Trabalho Delineamento - Fabricação

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UNIVERSIDADE FEDERAL FLUMINENSE 
 
 
 
 
 
 
 
TRABALHO DE DELINEAMENTO 
 
 
 
 
 
Professor: 
Domingos de Farias Brito David 
Alunas: 
Alarice Curty 
Amanda Miranda 
Lara Pereira 
Raquel Coutinho 
 
 
 
 
 
 
 
 
Dezembro de 2016 
 
DELINEAMENTO: é o conjunto de instruções para fabricação mecânica de uma 
peça; 
 
DESENHO DA PEÇA A SER FABRICADA 
 
 
 
MATERIAL UTILIZADO 
 
 
Cilindro (Tarugo) de Ø 4” x 30mm 
Material: Aço ABNT 1045 
 
 
SEQUÊNCIA DE USINAGEM 
 FACEAMENTO 
 
 
 
Região de Usinagem: face que terá Ø72 mm 
 
a) Máquina ferramenta: Torno. 
 
b) Modo de sujeitação: Peça presa à placa de 3 castanhas, com extremidade livre para 
ser faceada. 
 
c) Ferramenta: ISO 6 25 E P-30 (Metal Duro) 
 
d) Grandezas de Corte: 
 
Velocidade de corte para metal duro (v): v de 30 até 120 m/min. 
Consideramos v=75 m/min. 
Rotação (n)= 
v1000
πd
 = 
75 ∗ 1000
𝜋 ∗ 101,6
 = 235 rpm 
Profundidade de corte (p) = 1,00 mm. 
Avanço (a): 3 < 
𝑝
𝑎
< 10 ∴ 𝑎 = 0,2 𝑚𝑚/𝑣𝑜𝑙𝑡𝑎 
Força do Corte Força do Corte(Pc)=Ks * S = 305*0,2 = 61 kgf 
 S= a. p = 0,2 . 1,0 = 0,2 mm² 
 Ks = 305 Kgf/ mm²(Livro Dino Ferraresi) 
Potencia de Corte(Nc) = 
Pc ∗ V
60 ∗ 75
= 
61 ∗ 75
60 ∗ 75
= 1,02CV 
Potencia Necessária do Motor(Nm) = 
𝑁𝑐
η
= 
1,02
0,7
= 1,5CV 
1,5 CV é menor que a potencia nominal do motor (5CV). 
 
η=rendimento do motor que 
é aproximadamente 70% 
 
e) Tempo de usinagem: 
n° de passos: 1 passo 
Tempo do 1º passo = 
𝑙𝑎
𝑣𝑎
+ 
𝑙𝑎
𝑣𝑟
= 
50,8
47
+ 
50,8
1000
= 1,13 𝑚𝑖𝑛 
 
Onde: 
la é o percurso de avanço (mm) ∴ la = 101,6 / 2 = 50,8 mm ; 
va é a velocidade de avanço (mm) ∴ va=a.n =0,2 . 235=47 mm/min 
vr é a velocidade de avanço sem corte (mm) ∴ vr=1000mmmin (estimado). 
 
f) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
1,13 min – 0,019 horas 
Custo da Operação : R$ 2,28 
 
 FURAÇÃO DE CENTRO 
 
 
 
a) Máquina ferramenta: Torno 
 
b) Modo de Sujeitação: Peça presa na placa de 3 castanhas, a ferramenta deve ser 
fixada no cabeçote móvel, com seu deslocamento travado, sendo conduzida somente 
pelo volante. 
 
c) Ferramenta: Broca de Centro 1/8” (aço rápido) 
 
d) Grandeza de Corte: 
Velocidade de corte para aço rápido (v): até 30 m/min 
Rotação (n):=v.1000π.d= 30. 1000π . (101,6)≅ 95 rpm 
Profundidade de corte (p) = 1,0 mm 
Avanço (a): manual 
 
e) Potência de Corte: - 
 
 
f) Tempo de Usinagem 
n° de passos: 1 passo 
Tempo: 1 minuto (estimado) 
 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
1min - 0,017 horas 
Custo da Operação: R$ 2,04 
 
 FURAÇÃO PASSANTE (ALARGAMENTO DO FURO) 
 
 
 
 
 
a) Máquina Ferramenta: Torno 
 
b) Modo de Sujeitação: Peça presa na placa de 3 castanhas, a ferramenta deve ser 
fixada no cabeçote móvel, com seu deslocamento travado, sendo conduzida 
somente pelo volante. 
 
c) Ferramenta: Brocas (1/2”, 3/4”, 22 mm, 35 mm) Aço rápido. 
 
d) Grandeza de Corte: 
Velocidade de corte (v): 30 m/min 
Rotação (n): 95 rpm 
Avanço (a) : manual 
 
e) Potência de Corte: - 
 
f) Tempo de Usinagem: 
Tempo: 1,5 min por furo + 20 s por troca de ferramenta 
Total de furos: 4 
T = 6 min + 1 min = 7 min = 0,12 h 
 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
0,12 h x 120,00 = R$ 14,40 
Custo da Operação: R$ 14,40 
 
 BROQUEAMENTO 
 
 
 
BROQUEAMENTO Ø 50 mm (Acabamento) 
 
a) Máquina ferramenta: Torno 
 
b) Modo de Sujeitação: Peça presa pela placa de 3 castanhas e ferramenta fixada no 
carro porta-ferramenta. 
 
c) Ferramenta: Ferramenta de Broquear ISO 6 25 E P-30 (Metal Duro) 
 
d) Grandeza de Corte: 
Velocidade de corte (v): 75m/min 
Rotação (n): 235 rpm 
Avanço (a): 0,2 mm/volta 
Profundidade de corte (p): 1,5 mm 
 
e) Potência de Corte: 
Força do Corte Força do Corte(Pc)=Ks * S = 250*0,3 = 75 kgf 
 S= a. p = 0,2 . 1,5 = 0,3 mm² 
 Ks = 250 Kgf/ mm²(Livro Dino Ferraresi) 
Potencia de Corte(Nc) = 
Pc ∗ V
60 ∗ 75
= 
75 ∗ 75
60 ∗ 75
= 1,25CV 
Potencia Necessária do Motor(Nm) = 
𝑁𝑐
η
= 
1,25
0,7
= 1,79CV 
1,79 CV é menor que a potencia nominal do motor (5CV). 
η=rendimento do motor que 
é aproximadamente 70% 
 
 
f) Tempo de Usinagem: 
Nº de Passes: 10 
Tempo do 1º passo = 
𝑙𝑎
𝑣𝑎
+ 
𝑙𝑎
𝑣𝑟
= 
29
47
+ 
29
1000
= 0,65 𝑚𝑖𝑛 
 
Onde: 
la é o percurso de avanço (mm) ∴ la = 29 mm ; 
va é a velocidade de avanço (mm) ∴ va=a.n =0,2 . 235=47 mm/min 
vr é a velocidade de avanço sem corte (mm) ∴ vr=1000mmmin (estimado). 
Tempo total de usinagem = 10 passes x 0,65 min = 6,5 min 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
6,5 min - 0,11 horas 
0,11 x 120,00 = R$ 13,20 
Custo da Operação: R$ 13,20 
 
BROQUEAMENTO Ø 60 MM 
 
 
 
 
a) Máquina ferramenta:Torno 
 
b) Modo de Sujeitação: Peça presa pela placa de 3 castanhas e ferramenta fixada no 
carro porta-ferramenta. 
 
c) Ferramenta: Ferramenta de Broquear ISO 6 25 E P-30 (Metal Duro) 
 
d) Grandeza de Corte: 
Velocidade de corte (v): 75m/min 
Rotação (n): 235 rpm 
Avanço (a): 0,2 mm/volta 
Profundidade de corte (p): 1,5 mm 
 
e) Potência de Corte: 
Força do Corte Força do Corte(Pc)=Ks * S = 250*0,3 = 75 kgf 
 S= a. p = 0,2 . 1,5 = 0,3 mm² 
 Ks = 250 Kgf/ mm²(Livro Dino Ferraresi) 
Potencia de Corte(Nc) = 
Pc ∗ V
60 ∗ 75
= 
75 ∗ 75
60 ∗ 75
= 1,25CV 
Potencia Necessária do Motor(Nm) = 
𝑁𝑐
η
= 
1,25
0,7
= 1,79CV 
1,79 CV é menor que a potencia nominal do motor (5CV). 
 
f) Tempo de Usinagem: 
Nº de Passes: 6 passes de 1,5 mm mais 1 passe de 1,0 mm 
Tempo do 1º passo = 
𝑙𝑎
𝑣𝑎
+ 
𝑙𝑎
𝑣𝑟
= 
23
47
+ 
23
1000
= 0,51 𝑚𝑖𝑛 
 
Onde: 
la é o percurso de avanço (mm) ∴ la = 23 mm ; 
va é a velocidade de avanço (mm) ∴ va=a.n =0,2 . 235=47 mm/min 
vr é a velocidade de avanço sem corte (mm) ∴ vr=1000mmmin (estimado). 
Tempo total de usinagem : 7 passes x 0,51 min = 3,57 min 
 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
3,57 min - 0,06 
0,06 h x 120,00 = R$ 7,2 
Custo da Operação: R$ 7,2 
 
BROQUEAMENTO Ø 65 mm 
 
 
 
a) Máquina ferramenta:Torno 
 
b) Modo de Sujeitação: Peça presa pela placa de 3 castanhas e ferramenta fixada no 
carro porta-ferramenta. 
 
η=rendimento do motor que 
é aproximadamente 70% 
 
c) Ferramenta: ISO 6 25 E P-30 (Metal Duro) 
 
d) Grandeza de Corte: 
Velocidade de corte (v): 75m/min 
Rotação (n): 235 rpm 
Avanço (a): 0,2 mm/volta 
Profundidade de corte (p): 1,5 mm 
 
e) Potência de Corte: 
Força do Corte Força do Corte(Pc)=Ks * S = 250*0,3 = 75 kgf 
 S= a. p = 0,2 . 1,5 = 0,3 mm² 
 Ks = 250 Kgf/ mm²(Livro Dino Ferraresi) 
Potencia de Corte(Nc) = 
Pc ∗ V
60 ∗ 75
= 
75 ∗ 75
60 ∗ 75
= 1,25CV 
Potencia Necessária do Motor(Nm) = 
𝑁𝑐
η
= 
1,25
0,7
= 1,79CV 
1,79 CV é menor que a potencia nominal do motor (5CV). 
 
f) Tempo de Usinagem: 
Nº de Passes: 2 passes de 1,5 mm mais 2 passes de 1,0 mm 
Tempo do 1º passo = 
𝑙𝑎
𝑣𝑎
+ 
𝑙𝑎
𝑣𝑟
= 
5
47
+ 
5
1000
= 0,115 𝑚𝑖𝑛 
 
Onde: 
la é o percurso de avanço (mm) ∴ la = 5 mm ; 
va é a velocidade de avanço (mm) ∴ va=a.n =0,2 . 235=47 mm/min 
vr é a velocidade de avanço sem corte (mm) ∴ vr=1000mmmin (estimado).Tempo total de usinagem = 4 passes x 0,115 min = 0,46 min 
 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
0,46 min - 0,008 horas 
0,008 h x 120,00 = R$ 0,96 
Custo da Operação: R$ 0,96 
 
 ÂNGULO INTERNO 10º 
 
 
 
η=rendimento do motor que 
é aproximadamente 70% 
 
 
a) Máquina ferramenta:Torno 
 
b) Modo de Sujeitação: Peça presa pela placa de 3 castanhas e ferramenta fixada no 
carro porta-ferramenta. Deslocamento longitudinal travado e deslocar a esfera 
graduada em 10º. 
 
c) Ferramenta: ISO 6 25 E P-30 (Metal Duro) 
 
d) Grandeza de Corte: 
Velocidade de corte (v): 75m/min 
Rotação (n): 235 rpm 
Avanço (a): manual 
Profundidade de corte (p): 1,0 mm 
 
e) Potência de Corte: - 
 
f) Tempo de Usinagem: 
Numero de passes : 2 passes de 1,0 mm 
t = 50 s = 0,014h (tempo estimado para os 2 passes) 
 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
0,014 h x 120,00 = R$ 
Custo da Operação: R$ 1,68 
 
 TORNEAMENTO CILÍNDRICO 
 
 
 
Ø 72 mm 
Desbaste de: 29,6 mm x 5,0 mm 
 
a) Máquina ferramenta: Torno 
 
b) Modo de Sujeitação: Peça presa pela placa de 3 castanhas com ferramenta fixada 
no carro porta-ferramenta, deslocamento longitudinal destravado. 
 
c) Ferramenta: ISO 6 25 E P-30 (Metal Duro) 
 
d) Grandezas de Corte: 
Velocidade de corte (v): 75m/min 
Rotação (n): 235 rpm 
Avanço (a): 0,2 mm / volta 
Profundidade de corte (p): 2,0 mm 
 
e) Potência de Corte: 
Força do Corte Força do Corte(Pc)=Ks * S = 220*0,4 = 88 kgf 
 S= a. p = 0,2 . 2,0 = 0,4 mm² 
 Ks = 220 Kgf/ mm²(Livro Dino Ferraresi) 
Potencia de Corte(Nc) = 
Pc ∗ V
60 ∗ 75
= 
88 ∗ 60
60 ∗ 75
= 1,47CV 
Potencia Necessária do Motor(Nm) = 
𝑁𝑐
η
= 
1, 47
0,7
= 2,1CV 
2,1 CV é menor que a potencia nominal do motor (5CV). 
 
f) Tempo de Usinagem: 
Nº de Passes: 14 passes de 2,0 mm mais 1 passe de 1,6 mm 
Tempo do 1º passo = 
𝑙𝑎
𝑣𝑎
+ 
𝑙𝑎
𝑣𝑟
= 
5
47
+ 
5
1000
= 0,125 𝑚𝑖𝑛 
 
Onde: 
la é o percurso de avanço (mm) ∴ la = 5 mm ; 
va é a velocidade de avanço (mm) ∴ va=a.n =0,2 . 235=47 mm/min 
vr é a velocidade de avanço sem corte (mm) ∴ vr=1000mmmin (estimado). 
Tempo total de usinagem: 15 passes x 0,125 min = 1,9 min 
 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
1,9 min - 0,03 horas 
0,03 h x 120,00 = R$ 3,60 
Custo da Operação: R$ 3,60 
 
η=rendimento do motor que 
é aproximadamente 70% 
 
Ø 95 mm 
Desbaste de: 6,6 mm x 10 mm 
a) Máquina ferramenta: Torno 
 
b) Modo de Sujeitação: Peça presa na placa de 3 castanhas, com o deslocamento 
longitudinal destravado. 
 
c) Ferramenta: ISO 6 25 E P-30 (Metal Duro) 
 
d) Grandezas de Corte: 
Velocidade de corte (v): 75m/min 
Rotação (n): 235 rpm 
Avanço (a): 0,2 mm / volta 
Profundidade de corte (p): 1,0 mm 
 
e) Potência de Corte: 
Força do Corte Força do Corte(Pc)=Ks * S = 305*0,2 = 61 kgf 
 S= a. p = 0,2 . 1,0 = 0,2 mm² 
 Ks = 305 Kgf/ mm²(Livro Dino Ferraresi) 
Potencia de Corte(Nc) = 
Pc ∗ V
60 ∗ 75
= 
31 ∗ 75
60 ∗ 75
= 1,02 CV 
Potencia Necessária do Motor(Nm) = 
𝑁𝑐
η
= 
1, 02
0,7
= 1,5CV 
1,5 CV é menor que a potencia nominal do motor (5CV). 
 
f) Tempo de Usinagem: 
Nº de Passes: 3 passes de 2,0mm mais 1 passe de 0,6mm 
Tempo do 1º passo = 
𝑙𝑎
𝑣𝑎
+ 
𝑙𝑎
𝑣𝑟
= 
21
47
+ 
21
1000
= 0,47 𝑚𝑖𝑛 
Onde: 
la é o percurso de avanço (mm) ∴ la = 21 mm ; 
va é a velocidade de avanço (mm) ∴ va=a.n =0,2 . 235=47 mm/min 
vr é a velocidade de avanço sem corte (mm) ∴ vr=1000mmmin (estimado). 
Tempo Total de usinagem: 4 passes x 0,47 min = 1,88 min 
 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
1,88 min - 0,031 hora 
0,031 h x 120,00 = R$ 3,72 
Custo da Operação: R$ 3,72 
η=rendimento do motor que 
é aproximadamente 70% 
 
CHANFRO 1,0 x 45º 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
a) Máquina ferramenta: Torno 
 
b) Modo de Sujeitação: Peça presa na placa de 3 castanhas no diâmetro 95 mm, com 
a ferramenta inclinada em 45º. 
 
c) Ferramenta: ISO 6 25 E P-30 (Metal Duro) 
 
d) Grandeza de Corte: 
Velocidade de corte (v): 75m/min 
Rotação (n): 235 rpm 
Avanço (a): manual 
Profundidade de corte (p): 1,0 mm 
 
e) Potência de Corte: - 
 
f) Tempo de Usinagem: 
Nº de passes: 1 passe 
t = 30 s = 0,0083 h 
 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
0,0083 h x 120,00 = R$ 1,0 
Custo da Operação: R$ 1,0 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
TORNEAMENTO CILÍNDRICO SUPERIOR Ø 72 mm 
Desbaste de 23 mm x 14 mm 
 
 
 
a) Máquina ferramenta: Torno 
 
b) Modo de Sujeitação: A peça vai ser solta e virada para então ser presa novamente, 
agora pela parte de “baixo”, na placa de 3 castanhas no diâmetro com o 
deslocamento longitudinal destravado. 
 
c) Ferramenta:ISO 6 25 E P-30 (Metal Duro) 
 
d) Grandeza de Corte: 
Velocidade de corte (v): 75m/min 
Como houve o desbaste, o diâmetro passou a ser de 95 mm. 
n=v.1000π.d= 75. 1000π . (95)=250 rpm 
Rotação (n): 250 rpm 
Avanço (a): 0,2 mm / volta 
Profundidade de corte (p): 1,0 mm 
 
e) Potência de Corte: 
Força do Corte Força do Corte(Pc)=Ks * S = 305*0,2 = 61 kgf 
 S= a. p = 0,2 . 1,0 = 0,2 mm² 
 Ks = 305 Kgf/ mm²(Livro Dino Ferraresi) 
Potencia de Corte(Nc) = 
Pc ∗ V
60 ∗ 75
= 
31 ∗ 75
60 ∗ 75
= 1,02 CV 
Potencia Necessária do Motor(Nm) = 
𝑁𝑐
η
= 
1, 02
0,7
= 1,5CV 
1,5 CV é menor que a potencia nominal do motor (5CV). 
 
f) Tempo de Usinagem: 
Nº de Passes: 23 passes de 1,0 mm 
Tempo do 1º passo = 
𝑙𝑎
𝑣𝑎
+ 
𝑙𝑎
𝑣𝑟
= 
14
47
+ 
14
1000
= 0,3 𝑚𝑖𝑛 
Onde: 
la é o percurso de avanço (mm) ∴ la = 14 mm ; 
va é a velocidade de avanço (mm) ∴ va=a.n =0,2 . 235=47 mm/min 
vr é a velocidade de avanço sem corte (mm) ∴ vr=1000mmmin (estimado). 
Tempo total de usinagem: 23 passes x 0,3 min = 7 min 
η=rendimento do motor que 
é aproximadamente 70% 
 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
7 min - 0,12 horas 
0,12 h x 120,00 = R$ 14,40 
Custo da Operação: R$ 14,40 
 
 FACEAMENTO DO SEGUNDO LADO 
Região de Usinagem: face que terá Ø 65 mm 
a) Máquina ferramenta: Torno 
 
b) Modo de Sujeitação: Inverter a peça, prender a peça na placa de 3 castanhas para 
facear o lado ainda bruto. 
 
c) Ferrementa:ISO 6 25 E P-30 (Metal Duro) 
 
d) Grandezas de Corte: 
Velocidade de corte (v): 75 m/ min 
Rotação (n): 250 rpm 
Profundidade de corte (p): 1,00 mm 
Avanço (a): 0,2 mm/ volta 
 
e) Potência de Corte: 
Força do Corte Força do Corte(Pc)=Ks * S = 305*0,2 = 61 kgf 
 S= a. p = 0,2 . 1,0 = 0,2 mm² 
 Ks = 305 Kgf/ mm²(Livro Dino Ferraresi) 
Potencia de Corte(Nc) = 
Pc ∗ V
60 ∗ 75
= 
31 ∗ 75
60 ∗ 75
= 1,02 CV 
Potencia Necessária do Motor(Nm) = 
𝑁𝑐
η
= 
1, 02
0,7
= 1,5CV 
1,5 CV é menor que a potencia nominal do motor (5CV). 
f) Tempo de usinagem: 
Nº de Passes: 3 passe de 1mm 
Tempo do 1º passo = 
𝑙𝑎
𝑣𝑎
+ 
𝑙𝑎
𝑣𝑟
= 
36
47
+ 
36
1000
= 0,8 𝑚𝑖𝑛 
Onde: 
la é o percurso de avanço (mm) ∴ la = 36mm ; 
va é a velocidade de avanço (mm) ∴ va=a.n =0,2 . 235=47 mm/min 
vr é a velocidade de avanço sem corte (mm) ∴ vr=1000mmmin (estimado). 
Tempo total de usinagem: 3 passes x 0,8 min = 2,4 min 
 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
2,4 min – 0,04 horas 
Custo da Operação: R$ 4,80 
η=rendimento do motor que 
é aproximadamente 70% 
 
 TORNEAMENTO CILÍNDRICO 
 
CHANFRO 1 mm x 45º 
 
 
a) Máquina ferramenta: Tornob) Modo de Sujeitação: Inverter a peça, prendendo na placa de 3 castanhas por 
dentro da peça, inclinar a espera graduada em 45º, travar o deslocamento 
longitudinal. 
 
c) Ferramenta: ISO 6 25 E P-30 (Metal duro) 
 
d) Grandeza de Corte: 
Velocidade de corte (v): 75 m/ min 
Rotação (n): 250 rpm 
Avanço (a): avanço manual 
 
e) Potência de Corte:- 
 
f) Tempo de Usinagem: 
t = 45 s = 0,0125 h 
 
g) Custo de Operação: 
R$ 120,00 / hora 
Custo da Operação: R$ 1,50 
 
TORNEAMENTO DO ÂNGULO DE 15º 
 
 
 
a) Máquina ferramenta: Torno 
 
b) Modo de Sujeitação: Prender a peça na placa de 3 castanhas, inclinando a esfera 
graduada em 15º e travando o deslocamento longitudinal. 
 
c) Ferramenta: ISO 6 25 E P-30 (Metal Duro) 
 
d) Grandeza de Corte: 
Velocidade de corte (v): 75 m/ min 
Rotação (n): 250 rpm 
Avanço (a): avanço manual 
 
e) Potência de Corte: - 
 
f) Tempo de Usinagem: 
la=14 mm 
t = 1,5 min = 0,025 h 
 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
Custo da Operação: R$ 3,00 
 
 FURAÇÃO 
 
 
 
 
a) Máquina ferramenta: Furadeira Radial 
 
b) Modo de Sujeitação: Fixar a peça na furadeira, utilizando o divisor universal, 
usando um disco de 33 furos para poder espaçar os 6 furos de 5 mm espaçados em 
60º. 
 
c) Ferramenta: Broca de centro de 1/8” e Broca 5 mm de aço rápido 
d) Grandeza de Corte: 
n = 233 RPM(furadeira) e dar 6 voltas mais 22 furos do disco (do divisor universal) 
 
e) Potência de Corte: - 
 
f) Tempo de Usinagem: 
Tempo com a broca de centro para um furo: 40 s 
Troca de ferramenta: 30 s 
Tempo para cada furo: 15 s (broca de 5mm) 
Tempo total: 40 x 6 + 30 + 15 x 6 = 360 s = 6 min = 0,1 h 
 
g) Custo da Operação: 
R$ 120,00 / hora 
Custo da Operação: R$ 12,00 
 
CUSTO DA PEÇA 
 
Custo referente às operações de usinagem: 
Custo de usinagem = de todos os custos de cada operação de usinagem 
Custo de usinagem = 2,28 + 2,04 +14,40 +13,20 +7,2 +0,96 +1,68 +3,60 +3,72 
+1,0 +14,40 +4,80 +1,50 +3,0 + 12 = R$ 85,78 
 
Valor do Material Bruto: 
Peso do tarugo bruto (Kg/m): 63,60 Kg/m 
Peso do tarugo bruto (Kg): 63,60 x 0,040 = 2,54 Kg 
Preço do Aço ABNT 1045: R$4,50/kg 
Preço do tarugo =>2,54 x 4,50 = R$ 11,43 
 
Custo Total 
P total = Custo de usinagem + Custo do tarugo 
P total = 85,78 + 11,43 = R$ 97,21