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Relatório Calibração de Micrômetro

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Pontifica Universidade Católica do Rio Grande do Sul
Relatório: 
Calibração de Micrômetro Externo
Nome: 
Professor: Carlos Crespo Izquierdo
Turma: 480
Introdução:
O micrômetro é um instrumento de medição que visa a aferir as dimensões de um objeto (espessura, altura, largura, profundidade), e têm grande uso na indústria mecânica, medindo toda a espécie de objetos, como peças de máquinas.  
O micrômetro funciona por um parafuso micrométrico e é muito mais preciso que a craveira, que funciona por deslizamento de uma haste sobre uma peça dentada e permite a leitura da espessura por meio de um nônio ou de um mecanismo semelhante ao de um relógio analógico. Calibrar um micrômetro nada mais é do que comparar valores, valores esses pré-estipulados.
Procedimento:
Antes de ser realizado qualquer procedimento com o micrômetro, analisamos as condições do laboratório como temperatura e umidade, fatores esses de primordial importância no uso de instrumentos de medição aonde visamos a perfeita medição. 
	A temperatura no local de medição estava em torno de 25,5 graus e a umidade era de 57%, portanto as condições eram propicias para qualquer procedimento. Em seguida tendo as condições climáticas ideais para o procedimento, fomos orientados a analisar as condições dos instrumentos (micrômetros) tendo em vista que os instrumento deveria estar visualmente intactos, sem marcas, batidas ou qualquer tipo de defeito que pudesse vir a prejudicar o andamento das medições. 
 O próximo passo a ser dado, foi a limpeza dos micrômetros externos e a dos padrões de medição, no caso blocos padrões, os objetos foram limpos com álcool isopropílico e toalhas de papel.
 Após os procedimentos de higienização e da checagem das condições do laboratório, coletamos alguns dados de extrema importância na calibração do micrômetro, dados esses que seguem na tabela abaixo: 
	Instrumento de medição (Sistema de medição a calibrar)
	Cliente: PUCRS
	Instrumento: Micrometro Externo
	Faixa de medição: 0 – 25 mm
	Divisão da escala: 0,001
	Marca: Mitutoyo
	Temp: 25,5º | Umid: 57%
	Técnico: Lucas Custódio
	Nº de Fabricação: 103129
	Nº de auntent: 
	Data: 07/10/2013
	
Já os padrões de referência usados, foram blocos padrão da classe II. E na tabela a baixo seguem as informações necessárias dos padrões de referência: 
	Padrões de referência (Sistema de medição padrão)
	Blocos Padrão
	Certificado de calibração: 01
	Nº Autenticação: 50192
	Validade: 25/09/2014
Após coletarmos essas informações foram iniciados os processos de calibração dos micrômetros, através de medidas pré-estipuladas, essas medidas foram sendo montadas com os blocos padrão e as calibrações foram sendo feitas com o micrômetro externo. Segue na tabela abaixo as medições e o erro máximo de cada um dos valores medidos:
	Determinação do erro (f max)
	Pontos de medição (mm)
	Medição 1
	Medição 2
	Medição 3
	Valor Médio
	Erro (f)
	0,000
	0,000
	0,000
	0,000
	0,000
	0,000
	2,500
	2,503
	2,509
	2,508
	2,506
	0,006
	5,000
	5,003
	5,008
	5,003
	5,004
	0,004
	7,700
	7,707
	7,703
	7,700
	7,703
	0,003
	10,300
	10,298
	10,293
	10,297
	10,296
	0,004
	12,500
	12,498
	12,491
	12,498
	12,495
	0,004
	15,000
	15,000
	15,000
	15,000
	15,000
	0,000
	17,500
	17,509
	17,506
	17,508
	17,507
	0,007
	20,000
	19,983
	19,986
	19,988
	19,986
	0,014
	23,000
	22,987
	22,990
	22,988
	22,989
	0,011
	25,000
	24,987
	24,988
	24,985
	24,986
	0,014
OBS: Alguns pontos de medição foram alterados devido a impossibilidade de montagem dos valores estipulados. Além disso, não foi possível determinar o erro de planeza dos contatos de medição, nem o erro de paralelismo entre os contatos de medição, devido a falta de tempo em laboratório.
Conclusão:
Podemos concluir que a calibração nada mais é do que uma comparação entre valores, com a calibração dos micrômetros conseguimos ver o quão precisa são as medições desse instrumento, aonde conseguimos perceber falhas que com um paquímetro por exemplo se tornam quase impossíveis de serem notadas.
Bibliografia: http://www.feng.pucrs.br/~crespo/metrologia/

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