Relatório de estágio 2 1

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FACULDADE LEONARDO DAVINCI - FAVINCI
CURSO DE ENGENHARIA ELÉTRICA
MARCO ANTONIO RONCADA
ESTAGIO SUPERVISIONADO EM ENGENHARIA ELÉTRICA:
INCOFIOS INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE FIOS
TIMBÓ
2018
MARCO ANTONIO RONCADA
ESTÁGIO SUPERVISIONADO EM ENGENHARIA ELÉTRICA: INCOFIOS INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE FIOS
Relatório de estágio curricular apresentado à disciplina Estágio Supervisionado do curso de Engenharia Elétrica da Faculdade Leonardo da Vinci- Favinci, como requisito parcial à conclusão do curso de Engenharia Elétrica.
Jair Carlos Herzog Evers, Orientador.
TIMBÓ
2018
ESTÁGIO SUPERVISIONADO EM ENGENHARIA ELÉTRICA:
INCOFIOS INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE FIOS
por
MARCO ANTONIO RONCADA
Relatório de estágio curricular obrigatório realizado na empresa Incofios Indústria e Comércio de Fios, no período de 20/03/2018 a 01/06/2018, cumprindo requisito parcial para conclusão do curso de Engenharia Elétrica da Faculdade Leonardo da Vinci - FAVINCI, aprovado pela empresa concedente de estágio, representada por:
Jair Carlos Herzog Evers, supervisor de estágio.
AGRADECIMENTOS
A Deus por ter me dado saúde e força para superar as dificuldades. A esta universidade, seu corpo docente, direção e administração que oportunizaram a janela que hoje vislumbro um horizonte superior, eivado pela acendrada confiança no mérito e ética aqui presentes.
Ao meu orientador Jair Carlos Herzog Evers, pelo suporte no pouco tempo que lhe coube, pelas suas correções e incentivos.
Aos meus pais, pelo amor, incentivo e apoio incondicional. E a todos que direta ou indiretamente fizeram parte da minha formação, o meu muito obrigado.
LISTA DE TABELAS
LISTA DE ILUSTRAÇÕES
SUMÁRIO
 INTRODUÇÃO 
O uso das lâmpadas LED, está sendo comum em indústrias, residências, comércio e iluminação pública. Em termos energéticos pode-se dizer que o LED consome em torno de 90% menos que as lâmpadas tradicionais e são extremamente eficientes.
No início que o led surgiu, era utilizado apenas para indicação de stand by ou se estavam ligados os aparelhos eletroeletrônicos, mas hoje são capazes de emitir luzes para iluminar diversos tipos de ambientes (SANTOS, 2015; BATISTA, 2015; POZZA, 2015; ROSSI, 2015). 
Atualmente temos quadro energético a iluminação como responsável por 17 % da energia consumida em todo Brasil (MAMED, 2010). Hoje a eficiência energética é um dos temas mundiais mais discutidos, pela crescente demanda de consumo, é de suma importância que se desenvolva novas tecnologias sustentáveis, para contribuir na redução da demanda.
 A concepção de eficiência energética é a de reduzir o consumo de energia produzindo o mesmo resultado sem perder a qualidade.
O seguinte estudo, pretendo relatar aspetos teóricos e práticos das atividades realizadas no estágio supervisionado do presente acadêmico do curso de Engenharia Elétrica (Marco Antônio Roncada, Matrícula 1021289), no período de 20/03/2018 até 01/06/2018.
O estágio foi realizado na empresa Incofios Indústria e Comércio de Fios, empresa do ramo têxtil especializada na produção e comércio de fios de algodão.
A atenção desse relatório será dada à projeto luminotécnico e execução dos mesmos no parque fabril, que acabam por garantir a qualidade de trabalho e economia energética, eficiência e também a segurança dos operadores no local.
APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
Fundada em 2001, com sede em Indaial, região têxtil do Vale do itajaí, a Incofios é uma empresa de espírito jovem com visão estratégica sobre seu segmento. Inovação, tecnologia e respeito aos clientes e colaboradores são a base para o crescimento da marca no mercado.
Principais números:
37 mil metros quadrados de área construída;
420 colaboradores;
Produção de 1900 toneladas de fios ao mês, distribuídas em 29.760 fusos de fio penteado/compactado e 8.328 rotores de Open End.
Missão
Atender a indústria têxtil com a melhor solução em fios de algodão
Valores
Respeito: agimos com seriedade, assumindo as responsabilidades e consequências de nossas decisões;
Comprometimento: valorizamos atitudes que geram um ambiente colaborativo e assegurem o crescimento e solidez da empresa;
Agilidade: nos movimentamos de forma ágil, buscando eficiência e transformando ideias em ações;
Sustentabilidade: atuamos de forma sustentável, buscando ações inovadoras e utilizando de forma consciente os recursos naturais e econômicos, sem comprometer o futuro das próximas gerações.
Visão
Superar 3000 toneladas/mês de produção até 2020
Gestão de Pessoas
O sucesso da Incofios não é feito apenas com equipamentos de ponta e matéria-prima de primeira selecionada. É feito também com o trabalho de centenas de profissionais que com competência e comprometimento são os responsáveis pela tecnologia e inovação da Incofios.
Preocupação Ambiental
Do início ao fim, o processo de produção Incofios visa preservar ao máximo o meio ambiente. É o pensamento verde que sinaliza uma postura empresarial madura, preocupada com o futuro do planeta e das próximas gerações.
Estação de tratamento de água (ETA) industrial para centrais de umidificação e vaporizadoras;
Processo de reciclagem e recuperação de resíduos;
Geradores de energia.
Brigada de Incêndio
Existente desde 2002, a brigada contra incêndio Incofios recebe capacitação interna. A equipe é treinada para atender qualquer tipo de emergência dentro da planta empresarial. 
Combate à incêndios com extintor, mangueira, proteção respiratória, primeiros socorros e layout de máquinas são os temas abordados durante os cursos de capacitação. No decorrer do ano a equipe recebe treinamento constante, aprimorando as técnicas e táticas aprendidas durante o curso. Os treinamentos se estendem também a outros protocolos de resgate e salvamento.
 Entre eles estão o resgate em altura, resgate em espaço confinado, emergências químicas, equipamentos de emergência e não menos importante, também recebem treinamento de prevenção de acidentes e prevenção de incêndios.
FLUXOGRAMA DO PROCESSO PRODUTIVO DA EMPRESA 
FIAÇÃO PENTEADO
 
Figura 1: Fluxograma PT
Fonte: http://www.incofios.com.br/pt/produtos/fio-algoduuo-penteado/, 2018
FIAÇÃO OPEN-END
 
Figura 2: Fluxograma OE
Fonte: http://www.incofios.com.br/pt/produtos/fio-algoduuo-open-end/, 2018.
OBJETIVOS
OBJETIVO GERAL
Analisar e diagnosticar pontos escuros no parque fabril, de forma a obter informações de apoio na preparação de trabalhos operacionais, consequentemente, melhorar a condição de trabalho dos operadores e manutenção, também o retorno econômico com as novas lâmpadas.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Os objetivos específicos desse estágio supervisionado são:
Coletar dados de iluminação do parque fabril,
Elaborar um projeto luminotécnico;
Executar projeto;
JUSTIFICATIVA
Durante a graduação de Engenharia Elétrica, foram feitos diversos estudos que mostram como em uma indústria, a qualidade de iluminação afeta diretamente na qualidade e segurança de operadores ou de pessoas que ali transitam, até mesmo na manutenção de uma máquina. Também foi visto algumas normas técnicas que se aplicam a projetos de iluminação regulamentando toda estrutura elétrica do setor.
Esse relatório está sendo desenvolvido com base em resultados de eficiência energética das lâmpadas já instalada nos setores de produção, assim como custo de implementação de novas lâmpadas, atendo as normas segundo a ABNT para projetos luminotécnico, objetivando melhorar a eficiência operacional, qualidade do produto, segurança dos operadores e manutenção em geral.
Durante o estágio na Incofios, o acadêmico tem a oportunidade de utilizar-se dos conhecimentos adquiridos durante a graduação para adequar e executaros projetos luminotécnico na indústria têxtil.
PLANO
Para o presente trabalho, o plano está dividido em cinco partes distintas, numa sequência lógica de raciocínio e aplicação. 
A seguir, na tabela 1 de plano de etapas de desenvolvimento de estagio, descrevendo todas as fases de como o será cronograma desde a elaboração do projeto até a execução do mesmo.
Tabela 1: Plano das etapas de desenvolvimento de estágio
	FASES
	DATA/PERÍODO
	ATIVIDADES A SEREM DESENVOLVIDAS NO LOCAL DE ESTÁGIO
	RESPONSÁVEL PELA INFORMAÇÃO / SETOR DE COLETA DE DADOS
	ETAPA 1
	
20/03/2018 à 29/03/2018
	Coleta de dados luminotécnico
	Andrei Ruan Weiers
Parque fabril
	ETAPA 2
	
30/03/2018 à 09/04/2018
	Resultado da coleta
	Andrei Ruan Weiers
Parque fabril
	ETAPA 3
	
10/04/2018 à 18/04/2018
	Solicitação de orçamento
	Marco A. Roncada
Parque fabril
	ETAPA 4
	
19/04/2018 à 30/05/2018
	Execução
	Marco A. Roncada
Parque fabril
	ETAPA 5
	01/06/2018
	Relatório de PayBack
	Nivaldo
Fonte: Autor (2018)
 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS
A seguir serão explanados o projeto luminotécnico que foram desenvolvidos durante o período de estágio obrigatório e alguns conceitos que serviram como base o desenvolvimento do mesmo. As etapas realizadas para a elaboração do projeto foram articuladas para deixar com maior clareza o processo necessário para um projeto dessa natureza.
PROJETO LUMINOTÉCNICO
Num projeto luminotécnico energeticamente eficiente, além de conformidade às normas, o conforto visual também deve ser levado em consideração. A norma da ABNT, NBR-5413/1992 - Iluminância de Interiores, define valores de iluminâncias médias mínimas em serviço para iluminação artificial em interiores, dentre os quais estabelece os níveis de iluminância onde se realizam atividades de comércio, indústria, ensino, esportes e outras. As lâmpadas elétricas são classificadas, quanto ao processo de emissão de luz, em incandescentes e de descarga. Quanto ao desempenho, são analisados a vida útil, rendimento luminoso, temperatura e índice de reprodução de cor. (ARAUJO; MOREIRA; NISHIMURA; LEITE;2016)
Figura 3: Fluximetro Digital Medidor De Intensidad De Luz Lx1330b
 Fonte: http://www.fluke.com, 2017
TERMOGRAFIA EM SISTEMAS ELÉTRICOS
A termografia é uma técnica não destrutiva que permite que equipamentos como: transformadores, caixas de distribuição elétrica e sistemas de comutação sejam monitorados através de radiação infravermelha.
 Assim, é feito um estudo das imagens onde pode-se identificar alterações de temperatura que possam estar contribuindo prejudicialmente para o sistema ou equipamento a ser monitorado. (ABREU;SOARES;TALYULI, 2012)
COLETA TERMOGRÁFICA
A empresa Incofios tem uma preocupação bem notória em relação a manter suas máquinas e equipamentos em um bom estado de funcionamento, garantindo a maior eficiência e qualidade nos produtos, assim como a segurança de operadores e equipe envolvida. E é de conhecimento de todos da manutenção que o sistema elétrico de uma máquina é essencial para o bom funcionamento do conjunto todo e a segurança em geral.
Uma vez por ano, uma empresa terceirizada especializada em imagens termográficas, presta seus serviços para Incofios, onde é feito uma coleta de imagens termográfica de painéis e instalações elétricas em todos setores do parque fabril garantindo uma análise detalhada das regiões onde há alguma anormalidade. Após a coleta, é feito um relatório dos resultados obtidos e sugestões de reparo em cada região que apresenta variação de temperatura.
A coleta inicia-se pela fiação Penteado, onde todos os painéis elétricos, de distribuição e de comando de máquinas, são inspecionados. Em seguida a coleta é feita na fiação Open-End com o mesmo procedimento. Um eletricista sempre acompanha o técnico responsável pela termografia, facilitando o mapeamento dos locais.
DIAGNÓSTICO
Cerca de 70% de todos os pontos fracos em sistemas elétricos podem ser atribuídos a grampos de conexão defeituosos. Devido ao envelhecimento, instalação incorreta, carga mecânica ou danos nos componentes do sistema, a energia elétrica é convertida em calor, o que pode levar ao perigoso sobreaquecimento, com potenciais consequências que certamente irão surgir futuramente: as máquinas podem parar, linhas de produção paradas, ou até mesmo a explosão dos componentes do sistema. 
O termovisor pode ser usado em todos os sistemas elétricos para localizar falhas nas conexões elétricas, para descobrir a distribuição assimétrica de carga ou para identificar condições de sobrecarga de qualquer tipo.
EQUIPAMENTO
Para coleta, a empresa utiliza-se de um termovisor Fluke Ti 10, Fig. 03.
Descrição:
Qualidade de imagem superior, com uma resolução espacial até 23% superior em comparação com outros modelos da concorrência nesta gama de preços;
Resolução 80x80;
Cartão de memória SD de 4 GB amovível;
Cartão SD sem fios Fluke Connect® de 8 GB;
Detecte problemas de uma forma mais rápida e fácil graças ao modo IR-Fusion® de imagem-na-imagem;
Câmera digital incorporada de 2 megapixels;
Sistema de bateria inteligente - Bateria inteligente de íons de lítio com display LED de cinco segmentos para apresentação do nível de carga;
Câmara termográfica robusta, leve que permite "apontar-e-disparar";
ANÁLISE DE VIBRAÇÕES E DESGASTES
Com essa técnica é possível detectar todos os tipos de falhas ao longo da vida útil do equipamento, também pode se monitorar o desenvolvimento da falha. A técnica é eficiente em equipamentos mecânicos e eletromecânicos, assim, os diagnósticos usam dos sinais de vibração para monitoramento. 
Entre eles, a força de excitação, no qual é excitado somente no local onde o defeito aparece. (Mobley e Barkov,1999; Marra,1998)
Através de um equipamento que monitora vibrações, é possível detectar anormalidades em todas as máquinas. Esse monitoramento é feito individualmente em cada setor da fiação Penteado e Open-End, e divide-se em analisar as principais partes de cada máquina que são: motores, rolamentos e eixos, onde um mecânico acompanha para facilitar a localização de partes específicas de cada máquina.
Por meio da medição e análise dessas vibrações pode ser identificar com antecipação, possíveis falhas. As mais comumente são:
Desgastes de rolamentos;
Desgastes de eixos;
Desgastes de engrenagens;
Motor defeituoso;
Eixo empenado;
Desgastes em correias;
Correia fora de padrão;
Falta de lubrificação;
Turbulências em mancais.
Uma peça com um nível de vibração mais alto que o normal pode afetar outras áreas da máquina ocasionando um efeito sobre as demais peças. (PEREIRA,2011)
DETECÇÃO DE PROBLEMAS
Foi utilizado dois métodos para a avaliação das condições dos equipamentos que envolvem um conjunto de procedimentos:
Comparação com as normas técnicas ou recomendações que o fabricante envia junto ao equipamento ou peça;
Comparações com leituras e resultados anteriores ou com valores padrões.
 Figura 4: Vibração em Motores
Fonte: O Autor, (2017)
Figura 5: Vibração em Mancal
 Fonte: O Autor, (2017)
 
EQUIPAMENTO
Para essa coleta de vibrações, foi utilizado o medidor de vibrações NK300, TEKNIKAO.
Figura 6: Medidor de vibrações
Fonte: O autor, (2017)
Descrição: 
O NK300 é um medidor de vibrações de uso geral, leve e de fácil utilização, mesmo por pessoas sem experiência. O NK300 foi desenvolvido para efetuar medidas globais de vibrações nas unidades de Velocidade (mm/s rms) segundo a norma NBR 10082, Envelope (g).
 Deslocamento (μm) e CPM (Ciclos Por Minuto). Obs.: G = aceleração da gravidade da Terra. 1 G = 9,8 m/s2 . p-p = pico a pico. Tanto o NK 300 quanto o acelerômetro NK 20 são de fabricação 100% nacional, com cobertura técnica total feita pela TEKNIKAO Ind. e Com Ltda. ( http://www.teknikao.com.br/manuais/manual-nk300.pdf, acesso em 25/11/17).
O NK300 é ligado ao pressionar a tecla no painel frontal. O display do aparelho mostra a palavra TEKNIKAOe começa na função de medida de Velocidade em mm/s RMS. Cada vez que a tecla é pressionada, a unidade de medida é alterada na seguinte sequência: 
 Medida de velocidade em mm/s RMS; 
 Medida de envelope da aceleração; 
 Medida de deslocamento em μm pico a pico;
 Medida de COM
DIAGNÓSTICO
Após a análise de vibração, pode-se efetuar um estudo dos locais onde apresentam valores mais significativos que apontam anomalias, assim, uma pré-avaliação se há alguma peça desgastada ou com algum outro defeito que pode ser substituída na execução da manutenção. Assim, na impressão do relatório de coleta, já consta as condições da peça, com base em dados anteriores, se precisa ser substituída, qual o defeito que apresenta, em outro caso, apenas uma reforma na própria peça ou componente, sem a necessidade de substituição.
RESULTADO TEMOGRÁFICO
Os dados coletados são levados e analisados pela empresa contratada e rapidamente é dado seu retorno com os resultados obtidos. Os resultados são precisos e detalhados para tornar o reparo mais ágil durante a execução da manutenção. 
As variações na distribuição das temperaturas podem ser muito pequenas para ser detectadas, discrepâncias muito pequenas podem ser mascaradas, pelo “ruído de fundo”, e permanecer sem detecção. 
As principais organizações de normalização ainda não reconhecem a termografia como método confiável para avaliação e certificação dos produtos ensaiados. (PEREIRA, 2011, pg. 125).
A evolução dos sistemas de termografia, seus softwares e hardwares, para o processamento de dados termográficos, ajuda muito na aplicação dessa técnica, assim, os testes ficam mais precisos. 
Considerando-se o numeroso potencial de aplicações do método, o desenvolvimento do ensaio termográfico em todos os níveis industriais pode ser até previsto. Atualmente, outras técnicas estão sendo pesquisadas e analisadas aos fenômenos térmicos em amostras de laboratórios (misturas, têxteis, compostos), associadas com os ciclos de fadiga ou tensões de impacto. Recentemente, as indústrias automobilísticas e aeroespaciais passaram a usar a termografia para pesquisas de novos produtos, no equipamento de testes denominado “túnel de vento”. (PEREIRA, 2011, pg. 127).
Figura 7: Relatório Termográfico
Fonte: O autor, (2017)
Figura 8: Relatório Termográfico
Fonte: O autor, (2017) 
 
Figura 9: Relatório Termográfico
Fonte: O autor, (2017)
Os relatórios termográficos dão suporte para o técnico que for executar, assim, indicando o defeito e recomendando o que dever ser feito no local para eliminar o ponto quente.
ORDEM DE SERVIÇO
A ordem de serviço nada mais é que um documento da fábrica, onde tem como objetivo formalizar os serviços prestados naquela máquina ou equipamento comprovando a autorização para interrupção daquele processo produtivo para fins de manutenção.
Qualquer tipo de manutenção efetuada na empresa Incofios, deve-se emitir uma ordem de serviço da qual deve conter a assinatura do responsável da área, autorizando a ação.
O modelo de ordem de serviço utilizado no presente estágio realizado na Incofios, foi:
 
Figura 10: Ordem de Serviço
Fonte: O autor, (2017)
EXECUÇÃO
Seguido da obtenção de dados coletados e resultados obtidos com uma análise minuciosa e eficaz, que facilita muito durante a execução da manutenção preventiva e preditiva, designa-se técnicos das áreas especificas, habilitados, para dar início a manutenção. 
A manutenção elétrica e a manutenção mecânica estão sempre a andar lado a lado em uma indústria, o desenrolar dos projetos de manutenção e a execução são eficazes quando as duas áreas se relacionam em harmonia. 
O presente acadêmico, durante o período de estágio, teve a oportunidade de colocar em prática os conhecimentos adquiridos na graduação, assim, nessa etapa de execução, o acadêmico voltou seus conhecimentos para área da manutenção elétrica, sempre acompanhado de um técnico em mecânica durante todo processo de execução.
Acompanhando o relatório da termografia, a execução da manutenção elétrica baseia-se em dois métodos:
Reaperto de conexões ou reparo nos terminais dos cabos, onde pelas imagens térmicas, nota-se uma região com uma temperatura mais alta em relação a outros pontos analisados. Uma má conexão pode gerar ressecamento nos terminais dos cabos e conexões, dificultando o fluxo elétrico naquele ponto;
Substituição de equipamentos ou componentes elétricos onde há uma anomalia, como motores elétricos, micros de segurança, atuadores, bornes, sinalizadores de situação das máquinas.
Para dar início a uma manutenção elétrica, deve-se ater a algumas normas da NR-10, que tem por base, manter a integridade física das pessoas que executam a manutenção e também das pessoas próximas.
PROCEDIMENTOS PRELIMINARES
Solicite o desligamento do equipamento, se necessário; 
Trave mecanicamente, através de cadeado, as chaves seccionadoras; 
Retire dos cartuchos das chaves fusíveis;
Bloqueie o religamento remoto de disjuntores;
Sinalize o local com placas de advertência: "ATENÇÃO NÃO OPERE ESTE EQUIPAMENTO”;
Isole o local com cordas, bandeirolas e cones para delimitar a área;
Teste a linha ou rede com o uso de multímetro;
Instale o conjunto de aterramento temporário.
EXECUÇÃO DA TAREFA
Esteja certo de que todos compreendam o planejamento, e saibam exatamente seu papel dentro do processo;
Utilize ferramentas em perfeitas condições de uso e em quantidade suficiente;
Evite improvisações. Lembre-se que o planejamento serve para evitar problemas durante a execução do trabalho;
Faça supervisão constante.
CONCLUSÃO DOS SERVIÇOS
Fazer uma inspeção nas instalações;
Afastar todas as pessoas das partes que deverão ser energizadas; 
Retirar os aterramentos temporários; 
Retirar placas de sinalização; 
Recolocar os cartuchos; 
Fazer a religação; 
Após a conclusão dos serviços, deve-se recolher as sobras de materiais que ficarem pelo chão, evitando que outras pessoas os utilizem inadvertidamente.
RELATÓRIO DE MANUTENÇÃO
Para manter dados de manutenção em ordem e um acompanhamento da máquina adequado, é elaborado um relatório pós-manutenção onde é especificado tudo o que foi feito na máquina, como peças substituídas ou reparadas, tempo de serviço, pessoas envolvidas, se havia peça de reposição ou não. Tanto quando na execução mecânica como na elétrica, o relatório é igual, sendo entregue ao responsável pelo setor separadamente.
Figura 11: Relatório de Manutenção
Fonte: O autor, (2017) 
CONCLUSÃO
O estágio curricular obrigatório cumpriu seu propósito como meio de introduzir o acadêmico na prática efetiva da teoria vista e desenvolvida durante todo o período de estudos na graduação. 
Na área de projetos e preventivos, foi possível aperfeiçoar os conhecimentos adquiridos na disciplina de Instalações Elétricas e aplicar métodos mais eficazes aprendidas durante o curso para o desenvolvimento de projetos e planos preventivos. 
Em última análise, esse relatório demonstra os recentes conhecimentos adquiridos durante o estágio obrigatório na empresa Incofios pelo acadêmico e evidencia a importância dessa prática para a formação do profissional de engenharia.
REFERÊNCIAS
BRANCO FILHO, Gil . A Organização, o Planejamento e o Controle da Manutenção : Engenharia de Manutenção. Rio de Janeiro: Ciência Moderna Ltda, 2008. 150 p.
PEREIRA, Mario Jorge. Engenharia de Manutenção - Teoria e Prática : Engenharia de Máquinas, Engenharia de Segurança. Rio de Janeiro: Ciência Moderna Ltda, 2011. 138 p.
GODÓI VIDAL, Luiz Roberto de; PAROLINI, Orlando. Motores Elétricos : Manutenção e Testes. São Paulo: Hemus Ltda., 2004. 117 p.
VERATTI, Attílio Bruno. Termografia: Princípios, Aplicações e Qualidade. Icon Tecnologia,1997
BARKOV, Alexek V & BARKOV, Natalia A., 1999. “Monitoramento da Condição das Máquinas e Diagnóstico pela Vibração”. Instituto de Vibração. USA. Artigo disponível na internet no seguinte endereço: http://www.vibrotek.com.Acessado em outubro de 2017.
Apresentação a empresa. Disponível em: < http://www.incofios.com.br/pt/ >. Acesso em outubro de 2017.
 AVALIAÇÃO DO PROJETO DE ESTÁGIO I
	ASPECTOS A CONSIDERAR
	NOTA
	I- Coerência e consistência da introdução e apresentação da empresa
	
	II- Coerência e consistência dos objetivos e justificativa
	
	III– Plano (Elaboração correta e coerente).
	
	IV – Apresentação formal (normas de produção acadêmica e conforme modelo Anexo I).
	
	V – Clareza e correção de linguagem.
	
	NOTA FINAL (atribuir nota de 0 a 10 a cada item. A nota 
final é o resultado da soma das notas obtidas nos cinco 
aspectos considerados, dividido por cinco).
	
Data:____/____/______ 
 ________________________________________
Assinatura do(a) Professor(a) Orientador(a) 
AVALIAÇÃO DO RELATÓRIO DE ESTÁGIO II
	ASPECTOS A CONSIDERAR
	NOTA
	I- Desenvolvimento lógico das Atividades Desenvolvidas 
	
	II- Relevância das análises, sínteses e conclusões apresentadas
	
	III- Coerência e consistência das referências (mínimo 5)
	
	IV – Apresentação formal (normas de produção acadêmica e conforme modelo Anexo I).
	
	V- Clareza e correção de linguagem.
	
	VI - Ficha de avaliação de Desempenho de Estágio
	
	NOTA FINAL (atribuir nota de 0 a 10 a cada item. A nota 
final é o resultado da soma das notas obtidas nos seis 
aspectos considerados, dividido por seis).
	
Data:____/____/______ 
 ________________________________________
Assinatura do(a) Professor(a) Orientador(a)
_1156253328.bin