido como just in time. Contudo, para a companhia poder produzir com grande flexibilidade, em lotes pequenos, é necessário que a operação seja viável economicamente. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: Resposta; -As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II justifica a I Pergunta 87 O Just in Time (JIT) é uma filosofia de gerenciamento do ambiente produtivo centrada na redução de custos. Essa diminuição ocorre através da eliminação de desperdícios e na melhoria contínua dos processos de produção, com foco especial na redução dos estoques. O objetivo do sistema Just in Time é eliminar todas as fontes de desperdício, adquirindo a quantidade exata de matéria-prima. Além disso, tem a intenção de produzir a quantidade exata de produtos no local e tempo correto, com a mínima utilização de estoques. O objetivo do sistema Just in Time é eliminar todas as fontes de desperdício, adquirindo a quantidade exata de matéria-prima. Além disso, tem a intenção de produzir a quantidade exata de produtos no local e tempo correto, com a mínima utilização de estoques. Fonte: EPR Consultoria. Just-in-Time. Acesso: 29 de Jan. de 2022 Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. O conceito de Just In Time (JIT) vai contra a lógica normal de custos e, por sua vez, não favorece a competitividade pois não estabelece uma quantidade ótima de lote de fornecimento com base nos gastos de transporte, tempos de entrega e variabilidade dos mesmos, bem como na demanda de consumo. Porque II. A base do sistema de produção Just In Time é o fluxo contínuo, de acordo com a demanda, buscando o “estoque zero” (ou o mínimo possível), é preciso que os fornecedores também
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