gerencia de manutenção 19

Prévia do material em texto

O conceito a seguir é de qual das ferramentas da qualidade e que muito é utilizada na Gerência da Manutenção?
Ferramenta de qualidade utilizada para priorização dos problemas, levando em consideração os parâmetros: gravidade,
urgência e tendência
Em muitos ambientes fabris, a área de Gerência de Manutenção conta com o uso de ferramentas para darem o suporte de
forma preventiva, ou no momento de ocorrência de um determinado evento que resultou em uma parada dentro do sistema de
produção. Supondo que o gestor escolha fazer uma Classificação ABC para analisar um evento de baixo risco, seria correto
afirmar que ele vai precisar:
Quanto à análise da árvore de falhas, assinale a alternativa que apresenta a sequência de execução.
1. Escolher o evento não desejado a ser analisado e definir a configuração do sistema, módulo, ciclo de vida e ambiente do
objetivo do estudo.
2. Obter informações, desenhos e qualquer outro tipo de informação disponível para ter um bom entendimento do sistema a
ser analisado.
3. Construir diagrama lógico da árvore de falhas e avaliá-lo utilizando os enfoques objetivos definidos.
4.Preparar um resumo das conclusões da análise da árvore de falhas para ser apresentado e analisado pela gerência.
1.
MATRIZ GUT
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
DIAGRAMA DE PARETO
CICLO PDCA
ANÁLISE DE SENSIBILIDADE
 
 
 
Explicação:
MATRIZ GUT: siglas de: gravidade, urgência e tendência, respectivamente
Ferramenta de qualidade utilizada para priorização dos problemas, levando em consideração os parâmetros: gravidade, urgência e
tendência
 
 
 
2.
Solicitar adiamento de entregas junto aos clientes até que o evento seja resolvido.
Retirar de operação equipamentos importantes para o processo, pois estes podem elevar o risco de novas paradas.
Desconsiderar a classe que pertence o equipamento que resultou no evento para não interferir na análise a ser feita.
Avaliar o sistema considerando os critérios escolhidos pelos responsáveis pela análise de criticidade, através de perguntas
que direcionam a avaliação do sistema, sendo ao final, classificado em alguma das três classes (A, B ou C).
Calcular a criticidade de uma máquina que apresenta uma quebra, sem a necessidade de investigar o sistema dentro de
um processo industrial.
 
 
 
Explicação:
Na oportunidade de uso do método de Classificação ABC, o gestor vai precisar analisar eventos de maior importância ou impacto,
normalmente que ocorrem em menor número, considerando a sua prioridade e o tamanho das perdas que podem provocar dentro
do sistema.
 
 
 
3.
2 - 1 - 3 - 4.
4 - 1 - 2 - 3.
1 - 4 - 3 - 2.
4 - 1 - 3 - 2.
1 - 2 - 3 -4.
 
 
 
Explicação:
Qual dos itens não é avaliado igualmente na MCC e na FMECA?
Qual a alternativa correta, em relação à definição sobre a Análise da árvore de falhas ¿ FTA?
A árvore de falhas é considerada como um método de análise de produtos e processos que permite uma avaliação sistemática
e padronizada de possíveis falhas, estabelecendo suas consequências e orientado a adoção de medidas preventivas ou
corretivas (HELMAN, ANDERY, 1995). Sua estrutura em formato de fluxograma permite verificar as interações dos processos,
oferecendo uma visão macro, a qual adicionada aos cálculos da probabilidade auxilia na tomada de decisão. O desenho da
árvore de falhas parte de um evento de topo, que é a falha principal a ser analisada. Este defeito principal é desdobrado em
demais falhas (eventos básicos) que em conjunto ou individualmente, podem causar o evento de topo e consequentemente
ocasionar a falha do sistema. Este tipo de procedimento, onde há o desdobramento da falha de cima para baixo, é conhecido
como top down.
 
 
 
4.
Modos de Falha
Efeitos da Falha
Taxa de Falhas
Falhas Funcionais
Funções do sistema
 
Gabarito Coment.
 
 
5.
Consiste em uma base de dados para a criação de um modelo de confiabilidade, auxiliando o processo de seleção das
atividades de manutenção sem levar em conta esses modos de falha.
Consiste em uma base de dados para a criação de um modelo de confiabilidade, auxiliando o processo de seleção das
atividades de manutenção para eliminar esses modos de falha.
Ferramenta de qualidade utilizada para priorização dos problemas, levando em consideração os parâmetros: gravidade,
urgência e tendência
É um dos métodos mais amplamente usados em sistemas de relatividade, manutenção e análise de segurança,
representado por um diagrama lógico.
Ferramenta para avaliar a criticidade de uma máquina ou sistema dentro de um processo industrial, mediante a utilização
de um fluxograma decisional.
 
 
 
 
Explicação:
a Análise da árvore de falhas ¿ FTA, é um dos métodos mais amplamente usados em sistemas de relatividade, manutenção e
análise de segurança, representado por um diagrama lógico.
 
 
 
6.
Qual dos itens não corresponde ao FMECA?
Os processos produtivos nas empresas são organizados em hierarquia de prioridades em relação às necessidades de seus
clientes, uma vez que as necessidades do mercado são voláteis e mudam constantemente.
Olhando o setor de saúde, o grau de importância irá depender da realidade de cada instituição de saúde. Escolha a frase que
significa uma avaliação de ALTA PRIORIDADE,
A curva B apresenta o período de mortalidade infantil.
O período inicial da curva D indica que houve falha de projeto e baixo controle de qualidade.
A curva E apresenta período de desgaste.
A curva D apresenta componentes não confiáveis.
A curva D indica que os componentes são confiáveis.
 
 
 
7.
Relaciona causa e efeito
Hierarquiza os modos de falha pelo Índice de Risco
Pode ser desenvolvido para projeto e processo
Serve para analisar funcionalmente o sistema
Serve para determinar as atividades de manutenção e suas periodicidades
 
 
 
8.
Neste grupo se encaixam os equipamentos que sua falta não gera paralisação da assistência médica, são facilmente
substituídos e de fácil aquisição.
Geralmente esses equipamentos possuem um valor financeiro moderado e as instituições costumam contar com diversas
unidades.
São considerados equipamentos importantes para o processo produtivo. Para estes equipamentos são adotadas técnicas
de manutenção mais refinadas com periodicidades menores. 
Aqui enquadram os equipamentos que impactam de diretamente o tratamento de um paciente, também causa perdas
financeiras. Os valores desses equipamentos são mais moderados e em geral há uma quantidade maior destes na
instituição o que facilita sua substituição.
São aqueles equipamentos que, em caso de falha, não interrompem a prestação da assistência médica. Sendo assim, em
caso de falhas, há como realizar uma substituição rápida.
 
 
 
Explicação:
Os processos produtivos nas empresas são organizados em hierarquia de prioridades em relação às necessidades de seus clientes,
uma vez que as necessidades do mercado são voláteis e mudam constantemente. A esse grupo pertencem os equipamentos a
qual sua parada gera impacto direto ao serviço que está sendo executado e causando perda financeira em alta, média e baixa
prioridade.