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SOLDAGEM Aluno: Felipe Maciel Nascimento 1 “A união faz a solda” 1 Breve histórico da soldagem Préhistoria – idade media Soldagem por forjamentoImportância estratégica 1809 Arco elétrico 1885 1º Patente Inglesa 1890 Eletrodo Nu 1907 Eletrodo Revestido 1926 Processo de soldagem TIG 1948 MIG 1953 MAG 1954 ARAME TUBULAR 1957 PLASMA 1960 LASER Atualmente são mais de 50 processos usados industrialmente 2 Existe no Museu do Louvre, um pingente de ouro com indicações de ter sido soldado e que foi fabricado na Pérsia, por volta de 4000 AC. Um grande número de diferentes processos utilizados na fabricação e recuperação de peças, equipamentos e estruturas é abrangido pelo termo SOLDAGEM. Classicamente, a soldagem é considerada como um método de união, porém, muitos processos de soldagem ou variações destes são usados para a deposição(a maioria na indústria) de um material sobre uma superfície, visando a recuperação de peças desgastadas ou para a formação de um revestimento com características especiais. 3 Processo de junção de metais por fusão. (Deve-se ressaltar que não só metais são soldáveis e que é possível soldar metais sem fusão). Operação que visa obter a união de duas ou mais peças , assegurando, na junta soldada, a continuidade de propriedades físicas, químicas e metalúrgicas". Algumas definições de soldagem 4 Soldagem de produção E utilizada na fabricação de maquinas equipamentos e ou conjuntos mecânicos onde poderá haver o emprego de um processo ou vários processos de soldagem a depender da qualidade requerida na fabricação e demais variáveis do processo. Soldagem de manutenção e reparo Tem o intuito de reparar peças e ou componentes mecânicos, procurando aumentar o tempo de vida útil dos mesmos. 5 Classificação dos Processos de Soldagem 6 Por Fusão Por Pressão 7 Por Fusão Soldagem por fusão é um processo de união de metais no qual a coalescência é conseguida por fusão. Explicando melhor, é a introdução de um metal de adição no estado de fusão entre duas peças unindo-as . 8 Demonstração de como funciona alguns tipos de solda POR FUSÃO Eletrodo revestido 9 TIG PLASMA 10 Arco Submerso Eletroescoria 11 Arame Tubular MIG/MAG 12 13 Processo de soldagem sobre PRESSÃO Esse processo consiste em aplicação de calor nas juntas que irão ser soldadas Após essa aplicação de calor ,uma maquina exercerá pressão a ponde de unir a peça em duas partes 14 Soldagem por fricção (pressão) 15 Termologia de Soldagem TIG Eletrodo Revestido Soldagem (Welding): E o processo de união de materiais onde são preservadas as características físicas e químicas da junta soldada. Solda (Weld): É o resultado deste processo. Arco Elétrico: É a passagem de corrente elétrica através de uma atmosfera ionizada. Fusão: Processo de mudança de estado físico. Poça de Fusão: Região em fusão, a cada instante, durante uma soldagem. Metal de Base: Material da peça que sofre processo de soldagem. Metal de Adição: Material adicionado no estado liquido durante uma soldagem. 16 É a região entre duas ou peças que serão unidas.. 17 Corte efetuado na junta para possibilitar facilitar a penetração do cordão de solda e ou soldagem em toda a sua espessura. Encosto ou nariz (s) Parte não chanfrada de um componente da junta Garganta folga ou fresta (f) Menor distancia entre as peças a soldar Ângulo de abertura da chanfro (α) Ângulo do Bizel (β) 18 Raiz Passe: Região mais profunda de uma junta soldada que corresponde ao 1º passe região mais propensas a descontinuidades na soldagem. Face: Superfície oposta a raiz da solda. Camada: Conjuntos de passes realizados em uma mesma altura em um chanfro. Reforço: Altura máxima alcançada pelo excesso de metal de adição medido a partir da superfície do metal a ser soldado. Margem: Linha de encontro entre a face da solda e a superfície do metal de base. 19 A determinação da posição de soldagem é uma questão importante para definição dos parâmetros de soldagem, procedimento de soldagem e na qualificação de soldadores. 20 METAL INERTE GÁS Caracterizado pela utilização somente de só gases Inertes que fazem a proteção do metal fundido e não reagem durante a soldagem. METAL ATIVO GÁS Caracterizado pela utilização de gás ativo como CO2, que reage durante a soldagem influenciando na largura e penetração do cordão de solda. 21 22 23 Soldabilidade Material ÓTIMA BOA REGULAR DIFÍCIL Aço baixo carbono X Aço médio carbono X X Aço alto carbono X Aço inox X X Aços-liga X Ferro fundido cinzento X Ferro fundido maleável e nodular X Ferro fundido branco X Ligas de alumínio X Ligas de cobre X 24 Tabela de soldabilidade
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