Aula 12 Centerless

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Grupo de manufatura 
Sustentável 
GMS
DRESSAGEM DO REBOLO
DE ARRASTE
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Dressagem do rebolo de arraste
O rebolo de arraste possui quatro funções
principais:
•Controlar o sobrematerial;
•Transmitir sua velocidade periférica à peça obra;
•Controlar a velocidade de avanço axial da peça obra;
•Estabelecer um contato linear com a peça obra
•Para a última função a dressagem do rebolo de
arraste tem um papel fundamental, pois afeta
diretamente a geometria da peça.
Dressagem do rebolo de arraste
Existem dois pontos a serem considerados:
•1 - “Off-set” ou altura do dressador
•Corrige as irregularidades causadas devido a peça 
trabalhar acima ou abaixo da linha de centro dos 
rebolos.
•2 - Ângulo (α’ ) de dressagem
•Estabelece um contato linear entre peça e rebolo de 
arraste.
•Se faz necessário devido a inclinação do rebolo de 
arraste.
Dressagem do rebolo de arraste
Rebolo de 
Arraste
Dressagem do rebolo de arraste
“Off-set” ou altura do dressador - hd
hd = altura do dressador
hw = altura do centro da 
peça com relação ao centro 
dos rebolos
DR = diâmetro do rebolo de 
arraste
hd =
hw . DR
(dw + DR)
hw
DRhd
dw
Dressagem do rebolo de arraste
Ângulo α’ de dressagem do 
rebolo de arraste
Ângulo α - inclinação do 
rebolo de arraste
Ângulo de dressagem (α’ ) 
Dressagem do rebolo de arraste
Ângulo de dressagem (α’ ) 
α
α
α
α = ângulo de inclinação do rebolo de arraste
Dressagem do rebolo de arraste
Ângulo de dressagem (α’ ) 
α’ = 
α
1 + 
dw
DR
1/2
α’ = ângulo do dressador do 
rebolo de arraste 
α = ângulo de inclinação do 
rebolo de arraste
dw = diâmetro da peça
DR = diâmetro do rebolo de 
arraste
Velocidade da Peça Obra
Na retificação centerless existem duas 
velocidades da peça a serem consideradas:
• Velocidade de passagem - para centerless de 
passagem
• Velocidade periférica – para mergulho e 
passagem
Velocidade da Peça Obra
Velocidade de Passagem (Vp)
A velocidade de passagem 
varia em função de
• Velocidade do rebolo de 
arraste(Vr)
• Ângulo de inclinação do 
rebolo de arraste (α)
Velocidade da Peça Obra
Velocidade de Passagem (Vp)
Vp = Vr x sen α
Ou
Vp = Dr x Nr x π x senα
Vp = velocidade de 
passagem(mm/min)
Vr = velocidade do rebolo de 
arraste(mm/min)
Dr = diâmetro do rebolo de 
arraste(mm)
Nr = rotação do rebolo de 
arraste
α = inclinação do rebolo de 
arraste
Velocidade da Peça Obra
Velocidade Periférica (Vw)
A velocidade periférica Vw da peça obra é igual à 
velocidade periférica do rebolo de arraste Vr.
Vw = (Dw x Nw x π)/60000
Vw = velocidade periférica da peça em m/s
Dw = diâmetro da peça em mm
Nw = rotação da peça
Velocidade do Rebolo de Corte
Velocidade Periférica (Vs)
Normalmente o rebolo de corte opera com 
velocidades periféricas de 33, 45 e 60m/s.
Vs = (Ds x Ns x π)/60000
Vs = velocidade periférica do rebolo em m/s
Dw = diâmetro do rebolo em mm
Nw = rotação do rebolo
Relação de velocidades
Existe uma relação entre a velocidade 
periférica do rebolo e a velocidade 
periférica da peça que é chamada de “Qs”
Vs = velocidade periférica do rebolo
Vw = velocidade periférica da peça
Indices ideais para QS :
Acabamento 90 até 120
Semi Acabamento 90
Desbaste 60 a 90
Qs =
Vs
Vw
Dressagem do rebolo de corte
O rebolo de corte deve ser dressado com 
um suave ângulo de saída. Isso minimiza a 
formação de marcas em espiral.
Perfilar um raio na borda de saída do rebolo 
de corte reduz a possibilidade de formação 
de marcas.
Dressagem do rebolo de corte
Posicionamento da peça
A peça-obra deve manter contato com 
aproximadamente 2/3 da face da régua
Alinhamento das guias
As guias devem ser ajustadas de tal forma 
que a peça faça uma trajetória retilínea 
durante todo o seu percurso.
W =diâmetro inicial da 
peça
w = diâmetro final da 
peça
X = (W-w)/2
Alinhamento das guias
As guias devem ser ajustadas de tal forma que a 
peça faça uma trajetória retilínea durante todo o seu 
percurso.
Efeitos da deflexão das guia.
Carborundum abrasivos, http://www.carbo-
abrasivos.com.br/detailimg.aspx?id=157280, acesso em 06 de 
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Malkin, S. Grinding Technology: Theory and Applications of
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Marinescu, I. D., Rowe, W. B., Dimitrov, B., and Inasaki, I. 
2004. Tribology of Abrasive Machining Processes. William 
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Winter abrasivos, 
http://www.winter.com.br/detailimg.aspx?id=185522, acesso em 
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Referências