Cadastro de Materiais

Prévia do material em texto

módulo logística
4 you 
Projeto Integrador
Cadeia de Suprimentos (Shampoo)
Indústria
de Resina 
Indústria
de Plástico 
Indústria de Fragrância e Componentes
 Químicos
Fábrica
Centro de Distribuição
Varejo
Cliente Final
INÍCIO
Cadastrando o material
Estoques falsos, com entradas e saídas sem controles; 
Identificação e consolidação de artigos duplicados; 
• Redução de compras erradas e devoluções; 
• Redução de tempo e custos nos processos de compras;
Redução dos Custos de inventário 
Observar ROMANEIO de pedido do produto:
 É um relatório que pode servir de controle de quem recebe o produto e também para o Distribuidor ou Indústria. O romaneio tem o objetivo de conhecer detalhadamente como a mercadoria está apresentada, a fim de facilitar a identificação e localização de qualquer produto dentro de um lote, além de facilitar a conferência da mercadoria por parte da fiscalização, tanto no embarque como no desembarque. É um documento essencial para quem vai exportar ou transitar com mercadoria em território nacional.
Abrir sistema para início do cadastro:
O Cadastro tem como objetivo oferecer as funções necessárias para a consulta, atualização de itens, fornecedores participantes
Inserir: Grupo, Código do Fornecedor, Tipo de Produto, Finalidade, Marca e Tamanho
Facilidade em localizar produtos no sistema;
Facilidade na reutilização de listas de materiais de produtos;
Identificação de características (atributos) pertinentes a somente a determinados grupos de produtos;
 Emissão de relatórios consolidados.
Utilização do grupo e família na codificação estruturada do produto
 Facilidade na reutilização de roteiros de produção de produtos;
Os itens foram preenchidos corretamente?
 Cadastrar preço – Gerar Código!!!
 Observar o romaneio de pedido e se necessário fazer um novo cadastro.
Recebendo o material
Pedido de Material:
Um ponto essencial: quando bem feito, o pedido de materiais integra todas as áreas da empresa na avaliação das especificações dos produtos solicitados e no controle de estoque. A atenção geral para o tema evita problemas futuros, até porque eventuais atrasos ou problemas técnicos por compras mal feitas podem afetar a empresa como um todo.
Planejar o recebimento do material:
Um planejamento eficiente pode ser decisivo para otimizar sua operação de recebimento de materiais gerando um melhor fluxo interno de organização.
Acompanhar o pedido:
O monitoramento envolve principalmente manter o controle do que está acontecendo. 
Recepcionar o caminhão do fornecedor; Verificar N.F. e materiais conferem:
O trabalho de recebimento de mercadoria é importante para o controle de estoque e para o sistema de pedido da loja, para isso o funcionário responsável por conferir os produtos recebidos deve ser cuidadoso. A recepção se torna um setor critico, e somente ali pode se evitar um grande prejuízo no pedido. Realiza-se uma conferência de Nota Fiscal para averiguar informações em relação ao pedido dos produtos.
Está tudo ok?
 Orientar para local de descarga de material para conferência quantitativa e qualitativa!
 Não aceitar carga.
A conferência quantitativa corresponde à atividade onde se verifica-se a quantidade declarada pelo Fornecedor na Nota Fiscal está igual à realmente recebida.
Qualitativa: Verifica a integridade dos materiais, se os mesmos estão em acordo com o contratado, sua validade e demais detalhes.
Conferir Quantidade e Qualidade dos Produtos
Conferência foi ok?
 Dar entrada na Nota Fiscal no sistema para depois enviar junto com os materiais para o setor de Armazenagem.
 Dar entrada da Nota Fiscal no sistema para emissão de relatório de não conformidade e nota de devolução.
Armazenando o produto
Identificar e Organizar materiais:
A identificação do material é a primeira etapa da classificação de material e também a mais importante.Para identificar essas características, é necessário ter em conta alguns dados sobre os materiais, dados estes que podem ser retirados de catálogos, de listas de peças fornecidas pelos fabricantes, pela simples visualização do material, etc.
Etiquetar o produto:
As etiquetas obedecem padrões técnicos impostos pelo Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia (Inmetro) e são muito importantes! Elas informam sobre a composição, a origem e os cuidados de conservação dos produtos. 
Verificando local de endereçamento:
O endereçamento é uma das técnicas de facilitar a localização de itens. O sistema de endereçamento consiste em dividir o armazém em: • Local • Blocos • Ruas • Colunas • Níveis Essa divisão auxilia na otimização do endereço, com tratamento de locações próximas de pickings, diminuindo assim, o movimento de veículos industriais. 
O estoquista bipa o lote (etiqueta de recebimento) e o coletor enviará a sugestão do endereço para o sistema WMS que mostrará a onde deve ser armazenado, conforme as zonas de estoque vinculadas ao produto e adequando a sua classificação ABC.
Verificando local de endereçamento:
Está tudo ok?
 Endereçar pelo WMS para se verificar a disponibilidade dos equipamentos de movimentação de carga.
 Incluir endereçamento
Tem equipamento disponível?
 Movimentar para local de armazenagem para depois armazenar.
 OCUPADO: aguardar disponibilidade
 DEFEITO: chamar técnico responsável
Separando e Expedindo
Recebendo o pedido da venda
O Módulo de Separação de Pedidos permite a conferência e separação das mercadorias no momento da expedição. A separação é feita confrontando a quantidade solicitada nos pedidos com a quantidade atendida/separada no momento da expedição.
Verificar produto no estoque
A importância de verificar o produto no estoque para que as informações do pedido de venda sejam confrontadas e checadas com o estoque atual.
Quantidade de pedido está ok?
SIM – Verificar endereçamento
NÃO – Cancelar pedido e verificar pedido com cliente para fazer novo pedido. 
Utilizará equipamento para movimentação?
SIM – Utilizar Empilhadeira
NÃO – Realizar processo manualmente e realizar “picking” por Zona e Onda
Iniciar processo de embalagem
Conter, proteger e viabilizar o transporte dos produtos são as funções básicas. E além disso garantir à sociedade que eles são apropriados para o consumo.
Emitir Nota Fiscal
Emitir etiquetas para etiquetar pedido!
Conferência N.F., Caixas e etiquetas
Conferir os resultados da separação de mercadorias, ou seja, é uma conferência (recontagem) da mercadoria separada.
Roteirização e Carregamento
Identificar locais de Roteirização
Com rotas traçadas antes do início da jornada as entregas ocorrem em um menor tempo, trazendo agilidade na hora da entrega, gerando economia e satisfação por parte do cliente.
Calcular distâncias das Entregas
Com a Roteirização é possível identificar rotas mais econômicas, monitorar o perfil de condução dos motoristas e comparar os gastos em cada tipo de veículo e rota.
Calcular peso/volume da carga
 A função da cubagem no transporte é evitar que se ocupe todo o espaço físico do veiculo sem utilizar toda a sua capacidade em peso
Identificar tipos de cargas
Conhecer o tipo de carga, trajeto e custos são essenciais para a escolha correta de um modal.
Escolha do veículo
A escolha do melhor transporte, analisando os custos, características de serviços, rotas possíveis, capacidade de transporte, versatilidade, segurança e rapidez contribuirão para a satisfação do cliente.
Veículo está disponível?
SIM – Definir rota de trânsito!
NÃO – Aguardar retorno do veículo para realizar um checklist.
Calcular custo de Roteirização
A redução de custos , assim como a melhoria do nível de serviço, são elementos importantes para a sustentabilidade das empresas e fatores decisivos para a tomada de decisão, que podem afetar direta ou indiretamente no futuro das organizações, poisexercem influência relevante na competitividade, na participação de mercado e nos resultados econômicos e financeiros.
Enviando para carregar...
Checklist do veículo
O checklist está presente nos caminhões e é considerado de extrema importância e deve ser realizado diariamente para proporcionar um transporte eficiente e um trânsito seguro aos motoristas.
Veículo OK?
SIM – Entregar rota ao motorista junto com os principais documentos!
NÃO – Identificar os problemas para escolher novamente o veículo adequado.
Iniciar formação de carga (U.E.P.S)e...CARREGAR!
Entrega e Prestação de Contas
Sair para entregar
Depois da carga passar por todos os processos necessários, ela está pronta para ser entregue ao seu destino final!
Localizar cliente
Cliente localizado?
SIM – Apresentar N.F. para ele!
NÃO – Fazer registro de não conformidade e retornar à empresa.
Nota Fiscal em conformidade?
SIM – Retornar para empresa.
NÃO – Gerar registro de não conformidade para depois retornar para empresa!
Checklist de mercadorias
Entregas efetivadas?
SIM – Dar baixa nas entregas.
NÃO – Verificar integridade da carga para retornar a mesma para expedição.
Arquivando documentos
Realizar checklist do veículo
A importância de novamente fazer um checklist no veículo é para reforçar a fiscalização e comprometimento da nossa empresa com qualidade e excelência em nossos serviços.
Veículo está ok?
SIM – Liberar veículo.
NÃO – Enviar relatório de não conformidade.
FIM!
EQUIPE
Débora Sena
Queila Albani
Bruna Peixoto
Marina Almeida
Alice Nery
Turma: 2016.4 (Técnico em Administração) – Módulo Logística