ATIVIDADE DISCURSIVA Gestão da Manutençõao

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Limeira
2017
SUMÁRIO
31	como definir a Linha Piloto	�
42	a importância da manutenção preventiva	�
5Referências	�
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como definir a Linha Piloto
Na escolha da linha piloto deve-se considerar alguns aspectos como o local, pois este deve representar a maioria dos processos produtivos, deve ter volume constante de produção, poucos setups, ou seja, a linha de produção tem que ser estável, apresentando poucos itens de produção diferentes. Os envolvidos devem ter conhecimento sobre a linha de produção, os colaboradores que nela trabalhem devem possuir treinamentos e habilidades a fim de colocar a linha em funcionamento e produzir normalmente, é fundamental não ter nenhum colaborador em treinamento.
Após a escolha da linha piloto, a mesma deve ser avaliada por um período mínimo de uma semana, a fim de se levantar um representativo número de dados da condição em que a linha se encontra. Deve-se verificar a quantidade de paradas da linha em cada operação e os motivos que forçaram a parada, o levantamento desses dados é importante para a comparação após a implantação do programa de TPM (Total Productive Maintenence) por exemplo. Os colaboradores da equipe, precisam estar comprometidos com todas as fases, precisam analisar as falhas, treinar os lubrificadores, padronizar as atividades, desenvolver instruções e procedimentos, entre outros.
O projeto para implantação da manutenção autônoma na linha piloto, em geral não é um projeto logo, sua duração irá depender do tipo e do porte da empresa, na concentração dos recursos como mão de obra, máquinas e equipamentos. Os profissionais envolvidos que irão realizar a lubrificação devem primeiramente possuir treinamento e conhecimento sobre lubrificação industrial, devem seguir as ordens e os planos de lubrificação e preencher os respectivos registros e relatórios adequadamente.
a importância da manutenção preventiva
O objetivo da manutenção preventiva é determinar quando será o melhor momento para realizar a parada de uma máquina a fim de executar um conjunto de atividades pré-definidas. Sendo assim, a máquina ou equipamento é revisado minimizando ou mesmo eliminando as potenciais causas de paradas durante um determinado período. A realização da manutenção preventiva é extremamente importante, porque evita paradas indesejadas de produção, problemas de qualidade no produto, reduz custos, as entregas são realizadas dentro dos prazos acordados e nas quantidades certas, além de indiretamente aumentar a satisfação do cliente.
A existência de um plano de manutenção, sua abrangência e a evidência dos apontamentos de realização durante a análise do desempenho da programação, são ferramentas que proporcionam aumento da competitividade e a sobrevivência da organização. A elaboração dos planos de manutenção deve ser feita por uma equipe multidisciplinar com foco nas máquinas e equipamentos indispensáveis ao processo produtivo.
Referências
FIDELIS, Nordana. et al. O papel da manutenção autônoma no processo de implantação da TPM em uma empresa do setor automobilístico. In: ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO, 35., 2015, Fortaleza. Anais... Fortaleza: ENEGEP, 2015. p. 1-20. Disponível em: <http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STO_206_224_27841.pdf>. Acessado em: 22 nov. 2017.
SOEIRO, Marcus Vinícius de Abreu. OLIVIO, Amauri. LUCATO, André Vicente Ricco. Gestão da Manutenção. Londrina: Editora Educacional S.A., 2007. 200 p.
ANDRÉ LUIZ MIGUEL LOURENÇO
ATIVIDADE DISCURSIVA
Gestão da Manutenção
ANDRÉ LUIZ MIGUEL LOURENÇO
Gestão da Manutenção
Atividade Discursiva
Atividade discursiva da disciplina de Gestão da Manutenção, 10º Semestre, do Curso de Engenharia de Produção, da Faculdade Anhanguera Limeira.
Tutor: Tiago Reis
Limeira
2017