Relatorio fisica1

Prévia do material em texto

Relatório de Física
Física experimental I
Paquímetro
Alunos: Conrado Rosário de Sousa		 Matrícula: 201602565465	
 Marcos ________________		 		 ____________
 Robson ________________				 ____________
 Sérgio _________________				 ____________
 Fernando_______________				 ____________
Turma: 3123				 	 Professor: Hugo Roque
20 de março de 2017
1. Referencial Teórico
O paquímetro é um instrumento de medição que utiliza normalmente o princípio do “Nônio” ou “Vernier”, sendo o mais usado na usinagem mecânica. O paquímetro é adotado para efetuar medições externas, internas e de profundidade. Resume-se, basicamente, em uma régua sobre a qual desliza um cursor. São conhecidos 7 tipos de paquímetro, atualmente: paquímetro universal, paquímetro universal com relógio, paquímetro com bico móvel (basculante), paquímetro de profundidade, paquímetro duplo, paquímetro digital e traçador de altura.
O paquímetro mais usado é o universal, que pode medir a profundidade, os 
Ressaltos e as partes internas e externas de um utensilio. Este paquímetro pode ser 
Especificado de acordo com a imagem abaixo: 
O cursor é dotado de uma escala auxiliar chamada nônio. Além disso, as 
Ferramentas mais usadas possuem uma definição de: 0,1 mm, 0,05 mm e 0,02 mm. 
1.1. Nônio 
 
 
 O cursor é dotado de uma escala auxiliar chamada nônio. Esta escala possui uma 
Divisão a mais que a unidade usada na escala fixa. 
 
 
1.2. Sensibilidade 
 
 
 A sensibilidade é o menor valor que o instrumento pode medir. Ela é calculada 
Através da divisão da unidade da escala fixa pelo número de divisões do nônio. 
Como, no sistema métrico, existe nônio com 10, 20 e 50 divisões, os paquímetros 
Mais usados possuem uma definição de: 0,1 mm, 0,05 mm, 0,02 mm. 
 
 
1.3. Erros de leitura 
 
 
 Além da imperícia de quem pode estar operando o paquímetro, outros elementos 
Podem provocar erros de leitura como, por exemplo, a paralaxe. 
 
 Dependendo do ângulo de visão do operador, pode ocorrer o erro por paralaxe, 
Pois devido a esse ângulo, aparentemente há coincidência entre um traço da escala 
Fixa com outro do móvel. Portanto, para não cometer o erro de paralaxe, é 
Aconselhável que se faça a leitura situando o paquímetro em uma posição 
Perpendicular aos olhos.
2.0. Objetivos 
 
 
 Verificar e caracterizar a eficiência de medição do paquímetro, utilizando os 
Conhecimentos obtidos em sala e pesquisa, aplicando na prática e relatando através 
Deste. 
3.0. Andamento 
 
3.1. Material utilizado 
 
1. Paquímetro; 
2. Peça (moeda de metal)
 
3.1 Metodologia 
 
 
A. O paquímetro utilizado possui um nônio com 20 divisões e uma sensibilidade de 0,05 mm.
B. Com um paquímetro de sensibilidade igual a 0,05 mm, mediram -se o diâmetro da Moeda.
E. Na tabela abaixo, podem ser encontrados os diâmetros das dez medidas que foram realizadas, juntamente, com o desvio de cada uma delas.
3.2 Dados
	Ordem
	Medidas
	Desvio (mm)
	(Desvio)² (mm)²
	1
	34,00
	0,1
	0,001
	2
	34,00
	0,1
	0,001
	3
	33,90
	0
	0
	4
	33,45
	0,45
	0,2025
	5
	34,00
	0,1
	0,001
	6
	34,00
	0,1
	0,001
	7
	33,95
	0,05
	0,0025
	8
	33,85
	0,05
	0,0025
	9
	33,75
	0,15
	0,0225
	10
	34,05
	0,15
	0,0225
Através dessas medidas, calculou -se a média aritmética dos diâmetros, que,
Também, equivale ao valor mais provável do diâmetro, sendo 33,90 mm, o
Resultado. Assim, foi similarmente calculado o desvio padrão dessa medidas,
Obtendo-se 0,17 mm como resposta. Com isso, constatou-se que a medida do
Diâmetro na forma padrão é igual a (33,90 ± 0,17) mm.
4. Conclusões
Ao realizar os experimentos com o paquímetro, foi possível ver na prática a 
eficiência de medição do instrumento para medidas de alta precisão. Além disso, foi 
aprendido as técnicas para definição de precisões e de leituras de paquímetros, 
assim como a correta forma de manuseio.
 
Ao serem feitas as medidas, observou-se, também, que alguns erros de medição 
podem ser verificados devido à variabilidade dos valores obtidos, e que alguns 
desses erros estão associados ao ser humano, como a paralaxe, por exemplo. 
As demais, notou -se que é plenamente admissível que alguns dos erros de medição 
possam ser originados pela imperícia do operador, ao manipular o instrumento, ou 
pela imperfeição geométrica do objetos utilizado. Entretanto, foi compreendido 
que esses erros podem ser amenizados a través de médias aritméticas e utilização 
do conceito de algarismos significativos. 
 
6. Referências
Apostila SENAI – Fundamentos de medição industrial