Exercício GM

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1a Questão (Ref.: 201510758609)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	A colocação de redundância em sistemas permite?
		
	
	Redução do tempo de operação do sistema
	
	Redução da confiabilidade do sistema
	
	Aumento da probabilidade de defeitos no sistema
	 
	Redução da taxa de falhas do sistema
	
	Aumento do risco de falha funcional no sistema
	
	
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201510758936)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Quanto à Distribuição de Weibull qual é a afirmativa certa?
		
	
	Não permite avaliar falhas por desgaste
	
	É utilizada para avaliar somente sistemas mecânicos
	
	É utilizada para avaliar, exclusivamente, a fase inicial do ciclo de vida de um sistema
	 
	A função taxa de falhas pode ser crescente, decrescente ou constante
	
	Não permite identificar em que fase da vida útil o sistema se encontra
	
	
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201510698599)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	É necessário utilizar registros e formulários para uma perfeita organização da manutenção. O primeiro formulário a ser implantado para o controle da manutenção são os registros organizados dos serviços executados pela manutenção. Qual o nome desse formulário na maioria dos departamentos e empresas de manutenção?
		
	
	Ordem de Recebimento
	
	Formulário de Recebimento
	 
	Ordem de Serviço
	
	Ficha de Cadastro
	
	Ficha de Equipamento
	
	
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201510698600)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	A manutenção preventiva consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam manter a máquina em funcionamento. Ela obedece a um padrão previamente esquematizado, que estabelece paradas periódicas com a finalidade de permitir a troca de peças gastas por novas, assegurando assim o funcionamento perfeito da máquina por um período pré-determinado. Assinale a alternativa a seguir que está coerente com a Manutenção Preventiva:
		
	 
	A manutenção preventiva abrange cronogramas dos quais são tratados planos e revisões periódicas (por tempo ou por medidor de monitoramento);
	
	A manutenção preventiva não proporciona uma diminuição de custos já que é obrigatória e demanda mão de obra constante para realizá-la.
	
	A manutenção preventiva necessita de uma reserva técnica de peças para utilização não programada;
	
	A manutenção preventiva encontra na liberdade de operação uma condição favorável, já que não há necessidade de adequá-la ao melhor momento para ser realizada.
	
	A manutenção preventiva necessita de uma escala de sobreaviso com alguém sempre disponível a ser chamado para realizá-la a qualquer momento;
	
	
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201510758614)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Qual dos itens a seguir não é um atributo da dependabilidade?
		
	 
	Taxa de falhas
	
	Segurança
	
	Confiabilidade
	
	Performabilidade
	
	Mantenabilidade
	
	
	
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201510758609)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	A colocação de redundância em sistemas permite?
		
	
	Aumento da probabilidade de defeitos no sistema
	 
	Redução da taxa de falhas do sistema
	 
	Aumento do risco de falha funcional no sistema
	
	Redução do tempo de operação do sistema
	
	Redução da confiabilidade do sistema
	
	
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201510758936)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Quanto à Distribuição de Weibull qual é a afirmativa certa?
		
	
	Não permite avaliar falhas por desgaste
	 
	A função taxa de falhas pode ser crescente, decrescente ou constante
	
	É utilizada para avaliar, exclusivamente, a fase inicial do ciclo de vida de um sistema
	
	Não permite identificar em que fase da vida útil o sistema se encontra
	
	É utilizada para avaliar somente sistemas mecânicos
	
	
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201510698599)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	É necessário utilizar registros e formulários para uma perfeita organização da manutenção. O primeiro formulário a ser implantado para o controle da manutenção são os registros organizados dos serviços executados pela manutenção. Qual o nome desse formulário na maioria dos departamentos e empresas de manutenção?
		
	 
	Formulário de Recebimento
	
	Ficha de Cadastro
	 
	Ordem de Serviço
	
	Ficha de Equipamento
	
	Ordem de Recebimento
	
	
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201510698600)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	A manutenção preventiva consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam manter a máquina em funcionamento. Ela obedece a um padrão previamente esquematizado, que estabelece paradas periódicas com a finalidade de permitir a troca de peças gastas por novas, assegurando assim o funcionamento perfeito da máquina por um período pré-determinado. Assinale a alternativa a seguir que está coerente com a Manutenção Preventiva:
		
	
	A manutenção preventiva necessita de uma escala de sobreaviso com alguém sempre disponível a ser chamado para realizá-la a qualquer momento;
	 
	A manutenção preventiva encontra na liberdade de operação uma condição favorável, já que não há necessidade de adequá-la ao melhor momento para ser realizada.
	 
	A manutenção preventiva abrange cronogramas dos quais são tratados planos e revisões periódicas (por tempo ou por medidor de monitoramento);
	
	A manutenção preventiva não proporciona uma diminuição de custos já que é obrigatória e demanda mão de obra constante para realizá-la.
	
	A manutenção preventiva necessita de uma reserva técnica de peças para utilização não programada;
	
	
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201510758614)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Qual dos itens a seguir não é um atributo da dependabilidade?
		
	
	Performabilidade
	
	Segurança
	 
	Taxa de falhas
	 
	Mantenabilidade
	
	Confiabilidade
	
	
	
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201510698071)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREVENTIVA:
		
	
	Aumenta a vida útil dos componentes e equipamentos, valorizando os ativos.
	
	Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para atender as necessidades da produção.
	
	Se bem aplicada apresenta uma melhor relação custo x benefício.
	 
	Não garante o controle sobre todas as falhas.
	
	Reduz as falhas nos equipamentos ou processo operacional.
	
	
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201510758593)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Escolha entre os itens a seguir aquele que não se enquadra completamente na análise da confiabilidade usando a distribuição de Weibull.
		
	 
	Para se determinar a confiabilidade pela distribuição de Weibull são necessários, apenas, os parâmetros de escala e de forma
	
	Quando o β = 1 pode-se utilizar o cálculo da confiabilidade pelo TMEF e o TMPR
	
	Serve somente para fase onde a taxa de falhas é constante
	
	Indica em que fase da vida útil o ativo se encontra
	
	Permite o cálculo da taxa de falhas
	
	 Gabarito Comentado
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201510698052)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Compreende uma VANTAGEM da MANUTENÇÂO CORRETIVA o item:
		
	 
	Menores custos devido a saída não programada do equipamento
	
	Menor custo de pessoal em função de horas extras ou emergência
	
	Menor custo de reparo por troca de peças, estragos adicionais
	 
	Se os equipamentos forem novos, pode-se esperar um período sem manutenção
	
	A falha ou defeitoocorre sem controle (inesperado)
	
	
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201510698065)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO PREDITIVA:
		
	
	É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das necessidades de atendimento.
	
	É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que estejam em condições operacionais normais ou com defeito.
	
	É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operação, etc.).
	
	É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha.
	 
	São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha.
	
	
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201510698059)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO PREVENTIVA SISTEMÁTICA:
		
	
	É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que estejam em condições operacionais normais ou com defeito.
	
	É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha.
	
	São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha.
	
	É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das necessidades de atendimento.
	 
	É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operação, etc.).
	
	
	
	
	 6a Questão (Ref.: 201510758857)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Considere um sistema que esteja na fase de vida útil com registros de Tempo Entre Falhas (TEF) e Tempo Para Reparo (TPR) conforme a seguir. Determine a sua confiabilidade para 30 horas de funcionamento do sistema. TEF (h) 53,5 / 46,1 / 66,4 / 67,1 / 98,2 / 35,3 / 44,6 / 65,3 / 68,4 / 69,0 / 67,2 / 33,6 / 32,8 / 42,5 TPR (h) 2,4 / 3,1 / 5,5 / 6,5 / 7,4 / 1,2 / 2,2 / 4,3 / 5,5 / 4,1 / 6,1 / 9,5 / 5,5 / 3,7
		
	
	38,8%
	
	35,5%
	 
	58,8%
	
	42,2%
	
	48,8%
	
	
	
	
	 7a Questão (Ref.: 201510698077)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREDITIVA
		
	
	Melhorar a segurança das pessoas e meio ambiente.
	 
	Maior custo de implantação (equipamentos de monitoramento e diagnóstico).
	
	Melhorar a qualidade dos produtos fabricados.
	
	Aumentar a disponibilidade e confiabilidade do equipamento.
	 
	Aumentar a vida útil dos componentes e equipamentos.
	
	
	
	
	 8a Questão (Ref.: 201510698055)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO PREVENTIVA SIMPLES:
		
	
	É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das necessidades de atendimento.
	 
	É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que estejam em condições operacionais normais ou com defeito.
	
	São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha.
	
	É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha.
	
	É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operação, etc.).
	
	
	
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201510698071)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREVENTIVA:
		
	 
	Não garante o controle sobre todas as falhas.
	
	Reduz as falhas nos equipamentos ou processo operacional.
	
	Aumenta a vida útil dos componentes e equipamentos, valorizando os ativos.
	
	Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para atender as necessidades da produção.
	
	Se bem aplicada apresenta uma melhor relação custo x benefício.
	
	
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201510698062)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO PREVENTIVA POR CONDIÇÃO:
		
	 
	É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha.
	 
	É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das necessidades de atendimento.
	
	É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operação, etc.).
	
	É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que estejam em condições operacionais normais ou com defeito.
	
	São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha.
	
	
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201510758593)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Escolha entre os itens a seguir aquele que não se enquadra completamente na análise da confiabilidade usando a distribuição de Weibull.
		
	 
	Permite o cálculo da taxa de falhas
	
	Quando o β = 1 pode-se utilizar o cálculo da confiabilidade pelo TMEF e o TMPR
	
	Serve somente para fase onde a taxa de falhas é constante
	 
	Para se determinar a confiabilidade pela distribuição de Weibull são necessários, apenas, os parâmetros de escala e de forma
	
	Indica em que fase da vida útil o ativo se encontra
	
	 Gabarito Comentado
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201510758857)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Considere um sistema que esteja na fase de vida útil com registros de Tempo Entre Falhas (TEF) e Tempo Para Reparo (TPR) conforme a seguir. Determine a sua confiabilidade para 30 horas de funcionamento do sistema. TEF (h) 53,5 / 46,1 / 66,4 / 67,1 / 98,2 / 35,3 / 44,6 / 65,3 / 68,4 / 69,0 / 67,2 / 33,6 / 32,8 / 42,5 TPR (h) 2,4 / 3,1 / 5,5 / 6,5 / 7,4 / 1,2 / 2,2 / 4,3 / 5,5 / 4,1 / 6,1 / 9,5 / 5,5 / 3,7
		
	 
	58,8%
	
	38,8%
	
	48,8%
	
	35,5%
	
	42,2%
	
	
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201510698077)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREDITIVA
		
	 
	Aumentar a disponibilidade e confiabilidade do equipamento.
	
	Melhorar a segurança das pessoas e meio ambiente.
	
	Melhorar a qualidade dos produtos fabricados.
	 
	Maior custo de implantação (equipamentos de monitoramento e diagnóstico).
	
	Aumentar a vida útil dos componentes e equipamentos.
	
	
	
	
	 6a Questão (Ref.: 201510698055)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identificaa MANUTENÇÃO PREVENTIVA SIMPLES:
		
	
	É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operação, etc.).
	
	É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha.
	
	São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha.
	 
	É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que estejam em condições operacionais normais ou com defeito.
	
	É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das necessidades de atendimento.
	
	 Gabarito Comentado
	
	
	 7a Questão (Ref.: 201510758946)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Qual o item que não se refere à análise da criticidade?
		
	
	Índice de risco
	
	Severidade
	 
	Taxa de reparo
	
	Probabilidade de ocorrência
	
	Probabilidade de detecção
	
	
	
	
	 8a Questão (Ref.: 201510698059)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO PREVENTIVA SISTEMÁTICA:
		
	
	São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha.
	
	É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha.
	 
	É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operação, etc.).
	
	É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das necessidades de atendimento.
	 
	É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que estejam em condições operacionais normais ou com defeito.
	
	
	
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201510698428)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	
		
	
	A curva Beta 0,5 apresenta componentes com desgaste devido uso prolongado.
	
	A curva Beta 1 apresenta componentes com desgaste elevado.
	
	A curva Beta 3 apresenta componentes com mortalidade infantil.
	 
	A curva Beta 0,5 apresenta componentes com mortalidade infantil.
	
	A curva Beta 10 apresenta componentes com mortalidade infantil.
	
	
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201510758961)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	A Manutenção Centrada na Confiabilidade é caracterizada por:
		
	
	Não permitir a análise da funcionalidade do sistema
	 
	Não considerar, durante o seu desenvolvimento, a causa da falha.
	
	Não analisar os efeitos das falhas funcionais
	
	Não analisar atividades pró-ativas
	
	Não permitir a redução de impactos ambientais.
	
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201510758602)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Escolha entre os itens a seguir aquele que não se enquadra completamente na análise dos modos de falha, dos efeitos e da criticidade
		
	 
	Possibilita o cálculo da taxa de falhas
	
	Permite avaliar a causa de cada modo de falha em conjunto com os seus efeitos
	
	Permite determinar a probabilidade de detecção dos modos de falha
	
	Serve para avaliação qualitativa dos modos de falhas
	
	Serve para avaliação quantitativa dos modos de falhas
	
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201510698425)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	
		
	
	
	 
	Tendo em vista a utilização dos componentes é aceitável o percentual da curva D de 1973.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201510758940)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Qual o tipo de manutenção que considera o monitoramento e a análise de sintomas do sistema para determinar o momento de intervir em um sistema?
		
	 
	Preditiva
	 
	Centrada na Confiabilidade
	
	Produtiva Total
	
	Corretiva
	
	Preventiva
	
	
	
	
	 6a Questão (Ref.: 201510759338)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	A taxa de falhas de um item e suas fases de vida ¿ partida, operação e fim de operação ¿ são representadas graficamente pela seguinte curva
		
	
	média econômica
	
	criticidade
	 
	banheira
	
	tempo
	
	reparos por hora
	
	
	
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201510758961)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	A Manutenção Centrada na Confiabilidade é caracterizada por:
		
	 
	Não analisar atividades pró-ativas
	
	Não permitir a análise da funcionalidade do sistema
	 
	Não considerar, durante o seu desenvolvimento, a causa da falha.
	
	Não permitir a redução de impactos ambientais.
	
	Não analisar os efeitos das falhas funcionais
	
	
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201510758940)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Qual o tipo de manutenção que considera o monitoramento e a análise de sintomas do sistema para determinar o momento de intervir em um sistema?
		
	 
	Preditiva
	
	Preventiva
	
	Centrada na Confiabilidade
	 
	Produtiva Total
	
	Corretiva
	
	
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201510698428)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	
		
	
	A curva Beta 1 apresenta componentes com desgaste elevado.
	
	A curva Beta 3 apresenta componentes com mortalidade infantil.
	 
	A curva Beta 0,5 apresenta componentes com mortalidade infantil.
	
	A curva Beta 0,5 apresenta componentes com desgaste devido uso prolongado.
	
	A curva Beta 10 apresenta componentes com mortalidade infantil.
	
	
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201510698425)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	
		
	
	Tendo em vista a utilização dos componentes é aceitável o percentual da curva B de 1982.
	
	Tendo em vista a utilização dos componentes é aceitável o percentual da curva F de 1968.
	
	Tendo em vista a utilização dos componentes é aceitável o percentual da curva B de 2001.
	 
	Tendo em vista a utilização dos componentes é aceitável o percentual da curva D de 1973.
	
	Tendo em vista a utilização dos componentes é aceitável o percentual da curva F de 1973.
	
	
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201510758602)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Escolha entre os itens a seguir aquele que não se enquadra completamente na análise dos modos de falha, dos efeitos e da criticidade
		
	 
	Possibilita o cálculo da taxa de falhas
	
	Serve para avaliação quantitativa dos modos de falhas
	
	Permite avaliar a causa de cada modo de falha em conjunto com os seus efeitos
	
	Permite determinar a probabilidade de detecção dos modos de falha
	
	Serve para avaliação qualitativa dos modos de falhas
	
	
	
	
	 6a Questão (Ref.: 201510759338)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	A taxa de falhas de um item e suas fases de vida ¿ partida, operação e fim de operação ¿ são representadas graficamente pela seguinte curva
		
	
	criticidade
	
	média econômica
	
	reparos por hora
	
	tempo
	 
	banheira
	
	
	
	
	
	
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201510698673)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	As vibrações de umequipamento ou máquina qualquer normalmente são constituídas por um conjunto de vibrações, contendo várias frequências, cada uma delas gerando um determinado componente. O sinal de vibração no domínio do tempo é submetido a uma técnica de cálculo para obtenção do sinal equivalente no domínio da frequência. O sinal de vibração no domínio da frequência é denominado de Espectro de Vibrações. Este tratamento de sinal é feito em instrumentos especiais que utilizam qual técnica de cálculo para sua finalização?
		
	
	DERIVADA SEGUNDA
	
	TRANSFORMADA DE LAPLACE
	
	INTEGRAL DE REVOLUÇÃO
	
	INTEGRAL ROTACIONAL
	 
	TRANSFORMADA RÁPIDA DE FOURIER
	
	
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201510758929)
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	Qual dos itens não corresponde ao FMECA?
		
	
	Serve para analisar funcionalmente o sistema
	 
	Serve para determinar as atividades de manutenção e suas periodicidades
	
	Relaciona causa e efeito
	
	Pode ser desenvolvido para projeto e processo
	
	Hierarquiza os modos de falha pelo Índice de Risco
	
	
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201510758924)
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	Qual dos itens não é avaliado igualmente na MCC e na FMECA?
		
	 
	Efeitos da Falha
	
	Falhas Funcionais
	
	Modos de Falha
	
	Funções do sistema
	 
	Taxa de Falhas
	
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201510698602)
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	O emprego da análise de vibração, é uma das ferramentas fundamentais para monitoramento da condição, vem sendo desenvolvido extensivamente por um período de aproximadamente 35 anos. Com o desenvolvimento paralelo de equipamentos eletrônicos, transdutores, computadores e softwares, a supervisão de máquinas, hoje em dia, é praticamente automática. Atualmente os gerentes de fábricas têm enfrentado problemas gerais, tais como maior disponibilidade de máquinas, redução de mão-de-obra e problemas diversos inerentes a qualquer unidade produtiva. A análise de vibração é uma ferramenta adequada para que tipo de manutenção?
		
	
	Manutenção Sistemática
	
	A análise de vibração não é utilizada na manutenção.
	
	Manutenção Corretiva
	 
	Manutenção Preventiva
	
	Manutenção Simples
	
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201510698421)
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	A curva D indica que os componentes são confiáveis.
	
	A curva E apresenta período de desgaste.
	 
	A curva B apresenta o período de mortalidade infantil.
	
	A curva D apresenta componentes não confiáveis.
	
	O período inicial da curva D indica que houve falha de projeto e baixo controle de qualidade.
	
	
	
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201510698673)
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	As vibrações de um equipamento ou máquina qualquer normalmente são constituídas por um conjunto de vibrações, contendo várias frequências, cada uma delas gerando um determinado componente. O sinal de vibração no domínio do tempo é submetido a uma técnica de cálculo para obtenção do sinal equivalente no domínio da frequência. O sinal de vibração no domínio da frequência é denominado de Espectro de Vibrações. Este tratamento de sinal é feito em instrumentos especiais que utilizam qual técnica de cálculo para sua finalização?
		
	
	TRANSFORMADA DE LAPLACE
	
	INTEGRAL DE REVOLUÇÃO
	
	DERIVADA SEGUNDA
	 
	INTEGRAL ROTACIONAL
	 
	TRANSFORMADA RÁPIDA DE FOURIER
	
	
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201510698421)
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	O período inicial da curva D indica que houve falha de projeto e baixo controle de qualidade.
	
	A curva E apresenta período de desgaste.
	 
	A curva D indica que os componentes são confiáveis.
	
	A curva D apresenta componentes não confiáveis.
	
	A curva B apresenta o período de mortalidade infantil.
	
	
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201510758924)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Qual dos itens não é avaliado igualmente na MCC e na FMECA?
		
	 
	Taxa de Falhas
	
	Efeitos da Falha
	
	Funções do sistema
	
	Falhas Funcionais
	
	Modos de Falha
	
	 Gabarito Comentado
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201510698602)
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	O emprego da análise de vibração, é uma das ferramentas fundamentais para monitoramento da condição, vem sendo desenvolvido extensivamente por um período de aproximadamente 35 anos. Com o desenvolvimento paralelo de equipamentos eletrônicos, transdutores, computadores e softwares, a supervisão de máquinas, hoje em dia, é praticamente automática. Atualmente os gerentes de fábricas têm enfrentado problemas gerais, tais como maior disponibilidade de máquinas, redução de mão-de-obra e problemas diversos inerentes a qualquer unidade produtiva. A análise de vibração é uma ferramenta adequada para que tipo de manutenção?
		
	
	Manutenção Simples
	 
	Manutenção Preventiva
	
	A análise de vibração não é utilizada na manutenção.
	
	Manutenção Corretiva
	 
	Manutenção Sistemática
	
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201510758929)
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	Qual dos itens não corresponde ao FMECA?
		
	
	Relaciona causa e efeito
	
	Serve para analisar funcionalmente o sistema
	
	Pode ser desenvolvido para projeto e processo
	 
	Serve para determinar as atividades de manutenção e suas periodicidades
	
	Hierarquiza os modos de falha pelo Índice de Risco
	
	
	
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201510758953)
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	Não é característica da técnica FMECA?
		
	
	Pode ser desenvolvido individualmente
	
	Relacionar causas e efeitos das falhas
	
	Avaliar os modos de falha
	 
	Avaliar o tipo de manutenção mais adequado para certa falha funcional
	
	Auxilia no desenvolvimento de alternativas de projeto
	
	
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201510804255)
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	A Organização da Manutenção de qualquer empresa deve estar voltada para a gerência e a solução dos problemas na produção, de modo que a empresa seja competitiva no mercado. O principal objetivo da gestão de ativos é Produzir Resultados Empresariais. Assinale a opção que melhor corresponde a esta afirmativa.
		
	
	Qualidade, Manutenção, Preservação Ambiental e Custo Otimizado resultando em Sustentabilidade.
	
	Qualidade, Empregabilidade, Preservação Ambiental e Custo Otimizado resultando em Sustentabilidade.
	
	Qualidade, Lucro, Preservação Ambiental e Custo Otimizado resultando em Sustentabilidade.
	 
	Qualidade, Segurança, Preservação Ambiental e Custo Otimizado resultando em Sustentabilidade.
	
	Qualidade, Informação, Preservação Ambiental e Custo Otimizado resultando em Sustentabilidade.
	
	
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201510698414)
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	Em uma instalação ocorreu um grande vazamento de óleo hidráulico de custo elevadíssimo em compartimento confinado. A alta gerencia deseja aproveitar este material e solicita providencias suas para esta discrepância. Que medidas você propõem, utilizando técnicas preditivas, para o reaproveitamento do óleo?
		
	
	Solicitar nova compra de óleo.
	
	Não há técnicas para prever o estado do óleo.
	 
	Filtragem inicial e análise do óleo posterior.
	
	Somente a Filtragem do óleo basta.
	
	Filtragem inicial e Ferrografia do óleo posterior.
	
Exercício: CCE0206_EX_A10_201510497625_V2 
	
Matrícula: 201510497625
	Aluno(a): WELLINGTON FERREIRA DE SANTANA
	Data: 29/05/2017 07:25:52(Finalizada)
	
	 1a Questão (Ref.: 201510758953)
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	Não é característica da técnica FMECA?
		
	 
	Auxilia no desenvolvimento de alternativas de projeto
	
	Pode ser desenvolvido individualmente
	
	Relacionar causas e efeitos das falhas
	 
	Avaliar o tipo de manutenção mais adequado para certa falha funcional
	
	Avaliar os modos de falha
	
	
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201510804255)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	A Organização da Manutenção de qualquer empresa deve estar voltada para a gerência e a solução dos problemas na produção, de modo que a empresa seja competitiva no mercado. O principal objetivo da gestão de ativos é Produzir Resultados Empresariais. Assinale a opção que melhor corresponde a esta afirmativa.
		
	 
	Qualidade, Informação, Preservação Ambiental e Custo Otimizado resultando em Sustentabilidade.
	
	Qualidade, Empregabilidade, Preservação Ambiental e Custo Otimizado resultando em Sustentabilidade.
	
	Qualidade, Lucro, Preservação Ambiental e Custo Otimizado resultando em Sustentabilidade.
	
	Qualidade, Manutenção, Preservação Ambiental e Custo Otimizado resultando em Sustentabilidade.
	 
	Qualidade, Segurança, Preservação Ambiental e Custo Otimizado resultando em Sustentabilidade.
	
	
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201510698414)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Em uma instalação ocorreu um grande vazamento de óleo hidráulico de custo elevadíssimo em compartimento confinado. A alta gerencia deseja aproveitar este material e solicita providencias suas para esta discrepância. Que medidas você propõem, utilizando técnicas preditivas, para o reaproveitamento do óleo?
		
	 
	Não há técnicas para prever o estado do óleo.
	
	Somente a Filtragem do óleo basta.
	 
	Filtragem inicial e análise do óleo posterior.
	
	Filtragem inicial e Ferrografia do óleo posterior.
	
	Solicitar nova compra de óleo.