PROJETO INTEGRADO MULTIDISCIPLINAR PIM VII Nota 7,5

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Universidade Paulista
Projeto Integrado Multidisciplinar
Cursos Superiores de Tecnologia
Anírio Ramos da Silva
PROJETO INTEGRADO MULTIDISCIPLINAR VII - PIM VII
TOQUE A+ ALIMENTOS
Arcos/Minas Gerais
2018
Universidade Paulista
Projeto Integrado Multidisciplinar
Cursos Superiores de Tecnologia
PROJETO INTEGRADO MULTIDISCIPLINAR VII - PIM VII
TOQUE A+ ALIMENTOS
	
NOME: Anírio Ramos da Silva – RA 1760376
Trabalho de Conclusão de Curso para obtenção do título de Graduação em Gestão Tecnológica em Logística, Logística Integrada, Gerenciamento de Transporte, produção e Comércio, Desenvolvimento Sustentável. Apresentado à Universidade Paulista - UNIP.
Orientador: Prof. Dr. Altair Silva
	
Arcos/Minas Gerais
2018
NOME: Anírio Ramos da Silva – RA 1760376
PROJETO INTEGRADO MULTIDISCIPLINAR VII - PIM VII
TOQUE A+ ALIMENTOS
BANCA EXAMINADORA:
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Examinador (1)
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Examinador (2)
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Orientador:
Observações: ___________________________________________________
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Resultado_______________________________________________________
DATA DA APROVAÇÃO: ____/_____/_______.
RESUMO
O trabalho proposto refere-se a empresa Toque A Mais Alimentos que atua no ramo alimentício, localizada na cidade de Vassouras - RJ, onde falaremos um pouco sobre ferramentas da Administração da Empresa de hoje em dia, sendo elas: Gerenciamento de Transporte, Logística Integrada: Produção e Comércio e Desenvolvimento Sustentável, explicando o funcionamento de cada um, ressaltando informações de como é realizado dentro da Empresa. E explicando o passo a passo para execução ordenada e de ética as principais funções aqui relacionadas e não menos importantes que todo o escopo da Empresa desde o início da criação até hoje a sua integridade profissional respeitando principalmente o tema aqui abordado que é o Desenvolvimento Sustentável.
Palavras-Chave: Logística Integrada, Gerenciamento de Transporte, produção e Comércio, Desenvolvimento Sustentável.
ABSTRACT
The proposed work refers to the company Toque A Mais Alimentos that operates in the food industry, located in the city of Vassouras - RJ, where we will talk a little about the tools of the Company's Administration today, being: Transportation Management, Integrated Logistics: Production and Trade and Sustainable Development, explaining the operation of each one, highlighting information on how it is carried out within the Company. And explaining step by step to orderly and ethical execution the main functions here related and no less important than the entire scope of the Company from the beginning of the creation until today it professional integrity respecting mainly the theme here addressed that is Sustainable Development.
Key Words: Integrated Logistics, Transport Management, Production and Trade, Sustainable Development.
SUMÁRIO
1.INTRODUÇÃO ................................................................................................ 8 
1.1 Localização, descrição do negócio e estrutura organizacional .................... 5 
1.2 Sua Marca .................................................................................................... 5 
2. MISSÃO, VISÃO E VALORES ....................................................................... 6 
2.1 Missão .......................................................................................................... 6 
2.2 Visão ............................................................................................................. 6 
2.3 Valores .......................................................................................................... 6 
3. PRODUTOS E SERVIÇOS ............................................................................. 6 
3.1 Recursos para produção ............................................................................... 6 
4. A FABRICAÇÃO DAS BATATAS CHIPS ........................................................ 8 
4.1 Peculiaridades do ciclo de vida ................................................................... 11 
4.2 Fatores tecnológicos ................................................................................... 11 
4.3 Futuro investimentos ................................................................................... 11 
5. DESENVOLVIMENTO SUSTENTÁVEL ....................................................... 13 
6. LOGÍSTICA INTEGRADA: PRODUÇÃO E COMÉRCIO .............................. 15 
6.1. Administração de materiais ........................................................................ 15
6.2 Movimentações de materiais ....................................................................... 16 
6.3 Distribuição física ........................................................................................ 17 
7. GERENCIAMENTO DE TRANSPORTE ....................................................... 18 
8. CONCLUSÃO ................................................................................................ 20 
9. REFERÊNCIAS ............................................................................................. 21 
DEDICATÓRIA
Dedico este trabalho a minha noiva, Geane Leal, pelo incentivo em fazer o curso e por suas orientações acadêmicas e à minha enteada, Layla Leal, que são as minhas inspirações e as motivações dos meus desejos em buscar melhorias profissionais e acadêmicas.
AGRADECIMENTOS
Agradeço ao meu coordenador, Carlos Massote Couto, pela disponibilidade em discorrer sobre a rotina operacional e estratégica e ter me apoiado em ajudas pertinentes à realização deste trabalho.
1. INTRODUÇÃO
 1.1 Localização, descrição do negócio e estrutura organizacional. 
	
Figura 1 (Imagem aérea “Google Maps” da Empresa Toque A+ Alimentos):
 https://www.google.com.br/maps/place/RJ-127,+Rio+de+Janeiro/@-22.4402855,-43.7124885,204a,55.3y,3.85t/data=!3m1!1e3!4m5!3m4!1s0x994a27391af62d:0x86752305312c730f!8m2!3d-22.4294972!4d-43.6971717
Figura 2 (Imagem da Fachada “Google Maps” da Empresa Toque A+ Alimentos):
 https://www.google.com.br/maps/@-22.4400845,-43.7122279,3a,60y,277.57h,95.37t/data=!3m6!1e1!3m4!1sVOI731olnI-Oy2ly9fKjAA!2e0!7i13312!8i6656
A Toque A Mais Alimentos foi criada na cidade de Vassouras, Rio de Janeiro e iniciou suas atividades na década de 2000.
Todo início é muito difícil. A produção das batatas fritas era realizada de forma artesanal em um pequeno espaço de 20 m². De lá pra-cá, a empresa passou por um intenso processo de crescimento e atualmente conta com uma ampla sede administrativa com 5200 m². Além de modernos equipamentos, laboratório de análises químicas e sensoriais e logística própria, a Toque A Mais Alimentos ainda dispõe de um processo produtivo automatizado.
A partir de 2009, a empresa decide diversificar sua linha de produtos com o lançamento de Salgadinho de Milho, Biscoitos de Polvilho e Salgadinho de Trigo.
Em 2011, uma nova programação visual deu aos seus produtos um melhor destaque nos pontos de vendas. E com o objetivo de trabalhar individualmente cada marca, cria embalagens para cada produto:
Batata Palha - Toque A +
Figura 3 (Foto do produto Batata Palha – Toque A+):
 http://www.toqueamais.com.br/index.php?op=toqueamais
Batata Ondulada - Crekezitos
Figura 4 (Foto do produto Batata Ondulada - Crekezitos):
 http://www.toqueamais.com.br/index.php?op=crekezitosSalgadinhos de Milho – Fanzitos, Cebolones e Ratatunes
Figura 5 (Foto do produto Salgadinhos de Milho – Fanzitos, Cebolones e Ratatunes):
 http://www.toqueamais.com.br/index.php?op=fanzitos 
Salgadinho de Trigo – Baconzones
Figura 6 (Foto do produto Salgadinho de Trigo – Baconzones):
 http://www.toqueamais.com.br/index.php?op=baconzones
Biscoito de Polvilho – Polvinhos
Figura 7 (Foto do produto Biscoito de Polvilho – Polvinhos):
 http://www.toqueamais.com.br/index.php?op=polvinho
A Toque A Mais Alimentos ainda desenvolve outras atividades no seguimento de alimentos para atender ao varejo, produzindo para os supermercadistas as chamadas marcas próprias. Essa é uma tendência que ganha cada vez mais espaço no carrinho de compras e começam a ocupar um espaço destinado às marcas tradicionais em todos os segmentos.
Atualmente, a empresa conta com parceiros para fabricação de marcas próprias: rede de supermercados Bramil, Mundial, Royal, Venturão, Casa do Arroz, Amavita, Litig, HiperChips, entre outros.
 1.2 Sua Marca.
Com larga experiência na fabricação de marcas de terceirizadas, a Toque A Mais Alimentos, atingiu um alto nível de capacitação e a partir de 2012 está focada no desenvolvimento e fabricação de novas marcas próprias a parceiros interessados na diversificação de novos produtos.
2. MISSÃO, VISÃO E VALORES. 
 2.1 Missão. 
Superar as expectativas de nossos clientes através do melhor serviço no ramo de alimentos, nossa marca é o trabalho sério, que o ferece produtos com qualidade e respeito, no que há de mais moderno em procedimentos nas fabricações de batata fritas, garantindo - se a eficácia de seus processos, nos conferindo a confiança de importantes clientes no consumo de seus produtos. 
 
 2.2 Visão. 
 	Estar entre as 10 principais empresas do ramo de Batata frita em 10 anos, buscando sempre superar as expectativas de nossos clientes e melhorando sempre nossos serviços, garantindo-lhe a qualidade esperada e uma rentabilidade prevista pelos seus acionistas. 
 
 2.3 Valores. 
Organização; Ética Profissional; Comprometimento; Respeito pelas Pessoas; Informação; Pontualidade; Qualidade. 
 
3. PRODUTOS E SERVIÇOS. 
No Rio de Janeiro em todas as cidades, a Toque a Mais Alimentos investe em divulgação de seus produtos e também oferece associados aos produtos, os serviços que tornam seus clientes mais competitivos e informados sobre cada processo de fabricação dos produtos que lhe é fornecido.
 
	3.1. Recursos para produção 
Referente a produção, para a lcançar um nível bom em qualidade, é essencial uma boa escolha da matéria prima, as batatas. A sua forma e o seu tamanho também são itens importantes, pois as batatas grandes e redondas irão facilitar a remoção das cascas e ajudando a diminuir a perda de sólidos.
4. A FABRICAÇÃO DAS BATATAS CHIPS 
 
Limpeza e lavagem: Caso a batata não tenha sofrido nenhum tratamento após a colheita, deverão ser submetidas a um processo de limpeza a seco para remoção de terra, batatas podres e o utros materiais estranhos e em seguida lavados com água em tanques. 
Figura 8 (Foto processo de Limpeza das Batas):
http://www.agriexpo.online/pt/prod/tolsma-grisnich/product-170438-35890.html
Descascamento, acabamento e lavagem: Dado as características morfológicas da variedade de batata, o descascamento poderá ser ou não mais demorado. O processo de descascamento deverá ser efetuado por meio de descascadores mecânicos dotados de sistema de abrasão. As perdas por esse processo podem atingir até 5%. 
Corte: Logo apósa lavagem e fetua-se o corte da batata, utilizando-se uma máquina com variedades de lâminas que utilizadas em momentos de produção diferentes geraram vários tipos de cortes como: liso, palha e ondulado. Em seguida, as batatas de verão ser lavadas em água corrente por meio de imersão em lavadoras, tanque sousubmetidas a jatos de água em recipientes apropriados, com a finalidade de retirar o excesso de açúcares e amido, a onde o resultado da fritura será uma batata mais crocante e clara.
Tratamento Antioxidante: Para evitar o escurecimento da batata durante a fritura poderá ser utilizado um tratamento antioxidante, que atua de forma a diminuir os teores de açúcares redutores. Este tratamento consiste na imersão das batatas durante 1 minuto em metabissulfito de sódio em solução a 0,2% de concentração, de preferência à temperatura de 60ºC - 70ºC.
Fritura: Esta etapa consiste na distribuição da batata de maneira uniforme e numa quantidade proporcional ao volume do cesto de fritura. A proporção ideal de batata por volume de gordura deve ser de 6:1, ou seja, para cada 1kg de batata, utiliza-se 6 litros de gordura. É importante obser var que a taxa de reposição da gordura deve ser suficientemente alta, de modo que a sua qualidade se mantenha sempre boa. A quantidade reposta deve ser igual à quantidade utilizada. A temperatura de fritura não deve exceder a 180ºC e o tempo de fritura deve estar em torno de 3 minutos, dependendo da espessura e teor de sólidos.Para a fritura recomenda-se a utilização de gordura hidrogenada, própria para este fim, uma vez que contém aditivos que minimizam a oxidação da gordura durante a fritura e o armazenamento do produto final. O rendimento médio obtido para cada 50kg de batata “crua” é de 15kg de batata frita.
 Retirada do excesso de óleo e salga: Após a fritura, as batatas fritas de verão permanecer nos cestos até escorrer o excesso de óleo. Logo após segue ao temperador rotativo e será aplicado o sal à razão de 2% ou 20/kg.
 Embalagem: Uma vez salgado, o produto deve ser resfriado a temperatura ambiente antes de sua colocação em embalagem, que será e fetuada em sacos plásticos do tipo polipropileno cujos tamanhos ficam a critério do empresário. O processo de embalagem é manual. Antes do selamento, deve ser feita a pesagem de acordo com o especificado nas embalagens. 
Armazenamento para comercialização: O produto embalado deverá ser imediatamente comercializado, já que a sua vida de pratele ira é muito curta. A temperatura de estocagem não deve exceder a 25ºC, caso contrário à durabilidade é ainda menor. O produto deve ser mantido elugar fresco e bem ventilado, sendo que, para transporte e armazenamento no entreposto, os saquinhos devem ser acondicionados em caixas de papelão ondulado. OBS. A água utilizada no processo produtivo deve ser tratada e as caixas d’água lavadas a cada seis meses. Deverá ser feita dedet ização de seis em seis meses. 
A Toque a Mais Alimentos possui uma vasta linha e completa para produção de batatas fritas que garantem um produto final de excelente qualidade. Os equipamentos são aptos para processar batatas tipo chips, palhas, onduladas entre outros.
	
 4.1 Peculiaridades do ciclo de vida.
Em geral, a lavoura de batata é habitada por uma razoável quantidade de espécies de ácaros e insetos. Adiversidade e quantidade variam de região para região, devido ao modo de cultivo, cultivares, clima etc. Tanto a parte aérea como a parte subterrânea da batata é hospedeira de diversas espécies, as quais podem causar expressivos danos, dependendo das condições climáticas e da variedade cultivada. No entanto, a importância de cada espécie varia nas diferentes regiões produtoras, embora se constatem diversas espécies de pragas, a quantidade relativa é, em geral, pequena. Pragas extremamente graves elimitantes em outras condições ainda não são problemas nesse Estado. Quando as plantas estão com mais de quinze centímetros de altura, é feito um processo de amontoamento de terra sobre os pés da planta, para prevenir a disseminação de pragas, além de manter a qualidade do solo. Depois desse processo, as ervas daninhas são removidas mecanicamente e para se obter uma maior produção, é preciso repor a água perdida pela transpiração a cada um ou dois dias, o amarelamento das folhas e a fácil separação dos tubérculos, indicam que a plantação atingiu sua maturidade. Se as batatas tiverem que ser armazenadas por mais tempo, elas sãomantidas no solo para permitir o engrossamento da pele do tubérculo este processo demora em torno de 14 a 16 semanas. 
 
 4.2. Fatores tecnológicos. 
A Toque a Mais Alimentos, tem um portfólio completo de informações nutricionais de seus produtos, que conta com as principais informações, oferecendo clareza e conhecimento dos ingredientes contidos em cada produto fabricado por ela. 
 
 4.3 Futuro investimentos. 
 	A expectativa da empresa Toque a Mais Alimentos para este ano é crescer 11% em produção de seus produtos e 35% em agilidade logística em suas entregas. O objetivo é manter o índice de crescimento verificado nos últimos anos e o processo de expansão de outra filial em Itaquaquecetuba - SP, as margens da Rodovia Presidente Dutra, onde facilitará o escoamento de seus produtos para a grande SP e apoio a matriz no Rio de Jane iro.
5. DESENVOLVIMENTO SUSTENTÁVEL.
 	É o desenvolvimento capaz de suprir as necessidades da geração atual, sem comprometer a capacidade de atender as necessidades das futuras gerações. É o desenvolvimento que não esgota os recursos para o futuro. 
Foi pensando nesta definição, que em nossa empresa foi aplicado um sistema de reaproveitamento de toda água do processo produtivo de nossa empresa. Logo no início de produção, havia um desperdício de água muito grande e foi onde nos chamou a atenção em porque não realizar um reaproveitamento de água, foi estudado várias formas de reaproveitamentos, porém muitos precisavam de investimentos altos que estavam totalmente fora de nossos orçamentos. Anos se passaram e isso não caiu em esquecimento, continuávamos nos incomodando com a quantidade de água que ia pelo ralo e que daria para ser usado em pontos da empresa. Vimos que poderíamos realizar um reaproveitamento com um custo muito mais baixo do que as cotações de anos atrás; então começamos a realizar uma análise desta água e o impacto. Será que não irá afetar algum ponto no meu processo? O que este nosso processo irá impactar em nosso dia a dia? Como realizar o projeto? Bem, após estudos, ficou acertada que iremos colocar calhas em volta do telhado do galpão visando direcionar a água da chuva para uma cisterna para que esta própria captação de água nos atendessem nos sanitários da empresa, sendo eles Administrativos e Operacionais, isso já nos gerou uma redução de 8% no consumo total de água da empresa mas ainda precisávamos dar um destino a água que usamos nas lavagens das batatas, pois tem muitos açúcares e amidos, tivemos a idéia de realizar mais uma cisterna com direcionamento para irrigação dos nossos gramados, jardins e hortas que é cultivado nos arredores do pátio da empresa esta simples idéia, nos gerou uma premiação do governo local, pelo volume de econômia de descarte de água e por gerar mais empregos devido a horta criada para atender as pessoas do bairro menos favorecidas. 
No futuro próximo, estamos planejando realizar um processo de água de reuso, com objetivo de conseguir reutilizar 55% da água da produção e assim diminuir ainda mais o custo com utilização de águas dos lençóis freáticos e águas da Prefeitura. 
Conseguimos junto com este projeto de criação de horta na Indústria, ter uma destinação para as cascas das batatas onde que, com sua decomposição se torna húmus, um produto de adubação orgânica que é excelente para adubação de qualquer tipo de planta seja ela frutífera ou não. Estes projetos além de nos atender também destinan-se para utilização nos bairros onde a empresa está localizada.Com isso, conseguimos reduzir 63% o impacto ambiental em nossa produção.
6. LOGÍSTICA INTEGRADA: PRODUÇÃO E COMÉRCIO. 
Como o próprio nome sugere é a integração de todo o processo logístico desde à origem até consumidor final. Isso se faz possível devido a organização de um sistema inteligente que é capaz de controlar o fluxo logístico e coordenar todas as atividades. Um setor responsável por planejar, implementar e controlar todos os passos, tornando, desse modo, mais simples e ágeis os ajustes, em caso de falha e a prevenção. 
Geralmente é dividida em áreas que subdivide em: Administração de Materiais, Movimentação de Materiais e Distribuição Física. 
 
6.1. Administração de materiais. 
Essa é a que trata diretamente das operações relacionadas ao fluxo de insumos. 
Compreender o processo que vai da captação de matérias-primas à fábrica. A adminis tração dessa área é responsável por negociar a aquisição, providenciar o transporte, garantir o controle de qualidade, gerir o armazenamento etc. Seus objetivos de vem ser reduzir custos, estabelecer bons vínculos com fornecedores e outros parceiros e a gilizar a produção. 
Em nossa empresa, hoje conseguimos atuar de maneira mais eficaz com relação a entregas dos nossos insumos, primeiramente conseguimos desenvolver fornecedor mais próximos de nossa empresa, pois no decorrer dos anos passados, já aconteceu de chegar produtos com má qualidade e termos que deslocar M.O para a triagem de insumos para não prejudicar a produção e a qualidade de nosso produto final, fora que isso nos gera um custo de retrabalho pois a M.O que esta sendo utilizada não é de locação permanente para este serviço e isso me custa H.E para cobrir a atividade que ele deixou de desempenhar por causa desta relocação. Bem, devido a estes tipos de problemas, trabalhamos para ter parceiros próximos de nossa empresa para conseguimos acompanhar tanto o plantio como o desenvolvimento dos produtos in loco. E isso, por estarem próximos nos facilitou na contratação de fretes, reduziu o nível de nossos estoques, pois só buscamos a quantidade para a produção de 2 dias e não 7 dias como anteriormente e isso nos causava perde de insumo por ser um produto perecível e hoje trabalhamos com produtos 100% frescos, colhido dia anterior a entrega.
 6.2 Movimentações de materiais. 
É a atividade responsável por transportar insumos que garantam o abastecimento eficiente da linha de produção (sem permitir faltas, mas sem promover sobras). É sua atribuição, também, garantir o transporte dos materiais em processamento, o que inclui tanto encaixotar e armazenar quanto administrar esse trabalho de maneira que seja eficiente (do ponto de vista do tempo e do espaço). Esta movimentação interna de materiais de insumos da produção é controlada através da Função PCP que faz a programação da produção levando em conta cada particularidade dos produtos a ser produzidos, ou seja, cada produto nosso tem uns insumos particular. Com isso, este funcionário, faz através de um controle no sistema o seu nível de estoque de cada item e o que pode ser fabricado, antecipando qualquer tipo de informação de falta de insumo ou solicitação de compra em excesso que é algo extremamente oneroso para a indústria. Bem, partindo deste principio ele pode realizar a programação de produção do Produto A, disponibilizando para a produção consumir somente a quantidade necessária para aquele lote de produção e não gerando produto em excesso que no futuro venha ocupar espaço desnecessário dentro do galpão de produção. Como em nossa empresa seguimos um layout de linha de produção continua, possolhe a firmar que o uso de PA (ponto de aviso) isso faz com que a comunicação visual de abastecimento seja mais eficiente, não gerando parada de produção por ausência de insumos ou funcionário que foi solicitar o abastecimento do processo. Esta comunicação faz com que nossa empresa realmente aproveite o tempo de produção, e isso conseguimos apontar informações de aproveitamento de tempo que hoje através deste sistema conseguimos atingir 92% da hora disponível da produção.
 6.3 Distribuição física. 
É o fim da sequência de processos. É a atividade responsável por levar os produtos aos seus pontos de distribuição ou de venda ao consumidor final, garantindo qualidade, agilidade e preço baixo. Este trabalho é executado pela área de armazenamento, separação e expedição, que é um dos braços mais importante da empresa, visto que, após passar por esta etapa, apenas conseguiríamos saber de qualqueranomalia pelo nosso distribuído ou representante que nos gera mais ônus em qualquer serviço de retrabalho ou acerto de quantidades entregue. Devido a alguns problemas gerados por erro e ou falta de mercadoria esta sendo estudado pela nossa diretoria a aquisição de um sistema de código de barras, além de ler o produto real em processo de carregamento, ele também nos auxilia no processo de contagem 18 dos produtos que estão sendo enviado o distribuidor. Isso ajuda a diminuir os erros de carregamento. Em conjunto com este sistema, esta sendo visto o sistema de WMS, que nos demostra toda a movimentação e rastreio do inventário dentro do depósito. 
7. GERENCIAMENTO DE TRANSPORTE. 
 	TMS (Transportation Management System), conhecido como Sistema de Gerenciamento de Transporte ou ainda Sistema de Gestão de Transporte e Logística, é um software para melhoria da qualidade e produtividade de todo o processo de distribuição. 
Este sistema, permite controlar toda a operação e gestão de transportes de forma integrada. 
Na nossa empresa Toque a Mais Alimentos, usamos apenas uma modalidade de transporte que é o rodoviario e para nos ajudar no gerenciamento do transporte, possuímos um sistema de gerenciamento de Frota que hoje temos disponivel para atendimento de nossos clientes de forma eficaz e eficiente andando lado a lado, visando sempre esta no momento certo na hora desejada pelo cliente. Bem, este sistema que trabalhamos chama–se Sascar (www.sascar.com.br), é um sistema de gerenciamento de veiculos que conseguimos visualizar online tudo que esta acontecendo no momento com o veículo, desde a tensão da bateria do veiculo, uso do cinto de segurança, até a velocidade atual do veículo. Possibilitando também desligamento da ignição do veículo online se for preciso por alguma anomalia do percusso. Vale ressaltar que este software nos favorece na programação de cargas, visto que, ele tem recurso de informar através da opção roterização qual cidade é mais próxima para conseguirmos fazer um entrega completa em uma determinada região sem muitas complexibilidade para o condutor do veículo. Ganhando assim tempo na entrega dos produtos e retorno mais rápido do veículo para a base. 
Com este tipo de serviço conseguimos informar a previsão de chegada de sua mercadoria e disponibilizarmos um link para nossos clientes que faz o rastreamento de sua mercadoria cadastrada por placa dos veículos, ou seja, ele terá acesso ao sistema de informação básica, onde ele apenas irá visualizar o local exato que está o veículo com as suas mercadorias. Segue ilustração do sistema
Figura 9 (Imagem Como Funciona o Sistema de Rastreamento de Cargas)
https://filosofiaautomotiva.files.wordpress.com/2014/04/rastreamento.jpg
Figura 10 (Imagem do painel do Sistema de Rastreamento de Cargas)
http://www.sulsegba.com.br/servicos/rastreamento-e-monitoramento-de-veiculos-via-satelite/
8. CONCLUSÃO 
Neste projeto apresentado nos apresenta que é uma empresa que atualmente esta preocupada com o Meio Ambiente, visto que hoje já tem alguns projetos de sustentabilidade em atividade e outros que estão em andamento como apresentado no corpo do projeto. É notável que a empresa hoje atua com sistemas de gerenciamento de cargas onde consegue ter e informar com mais precisão ao seus clientes o local exato e a previsão de chegada do seu produto no local de entrega, o que nos chama atenção também neste projeto de gerenciamento de transporte é o link que é disponibilizado para os cliente para monitoramento de seus produtos, onde isso passa confiança na gestão dos produtos e informações fidedignas que é o mais importante entre o elo cliente e fornecedor. Já no processo de logística, integrada, nota se que hoje a empresa trabalha com estoque mínimo disponível, visando sempre ter insumos frescos que melhora ainda mais a qualidade de seus produtos finais, e diminuindo o custo de armazenamento, transporte e deslocamento de mão de obra a outros setores. Hoje, a empresa trabalha com visão na capacidade produtiva diária e também com olhar atento a demanda do mercado, visto que se houver oscilações no mercado para mais ou para menos a pessoa responsável pela produção dos produtos tem que ter esta sensibilidade do poder de compra naquele momento.
9. REFERÊNCIAS. 
Figura 1 (Imagem aérea “Google Maps” da Empresa Toque A+ Alimentos):
https://www.google.com.br/maps/place/RJ-127,+Rio+de+Janeiro/@-22.4402855,-43.7124885,204a,55.3y,3.85t/data=!3m1!1e3!4m5!3m4!1s0x994a27391af62d:0x86752305312c730f!8m2!3d-22.4294972!4d-43.6971717 (Acesso em 08/10/2018).
Figura 2 (Imagem da Fachada “Google Maps” da Empresa Toque A+ Alimentos):
https://www.google.com.br/maps/@-22.4400845,-43.7122279,3a,60y,277.57h,95.37t/data=!3m6!1e1!3m4!1sVOI731olnI-Oy2ly9fKjAA!2e0!7i13312!8i6656 (Acesso em 08/10/2018).
Figura 3 (Foto do produto Batata Palha – Toque A+):
http://www.toqueamais.com.br/index.php?op=toqueamais (Acesso em 10/10/2018).
Figura 4 (Foto do produto Batata Ondulada - Crekezitos):
http://www.toqueamais.com.br/index.php?op=crekezitos (Acesso em 10/10/2018).
Figura 5 (Foto do produto Salgadinhos de Milho – Fanzitos, Cebolones e Ratatunes):
http://www.toqueamais.com.br/index.php?op=fanzitos (Acesso em 10/10/2018).
Figura 6 (Foto do produto Salgadinho de Trigo – Baconzones):
http://www.toqueamais.com.br/index.php?op=baconzones (Acesso em 10/10/2018).
Figura 7 (Foto do produto Biscoito de Polvilho – Polvinhos):
http://www.toqueamais.com.br/index.php?op=polvinho (Acesso em 10/10/2018).
Figura 8 (Foto processo de Limpeza das Batas):
http://www.agriexpo.online/pt/prod/tolsma-grisnich/product-170438-35890.html 
(Acesso em 14/10/2018).
Figura 9 (Imagem Como Funciona o Sistema de Rastreamento de Cargas)
https://filosofiaautomotiva.files.wordpress.com/2014/04/rastreamento.jpg (Acesso em 14/10/2018).
Figura 10 (Imagem do painel do Sistema de Rastreamento de Cargas)
http://www.sulsegba.com.br/servicos/rastreamento-e-monitoramento-de-veiculos-via-satelite/ 
(Acesso em 14/10/2018).