Buscar

Respostas P.U.P

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você viu 3, do total de 7 páginas

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você viu 6, do total de 7 páginas

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Prévia do material em texto

P.U.P – QUESTIONÁRIO
DEFINA PROJETO DE UNIDADES PRODUTIVAS
Unidade Produtiva, refere-se ao modo de vermos os diferentes locais de se produzir algo, como serviços ou produtos, ou ambos.
Exemplo: Podemos considerar como unidades produtivas locais de atendimento de clientes com os call centers, os escritórios de atendimento de consumidores com reclamações de produtos, etc. Temos também unidades produtivas, voltados exclusivamente as plantas industriais de produção de bens como fábricas ou manufaturas, ou agregadores (montadoras). Outro local considerado como Unidade Produtiva, são os locais de extração de minérios ou produtos vegetais como madeira, folhas, etc.
Para uma unidade ser produtiva, é necessário que ela desenvolva um projeto que aborde os tópicos abaixo:
• Projeto do layout industrial;
• Metodologia de desenvolvimento do layout;
• Representações de fluxo do processo;
• Dimensionamento dos principais fatores de produção;
• Estudo do fluxo de processo;
• Processo de produção, organização e layout industrial;
• Projeto dos requisitos das instalações.
DEFINA LAYOUT
Layout industrial é a representação espacial dos fatores que concorrem para a produção envolvendo pessoal, materiais, equipamentos e as interações entre estes fatores de produção.
O layout trata do planejamento do espaço físico com a finalidade de obter acessibilidade (facilitação do fluxo), localização e mantimento da qualidade dos produtos estocados. O layout passa a assegurar a utilização máxima do espaço além da diminuição de áreas obstruídas, do aumento da eficiência da mão de obra e da contínua segurança do pessoal.
O layout serve também para se referir ao esboço de um projeto, um rascunho inicial, um arranjo, um esquema.
DIFERENCIE ARRANJO FÍSICO DE LAYOUT INDUSTRIAL
O arranjo físico é a manifestação física de processos, fluxos, atividades e distribuição, este se encontra dentro da metodologia de desenvolvimento do layout, que planeja a macro e micro localização, escolha do local, espaço arquitetônico, arranjo físico, centros de produção, construção do espaço, ocupação e operação do espaço
DEFINA FLUXO DE UM PROCESSO DE TRABALHO
Fluxo de trabalho é a sequência de passos necessários para se automatizar processos de negócio, de acordo com um conjunto de regras definidas, permitindo a sincronização do processo de execução de atividades, ou seja, sua interação se dá por meio de conexões entre responsáveis e ações, materiais, equipamentos e pessoas. Possibilitando a sincronização do processo de execução de atividades para evitar cruzamentos, retornos e interrupções.
EXEMPLIFIQUE OS OBJETIVOS NOS PROBLEMAS DE LAYOUT
Os objetivos envolvidos nos problemas de layout são muitos. Por exemplo: minimizar o custo de manipulação de materiais, maximizar a proximidade dos departamentos, flexibilizar o arranjo e operação, racionalizar o espaço disponível, cuidar da segurança do trabalho e tratar as questões ergonômicas do sistema produtivo.
COMO TÊM SIDO DESENVOLVIDOS E AVALIADOS OS LAYOUTS?
Desenvolvimento e avaliação de layout têm sido estabelecidos, tradicionalmente, de forma subjetiva por projetistas que utilizam técnicas gráficas e manipulação de templates.
CITE ALGUNS SOFTWARES DE AUTOMATIZAÇÃO DE PROJETOS DE UNIDADES PRODUTIVAS
CRAFT, CORELAP, ALDEP, MAT, PLANET, COFAD.
CITE PELO MENOS ASPECTOS CRÍTICOS DESTES SOFTWARES
(1) os diagramas de blocos gerados representam soluções aproximadas que exigem redesenho e modificações, provocando um distanciamento da solução “ótima” encontrada;
(2) a atuação dessas ferramentas ocorre somente nos primeiros passos do processo do projeto de layout industrial, não contribuindo nas etapas de detalhamento e implantação.
QUAL A PREVISIBILIDADE DAS AÇOES HUMANAS SOB O PRISMA RACIONAL TÉCNICO E SOB O PRISMA PSICOSOCIAL?
	
	Racionalidade Técnica
	Psicossociológica
	Previsibilidade das ações humanas.
	Supõe-se possível caracterizar a situação do trabalho na sua integridade.
	A situação do trabalho não pode ser inteiramente caracterizada, dando lugar ao imprevisível, àquilo que não se conhece.
NAS RELAÇÕES EGO X REAL X AMBIENTE IDENTIFIQUE ESSES ELEMENTOS NA RELAÇÃO DE HIERARQUIA
O dispositivo técnico (o real), o homem (ego) e a gestão (outro).
DISPOSITIVO TÉCNICO: envolvendo equipamentos, processos, instalações, insumos, ou seja, tudo o que é inerte mas imprescindível para o funcionamento da unidade industrial, e também os atos do corpo subentendidos na técnica.
HOMEM: em suas dimensões bio-cognitivas (corpo), intersubjetivas (social), subjetivas (história única) que age sobre o dispositivo técnico.
GESTÃO: a divisão do trabalho e a sua hierarquia e a administração da produção, envolvendo o PCP, qualidade, logística.
Representação do processo de trabalho do layout – visão botton-up (baixo para cima).
DEFINA ESTRATÉGIA CORPORATIVA
Estratégias Corporativas– orientam e conduzem a corporação em seu ambiente global, econômico, social e político. A estratégia corporativa orienta as decisões concernentes a investimento da corporação nos diferentes negócios e mercados onde deseja competir.
DEINA ESTRATÉGIA DE NEGÓCIOS
Estratégias de Negócios – orientam cada unidade de negócios no seu posicionamento dentro do mercado frente aos consumidores e concorrentes. A estratégia de negócio tem reflexos diretos nas unidades industriais: porte das unidades, localização e mix de produtos são decorrentes de decisões neste campo.
DEFINA ESTRATÉGIA FUNCIONAL
Estratégias Funcionais – orientam cada uma das funções do negócio (finanças, pesquisa e desenvolvimento (P&D), marketing, produção...) na adequação do seu papel frente aos objetivos do negócio e da corporação.
DIFERENCIE ESTRATÉGIA CORPORATIVA DE ESTRATÉGIA DE NEGÓCIOS E FUNCIONAL
As estratégias têm características particulares sobre o meio a qual influenciam, por isso suas diferenças serão destacadas da seguinte maneira:
ESTRATÉGIA CORPORATIVA: Orientam e conduzem a corporação em ambiente global, econômico, social e político. Dentro de empresas e grandes corporações;
ESTRATÉGIA DO NEGÓCIO: Estabelece a missão e objetivos individuais, bem como definir como pretende competir em seus mercados. Cada unidade de negócio na corporação precisará elaborar sua própria estratégia de negócio, ou seja, orienta o negócio em um ambiente que consiste em seus consumidores, mercados e concorrentes, incluindo, é claro, a corporação da qual faz parte. Atuando no estudo das melhores condições de posicionamento com relação ao mercado, avaliando concorrentes, buscando melhores consumidores para dar retorno lucrativo;
ESTRATÉGIA FUNCIONAL: Conduz suas ações no âmbito do negócio, na adequação do seu papel frente aos objetivos do negócio e da corporação. Atua individualmente, orientando cada setor da corporação com um objetivo determinado a ser cumprido com base na missão da organização.
EM QUAL DESTAS TRÊS ESTRATÉGIAS, CORPORATIVA, DE NEGÓCIOS OU FUNCIONAL, ENCOTRAM-SE OS ELEMENTOS CONDICIONANTES DE UM PROJETO DE UNIDADES PRODUTIVAS? JUSTIFIQUE
É no campo das estratégias funcionais que iremos encontrar os principais elementos condicionantes para o projeto de uma unidade industrial.
Dentro destas, nos interessa considerar em especial as estratégias de produção, as quais são fortemente condicionadas pelos contextos históricos nos quais se inserem.
Destacam-se paradigmas da produção em massa que prevalecem até meados dos anos 60 e os novos paradigmas da produção, agrupados em torno da produção enxuta, fortemente influenciadora das novas tecnologias de gestão, decorrentes das mudanças no cenário econômico mundial.
DIFERECIE OS TRES MODELOS DE GESTÃO E SISTEMAS DE PRODUÇÃO, ARTESANAL, TRADICIONAL E ATUAL QUANTO AO SISTEMA DE TRABALHO, ORGANIZAÇÃO DOS GRUPOS DE TRABALHO OU MECANISMO DE CONTROLE
No sistema artesanal de produção, as ferramentas e equipamentos eram manuais, exigiam habilidades manuais, as tarefas eram orientadas para grupos, as padronizações e os controles eram realizados pelo próprio artesão,e esta produção artesanal, realizava todas as etapas da produção.
No Sistema rígido/tradicional de produção encontramos o capital intensivo em equipamentos especializados, os trabalhos manuais eram menos especializados e as tarefas foram simplificadas e divididas por funções especificas, com o objetivo de se obter a máxima produtividade e estabelecer padrões repetitivos dos trabalhadores, das máquinas e otimizando o trabalho para a aplicação de um sistema de produção em massa. Nesse modelo de estrutura hierárquica da autoridade, as ordens são simplesmente seguidas.
Sistemas de produção atuais, vislumbra o capital intensivo em equipamentos flexíveis, os trabalhadores são intensivos em conhecimento e informações, a produção é flexível e não mais em massa, mas variando de acordo com a procura, as equipes são ágeis e auto-organizáveis, ou seja, se organizam com relação ao trabalho que deve ser feito, são utilizados sistemas globais para o controle, ajustes e aprendizado, as estruturas de controle de produção são modificadas por mecanismos de mercado
EXPLIQUE AS PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO CONTÍNUA, INTERMITENTE E REPETITIVO
CONTÍNUO: indústrias de processos químicos, siderúrgicos e que não podem interromper a produção. O projeto é completamente diferente de processos intermitentes ou repetitivos. O layout é extremamente influenciado pelos condicionantes tecnológicos e sua lógica é determinada pelo processo de fabricação. São extremamente rígidos, dedicados aos produtos.
INTERMITENTES: processa um produto ou pequenos lotes, sem regularidade de tempo e de tamanho. Sob encomenda.
REPETITIVO: produto processado em lotes, produtos se movimentam, através do processo, em quantidades fixas e todos os itens seguem o fluxo. Caso os lotes seguem a mesma sequência em tempos uniformes o layout se assemelha ao contínuo.
DÊ EXEMPLOS DE ORGANIZAÇÕES COM SISTEMAS DE PRODUÇÃO CONTÍNUA, INTERMITENTE E REPETITIVO
Exemplo de Produção contínua: O processo de engarrafamento de uma empresa de bebidas, empresa de energia elétrica, petróleo e derivados, etc.
Exemplo de Produção Intermitente: Empresas Metalúrgicas;
Exemplo de Produção Repetitiva: Automóveis, eletrodomésticos, abate e beneficiamento de abes, gado, etc.
CARACTERIZE OS DIVERSOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO QUANTO À VARIEDADE/VOLUME
Está relacionado com os tipos de produção de uma fábrica, que variam significativamente de acordo com suas características de volume e variedade.
O que resulta da relação variedade/volume é uma indicação pouco precisa caracterizada como uma linha natural de ajuste do processo a características de volume variedade.
Nos limites desta relação encontram-se as empresas que trabalham para estoque (make to stock) ou sob encomenda (make to order).
Esta relação é sempre inversamente proporcional, quando volume alto, variedade baixa e vice-versa.
EXEMPLIFIQUE ORGANIZAÇÕES DOS DIVERSOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO EM FUNÇÃO DA VARIEDADE/VOLUME
As operações de produção podem variar desde produzir volumes muito elevado de produtos ou serviços, com baixa variedade (como é o caso por exemplo, das indústrias alimentícias ou do serviço de transportes metroviários) até volumes muito baixos com variedade elevada (como exemplo dos móveis artesanais, da alta costura ou da construção naval). 
Outro exemplo claro desta diferenciação é o dos serviços médicos. Campanhas de vacinação são consideradas de muito volume e pouca variedade, porém cirurgias plásticas ou transplantes são considerados de variedade elevada e volume baixo, visto que cada caso é abordado particularmente e de acordo com a necessidade do paciente. Estas diferenças existem para provar que não existe uma forma mais adequada para todas as operações e ocasiões.
CARACTERIZE OS DIFERENTES TIPOS DE ARRANJOS DAS CATEGORIAS DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO 
A partir do relacionamento entre as variáveis variedade/volume, encontramos uma caracterização para os diferentes tipos de arranjo dos elementos que concorrem para a produção, reunidos nas categorias:
Arranjo Físico por posição fixa (Project Shop) 
Arranjo por processo ou funcional (Job Shop) 
Arranjo por produto ou linha (Flow Shop)
Arranjo Físico Celular 
Arranjo Físico (flexível)
EXEMPLIFIQUE ORGANZAÇÕES PARA OS DIFERENTES TIPOS DE ARRANJOS DAS CATEGORIAS DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Arranjo Físico por posição fixa (Project Shop) 
Arranjo Físico Posicional: o produto final permanece fixo e os recursos transformadores movimentam-se. Exemplos: construção de uma rodovia, cirurgia de coração, estaleiro, construção de uma edificação. 
Arranjo por processo ou funcional (Job Shop) 
Todas as operações semelhantes ou máquinas do mesmo tipo estão agrupadas no mesmo local. Recomendado para o caso de manufatura de produtos não padronizados, ou seja, fabricação de produtos variados, produção relativamente baixa, fluxo entre seções. 
Arranjo por produto ou linha (Flow Shop)
Neste tipo de arranjo as máquinas, os equipamentos ou as estações de trabalho são colocados de acordo com a seqüência de montagem, sem caminhos alternativos para o fluxo produtivo. O material percorre um caminho previamente determinado dentro do processo
Exemplo: Indústrias montadoras, alimentícias, frigoríficos, serviço de restaurante a quilo etc.
Arranjo Físico Celular é aquele em que os recursos transformados, entrando na operação, são pré-selecionados para movimentarem-se por uma parte específica da operação, na qual todos os recursos transformadores necessários para atender a suas necessidades imediatas de processamento se encontram. Exemplos: maternidade de um hospital, células de fabricação de componentes específicos em uma fábrica.
Arranjo Físico (flexível)
O arranjo físico misto é utilizado quando se deseja aproveitar as vantagens dos diversos tipos de arranjo físico conjuntamente. Geralmente é utilizada uma combinação dos arranjos por produto, por processo e celular.
DEFINA TEMPLATE E SEU USO NO LAYOUT
Template é um conjunto de arquivos e instruções, contendo apenas a parte visual da apresentação do conteúdo. É um modelo de documentos que dará forma ao conceito final. Um template terá um layout, a forma como os dados são organizados para exibição e é como se fosse uma base para formação do layout.
DEFINA CAPACIDADE PRODUTIVA
É a quantidade máxima de produtos ou serviços que a empresa pode produzir em um intervalo de tempo. 
DIFERENCIE CAPACIDADE TEÓRICA X REAL 
Capacidade disponível ou de projeto: refere-se à capacidade máxima de um sistema produtivo numa jornada de trabalho sem considerar as perdas envolvidas. 
Capacidade efetiva (ou real): é aquela que o equipamento apresenta após o desconto de todos os tempos de parada necessários para que o equipamento ou o sistema implantado funcione adequadamente
EXEMPLIFIQUE CAPACIDADE TEÓRICA OU NOMINAL DA REAL
Capacidade efetiva (ou real):
Exemplo: Uma refinaria de óleo tem capacidade de produzir 8 toneladas por hora. Qual é a capacidade real da refinaria?  
Capacidade real = 8 toneladas / hora x 24 horas x 30 dias = 8 x 24 x 30 = 5.760 toneladas por mês.
Capacidade disponível ou de projeto:
A refinaria do exemplo anterior tem 720 horas mensais de capacidade (24 x 30), sua capacidade disponível pode ser:
Um turno diário com 8 horas cinco dias por semana. CD = 8 x 5 x 4 = 160 horas mensais
Quatro turnos diários 8 horas cada um sete dias por semana (quatro equipes se revezam para manter funcionamento ininterrupto respeitando o descanso semanal). CD = 3 x (8 x 7 x 4) = 672 horas/m
 
CARACTERIZE MODELOS DE AVALIAÇÃO DE ALTERNATIVAS DE LOCALIZAÇÃO
Método dos centro de gravidade: Nesse modelo se avalia o local de menor custo para instalação da empresa, considerando o fornecimento de matérias primas e os mercados consumidores.
Métodos dos momentos: Semelhante ao método do centro de gravidade, diferencia-se pela ponderação de determinado centro (cidades) contra os demais centros existentes em uma determinada região geográfica. Para cada centro, calcula-se o momentoque as demais cidades possuem
Método do ponto de equilíbrio: É o método que são comparadas diferentes localidades em função dos custos totais de operação.
NO EXEMPLO USE O MÉTODO DO PONTO DE EQUILÍBRIO PARA AVALIAR AS FAIXAS DE PRODUÇÃO COM OS MENORES CUSTOS TOTAS:
SERRA BRAVA		MONJOLOS
CUSTOS FIXOS ANUAIS EM R$MIL	 320			 280
CUSTO VARIÁVEL UNITÁRIO EM R$ 	 40			 42
Suponha que a demanda projetada para o mercado seja:
Ano		1		2		3		4		5
Produto	150.000	160.000	170.000	180.000 190.000
(unidades)	
Sabendo-se que a precisão da estimativa é de 8% (para mais ou para menos) para os anos 1 e 2, e de 15% para os demais anos. A empresa decide que vai abranger uma fatia de 25% do mercado. 
Determine a capacidade máxima e mínima para a empresa, considerando os elementos indicados.
CARACTERIZE A PROGRAMAÇÃO EM PROCESSOS CONTÍNUOS
A programação da produção deve assegurar uma alta taxa de utilização das instalações e a sequência de programação dos produtos devem minimizar os tempos de setup.
CARACTERIZE A PROGRAMAÇÃO EM PROCESSOS JBSHOP
Tem por objetivo programar trabalhos ou ordem de produção intermitente e diversificada em um conjunto de máquinas. Deve-se verificar estoque em processo estabelecendo uma sequência de trabalhos detalhada em cada uma das máquinas ou dos processos de fabricação.
CARACTERIZE A PROGRAMAÇÃO EM PROCESSOS DE PROJETOS
Caracteriza-se como um projeto para a fabricação de um produto geralmente único e não repetitivo. 
CARACTERIZE A PROGRAMAÇÃO EM PROCESSOS DE MONTAGEM
Deve-se dimensionar o número de estações de trabalho necessárias para produzir a quantidade determinada e balancear o trabalho entre os operadores.
EXEMPLIFIQUE EMRESAS PELOS TIPOS DE PROGRAMAÇÃO JOBSHOP, PROJETO, LINHA DE MONTAGEM OU CONTÍNUA
Jobshop: Oficinas gráficas, serviços de assistência técnica, tinturaria industrial;
 De Projeto: Construção de navios, edifícios, nova fábrica e turbinas;
 Linha de montagem: Produção de veículos, televisões, geladeiras e móveis;
 Processos contínuos: Refinarias, indústrias químicas, siderúrgicas, celulose.

Outros materiais