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FACULDADES INTEGRADAS RUI BARBOSA ENGENHARIA MECÂNICA – 6º PERÍODO ADEMIR DA COSTA BISPO CARLOS EDUARDO FERREIRA COSTA EDUARDO MOREIRA BEZERRA GABRIEL ANTÔNIO BORELLI LEANDRO KAUÊ DE SOUZA PEREIRA LAMARSON BIFFE PEREIRA DE CARVALHO MURILO DE LIMA ALVES PEREIRA RELATÓRIO: PROJETO MINI TURBINA TIPO “PELTON” CASEIRA ANDRADINA 2017 ADEMIR DA COSTA BISPO CARLOS EDUARDO FERREIRA COSTA EDUARDO MOREIRA BEZERRA GABRIEL ANTÔNIO BORELLI LEANDRO KAUÊ DE SOUZA PEREIRA LAMARSON BIFFE PEREIRA DE CARVALHO MURILO DE LIMA ALVES PEREIRA RELATÓRIO: PROJETO MINI TURBINA TIPO “PELTON” CASEIRA Relatório apresentado para a disciplina Máquinas de Fluxo como requisito parcial de avaliação. Faculdades Integradas Rui Barbosa Orientador: Prof. Juliano Torteli de Godoi Zucato. ANDRADINA 2017 “O que sabemos é uma gota; o que ignoramos é um oceano.” Isaac Newton. LISTA DE ILUSTRAÇÕES Figura 1. Turbina tipo “Pelton” e seu inventor .......................................................... 05 Figura 2. Esquema simplificado de uma micro hidrelétrica com turbina Pelton ....... 06 Figura 3. Esboço do desenho técnico das peças do projeto .................................... 07 Figura 4. Desenho explodido do projeto ................................................................... 09 Figura 5. Perspectiva isométrica do projeto ............................................................. 10 Figura 6. Avaliação da rotação e verificação de tensão no gerador ......................... 11 Figura 7. Circuito de LED em paralelo ..................................................................... 12 Figura 8. Projeto turbina tipo “Pelton” caseira .......................................................... 12 Figura 9. Simulação da mini turbina “Pelton” caseira em operação ......................... 13 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO ....................................................................................................... 05 2 OBJETIVO ............................................................................................................. 06 3 PROJETANDO A TURBINA TIPO “PELTON” ..................................................... 07 3.1 Materiais utilizados ........................................................................................... 08 3.1.1 Materiais do conjunto turbina .................................................................. 08 3.1.2 Gerador ................................................................................................... 08 3.1.3 Redutor .................................................................................................... 08 3.1.4 LED ......................................................................................................... 08 3.2 Imagem do projeto em 3D ................................................................................ 09 3.2.1 Dimensões .............................................................................................. 09 3.3 Confecção ........................................................................................................ 10 4 ANÁLISE DOS RESULTADOS ............................................................................. 11 4.1 Teste da rotação e verificação de tensão no gerador ...................................... 11 4.2 Construção do circuito eletrônico ..................................................................... 12 4.3 A mini turbina tipo “Pelton” caseira ................................................................... 12 5 CONCLUSÃO ........................................................................................................ 13 5 1 INTRODUÇÃO No Brasil é evidente um predomínio do uso da energia hidráulica como fonte primária na geração de energia elétrica. A existência de grandes potenciais hidráulicos contribui significativamente para a implementação deste sistema de energia. Turbinas são máquinas para converter energia hidráulica em energia elétrica. O custo total de uma usina hidrelétrica (reservatório, tubulações, turbinas, etc.) é mais alto do que o de uma central termelétrica mas ela tem muitas vantagens, algumas das quais são: alta eficiência; flexibilidade de operação; fácil manutenção; baixo desgaste; suprimento de energia potencialmente inesgotável; nenhuma poluição. A turbina tipo Pelton foi inventada pelo americano Lester Allan Pelton na década de 1870, é uma típica turbina de impulso. Figura 1. Turbina tipo “Pelton” e seu inventor. Fonte: http://meusite.mackenzie.com.br/mellojr/Turbinas%20Hidr%E1ulicas/Image38.jpg É constituída por uma roda e um ou mais injetores, cuja função é transformar a energia de pressão do escoamento em energia cinética, orientando esse mesmo escoamento para a roda. É mais adequada para grandes quedas úteis (entre os 350 m até 1.100 m) 6 2 OBJETIVO Neste presente trabalho tem como objetivo utilizar os conhecimentos adquiridos na disciplina de Máquinas de Fluxo e montar uma mini turbina do tipo “Pelton” para demonstração de energia elétrica. A ideia é confeccionar um rotor Pelton em um material que resista a água e utilização de um micro motor (gerador) de corrente contínua para gerar energia suficiente alimentando luzes tipo led (diodo emissor de luz). Figura 2. Esquema simplificado de uma micro hidrelétrica com turbina Pelton. Fonte: http://www.proceedings.scielo.br/img/eventos/agrener/n4v2/126f01.gif Após a conclusão do projeto, será demonstrado a operação com o fluido de trabalho, a água, pois já se conhece através das bibliografias que as turbinas Pelton são do tipo tangenciais e de ação parcial. 7 3 PROJETANDO A TURBINA TIPO “PELTON” De acordo com os materiais disponíveis, foi elaborado, inicialmente, o desenho técnico antes de iniciar a confecção e corte das peças. O desenho técnico foi muito importante para verificarmos as medidas e simetria do projeto para que na montagem, tenhamos um conjunto balanceado. O desenho técnico tem por finalidade a representação dos objetos o mais próximo possível, em formas e dimensões, assim, o aprendizado de um engenheiro irá depender, de uma forma ou de outra, do desenho técnico Figura 3. Esboço do desenho técnico das peças do projeto. Fonte: Próprios autores. 8 3.1 Materiais utilizados Conforme os materiais que havíamos disponibilizados, foi possível elaborar e confeccionar o projeto. Isto foi de fundamental importância, pois o projeto quase não houve custos com materiais. Os materiais são resistentes e darão certa robustez para um projeto didático caseiro. 3.1.1 Materiais do conjunto turbina Os materiais utilizados foram basicamente em aço inox 304, aço carbono 1.020 e fibra de nylon. As palhetas são de aço carbono, o rotor (de nylon) e suporte do rotor são de aço inox. O elemento de máquina de fixação rebite foi utilizado nas palhetas no rotor assim como espaçadores de nylon. 3.1.2 Gerador Um gerador de corrente contínua (DC) é fixado no suporte e em seguida acoplando diretamente norotor. O gerador ao girar em uma certa rotação, vai gerar uma correte elétrica que condira através dos terminais e cabos que estão conectados a lâmpadas de LED que por sua vez acendera. 3.1.3 Redutor O redutor é necessário pois neste equipamento contém um conjunto de engrenagens que permitem aumentar a rotação, isto é, o redutor acoplado no rotor necessita de baixíssima velocidade no conjunto turbina e com o gerador acoplado no redutor aumentara significativamente a velocidade que resultara em corrente elétrica capaz de acender um conjunto de LEDs. 3.1.4 LED O diodo emissor de luz, também conhecido pela sigla em inglês LED (Light Emitting Diode), é usado para a emissão de luz. São convenientes para o projeto pois permitem uma redução significativa no consumo de eletricidade. 9 3.2 Imagem do projeto em 3D Para se ter ideia de como seria a conclusão do projeto, houve a necessidade ver o projeto em perspectiva. Desta forma pode se verificar as dimensões e previsão de sua finalização e se possível efetuar alterações. Figura 4. Desenho explodido do projeto. Fonte: Próprios autores. O conjunto rotor e eixo são fixos e quando acoplados entram com interferência e são fixados com outro disco de nylon e atarraxado com parafuso allen tipo sextavado. O acoplamento deste conjunto é feito com o interferência com redutor que por fim acoplado ao gerador DC e fixado no suporte. 3.2.1 Dimensões Os discos têm 180 mm diâmetro, as palhetas têm 160 mm de comprimento (o conjunto tem 320 mm de diâmetro) e o rotor tem 154 mm de comprimento. O comprimento total quando estão todos os equipamentos acoplados incluindo o gerador, o redutor e suporte é de 296 mm. Eixo Redutor Suporte com trava Palhetas Discos do rotor Trava Gerador DC 10 Figura 5. Perspectiva isométrica do projeto. Fonte: Próprios autores. 3.3 Confecção Para a confecção do projeto, foi necessário as seguintes tarefas: Eixo de nylon: usinagem em torno mecânico e rosca interna; Trava de nylon: usinagem em torno mecânico e furo passante; Espaçadores de nylon: usinagem em torno mecânico; Suporte de inox: corte, dobramento de chapa, soldagem com eletrodo revestido e furo com rosca para travamento do redutor; Disco de inox: corte circular usando cintel giratório e cortador de chapas com acabamento em torno mecânico. Posterior furação. Palhetas de inox: confecção de gabarito e cortador de chapas. 11 4 ANÁLISE DOS RESULTADOS Concluído a etapa de confecção mecânica da turbina caseira, e necessário avaliar sua performance: movimentos, atritos, vibrações, estabilidade, etc.. Além disso, verificar o se o gerador está em pleno funcionamento para a demonstração final. 4.1 Teste da rotação e verificação de tensão no gerador Um dos itens mais importante deste projeto e avaliar se a turbina está estável após a ação de uma pequena força nas palhetas. O teste e feito manualmente e simultaneamente medimos a tensão com um multímetro nos terminais do gerador para verificarmos a existência de tensão. O gerador deve gerar aproximadamente 1,5 volts pois o LED necessita desta força eletromotriz para funcionar. Para que exista a tensão, devemos girar as palhetas no sentido horário e o redutor transmita o movimento para o gerador. Figura 6. Avaliação da rotação e verificação de tensão no gerador. Fonte: Próprios autores. 12 4.2 Construção do circuito eletrônico Nesta etapa é necessário conhecer o básico da eletrônica: configurar um circuito paralelo e ligar o LED polarizado diretamente com o gerador. O circuito paralelo para manter a mesma tensão de 1,5 volts nos LED’s. A polarização direta no LED é necessário para que este funcione, isto é, o LED é um diodo de baixíssima corrente e só funciona quando o ânodo é ligado ao positivo e o cátodo ligado ao negativo da fonte de energia (gerador). Figura 7. Circuito de LED em paralelo. Fonte: http://www.dreaminc.com.br/sala_de_aula/wp-content/uploads/Circuito-Paralelo22.gif. 4.3 A mini turbina tipo “Pelton” caseira Após efetuar todos os passos deste relatório, foi possível executar com êxito o projeto para posteriormente aplicar o teste com o fluído de trabalho (água) para a conclusão final. Figura 8. Projeto turbina tipo “Pelton” caseira. Fonte: Próprios autores. 13 5 CONCLUSÃO Neste presente trabalho, foi pensado na turbina caseira Pelton com eixo horizontal, pois pode ser utilizado um (como neste caso) ou dois jatos. Enquanto que no eixo vertical utiliza-se de quatro a seis jatos. Desta forma foi possível realizar um projeto mais econômico e em menor tempo. A possibilidade de efetuar um projeto do mais próximo do real é de grande importância para a assimilação de prática, teoria e de forma simplificada com as grandes máquinas complexas existentes na engenharia. Portanto, o trabalho pratico da disciplina de Máquinas de Fluxo foi uma importante aprendizagem pratico-teórico, embora seja compacta, ou seja, não envolvemos cálculos, precisão e pesquisas mais aprofundadas, o projeto demonstra de maneira simples e de fácil entendimento para o compartilhamento para outras pessoas que não atuam na área da engenharia. Figura 9. Simulação da mini turbina “Pelton” caseira em operação. Fonte: próprios autores.
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