localização das instalações

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ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
Prof. Tom Zé
Localização das instalações
Capacidade instalada e capacidade de produção
Arranjo físico e layout
A localização das instalações (localização industrial) refere-se ao local especifico 
escolhido para As instalações da empresa, seja fabrica, oficina, loja ou escritório. 
A escolha de um local para situar as instalações depende de vários fatores. 
Os principais fatores de localização industrial são os seguintes:
Disponibilidade de mão-de-obra – Escolhe-se pela abundancia de mão-de-obra 
barata e preparada, principalmente quando a produção é intensiva e há necessidade de 
muitos empregados .
Proximidade das fontes de matéria-prima ou de fornecedores – Principalmente quando 
os insumos forem de grande tamanho ou peso, a proximidade das fontes de fornecedores é fundamental. Escolhe-se pela abundancia no fornecimento ou proximidade de 
matérias-primas
Localização geográfica próxima aos mercados consumidores – Para minimizar os custos de
Transportes dos produtos acabados ou para facilitar a entrega dos serviços.
Facilidade de transporte ou acesso a estradas, ferrovias, terminais de transporte marítimo ou fluvial, principalmente quando o produto é de grande porte e peso.
Os principais fatores de localização industrial são os seguintes:
Infraestrutura – Que permita disponibilidade de serviços, como eletricidade e gás, quando o volume desses insumos é grande
Tamanho da localização – quando houver previsão de expansão ou tipo de solo mais apropriado em se tratando de construções pesadas ou de empreendimentos sujeitos ao crescimento
Incentivos fiscais – concedidos por leis municipais ou estaduais e que proporcionam redução de impostos (ou até isenção) ou facilidades de implantação
A localização ideal ou ótima é aquela em que todos ou quase todos esses fatores são satisfeitos total ou parcialmente
CAPACIDADE INSTALADA 
É O POTENCIAL QUE A EMPRESA
É o potencial que a 
empresa possui para gerar
 produtos/serviços
com suas instalações,
 maquinas e equipamentos.
é a capacidade máxima de 
produção que a empresa
pode atingir com plena
utilização de suas instalações e 
equipamentos
É O POTENCIAL QUE A EMPRESA
Representa a capacidade
 instalada mais os recursos humanos e financeiros disponíveis.
É uma grandeza numérica com a qual se pode medir a quantidade de vezes que se pode produzir um produto ou prestar um serviço em um determinado período de tempo
CAPACIDADE DE PRODUÇÃO 
Capacidade de produção – Pode ser obtida por meio de três tipos de unidade de medidas:
Medidas de tempo
Quantidade de 
Produtos/serviços
Unidades monetárias
É o caso de homem/hora, da carga horaria da maquina, do tempo de atendimento. É avaliada em função do tempo.
É medida em volumes unitários de produtos e serviços que a empresa produz em um período de tempo. Mede os resultados e não os meios de produção disponíveis
É medida em valores financeiros e monetários. As unidades produzidas são multiplicadas pelos preços cobrados proporcionando o resultado financeiro da produção realizada
Assim, a capacidade de produção pode ser medida em numero de homens-horas de trabalho 
disponíveis, pela quantidade de produtos (hora ou dia) e pelo faturamento (hora, dia ou por mês de 
atividade
ARRANJO FÍSICO
Se refere ao planejamento do espaço físico a ser ocupado e representa a disposição de maquinas e equipamentos necessários à produção. Pode representar também a localização física dos diversos órgão ligados direta ou indiretamente à produção. O arranjo físico é retratado através do layout.
É o gráfico que representa a disposição espacial, a área ocupada e a localização das maquinas e equipamentos ou as seções envolvidas. Se assemelha a uma planta baixa (desenho simples) de um apartamento com seus respectivos cômodos.
LAYOUT
TIPOS DE LAYOUT
Layout por produto – É também denominado linear. Representa cada tipo de operação desde a entrada da matéria-prima até a saída do produto acabado. Indica toda sequencia de operações executadas em um produto desde a matéria-prima até seu acabamento final, quando se torna produto acabado. É usado quando se pretende analisar todas as operações executadas sobre um determinado produto.
Matéria
prima
torno
prensa
plaina
embalagem
Produto
 acabado
TIPOS DE LAYOUT
Layout por processo – É também denominado funcional. Representa as diversas seções (ou maquinas e equipamentos) e o fluxo que o processo segue desde a matéria-prima inicial até o produto acabado. É utilizado quando se pretende analisar os processos de produção de um ou vários produtos.
Matéria
prima
plaina
Preparação de matéria prima
Seção de furadeiras
Seção de prensas
Seção de tratamento térmico
Seção de pintura
Seção de montagem
Seção de 
CQ
Seção de 
embalagem
Almoxarifado de matéria prima
Deposito de produtos acabados
Fluxo do produto A
Fluxo do produto B
Cada um dos sistemas de produção requer um arranjo físico especifico
 ou serviço com maquinas e
Produção por encomenda
O arranjo físico procura envolver o produto ou serviço com maquinas e equipamentos necessários para a produção.
O produto é estático (de grande porte e construção demorada) enquanto as maquinas e equipamentos devem se movimentar ao seu redor para acréscimos, modificações e aplicações, ou seja, o produto fica no centro das operações.
 ou serviço com maquinas e
Produção em lotes
As maquinas e equipamentos são dispostos em locais previamente determinados, pelos quais os lotes de produção percorrem na sequencia do processo produtivo. Cada lote se movimenta ao longo de uma série ou bateria de maquinas e equipamentos que compõem o fluxo do processo produtivo
 ou serviço com maquinas e
Produção contínua
As maquinas e equipamentos são distribuídos em locais previamente determinados pelos quais os produtos/serviços fluem continuamente no decorrer do processo que é sempre o mesmo
produto
Maquinas e equipamentos
Maquinas e equipamentos
Maquinas e equipamentos
Maquinas e equipamentos
Maquinas e equipamentos
Maquinas e equipamentos
Maquinas e equipamentos
Maquinas e equipamentos
Produção por encomenda
Maquina 01
Maquina 02
Maquina 03
Maquina 04
Entrada
Saída
Fluxo do processo produtivo
Produção em lotes
Maquina 01
Maquina 02
Maquina 03
Maquina 04
Fluxo do Processo Produtivo
Entradas
Saídas
Produção contínua
Fluxo do Processo Produtivo